井架施工方案Word文档格式.docx
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7
地下层数
1
标准层层高（m）
3.9
各责任主体名称
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
项目经理
总监理工程师
技术负责人
专业监理工程师
第三节、井架基础
1、根据现场施工需要，现场拟搭设井架高度。
2、由《使用说明书》得出来井架的整机重量。
高架提升机的基础应进行设计基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。
低架提升机的基础当无设计要求时应根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》8.1.2条采用规范默认做法,具体要求如下：
1、基础土层的承载力，不应小于80kPa；
2、基础混凝土强度等级不应小于C20，厚度不应小于300mm；
3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；
4、基础周边应有排水设置
基础应有排水措施距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
第四节、安全防护装置及要求
一、安全停靠装置或断绳保护装置
1、安全停靠装置。
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
2、断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
二、楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠拦杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。
停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
三、吊篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
四、上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸；
长度：
低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm
五、上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
六、紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
七、信号装置。
该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
高架提升机除应满足以上规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：
1、下极限限位器。
该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
2、缓冲器。
在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。
缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
3、超载限制器。
当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。
荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
4、通讯装置。
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。
八、附墙架：
1、附墙架与架体及建筑之间，均采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
2、附墙架的材质应与架体的材质相同，附墙架与井字架体连接严禁焊接。
3、附墙架竖向间隔不宜大于6米，且在建筑物的顶层必须设置一组，自由端高度不大于6米。
4、附墙架与建筑结构的连接应进行设计。
九、卸料平台。
井字架的卸料平台不得支承在架体上，卸料平台的铺设应便于小车通行并严禁向井字架倾斜。
各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。
卸料平台设计应按照卸料平台施工方案执行。
十、井字架的架体。
卷扬机、平衡锤和钢丝绳应设置可靠围护，架体外侧沿全高用立网（不要求用密目网）防护，立网防护后不应遮挡司机视线。
十一、缆风绳及地锚：
1、当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。
当提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。
2、提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。
缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。
提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4-8根）；
提升机高度在21-30m时，不少于2组；
当中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施。
3、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态缆风。
绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。
对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。
4、缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
5、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。
缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度）,调节时应对角进行,不得在相邻两角同时拉紧。
6、当缆风绳需改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；
待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。
7、在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。
8、缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。
9、缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚。
当土质坚实地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚。
10、当地锚无设计规定时其规格和形式可按以下情况选用：
A、水平地锚。
水平地锚可按表选用
作用荷载（N）
24000
21700
38600
29000
42000
31400
51800
33000
缆风绳水平夹角（0）
45
60
横置木（φ240mm）极数×
长度（mm）
1×
2500
3×
3200
3300
埋设深度（mm）
1.70
1.80
2.20
压板（密排φ100mm圆木）
长（mm）×
宽（mm）
-
800×
注：
本表系按下列条件确定：
木材容许应力11MPa；
取填土密度为1600㎏/m3；
土壤的内摩擦角45。
B、二桩式地锚。
1、采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。
2、采用脚手钢管（φ48）或角钢（L75×
6）时，不少于2根；
并排设置，间距不小于0.5m；
打入深度不小于1.7m；
桩顶部应有缆风绳防滑措施。
3、地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求
十二、防雷装置。
防雷装置包括避雷针、引下线及接地体，避雷针可采用φ20钢筋，长度L=1-2米，置于架体最顶端，引下线不得采用铁线，应采取10平方毫米的铜线；
接地体可与重复接地合用，阻值不大于10Ω。
十三、卷扬机操作棚。
搭设坚固的操作棚。
操作棚应防雨，不影响视线，当距离作业区较近时，顶棚应有一定防落物打击的能力（具体要求与料口防护棚相同）。
第五节、安装、拆除施工要求
一、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
二、安装作业前检查的内容一般包括：
1、金属结构的成套性和完好性。
2、提升机构是否完整良好。
3、电气设备是否齐全可靠。
4、基础位置和做法是否符合要求。
5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见表：
外电线路电压（kV）
1米以下
1-10
35-110
154-220
330-500
最小安全距离
4
6
8
10
15
三、搭拆人员必须经架设登高、起重安装作业知识和技能培训、考核，体检合格，持证上岗；
作业时，必须戴安全帽，穿胶底鞋，系安全带，工具放入工具袋，扣好衣、袖扣，搭拆人员必须站在绑扎牢固的桥板上，严禁高空抛掷构件、工具材料等；
四、井架安装于场地布置设计所确定的位置，能满足施工需要，安装点先进行基础处理和硬地化，基础混凝土强度等级不应小于C20，厚度不应小于300mm；
基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；
井架周围无集水，符合设计要求，基础周边应有排水设置；
五、井架基础底座采用双螺母加弹簧垫圈牢固拧紧在预埋螺栓上，预埋螺栓埋设深度按设计计算确定并不少于500mm；
六、标准节的构件，从底座、底节安装后，逐节接高，每节构件的上下端连接由两个螺栓和螺母扭紧牢固；
螺栓直径不应小于M12，强度等级不低于8.8级；
高度到达80m时，拉设一组临时揽风绳，每装高10m加设一组，揽风绳每组四根、不小于Φ9.3mm钢丝绳，每根揽风绳与地面夹角为45。
～60。
，并按规定与设置牢固可靠的地锚螺栓拉紧；
七、新制作的提升机架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5/1000，多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3/1000m，并不得超过200mm；
井架截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3/1000；
导轨接点截面错位不大于1.5m；
吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制在5-10mm以内。
八、钢丝绳安全系数为8，提升钢丝绳不得接长使用，与卷筒锚接牢固，绳尾与吊笼连接的卡环不少于3个，绳卡应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得一正一倒排列；
九、井架安装时，必须装配好吊笼的安全门、停靠装置、通讯装置、避雷装置、首层及各层通道口联动安全门，并搭设地面上料口上方防护棚和做好井架三面围护，所有安全装置可靠有效，并在适当位置挂设警示牌；
十、安装井架附设把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固，扒杆臂长不超过6米，起重量不超过600kg，扒杆顶部不得高于井架，扒杆与水平面夹角在45。
～70。
之间，扒杆应设两道拉绳，扒杆的起重钢丝绳应设升高限位装置；
十一、井架安装或加高后，必须经安装班组自检，项目部和安全科复检，检查验收要做好原始记录，并经安监站验收合格、领取准用证后方准使用；
十二、井架应有产品标牌，并固定在架体明显处。
拆除作业前检查的内容一般包括：
1、查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；
2、查看提升机架体有无其他牵拉物；
3、临时附墙架缆风绳及地锚的设置情况；
4、地梁和基础的连接情况；
在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）；
拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件；
拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时应采取临时稳固措施。
第六节、提升机使用与管理
井架安装后使用前的验收应符合下列规定：
一、提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
1、使用前的检查：
金属结构有无开焊和明显变形；
架体各节点连接螺栓是否紧固；
附墙架缆风绳地锚位置和安装情况；
架体的安装精度是否符合要求；
安全防护装置是否灵敏可靠；
卷扬机的位置是否合理；
电气设备及操作系统的可靠性；
信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
钢丝绳滑轮组的固接情况；
提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2、定期检查。
定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加检查内容包括：
金属结构有无开焊锈蚀永久变形；
扣件螺栓连接的紧固情况；
提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
安全防护装置有无缺少失灵和损坏；
缆风绳地锚附墙架等有无松动；
电气设备的接地或接零情况；
断绳保护装置的灵敏度试验。
3、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业检查，内容包括：
地锚与缆风绳的连接有无松动；
空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
吊篮运行通道内有无障碍物；
作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
二、使用提升机时应符合下列规定：
1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；
散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种，多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
5、发现安全装置通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。
7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1-2m处,控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用
9、作业后将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
10、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：
A、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。
B、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸“标志，必须时应设专人监护。
C、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。
D、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
E、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。
F、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
11、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
12、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放要有防雨及排水措施。
电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。
13、运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
第七节、计算书
格构式井架计算书
格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。
一、荷载计算
1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G
G=K（Q+q）
其中K──动力系数，K=1.00；
Q──起吊物体重力，Q=10.000kN；
q──吊盘（包括索具等）自重力，q=1.000kN；
经过计算得到G=K×
（Q+q）=1.00×
（10.000+1.000）=11.000kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S
S=f0[K（Q+q）]
其中f0──引出绳拉力计算系数，取1.02；
经过计算得到S=f0×
[K×
（Q+q）]=1.020×
[1.00×
（10.000+1.000）]=11.220kN；
3.井架自重力
井架自重力1.5kN/m；
井架的总自重Nq=1.5×
30=45kN；
缆风绳以上部分自重：
Nq1=1.5×
（30-30）=0kN；
4.风荷载为q=0.6kN/m；
5.缆风绳的自重力
T=nql2/（8ω）
其中T──每根缆风绳自重力产生的张力（kN）；
n──缆风绳的根数，取4根；
q──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；
l──每根缆风绳长度，由H（i）/cosθ确定（m）；
H──缆风绳所在位置的相对地面高度（m）；
θ──缆风绳与井架的夹角；
w──缆风绳自重产生的挠度（m），取w=l/300。
经过计算得到由下到上各缆风绳的自重力分别为：
H
（1）=30.00m，T
（1）=72.00kN；
二、井架计算
格构式井架【无摇臂】
1、基本假定：
为简化井架的计算，作如下一些基本假定：
（1）井架的节点近似地看作铰接；
（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；
（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算
缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：
弯矩图（缆风绳）
剪力图（缆风绳）
各缆风绳由下到上的内力分别为：
R
（1）=6.75kN,M
（1）=0kN·
m；
Rmax=11.25kN；
3、井架轴力计算
各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：
经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:
第1道H1=30m；
N1=G+Nq1+S＋∑T
（1）＋∑R
（1）ctgθ=11+0+11.22＋72＋6.75×
ctg60o=98.12kN；
4.截面验算
（1）井架截面的力学特性：
井架的截面尺寸为1.5×
3m；
主肢型钢采用4L50X3；
一个主肢的截面力学参数为:
zo=13.4cm，Ixo=Iyo=7.18cm4，Ao=2.97cm2，i1=11.37cm；
缀条型钢采用L25X3；
格构式型钢井架截面示意图
井架的y-y轴截面总惯性矩：
Iy=4[Iy0+A0（a/2-Z0）2]
井架的x-x轴截面总惯性矩：
Ix=4[Ix0+A0（b/2-Z0）2]
井架的y＇-y＇轴和x＇-x＇轴截面总惯性矩：
Iy'
=Ix'
=Ix×
cos245°
+Iy×
sin245°
经过计算得到：
Ix=4×
（7.18+2.97×
（300/2-13.4）2）=221704.29cm4；
Iy=4×
（150/2-13.4）2）=45108.09cm4；
=Ix'
=1/2×
（221704.29+45108.09）=133406.19cm4；
计算中取井架的惯性矩为其中的最小值45108.09cm4。
2.井架的长细比计算：
井架的长细比计算公式：
λ=H/[I/（4A0）]1/2
其中H--井架的总高度，取30m；
I--井架的截面最小惯性矩，取45108.09cm4；
A0--一个主肢的截面面积，取2.97cm4。
经过计算得到λ=48.69≤180。
换算长细比计算公式：
λ0=（λ2-40A/A1）1/2
其中A--井架横截面的毛截面面积，取4×
2.97cm2；
A1--井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×
1.43cm2；
经过计算得到λ0=50。
查表得φ=0.86。
3.井架的整体稳定性计算：
井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：
σ=N/（φ×
A）+βmx×
M/[W1×
（1-φ×
N/N'
EX）]
其中N--轴心压力的计算值（kN）；
A--井架横截面的毛截面面积，取11.88cm2；
φ--轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ=0.86；
βmx--等效弯矩系数,取1.0；
M--计算范围段最大偏心弯矩值（kN·
m）；
W1--弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,
W1=I/（a/2）=45108.09/（150/2）=601.44cm3；
N'
EX--欧拉临界力，N'
EX=π2EA/（1.1×
λ2）；
EX=π2×
2.06×
105×
11.88×
102/（1.1×
48.692）=926373.74N；
经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为
第1道H1=30m,N1=98.12kN,M1=0kN·
σ=98.12×
103/（0.86×
102）＋（1.0×
0×
106）/[601.44×
103×
（1－0.86×
98.12×
103/926373.74）]=96N/mm2；
第1道缆风绳处截面计算强度σ=96N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!
三、缆风绳的计算
缆风绳的最大拉力F=Rmax/sinθ=11.250/0.866=12.990kN;
缆风绳的容许拉力按照下式计算：
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]──缆风绳的容许拉力；
Fg──缆风绳的钢丝破断拉力总和，计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为缆风绳直径；
α──缆风绳之间的荷载不均匀系数，对6×
19、6×
37、6×
61，缆风绳分别可取0.85、0.82和0.8；
K──缆风绳使用安全系数，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，k=5.5；
由于缆风绳在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称布置，计算中取：
[Fg]=12.990kN，α=0.85，K=5.5,得到：
d=（2×
K×
[Fg]/α）0.5=（2×
5.5×
12.990/0.85）0.5=13.0mm；
缆风绳最小直径必须大于13.0mm才能满足要求!
四、井架
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