报审地下室滤水层施工方案.docx
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报审地下室滤水层施工方案
中建三局建设工程股份有限公司
日期：
2011年7月22日
其它呈审
内部参号：
ZJSJG-LX-221
沈阳新世界中心项目总承包工程
承包商
中建三局建设工程股份有限公司
呈审类别
方案呈审
附件：
地下室滤水层施工方案，
共14页。
仅呈下述予贵司供
审批参考其他
议题：
地下室滤水层施工方案呈审
就上述事宜，我司仅此呈交上述资料供阁下审
预期回复日期2011年7月25日
项目经理（签字）：
2011年7月22日
业主、顾问、监理的意见
业主意见：
顾问意见：
监理意见：
呈送至
授权代表：
√新发展策划管理有限公司
含附件
1
份
艾奕康有限公司
含附件
刘荣广伍振民建筑师事务所
含附件
签署：
中国建筑东北设计研究有限公司
含附件
柏诚有限公司
含附件
迈进工程设计咨询（北京）有限公司
含附件
日期：
北京威宁谢工程咨询有限公司
含附件
√沈阳市工程建设项目管理有限公司
含附件
1
份
报审次数
时间
备注
第一次报审
2011年7月8日
第二次报审
2011年7月22日
审核意见及整改情况表
提交日期
审核单位
审核意见
整改情况及部位
第二次提交
2011-7-18
沈阳市工程建设项目管理有限公司
1、施工程序中，黑色胶布与钢筋绑扎工序之间，缺少黑色胶布成品保护措施环节
施工中采用分段铺设分段绑扎钢筋，每铺设一段胶布，再钢筋绑扎，过程中有专人看护，如发现胶布破损，及时进行修补；修补方式为用小胶布在破损处进行封堵。
每段胶布铺设长度根据钢筋长度来决定。
2、混凝土面层允许偏差所列表格太过繁杂，没有针对性
见第七章第6条
3、安全措施应加入人员自身防护措施
进入施工现场必须戴好安全帽，作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋靴。
必须正确佩戴好安全帽。
4、卵石层回填夯实厚度为多少？
卵石层厚度为500mm,分2次回填,每次回填厚度为250mm。
1、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑施工图
LAY-D02-001~014
2
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
3
混凝土结构施工质量验收规范
GB50204-2002
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001[1].2006版
2、工程概况
沈阳新世界中心工程地下室卵石回填约7万㎡，地下二层基础底板结构标高为-13.20m、-13.85m、-14.65m、-17.85m。
滤水层做法：
在地板上先做1%找坡，然后500㎜厚φ10～25卵石滤水层，150㎜厚混凝土面板,1%找破。
3、施工部署
施工组织顺序：
机电房滤水层及二次结构板施工→外墙周边短墙施工→地下二层下层→停车场区域施工→地下二层东区→地下二层西区→地下二层大棚区（见地下二层滤水层施工路线图）。
每个区施工顺序：
垫层施工（1%找坡）→砖块支架施工→排水管安装→监理验收（不合格返修）→卵石滤水层→监理验收（不合格重新夯实）→黑色胶布→钢筋绑扎→监理验收（不合格返修）→混凝土浇筑→养护→1%找坡
地下滤水层施工顺序：
①、外墙一圈的混凝土短墙及轻混凝土回填；②、垫层施工；③、卵石回填及150mm厚砖墙砌筑；
钢筋绑扎；
、150mm厚混凝土板；
混凝土养护。
施工时先做周圈的混凝土短墙及排水管预埋，待短墙浇筑完毕后，根据短墙的施工进度，适时的插入卵石回填施工，采用小金刚进行运输，小钩机倒运。
其中由于地下二层下层无坡道，采用楼板空洞搭设坡道运输卵石和楼梯运送，因此该处滤水层要优先完成。
滤水层施工必须密切配合现场施工进度，一旦出现工作面应尽快组织施工，确保项目的工程进度。
4、施工准备
4.1、施工技术准备
施工前，技术部将出具详细的施工技术方案，工程部应给现场施工班组做好技术交底工作。
①相关工长及质检人员、分包队伍的管理人员熟悉施工工艺、施工流程、施工要求。
②现场工长对分包队伍的技术交底已完成。
③对新进场的施工人员必须进行安全教育。
行车路线荷载值计算：
小金刚空载重量为3.2T（六个轮胎）
根据荷载表格知，B1层承受荷载最小值为：
找找平层加饰面1.2Kpa、架空缆槽/底座/0.15Kpa、活荷载为4Kpa（电梯及货梯大堂处除外），所以设计值为：
1.2×（1.2+0.15）+1.4×4=7.22Kpa
根据荷载规范要求B.O.5条单向板上局部荷载的有效分布宽度b：
b=bcy+0.7L
其中：
bcy=a1+h，a1为车轮接触地面短边尺寸，取0.2m；h为楼板厚度，取0.2m。
b=bcy+0.7L=0.4+0.7×3=2.5m
根据《建筑结构荷载规范（2006版）》GB50009-2001附录B之B.O.2条规定：
“连续梁、板的等效均布活荷载，可按单跨简支梁计算。
但计算内力时，仍应按连续考虑。
”
根据《建筑结构荷载规范（2006版）》GB50009-2001中的B.0.4:
单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载可按下式计算：
qe=8Mmax/bL2
式中，L为板的跨度；
b为板上荷载的有效分布宽度；
Mmax为简支单向板的绝对最大弯矩；
Mmax=FL/4
楼板所能承受每个轮压F=qLb/2=7.22*3*2.5/2=27.075KN
所以B1层板能承受车辆总重为2.7T*4=10.8T（由于小金刚装载卵石重量主要集中在后面）
所以运输卵石回填的车辆重量不能那个超过10T
4.2、施工现场准备
二次结构板施工前按照临时照明方案将临时照明布置完毕，保证施工区域照明。
底板上的模板扣件及垃圾清理干净。
现场不堆放大量材料，卵石等材料根据填方量随时进场。
钢筋堆放在未施工区域，施工完毕后清理干净。
4.3、劳务人员准备
根据本工程特点和实际需要，本工程滤水层施工劳动力配置如下:
工种
人数
工作内容
备注
现场管理人员
4人
进行卵石回填的管理
三个区
专业施工人员
80人
进行回填施工
4.4、材料准备
材料要求：
Φ10-25卵石；黑色胶布；砌块；钢筋；混凝土。
根据施工进度要求，卵石宜分批进场，进场的数量必须满足一个施工区段，且要有一定量的富余量，以备个别部位调度使用。
4.5、机具准备
名称
规格
数量
用途
小钩机
小型
16辆
卵石搬运
运输车
小型
10辆
卵石搬运
铲车
4辆
卵石搬运
皮卷尺
50m
2盘
度量尺寸
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
小线绳
100m
弹标准线
彩色粉
3kg
弹标准线
粉笔
3盒
打标记
平板夯实机
/
20
卵石夯实
5、主要施工工艺及施工要点
5.1、施工工艺
基层清理→找坡→周圈短墙→卵石回填→一层黑色胶布→钢筋绑扎→混凝土板→混凝土养护→找坡。
5.2、施工方法
5.2.1、混凝土短墙施工
1周边混凝土短墙浇筑，100mm直径排水管预埋。
2短墙与外墙一侧进行轻混凝土回填，上面做1:
3防水水泥砂浆抹灰面沟找坡。
5.2.2、排水管安装
排水管的材料要求、施工工艺流程、安装方法及管道试验详细见机电分包上报的《疏水层排水管道施工方案》。
排水管安装完毕并经验收合格后，交付进行回填。
5.2.3、卵石回填
1支架砌筑完毕后，进行回填，其中支架中设有200mm*200mm疏漏洞，每1500mm设置一个，加设镀锌舍钢网。
2卵石回填进行2次分层，每次250mm。
回填前将底板上积水及杂物清理干净，砖块承托墩施工完毕。
卵石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
卵石粒径符合设计要求。
3在外墙上的弹上水平标高线控制铺筑厚度。
自卸汽车运输至B2层底板，然后人工转运至回填区域。
用平板夯实机振动密实，夯实遍数3～4遍。
压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4混凝土板下有一层黑色胶布，在卵石回填完毕后在上面铺一层黑色胶布，防止在浇筑混凝土时，流入卵石层，在绑扎钢筋时要小心，避免钢筋头戳漏胶布。
5施工中采用分段铺设分段绑扎钢筋，每铺设一段胶布，再钢筋绑扎，过程中有专人看护，如发现胶布破损，及时进行修补；修补方式为用小胶布在破损处封堵，每段胶布长度根据钢筋长度来决定。
5.2.4、混凝土板施工
在浇筑150mm厚混凝土板前，在支架中间预留出排水沟，在混凝土板上面做一层保护层进行找坡。
5.2.5、钢筋工程
5.2.5.1钢筋管理
钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求。
按国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》等的规定分批进行复试检验，合格后方能用于拟定部位的施工。
钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。
钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。
5.2.5.2钢筋绑扎
混凝土板钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度1.4Lae。
受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头率不大于50%。
两个绑扎接头中心距离不小于搭接长度的1.3倍。
绑扎前应清理干净底板上杂物，弹好钢筋位置线。
核对钢筋型号规格是否与设计相符。
钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
上下层钢筋采用马凳，支撑间距1m。
由于混凝土分区域浇筑，钢筋要按照接头错开的原则甩茬。
5.2.6、混凝土浇筑
5.2.6.1施工准备
（1）所有机具在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。
（2）在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，以防临时停水、停电。
（3）浇筑砼前，应将杂物及其它垃圾清除干净，并浇水湿润。
（4）钢筋工程经自检合格后，及时通知监理、顾问进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录。
（5）浇筑砼前，对机电预埋管线作好全面检查、验收，并请相关单位签字确认。
5.2.6.2混凝土浇筑
振捣泵送混凝土时，在作业面分区域逐点振捣。
振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准，一般为15～30s，并且在20～30min后对其进行二次复振。
浇筑板混凝土时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，每次下料虚铺厚度应略大于板厚，并随时用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，此时应拉线控制好标高，再用木抹子压平、压实。
待终凝前用抹光机反复抹压，并进行拉毛处理（根据面层做法）。
5.2.7、混凝土板施工
在浇筑150mm厚混凝土板前，混凝土板中间预留出排水沟，使得与地下排水管道相接，在混凝土板上面做一层保护层进行1%找坡。
5.2.8、混凝土养护
砼浇筑终凝后，安排专人进行浇水养护，并经常检查砼面层的干湿度，保证养护质量，养护时间不少于7天。
根据夏季高温天气情况，盖薄膜浇水保湿养护。
5.2.9、伸缩缝处理
室内地面工程的混凝土层，应设置纵向和横向伸缩缝，伸缩缝施工时按规定的间距设置吊模板；或在浇筑混凝土时，将预制的木条埋设在混凝土中，并在混凝土终凝前取出。
6、节点做法
6.1、典型滤水层做法
6.2、楼板与侧壁交接处做法
6.3、高低跨处节点图
6.4、机房处滤水层节点图
6.5、楼板与水池交接处做法
6.6、楼板与柱及洞口交接处节点图
7、质量措施保证
7.1、质量标准
（1）卵石滤水层
材料及基层铺设的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
基层表面应平整允许偏差15㎜，标高允许偏差±20㎜。
（2）排水管质量验收标准见《疏水层排水管道施工方案》。
（3）钢筋原材
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（4）钢筋绑扎
钢筋品种、质量、机械性能、必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，；钢筋规格、数量、间距、绑扎长度必须符合设计及施工规范规定。
（5）黑色胶布
在绑扎钢筋的时候，千万注意不要弄破黑色胶布，防止浇筑混凝土的时候，砂浆流入卵石层，影响滤水层排水功能。
（6）混凝土层及150厚钢筋混凝土混凝土面层
水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求。
面层与下一层结合应牢固、无空鼓。
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
水泥混凝土面层的允许偏差应见下表：
整体面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水泥混凝土面层
水泥砂浆面层
普通水磨石面层
1
表面平整度
5
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
3
拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
3
7.2、质量保证措施
（1）原材料进场检验制度
每次浇筑混凝土时，检验搅拌站将混凝土开盘鉴定及有关原材料的材质证明试验报告。
浇筑过程中试验员应不间断抽查坍落度，同时作好混凝土试块。
（2）三检制度
坚持实行自检、互检、交接检制度。
混凝土浇筑前钢筋、预埋管等均已验收合格。
验收如有问题存在，让有关工种及时进行整改，整改完毕前，不能浇筑混凝土。
（3）技术交底
由技术人员向工长和质检员进行方案交底，在钢筋绑扎及混凝土浇筑施工前，由工长向操作工人进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度、混凝土的强度等级、振捣、养护等。
（4）施工过程的验收
每道工序施工完毕后，报监理验收合格后，方可进行下一步工序的施工。
8、安全文明施工措施
8.1、钢筋工程
（1）加强对作业人员的安全、文明施工意识教育。
施工前对施工人员进行安全技术交底。
（2）钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，禁止长短混吊，防止高空坠落。
（3）对钢筋切断机、弯曲机等机械操作人员应进行岗前培训，合格后方可上岗作业。
机械用电电源接箱上锁，严禁非操作人员使用机械。
（4）用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作。
（5）进行钢筋绑扎时，要求正确佩带和使用个人防护用品。
（6）严禁随意割断已经绑扎好的成品钢筋。
8.2、混凝土工程
（1）浇筑施工前，检查输送泵管道的接头和输送管道的架体，确保接头严密和固定架体的牢固。
（2）所有电路、机械出现故障，均应由值班电工、修理工进行处理，不得擅自进行处理。
（3）现场使用振动器进行移动时不能硬拉电线或在其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电事故。
（4）夜间浇筑必须有足够照明，提前准备灯具等用具，以保证混凝土施工的正常进行。
（5）混凝土浇筑完成后，清洗混凝土泵时，泵管的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。
（6）输送泵及泵管应及时清洗干净，堆放整齐，要做到工完料净场清。
（7）混凝土运输车在出施工现场时，要用水冲洗轮胎，不得让罐车带泥上路。
8.3、安全施工措施
（1）进行地下室卵石回填，运用专用电线进行照明，具体布置可见《地下室照明施工方案》。
（2）运输车辆进入地库前要进行量重，不能超过楼板所能承受最大重量10T。
（3）运用目前现有洞口进行倒运卵石处要设置临边防护，坡道要保证其稳定性。
（4）设有专职安全员进行巡查。
（5）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间应设红灯警示。
（6）进入施工现场必须戴好安全帽，作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋靴。
必须正确佩戴好安全帽。
（7）施工现场不准赤脚，不准穿拖鞋，高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子，女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。
8.4、成品保护保护措施
（1）卵石滤水层铺设时，已经安装好的管道及砖墙支架周围卵石采用人工回填，防止破坏管道。
（2）浇筑混凝土时，在已经绑扎好的钢筋网上铺设木跳板，防止将钢筋网踩踏变形。
（3）钢筋混凝土板施工完毕后，混凝土还未初凝时，严禁上人踩踏。
（4）未浇筑的后浇带处两侧1米范围内二次结构板暂不施工，卵石回填形成斜面。
回填时，车辆通道采用50㎜木脚手板铺盖，其余部分采用木模板覆盖，防止砂石落入后浇带。
9、
附图
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