二广高速公路某合同段涵管预制方案.docx
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二广高速公路某合同段涵管预制方案
1、编制依据
（1）二（连浩特）至广（州）国家高速公路粤境连州三水至怀集怀城段A4合同段（怀集支线）17标合同段工程施工合同。
（2）国家及交通部现行桥涵施工技术规范及验收标准等。
（3）二（连浩特）至广（州）国家高速公路粤境连州三水至怀集怀城段A4合同段（怀集支线）17标合同段施工图。
（4）广东省高速公路建设双标管理文件
2、工程概况及主要工程量
第17标段承建二广高速起点（K21+480）位于怀集县梁村蓝钟河东岸，向西跨蓝钟河、省道S349（设梁村互通），再经岗坪镇南侧至粤桂省界，与在建的广西灵峰至八步公路相接（K30+642.685），标段路线全长9.192Km，共有钢筋混凝土圆管涵13座，2m/根Φ1.5m壁厚15cm圆管291根，0.5m/根Φ1.5m壁厚15cm圆管18根，斜圆管2根，具体情况见下表。
序号
中心桩号
孔径（孔-m）
交角
管顶覆盖厚度
（m）
涵洞全长（m）
尺寸种类（节）
备注
2（m）
0.5（m）
斜圆管
1
k22+780
1-Φ1.5
90
7.12～7.73
56
28
2
k23+200
1-Φ1.5
90
4.01～5.37
48
24
3
k23+420
1-Φ1.5
90
4.12～5.15
47.5
23
3
4
k24+709
1-Φ1.5
60
10.65～11.14
81.56
39
3
2
5
k25+800
1-Φ1.5
90
3.05～4.42
45
22
2
6
k27+225
1-Φ1.5
90
7.49～8.16
59.5
29
3
7
k27+700
1-Φ1.5
90
6.5～7.69
55
27
2
8
k27+800
1-Φ1.5
90
7.43～8.2
59
29
2
9
k28+400
1-Φ1.5
90
4.26～5.36
48
24
10
k29+000
1-Φ1.5
90
5.64～5.81
51
25
2
11
AK0+150
1-Φ1.5
90
0.68～0.77
22
11
12
AK0+190
1-Φ1.5
90
0.5～0.56
10
5
13
BK0+360
1-Φ1.5
90
0.5～0.59
10.5
5
1
总计
593.06
291
18
2
3、场地规划
涵管预制场地规划占地长40米，宽20米，分为预制区、钢筋加工区、成品存放区。
场地采用C25砼硬化20cm并整平后作为施工场地兼预制台座，每个预制台座均采用仪器放样定位，并画出模板定位线。
目前共有涵管模板4套，每两套模板为一组，按照预制一天，养护三天计算，共需预制台座16个。
成品存放区设计为三层金字塔型存放，每道可存管6根，共计16道，可存112根（含16个预置台座）。
具体规划见附图1。
4、施工准备
根据工程量和整体工期要求，结合工序操作需要，安排足够施工人员、机具，保证施工正常进行。
具体安排见下表:
项目部主要管理人员名单
序号
姓名
职务
备注
1
刘祥
项目经理
总体负责主持全面工作
2
裴纪松
项目副经理
主要负责现场施工
3
葛培
项目总工
负责技术方案编制
4
张铁兵
财务部长
负责财务管理
5
马飞
工程部长
负责具体技术工作
6
刘昭阳
安质部长
负责施工安全工作
7
李永贤
经营部长
负责合同管理
8
王辉
物资部长
负责物资采购
9
谭湘河
试验室主任
负责试验工作
10
邓家玉
综合办主任
负责后勤工作
11
涂军
施工队长
负责现场具体工作
12
武群
质检员
负责质量检查工作
13
王刘奎
技术主管
负责现场技术指导
作业班组劳动力组织表
序号
人员
数量
一
队长
1
二
钢筋工班
1
班长
1
2
调直工
1
3
加工
1
4
绑扎
2
三
模板及砼工班
1
班长
1
2
捣固工
2
3
辅助工
2
合计
11
施工机具一览表
序号
名称
单位
数量
1
模板
套
4
2
Φ20振捣棒
3
电焊机
台
2
4
钢筋调直机
台
1
5
钢筋切断机
台
1
6
发电机
台
1
7
8T吊车
合计
14
5、施工工艺
5.1、施工流程
内模安装—钢筋制作及安装—外模安装—砼浇筑—拆模及养护—移存及养护—吊装使用。
5.2、内模安装
本涵管模板采用定型钢模，模板长度为2m，内模安装时使用吊车配合人工拼装，拼装完成并涂抹脱模剂经现场质检员检查合格后，按照台座内模定位线竖直整体吊装就位。
模板布置见附图2.
5.3、钢筋制作及安装
涵管钢筋布置按照管顶填土厚度分为三种，具体见下表，钢筋布置图见附图3。
为方便钢筋加工，我部先行加工两个钢筋制作及绑扎胎具，胎具采用φ22圆钢制作（见下图），螺旋筋制作时先在钢筋制作胎具上绕制并绑扎成型，再吊装至内模处定位。
两层螺旋筋之间采用长度为15cmφ10圆钢焊接固定，两层螺旋筋间距9cm，每端外露3cm兼做保护层。
5.4、外模安装
5.5、砼浇筑
φ150cm长2m涵管需1.56方，φ150cm长0.5m涵管需0.4方。
浇筑前需做三种工装：
a、搭设移动式浇筑平台，高度与模板等高，方便工人进行布料及振捣作业；
b、制作容积为0.4方漏斗型放料斗一个，底部设置活动放料阀门；
c、制作圆台型布料台一个，使混凝土布料均匀，尺寸见下图。
φ20型振捣棒逐层振捣，振捣时尽量避免碰撞碰撞钢筋和模板。
振捣时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀。
涵管浇筑每50cm约用混凝土0.4方，故每次按放料斗容积布料可控制层厚。
每次放料后人工使用铁锹将布料台上混凝土均匀铲至模板内再进行振捣。
每两层浇筑间隔时间不宜过长，以防出现接茬现象。
5.6、拆模及养护
5.7、移存及养护
5.8、吊装使用
6、质量保证体系及措施
6.1、质量保证体系
6.2、工程质量保证措施
7、安全保证体系及措施
安全保证体系框图
7.1、管理保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和员工的根本利益。
因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故发生。
具体措施如下：
（1）建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。
坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。
加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。
对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。
（2）（3）（4）（5）级安检人员的监督作用，研究、解决工作中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。
（6）安全教育经常化、制度化。
开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。
通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。
（7）严格安全监督，完善安全检查制度。
各级安全生产领导小组要定期组织检查。
安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。
（8）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。
严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章作业行为的发生。
（9）所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养确保状况良好。
起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
（10）夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志，配备足够的值勤人员，组织好过往行人车辆，确保人员车辆的安全。
（11）加强安全防护，设置安全防护标志。
施工作业要设立安全标志，个人要戴好安全帽，系好安全带，脚手架、脚踏板要搭设牢固。
（12）抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。
尤其是上公路的机动车辆必须限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。
（13）要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。
（14）认真做好防台风、防洪、防火、防盗工作。
驻地和库房要尽量做好各类防患工作，重点设备要重点防护，严防各类事故的发生。
工人住房一般为竹、木结构，为火灾易发区，必须加强防火安全教育，如：
不在屋内吸烟、烟蒂必须熄灭、严禁在屋内烧火做饭等。
住房外按安全规程要求设置灭火器，防火砂、砌筑消防水池并保证蓄水不低于警戒水位。
（15）门式起重机机械经过安全技术鉴定后方可投入使用。
在使用过程中，经常检修，检查重点应放在钢丝绳和挂钩上，并且定时更换。
7.2、劳动安全保护措施
8、文明施工、环境保护措施
8.1、文明施工措施
8.2、环境保护措施
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