化工企业安全生产责任考核细则完整版.docx

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化工企业安全生产责任考核细则完整版

编号：

TQC/K905

化工企业安全生产责任考核细则完整版

Inthecollectivemanagement,inordertomakeallemployeesofthecollectivehaverulestofollow,completetheoperationandproductiontaskswithhighqualityandefficiency,andfinallymaketheirworkrunorderlyaccordingtothelaw,soastomaximizetheoutputvalue.

【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

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化工企业安全生产责任考核细则完整版

下载说明：

本管理制度资料适合用于集体管理中，为使集体的一切工作和所有员工有章可循，高质高效地完成经营生产任务，最终使其各项工作按规律有序地运转，从而产值最大化。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　1总则

　　1.1为加强安全生产责任的奖罚，规范奖罚标准，促进人人遵章守规，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律、法规，结合公司实际，制定本细则。

　　1.2公司各单位的安全生产责任考核，适用于本细则。

　　1.3对责任单位的奖罚款，由单位按岗位职责奖罚到人。

　　2责任处罚

　　2.1作业、办理安全作业票证视为安全生产管理红线。

作业不办证，处分厂（部）主要负责人500元/张罚款、车间（作业区）主要负责人500元/张罚款、直接责任者1000元/张罚款、专职安全人员100元/张罚款。

审批安全作业票证的相关责任人不签字或代签字（相关责任人的上级可签字批准），安全措施不落实视为严重违章，安全作业票证办理不规范，视为一般违章。

　　2.2安全设施损坏、失效、失灵，不报、不修，处车间（作业区）主要负责人、专职安全人员50-200元/处罚款。

　　2.3"三违"人员处罚规定

　　2.3.1"三违"的定义

　　"违章指挥"是指违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

　　"违章作业"是指现场操作工人违反劳动生产岗位的安全规章制度的作业行为。

　　"违反劳动纪律"是指工人违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序，即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行，以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则。

　　2.3.2"三违"的类型

　　按照危害程度，"三违"划分为三类：

即轻微"三违"、一般"三违"、严重"三违"。

　　轻微"三违"：

是指违章行为尽管不可能对他人、自己、设备或财产等造成较大伤害或损害，但可能造成轻微的伤害或损害。

　　一般"三违"：

是指违章行为可能对他人、自己、设备或财产等造成一定伤害或损害。

　　严重"三违"：

是指违章行为可能对他人、自己、设备或财产等造成严重伤害或损害，且违章人作为前已知道或应该知道。

　　2.3.3"三违"人员的处罚标准

　　轻微"三违"：

警告、罚款50元；

　　一般"三违"：

教育、罚款100元；

　　严重"三违"：

教育、罚款500元，同时对单位负责人罚款300元、班长200元，并给予单位负责人和责任人在"OA"网上公布。

　　2.3.4凡是出现下列情况之一的，认定为严重"三违"：

　　1.盗窃、破坏公司公共财物；

　　2.酒后上岗；

　　3.工作中擅自串岗、聚岗、替岗、脱岗；

　　4.上班时间睡岗；

　　5.厂区内打架斗殴；

　　6.特种作业人员未持证上岗情况；

　　7.不服从管理，殴打、谩骂正常行使职责的管理人员的；

　　8.不情愿接受检查或躲避检查；

　　9.液压系统、润滑系统换油时随意乱倒；

　　10.非特种岗位人员动用特种设备；

　　11.未经三级安全培训教育并考试不合格就安排上岗作业；

　　12.安全设施不齐全，强令工人作业；

　　13.擅自更改经批准的技术措施，安全措施或工作票；

　　14.工作前不履行项目负责人职责，工作现场检查无安全措施；

　　15.现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业；

　　16.作业前不进行安全交底、或未按交底要求进行交底，安全交底流于形式；

　　17.新工人初次上岗工作就安排单独作业；

　　18.不经培训考试合格即上岗；

　　19.职业禁忌症者未及时调换工种；

　　20.工作前未指定作业负责人；

　　21.特种设备检测、检验不合格，强令或强行使用；

　　22.有毒、有害、有腐蚀性药品未设专人管理；

　　23.触电人休克未按紧急救护法救护，而强行送往医院；

　　24.默认机械设备未按计划检修带病运行；

　　25.安排六级以上大风或恶劣天气时进行高空露天作业，或霜冻、雨雪天气进行高空作业无防滑防坠措施；

　　26.重大危险项目施工，未经审定安全技术措施，未指定监护人；

　　27.对作业性违章，指挥性违章，视而不见，不制止，不纠正，不进行处罚和教育；

　　28.默认工人违章作业冒险作业；

　　29.无视安全部门、安全人员的警告，未及时消除事故隐患；

　　30.不认真吸取事故教训，未及时采取措施，致使同类事故重复发生；

　　31.对抵制或举报违章指挥、制止违章的人员进行打击报复；

　　32.移动电器设备时不切断电源；

　　33.触电急救不切断电源；

　　34.电气设备着火，灭火时不切断电源；

　　35.擦拭运行中的动力设备；

　　36.将保护装置甩掉不用；

　　37.检修工作完成不办理工作终结手续；

　　38.工作完毕，未办理运行手续就恢复设备运行；

　　39.事故抢修不履行工作程序手续；

　　40.未经许可，擅自扩大工作范围；

　　41.为按调度命令执行或误传调度命令；

　　42.执行操作任务时，不按工作票操作顺序进行操作；

　　43.执行操作票时跳项或漏项操作（操作票重要项目）；

　　44.操作前不核对设备位置、编号及名称；

　　45.在检修时不执行验电、放电、挂牌、措施；

　　46.擅自启动机电设备；

　　47.任意拆除设备（设施）的安全照明、信号、仪表、防火防爆装置和各种警示装置；

　　48.未经批准，随意解除运行设备的连锁、报警、保护装置；

　　49.操作中发生上下工序疑问，不向调度或值班负责人报告，擅自变更操作；

　　50.所做的安全措施与现场实际严重不符；

　　51.不掌握现场作业情况，停错反馈线或误送检修设备；

　　52.远方操作启动设备前不到现场就地检查；

　　53.未经作业负责人同意私自改变接地线位置；

　　54.电机不切断电源进行检修作业；

　　55.装拆接地线不戴绝缘手套，利用缠绕的办法装设接地线；

　　56.装拆接地线时,不按地端、导体端的规定进行,而根据工作方便顺手进行；

　　57.湿手触摸电气开关和电气设备；

　　58.未经许可强行送电；

　　59.送电前、不到现场检查设备；

　　60.对设备标志不明确的设备,随意操作停送电；

　　61.高压接地,检查故障点时,不穿绝缘靴；

　　62.高低压设备做试验,测绝缘后不对地放电；

　　63.监护人不监护，直接参加工作或离开检修现场；

　　64.标定仪表时，在现场随意排放易燃易爆、有毒有害物体；

　　65.焊工不了解焊割现场周围情况进行焊割；

　　66.焊工不了解焊件内部是否安全时进行焊割；

　　67.在金属容器（或受限空间）内施焊，容器（或受限空间）外无专人监护；　　68.未经批准，未制定完善的安全措施，对有压力、带电、易燃爆的容器或管道上施焊；

　　69.下雨天进行露天焊接作业；

　　70.将带电的电焊线搭在身上或踏在脚下进行工作；

　　71.电焊工离开工作场所时，不将电源切断；

　　72.移动电焊机位置，不停机断电；

　　73.焊工离开工作现场时不检查是否留下火种；

　　74.氧气瓶、乙炔瓶混放在一起，使用时摆放间距不足5米，气瓶与明火的间距不足10米；

　　75.乙炔瓶使用时无乙炔回火防止器，使用或存放时卧放；

　　76.氧气瓶与乙炔瓶或其它可燃物气瓶储存于同一仓库或放于同一地点；

　　77.不关乙炔瓶、氧气瓶阀门就下班或离开工作岗位；

　　78.氧气瓶、乙炔瓶放在一起运输；

　　79.把氧气瓶的氧气全部用完；

　　80.冬季氧气表冻结时用火烤，（应该用温水或蒸汽解冻）；

　　81.氧气瓶放在有油污的位置上使用；

　　82.施工现场氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下暴晒；

　　83.操作焊炬和割炬时，将橡胶软管背在背上操作；

　　84.随意坐在氧气瓶上休息；

　　85.各种装过可燃气体，可燃液体和有毒物质的设备容器，未经彻底清洗，排除危险性之前进行焊、割；

　　86.用手握工件钻孔；钻孔时带手套；

　　87.钻孔时用手抽钻头上的铁屑；

　　88.使用大锤前不检查锤头是否松动、有无锤楔；

　　89.在整改消除漏气点需卸压操作时，不卸压、带压操作；

　　90.检修作业时正对阀门阀芯进行作业；

　　91.戴手套操作车床；

　　92.临时工作孔洞，在工作完毕没及时恢复；

　　93.检修后的设备试运时，不认真检查，就在工作票上签字；

　　94.使用没有防护罩砂轮机；

　　95.使用梯子端部无防滑装置，无人扶梯子，人字梯无限制展开拉筋的；

　　96.把工具放在容器内或把工具塞进管道中；

　　97.检维修人员在安全作业许可证没办理完整就开始工作；

　　98.检维人员检修设备时，未与设备使用部门进行协调联系，直接进行工作；

　　99.检维人员对设备进行停机检修时，未悬挂警示牌或无人监护；

　　100.站在砂轮机正面刃磨；

　　101.工作间断后，重新工作不复查安全措施；

　　102.肩挑重物登上移动梯子或软梯；

　　103.检修拆下的管道、阀门等没有归类摆放好，影响通道；

　　104.随意动用化工运行设备不给岗位班长打招呼；

　　105.对氮气、惰性气体等介质设备或管线进行封堵时不佩戴防护用具；

　　106.在防爆部位和区域作业使用非防爆器材或工具；

　　107.在易燃易爆区域用铁器敲打设备；

　　108.冬季在易燃易爆区域用铁器砸设备装置上的冰；

　　109.起吊较大的重物不进行试吊；

　　110.起重区域周围未设置警戒线，悬挂明显警示牌；

　　111.起重工不使用统一的指挥信号；

　　112.多人指挥行车、吊车；

　　113.指挥信号不明即运行起重机；

　　114.吊运物品不发出指挥信号即起吊；

　　115.作业人员指挥吊物起吊后，不给司机放置地点信号；

　　116.在输电线路四周作业，由于安全距离不够还强行作业；

　　117.起重机械超限使用；

　　118.指挥人员在照明不足，看不清工作地点时，指挥起重工作；

　　119.起吊重物前不认真检查悬吊情况及所吊重物件的捆绑情况；

　　120.起吊重物，让物件长期悬在空中驾驶人员离开操作室或干其它工作；

　　121.行车停止使用，驾驶人员离开驾驶室时，不拉开电源开关；

　　122.吊物在空中短时停留时，操作人和指挥人离开工作岗位；

　　123.起吊物件时，工作人员及非工作人员在吊物下停留或行走；

　　124.起吊物体绳索断股继续使用；

　　125.没有得到司机的同意，登上起重机或起重机轨道；

　　126.酒后登高作业；

　　127.遇6级以上大风天气时进行高空作业无安全措施；

　　128.使用梯子前不检查或使用有缺陷的梯子；

　　129.高空作业不系安全带，不使用工具袋，将材料工具上下投掷；

　　130.上下层同时工作、中间不搭设临时防护隔板；

　　131.高处作业站在不坚固的结构物（石棉瓦、木板条等）上进行作业；

　　132.高处作业人员未沿着梯子上下，而是沿着绳索、立杆或栏杆攀登；

　　133.在立梯上进行高处作业时，扶梯人和递料人是同一人；

　　134.下水井、污水池、隔油池不经处理擅自进入10#线；

　　135.向受限空间充氧气或富氧空气；

　　136.进入设备内作业前，未对设备内进行清洗、隔离和置换合格；

　　137.作业人员离开设备时，未将作业工具带出设备；

　　138.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，未穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品；

　　139.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，未配备漏电保护器；

　　140.动火工作需延期时未重新履行动火工作票手续；

　　141.动火间隔超过30分钟不重新分析确认。

　　142.一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，随意转让、涂改，异地使用或扩大使用范围；

　　143.安全监护人或有关的监护人未到位动火；

　　144.安全防火、灭火措施未落实到位就进行动火作业；

　　145.动火前未清除动火区域周围易燃易爆物品；

　　146.附近难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施动火；

　　147.附近有与动火作业相抵触的工作，不具备安全距离和安全时间间隔动火；

　　148.风力达5级以上的露天动火作业，无可靠挡风措施动火；

　　149.动火作业前未检查电、气焊工具，带病使用；

　　150.动火工作间断、终结、转移时无清理并检查现场残留火种；

　　151.动火期间距动火点30米内随意排放各类可燃气体；距动火点15米内随意排放各类可燃液体；随意在动火点10米范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

　　152.特级动火作业前，未通知生产调度部门及有关单位；

　　153.锅炉或加热炉点炉时，点火前不做气体分析，正对看火门、检查门查看炉情；

　　154.在锅炉四周烘烤衣物和堆放其它无关物品；

　　155.随便更改容器试验压力、安全阀定压压力；

　　156.在输煤皮带运转中，清理皮带滚筒粘料；

　　157.在运转皮带上站立、越过及传递工具；

　　158.不在规定的采样点采样；

　　159.采样剩余的样品随意倾倒，分析后残液不收集处理而直排下水，向生活垃圾箱内丢弃废弃危险化学品药剂或包装物；

　　160.在采样完毕，没在容器上作出标记，标明物料的性质及其危险性；

　　161.样品容器未密封，（以防物料损失或挥发）；

　　162.取样时不穿戴劳保用品；

　　163.采样后阀门关闭不严，发生泄漏不报告；

　　164.未完成的剧毒试剂，随意放置，随意将试剂带出室外；

　　165.试验分析后的剧毒品及爆性物品没有集中收回；

　　166.单人进行剧毒品操作；

　　167.配药、倒药时不注意风向；

　　168.分析工做样不认真、虚填报表；

　　169.有毒有害腐蚀性药品配制完后的空瓶子乱扔；

　　170.将带有腐蚀性的药液直接倒入下水道；

　　171.向使用酒精的喷灯内注入汽油；

　　172.用各种饮料瓶装化学试剂；

　　173.物料、试剂标识脱落未及时进行粘贴；

　　174.使用完、用电设备或用酒精灯时，不按要求断电、关闭；

　　175.无证驾驶、酒后驾车、疲劳驾驶、超速驾驶、超员驾驶、人货混载、超标装载、车辆带病行车；

　　176.在拉运产品的车辆未装阻火器进厂；

　　177.上班期间外出干私活；

　　178.未熄火机动车辆在装各类危险化学品；

　　179.危险化学品装卸作业中驾驶员离开作业现场；

　　180.危险化学品车辆在运输途中收起导静电拖带；

　　181.驾车进厂进厂时抛洒车上物品和杂物；。

　　182.车门不关好，车箱不关就开车；

　　183.车辆在厂内转弯时不减速、不鸣笛；

　　184.车辆不按规定路线行驶，进入易燃易爆区未安装阻火器；

　　185.车辆停放在警戒区域内或堵塞消防逃生通道；

　　186.叉车叉子停在半空中时，停车或前行；

　　187.叉车行车时带货升降、载人行驶或升降、超速行驶、货物阻挡视线时盲目行驶；

　　188.叉车装运物品超长、超宽、超高、超载、偏载及单叉作业。

　　189.叉车推动（不离地）物品行驶或拖带车辆、拉拽物品；

　　190.雷雨天装卸易燃易爆品车辆；

　　191.装卸易燃、易爆危险品时槽车不按规定连接静电导除设施。

　　192.巡查出的安全隐患不及时解决，又不及时上报；

　　193.随意排放易燃、易爆物料，生产废料、其它化学危险品；

　　194.探伤、照片时不设立警戒区；

　　195.操作时人正对着阀门丝杆；

　　196.当发现设备有异常，存在隐患时，不汇报检修，强行使用；

　　197.机械设备未停稳前用手脚或其他物件强制停止；

　　198.启动机、泵前未盘车检查；

　　199.施工中，深沟、深坑四周无安全警示牌和警戒线，夜间无警示红灯；

　　200.进入危险化学品库房前，未通风便进入作业；

　　201.不按照生产工艺要求进行联系，现场直接开关生产设备；

　　202.未经许可随便在生产场所打洞、挖沟等； 

　　203.调度指令执行情况不及时反馈；

　　204.不按操作顺序进行操作；

　　205.不按时巡回检查或巡检时不穿戴防护用品；

　　206.设备运转时，跨越或接触运动部位；

　　207.在生产现场开挖孔、洞、沟等处，不设置明显的警告标志；

　　208.其它"三违"情节严重的按严重"三违"处理（包括：

造成影响恶劣、为推脱责任狡辩、纠缠不清的）；　　2.3.5凡是出现以下行为之一的，认定为一般"三违":

　　1.进入生产区不戴安全帽；

　　2.进入生产区不按规定穿工作服或劳保鞋；

　　3.女工长发未盘在工作帽内；

　　4.休息时坐在栏杆上或窗户台上；

　　5.上班时间看报刊、杂志、玩手机或做与工作无关的事；

　　6.不请假迟到、早退；

　　7.生产现场戏耍；

　　8.打扫卫生将垃圾杂物往地沟里倒；

　　9.设备卫生和区域卫生差；

　　10.上岗不带胸牌，不佩戴上岗证上岗；

　　11.故意破坏安全帽、将安全帽作为其他用途行为；

　　12.使用电气设备下班后不切断电源的；

　　13.使用不合格或未经检验合格的安全防护用具；

　　14.防毒面具滤毒罐用后上下口不密封；

　　15.使用工具前不进行检查；

　　16.随意穿越警戒线；

　　17.值班人员不明白自己的安全职责，交接班时交接内容不清；

　　18.作业员还在工作或还未完全撤离工作现场，作业负责人就办理工作终结手续；

　　19.值班人员装拆接地线不登记；

　　20.动用运行设备不给值班员打招呼；

　　21.用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等；

　　22.检修工作结束，末做到工完料净，场地清；

　　23.完成工作任务后不填写工作记录，不及时向调度室汇报；

　　24.不按规定要求巡检；巡检或操作记录存在超前录、备忘录、错记、漏记、假记录等现象；

　　25.生产现场有杂物乱堆乱放；通道堆放杂物，堵塞通道；

　　26.设备有漏油和用过的擦拭材料乱丢乱放；

　　27.更换照明灯时不作安全措施、站在栏杆上、设备上进行工作；

　　28.二次回路上工作无操作票、不带图纸，凭记忆工作；

　　29.临时解开的端子和线头不作记号和记录，裸露部分不包扎；

　　30.电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理；

　　31.一个开关上接多个设备或工机具；

　　32.带负荷插（拔）电源插头，拔插头时直接拉导线；

　　33.交接班不清、人员未按规定签名；

　　34.坐在变压器、电源箱、电焊机、电机等用电设备上休息；

　　35.从事高压检修及高压实验工作，不站在绝缘垫上，不设围栏，不挂标示牌；

　　36.未经批准私自乱接临时电源；

　　37.压力表接头泄漏，不关一、二次阀门，即松接头；

　　38.电、气焊作业时，不使用面罩或护目镜的；

　　39.焊接时接地线缠绕在设备、管道、阀门上；

　　40.工作前不检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；

　　41.氧焊时不戴墨镜、手套等劳保用品；

　　42.拆卸或紧固螺栓时在活动扳手上套加力杠；

　　43.扳手当鎯头使用，扳手反打，使用扳手和管钳时不注意开口大小就进行加力；

　　44.使用没有楔子的手锤、大锤；

　　45.不戴防护眼镜使用砂轮机/角向磨光机；

　　46.两人使用同一台立式砂轮机；

　　47.拧松管道阀门的法兰盘时，不先松开离身体远的一半而是先松开离身体近的一半；

　　48.在受限空间作业时未在受限空间外设置安全警示标志；

　　49.擅自使用铁钉、铁丝、绳、锁等封闭防火门或者紧急疏散通道门；

　　50.图方便，从高处向下跳；

　　51.配电箱无门、无防雨措施，刀闸损坏、缺盖、接线不符合安全要求；

　　52.施工现场用电违反"一机、一箱、一闸、一漏、一地"的规定；

　　53.临时工工作时无人监护；

　　54.其它可认定为一般"三违"的。

　　2.3.6轻微"三违"：

凡一般"三违"、严重"三违"之外的"三违"，均属于轻微"三违"。

　　2.4分厂（部）、车间（作业区），每周、每天应当对辖区内的重大危险源载体、安全设施进行全面检查。

无制度、无检查记录，处责任单位100元/次罚款。

　　2.5未按公司各项制度或公司文件规定的要求、开展安全教育培训活动，分厂（部）未开展活动处3000元/次罚款，车间（作业区）未开展活动处2000元/次罚款。

一人次未参加活动或无考试卷处车间（作业区）50元罚款，安全作业证或台账无记录处车间（作业区）50元/（次、本）罚款。

　　2.6公司每季度至少召开一次安全生产专题会，未开会的，处相关责任人3000元罚款。

分厂（部）每季度至少召开一次安全生产专题会，未开会的，处分厂（部）2000元罚款。

车间（作业区）每月至少召开一次安全生产专题会，未开会的，处车间（作业区）1000元罚款。

分厂（部、）、车间（作业区）每周至少召开一次生产调度会，未按"五同时"（计划、布置、检查、评比、总结）|要求、处责任单位100元/次罚款。

　　2.7进入厂区、车间（作业区）的员工，未按公司规定的要求穿戴相应劳动防护用品处100元罚款/人次、未正确穿戴劳动防护用品处50元罚款/人次。

　　2.8作业区未与非作业区有效隔离，或因作业需要拆除安全设施，未及时恢复，处项目负责人200元/次罚款。

　　2.9分厂（部）、车间（作业区）每周应开展一次安全生产综合大检查（可联合进行），未开展处责任单位500元/次罚款，无记录处责任单位200元/次罚款。

　　2.10每月底，各分厂（部）书面汇报当月安全生产工作总结（车间、作业区交分厂、部）和下月、下季安全生产工作安排，未报告处单位500元/次罚款，未按规定时间报告处单位100元/次罚款。