动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织.docx
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动力车间锅炉房钢结构吊装施工组织
1.工程简介
本工程为辽宁高科能源集团公司天明酒精热源动力车间工程，主厂房钢结构屋面安装。
施工地点位于沈阳市农业高新技术开发区辽宁高科能源集团公司，天明酒精热源动力车间一期工程化水站北侧，施工工期预计25日历天数。
主厂房设计总高39.5m，总体结构采用混凝土框架、梯形梁钢结构屋架、彩色夹心板屋面，建筑面积7000m2，钢结构屋面1400m2。
钢结构屋面设计参数：
梯形钢梁跨度：
锅炉间钢屋架：
跨度24m，双坡屋面。
檐高2.25m，脊高（峰）3.2m，材料为Q235型钢焊接制造，总重3.6吨/榀，共计25.2t/7榀。
竖横支撑均采用Q235型钢，按标准图集制作。
汽机间钢屋架：
跨度18m，单坡屋面。
材料为Q235型钢焊接制造，总重1.3吨/榀，共计7.8t/6榀。
竖横支撑均采用Q235型钢，按标准图集制作。
2.施工方法
2.1锅炉间钢屋架吊装方法
根据设计图结构尺寸、重量、结合施工现场作业条件上，该钢结构屋面的制作、安装采取现场预制、吊装。
且施工现场场地及运输道路仍为临时路面的高低水平，没有回填压实、铺水泥沙料、不便于重型车辆、大型吊车的进出的场地作业，加上总体设计布置的主厂房侧建筑物林立高耸很不利于大跨距吊车的超高作业，故考虑采用50T汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装。
自制配套电驱动运行小车，功率0.4kw×2个
配套电动起升机、起升重量3吨，起升功率3kw×2个
现场配制20a工字钢滑轨2道，共长74m，平行平直，焊接牢固，与女儿墙柱组合相连。
先吊装梯形梁逐一校正后地脚螺栓固定，再在屋脊檁条均布相连固定。
竖横支撑安装后进行天窗组装。
梯形梁的吊装借助50t汽车吊提升到32M以后，由电动起升机工作提升。
2.2汽机间钢屋架吊装方法
因汽机间内汽机基础等已成型，无法进行室内吊装，根据设计图结构尺寸、重量、结合施工现场作业条件，采用50T汽车吊进行跨外吊装。
3.施工组织措施
3.1施工组织机构
3.2保证施工质量目标措施
我公司为认证单位，施工中按《质量、环境与职业健康安全管理手册》中的相关规定进行全过程质量管理和质量控制。
为保证工程质量，由工程经理部的技术负责人、各专业的工程技术人员、以及质量检查人员组成施工现场质量保证体系，各专业队伍组建本专业的施工质量检验体系，明确各分部、分项工程的负责人。
3.2.1施工准备
工程经理部技术负责人对施工图纸进行自审并与业主单位施工代表、设计人员、监理人员共同会审，发现问题及时解决。
工程在开工前，由专业技术人员向施工人员进行技术交底，交底内容要求：
（1）施工方法、技术措施、安全技术措施及现场实际情况：
（2）图纸审核时所提出的问题及解决方案：
（3）施工程序及质量标准。
3.2.2质量检查
（1）认真贯彻执行“三检一评”制度，各项工程必须按施工工序搞好自检、互检、专检。
（2）凡现场采购的材料、半成品、成品必须具有符合设计要求的产品合格证或产品质量证明书，否则不准验收和使用。
（3）上道工序的质量问题没有处理完，不准进行下道工序，下道工序有权拒绝施工。
（4）专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查，根据工程进度、检验工程和标准要求逐项检查工程质量，认真填写质量检查记录，发现问题及时纠正；对于不合格工程下达返工、返修通知单；对于违反规程和不按规程施工的班组和个人，有权停止其施工。
3施工协调
施工过程中，业主单位代表、设计人员、监理人员对工程质量、施工进度等方面提出意见和要求时，应立即组织有关人员制定处理措施，安排人员解决，直到满意为止。
3.2.4施工资料
认真贯彻工程施工与资料同步进行的原则，及时收集、整理有关工程施工的资料，使交工资料具有真实性、完整性、系统性。
3.2.5施工及验收标准
（1）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
（2）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
3.3保证施工进度目标措施
（1）按进度计划及时调整施工人力资源；
（2）按工程施工程序配备施工机械、施工工具；
（3）按材料采购计划要求的时间及时采购施工材料。
4.吊装技术措施
4.1施工程序
钢屋架摆放场地准备→钢层架移位→钢层架验收→吊车支腿场地准备→螺栓尺寸较核、放样→50T吊车进场→吊装。
4.2施工条件
（1）技术文件齐全。
（2）地脚螺栓验收合格，并办理交接记录。
（3）临时运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料、机具及作业人员等应充分准备，并合理安排。
4.3.施工要求
4.3.1地脚螺栓
（1）地脚螺栓的位置、几何尺寸和质量要求应符合规范规定，并对地脚螺栓位置和几何尺寸进行复检。
（2）基础表面和地脚螺栓油污、碎石、泥土清除干净，放置垫铁部位表面应凿平。
项次
项目名称
允许偏差
（mm）
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
2
基础各不同平面的标高
+0/-20
3
基础上平面外形尺寸
±20
4
基础上平面的水平度
每M
5
全长
10
5
竖向偏差
每M
5
全高
10
6
预埋地脚螺栓
标高
+20/-0
中心距
±2
（3）定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差：
平面位置为±10，标高+20、-10。
4.4施工准备
4.4.1吊装前准备工作
1、主厂房
轴东侧脚手架全部拆除（钢屋架安装完毕后，重新搭设），以便于钢屋架起吊、安装。
2、厂房
轴三个已浇筑的抗风柱全部拆除至36.20m，抗风柱钢筋留够搭接倍数后全部割除（钢屋架安装完毕，重新绑钢筋支模板浇筑砼），遗留抗风柱钢筋弯至梁平，便于钢屋架平移。
3、主厂房锅炉间四周内外围双排脚手架升至42m，36.2至42m各操作层脚手板满铺，外挂密目安全网进行全封闭。
钢滑轨安装完毕后将锅炉间内双排脚手架拆至36.20m，方可进行主厂房钢屋架吊装。
4.4.2施工场地、道路准备
在主厂房锅炉间东侧砖砌二条地茏墙，370宽，400高，长12m，上搁20#槽钢，作为7榀24跨钢屋架临时摆放基座。
在主厂房汽机间南侧和东侧各砖砌二条地茏墙，370宽，400高，长6m，上搁20#槽钢，作为6榀19M跨钢屋架临时摆放基座（东侧和南侧各摆放3榀）。
（具体位置见屋架现场放置图）
按施工平面布置图对施工现场地及运输通路回填压实、铺水泥砂料，并喷水固化，以满足施工运输车辆行驶、汽车吊吊装站位、构件摆放需要。
4.4钢屋架移位
现场钢屋架制作场地位于储煤棚南主厂房北，故考虑采用汽车吊与大型平板车运输车相结合的方法，将钢屋架移至指定位置。
具体位置见屋架现场放置图。
屋架移位及现场放置图
4.5钢屋架临时支撑
用∠75角钢制作一个牢固的桁架，作为钢屋架的临时支撑。
桁架与地面角度控制在80度左右，确保屋架不失衡、不倾覆。
4.6吊装方法
4.6.1吊装顺序：
先安装24m跨后安装18m跨。
4.6.2各榀屋架参数表
序号
名称
跨度
重量
备注
1
双坡梯形屋架
24m
3.6T
用于锅炉间
2
单坡梯形屋架
18m
1.3T
用于汽机间
4.6.2吊车选用
18m跨单坡梯形屋架，选用50T汽车吊，根据吊装参数表，其性能满足吊装要求。
24m跨双坡梯形屋架，选用50T汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装的方法。
4.6.3吊车站位
（1）平面布置图
吊车站位平面布置图
（2）吊车支腿地基处理方法
A．吊车支腿位置
支腿平面布置图
B.处理方法
50T吊车站位处支腿下铺设20mm钢板，钢板上铺垫道木，支腿放于道木上。
4.6.4柱钢架支设及钢滑轨铺设
用100*60*10角钢制作14个740*840*4500钢架。
具体做法见下图。
钢架与柱顶小柱可靠连接。
20a工字钢作滑轨，φ16螺栓连接。
4.7吊装过程
4.7.124m跨吊装过程
根据本工程的具体情况，我工程部经反复研究，决定采用50T汽车吊与自行制作的电驱动桥架滑轨式吊装设施相配合进行吊装。
梯形屋架梁的吊装借助50t汽车吊提升到32M以后，换由电动提升机提升。
当梯形屋架梁提升至36.5m后由电驱动桥架滑移至安装位置，下降钢屋架至36.2m，用螺栓固定。
4.7.218m跨吊装过程
吊装前按施工平面布置图确定50T汽车吊位置，逐榀安装。
4.8相关节点验算
4.8.1对滑道梁的校验：
滑道梁采用I20a工字钢L0=6000mm
吊装荷载Q0=3600kg；一根梁负担Q1=1800kg
电动提升机Q2=500kg；
I20a自重Q3=27.9kg/m×6=168kg
∴Q=（500+3600/2+168）×1.2=2962≈3000kg
故吊装计算荷载Q=3000kg
截面1—1处的弯矩
M1-1=1500×300=450000kg·cm
W=237cm3
σ1-1=M1-1/W=1898kg/cm2
τ=Q/d·（h－2t）=3000/0.7×（20－2.28）=242kg/cm2
折算应力σ=（σ21-1+3τ2）1/2=1944kg/cm2>1700kg/cm2
应作适当的补强
当吊件滑移到梁中部时，最大变形即挠度f=?
。
因整体是连续梁，为安全起见，且当作简支梁。
Jx=2370cm4
F=－（QL3）/（48EJx-x）
=－（3000×6003）/（48×2.0×106×2370）=2.85cm=29mm
梁的接口处必须满焊成连续梁。
梁在安装之前须作载荷实验，这是安全所必需的。
按计算吊装荷载作，Q=3吨
4.8.2对吊装框架柱的校验。
Iy=4[Jy+A·（b/2－x0）2]
=4[30.94+9.62×（82/2－1.43）2]
=60375cm4
框架所受弯矩M：
∵Q=3000kg；L1=101.5+1/2×82.0=142.5cm
M=Q·L1=3000×142.5=427500kg·cm；
σ1=M/W=290kg/cm2；σ2=Q/4A=78kg/cm2
∴σ=σ1+σ2=368kg/cm2<[σ]—可行
IX=4[JX+A·（a/2－y0）2；JX=99cm4；
=4[99+9.62×（26－3.242）]=20329cm4
WX=IX/（a/2）=782cm3；M=Q·L2=3000×（101.5+26）=382500kg·cm
σ=M/W+Q/4A=489+78=567kg/cm3<[σ]
结论：
框架的强度，稳定安全欲度可以。
（D）轴
框架内的三角支架，应有斜支承。
4.8.3对框架柱顶部牛腿的效验
经验算，框架顶部牛腿结构的承载力是不够的，应在牛腿内设设置斜支撑进行加固，加固经检验合格方可施工。
4.8.4几点说明
（1）框架顶部三角支承内必架腹杆L75×6
（2）焊肉hf=板厚
（3）电葫芦内采用慢速行走，且必须保证同步。
（4）吊车与葫芦吊在换钩时应有相应卡具、安全、可靠。
（5）上述吊装作业必须由起重工来完成。
（6）在正式吊装前应进行试运行和加载运行。
（7）工地塔吊应处于工作状态。
5.施工安全技术措施
（1）凡参加施工的人员，必须认真学习与执行有关安全工作的法规和条例及辽宁高科能源集团公司的有关安全工作的规章制度，落实集团公司颁发的“安全手册”各项要求，牢固树立“安全第一”的思想。
（2）进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，高空作业挂安全带。
（3）现场施工在办理相应的进场手续后按指定的地点布置设备、工装、预制场，材料、零部件、工器具堆放整齐，方便操作，安全可靠。
（4）现场用电设备采取“一机一闸”制，安装漏电保护器，按规程做好电气设备接地（零）保护，以防漏电时发生触电事故。
（5）工作前要检查所用的施工机具，必须保证性能完好、可靠；施工用电其电源箱要上锁，断电检修时挂警示牌并设专人看护。
（6）高空作业人员必须进行身体检查，高血压、眩晕症等不适应高空作业的人员安全带拴挂处应牢固可靠。
作业点跳板绑扎完毕，使用者应认真检查，防止有探头跳，同时检查跳板是否有开裂等问题的存在；高空切割或焊接作业时，下方设专人看护，防止有人员通过而造成伤害或物品被点燃。
（7）使用电动手持工具时，站在干燥的木板上操作。
（8）夜间施工作业时，设足够的照明，同时对现场周围的坑、洞应加以覆盖。
（9）与其它单位交叉作业时，做好协调组织工作，防止互相影响，杜绝伤害事故的发生。
（10）卷扬机性能必须保证完好，使用前进行例行性检查，发现问题及时解决，严禁带病作业。
（11）升降平台上升过程中严禁带人，升到位后将钢丝绳利用夹具锁死，人员通过软梯从内部上、下。
（12）吊装前1天通知周边60m范围内办公楼、生活区人员作业时间安排，以便在吊装作业时及时疏散，安装结束后方可恢复正常工作。
（13）钢丝绳、卡环等吊装用具必须具有监检报告、产品合格证和产品检测报告，否则严禁使用。
（14）吊装作业时，要统一指挥，操作人员听从指挥的指令，传递信号要准确。
吊装时，要进行试吊，离地100mm左右，认真检查所有索具、吊件、吊点，无问题后由总指挥以书面形式发布吊装指令方可正式吊装。
（15）吊装作业前必须进行对所有作业人员进行安全技术交底，让所有作业人员明白工艺过程、安全要求及责任交底后履行手续，没参加“交底”人员禁止作业。
（16）顶部设有作业平台及围护，作业人员应在该范围内作业，严禁在作业中随便空中抛物、取闹，工作期间严禁喝酒。
（17）从外部采购的吊装机具、绳、索具、卡具必须有三证（即该产品的安全合格证—查验合格证；生产厂家制作许可证；经销商经营许可证，上述三证必须在有效期内）。
6.安全目标、安全保证体系及组织措施
我公司在健康（Health）、安全（Safety）、与环境（Environment）管理方面十分重视，处于国内先进水平。
公司根据政府对健康、安全与环境的法律法规要求，从保证员工健康与安全、保护国家财产、增强企业市场竞争力出发，依据国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》，并结合国际有关体系标准及公司的实际情况，建立了文件化的“健康、安全与环境管理体系”（施工管理体系）。
6.1承诺
我公司承诺将通过全面实行安全管理、建立、实施持续改进的安全、环境及健康管理体系，对业主、全体员工及我们所在区域的公众在安全、环境与健康上给予保护，使本工程的安全、环境与健康管理更加卓越：
（2）依法建立健康、安全与环境管理体系，提供必要的资源支持和强有力的领导，确保体系有效运行；
（3）树立“以人为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境意识，最大限度地保障员工健康和安全；
（4）合理开发利用资源，保护自然生态环境；
（5）创造良好的健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，少数民族提高公司的健康、安全与环境表现水平。
6.2方针
全员参与、信守承诺、持续改进。
健康至上、安全第一、环境优良。
6.3安全目标
向无事故、无伤害、无污染，树立一流企业良好形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环境表现达到国内外同行业先进水平。
具体做到：
★健康、安全、环保教育率班组达100%；
★特殊工种作业持证上岗率100%；
★劳保防护用品配备率100%；
★杜绝火灾，确保不发生重大设备及人身伤亡事故；
★环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到“三同时”。
6.4安全保证体系
依据公司《施工管理手册》及程序文件，建立安全保证体系，成立施工组织机构及管理网，工程经理部健康安全环境管理小组设置专职施工管理员，分专业对本工程的健康、安全与环境实行监督、检查和控制。
施工组织机构及管理网如下：
6.4.1工程经理职责
工程经理是施工管理的第一责任人，负责本工程施工管理体系正常运作；
对现场作业班组，施工现场及接近施工现场，营房人员的健康安全和环境负责；
落实、检查、评比工程经理贯彻国家、行业、业主及公司施工管理情况。
主持召开本工程施工管理例会，及时解决施工管理工作出现的各项问题。
组织事故的调查、分析、处理和上报工作。
6.4.2技术负责人职责
在工程施工过程中对施工管理进行全面负责；
采用先进技术和防护设备，制定施工实施、整改计划和方案；
审批技术方案和措施；
参与事故调查，对事故进行技术原因分析、鉴定提出技术改进方案。
6.4.3管理小组职责
执行业主有关计划和措施，按公司《施工管理手册》及程序文件检查落实本工程执行情况。
组织整改影响管理的隐患，纠正和预防违章行为。
负责事故调查、分析和统计上报工作。
及时向公司管理机构汇报工程部管理现状。
定期进行管理检查，并召开评价分析会。
及时完整做好见证资料。
6.4.4检查人员职责
负责施工现场监督检查管理；
负责管理程序文件宣传及培训；
负责制定和实施工程管理计划；
负责事故的调查处理；
宣传和执行业主管理方针和措施，以确保业主管理目标的实现。
6.5.安全管理特点概述
本工程作业时间完成。
因此，在施工管理中要针对季节特点，采取相应的管理措施，重点要做好防暴雨、防台风、防触电、防雷等工作。
本工程安装量大，施工工期短，高处作业较多，安全隐患大。
本工程安装交叉作业多，各工种的安装相互影响，施工中必须自始至终科学筹划，精心组织，忙而不乱，始终保持有序的生产秩序，避免安全事故的发生。
6.6.安全管理技术措施
6.6.1.入场前安全教育培训
对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的施工教育，并签定承诺书。
（1）典型事故及教训，事故案例教育；
（2）安全设施、施工工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和施工方法等；
（3）工作许可制度；
（4）对特殊工种如：
架子工、电工、起重工、探伤工、驾驶员等特殊岗位作业人员，必有经岗前培训，合格者方能上岗作业；
（5）在进行危险作业前，工程技术人员和工程施工管理人员要对施工人员进行作业前的安全技术交底，安全意识教育；
（6）风在施工中违章作业、违章指挥人员，必须按违章情节接受口头或专门培训班的安全教育。
6.6.2检查、监测与监督
（1）检查要求
监督、检查、考核采取日常监督管理和定期组织检查考核相结合，并搞好季节性、节假日的检查，目的是揭示和消除事故隐患，整改不安全因素；
每月的检查和考核由主管工作的工程领导组织；
检查要有记录和总结；
查出的问题和隐患应及时整改；
根据工程施工特点，作业环境的特点和各工种作业的不安全因素，提出有针对性的技术措施，确保安全生产。
（2）检查要点和检查方法
针对工程施工现场的安全管理状况，进行动态的控制检查；
施工规章制度、作业指导书等执行情况；
不符合项的纠正和整改情况；
潜在的不符合事项；
检查采取看、听、嗅、问、实验，最后进行评价的方法；
做好施工的检查记录，检查记录由安全环保部负责编制。
（3）监测
监测的范围：
目标实现程度的监测；管理方案实现程度的监测；法律、法规及其它要求符合情况的监测；环境监测；技术安全监测；有害作业人员健康监测；有害作业场所监测。
事故或事件的测量；
监测可按以下分类：
常规监测和非常规监测；定量和定性测量；主动测量和被动测量。
监测计划由安全环保部在年初组织编制和实施，无监测能力的监测工程委托外部有的监测资质的部门进行监测。
当监测数据偏离表现准则时，应进行跟踪监测，并采取预防、纠正措施，确保健康、安全与环境表现持续改进。
绩效测量和监测需用的监测设备，应进行校准和维护，并应保存校准和维护活动及结果的记录。
（4）安全会议
定期召开安全会议
事故预防是会议日程的首要问题，并做好安全会议记录。
班组安全会议：
每一个施工队负责人在他的工作区域内和他的全部员工每周举行一次安全培训会议。
主要议题讨论本周和员工活动有关的安全问题，此次会议上可以指出已经发现的任何危险情况和不安全工作行为，另外，还要讨论安全规章，安全工作程序，对事故和潜在危险的分析等。
会议结束后，应完成一份安全会议报告，由每一位到会人员签字，留存备查。
6.6.11高处作业安全管理
凡在基础面2m以上（含2m）位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83的标准执行。
凡超过15m（含15m）以上高处作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高处作业。
风2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。
高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。
防护绳索挂钩应挂在构架、管架等牢固地方。
安全网的宽度按作业面的高度确定，至少应延伸至工作区边缘以外2M，以防工作下落的危险。
安全网应吊勾至少四个角，用索链悬挂。
安全网的边缘应重迭1M而不只是接合，并应牵固捆绑。
应经常检查安全网由于磨损、化学或热的原因引起的损坏。
及时修理损坏的部分。
应及时清理安全网中的杂物，在进行焊接、切割或其它产生放射状火花，熔渣等的工作前应清理掉网内易燃物质。
安全网应尽可能靠近作业面，最高不超过3M。
悬挂的安全网的底部与地面或机器之前的距离不低于3M。
6.6.12吊装作业安全管理
吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术要求及操作要领。
正式吊装前，应进行试吊，即将设备式构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。
吊装作业必须明确总指挥。
一切信号与动作必须服从总指挥。
信号指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合《起重吊运指挥信号》。
吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜及误操作。
吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。
在所有吊装工作中，钢丝绳安全系数不小于6倍，且选择的钢丝绳不得有断丝，死弯，脱麻芯等缺陷。
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