3M泵房消防泵房建造工程 施工组织设计.docx

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3M泵房消防泵房建造工程施工组织设计

消防泵房建造工程

施工组织设计

1.编制说明

1.1编制依据

根据业主3M上海研磨产品制造有限公司提供的上海核工程研究设计院设计的施工图纸和有机说明,招标文件及建设基地的水源、电源等施工现场条件。

根据《现行建筑施工规范大全》,国家和上海市颁布的有关建筑安装工程验收,操作规范规定的文件,并按市建筑工程监督总站颁布的《建筑工程质量核验标准化程序》的标准,为本工程施工质量的验收标准。

1.2工程概况

本工程为存水池与泵房连体的建筑物,建筑面积125.55m2。

水池有效埋深-1.85m、池顶标高为5.00m;水池砼底板厚350、侧壁厚350,均为自防水钢筋混凝土,抗渗等级S6。

本工程混凝土垫层为C15,基础、梁板柱均为C30,泵房墙体为砼空心小砌块,外墙为高级外墙涂料,铝合金窗;屋面为珍珠岩板保温层,1.2厚高分子卷材防水层。

现建造工程地块上的原建筑物拆除后施工该消防泵工程。

1.3工程目标

1.3.1工期目标

总工期:

31日历天

计划开工日期:

2003年6月16日

计划竣工日期:

2003年7月16日

1.3.2质量目标

工程质量确保符合有关法律、法规、规章的规定,符合各类现行的国家、行业和地方的质量检验评定标准和施工及验收规范,符合设计文件和合同要求。

 

2.施工步骤及工程进度计划

总工期:

31日历天

计划开工日期:

2003年6月16日

计划竣工日期:

2003年7月16日

2.1施工步骤

施工人员进场后,既进行搭设施工棚舍等临时设施,安装电源、水源设施,并组织对原有建筑物的拆除工作;组织施工管理人员熟悉施工图纸及现场施工条件,测定水准点,进行现场定位放线工作,同时落实材料、机械设备进场工作。

本工程基底埋深-1.95m,根据现场实际情况,考虑采用放坡大开挖(具体措施见施工方案);地下工程施工应抓紧时间并做好防止坍方措施和抽水工作。

水池墙体、框架柱同时施工,面层砼板浇捣后应尽量掌握天气情况,做好面层防水工序及外墙装饰涂料等工作。

2.2施工总进度计划表

详见附表1:

施工总进度计划表。

2.3工程进度计划保证措施

由于本工程工期进度要求紧,为此我们结合多年施工经验,运用网络技术进行计算,并按计划作好一切施工前的准备工作,适当的采取一些赶工措施,保证工程早日投入使用,为本工程的顺利进行打下良好的基础。

具体措施如下:

⑴施工技术方案的保证。

针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施。

可利用以往成功的经验,运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间,做到既保证质量,又缩短工期。

⑵编制合理的施工计划。

根据合同要求编制总进度计划,事先应考虑到各种不利困素,在工序之间的搭接时合理消化,时间安排上给予一定余地,确保整个进度计划有一定的提前量。

施工单位进场后,编制详细的周进度计划,加以落实。

⑶执行进度计划要有严肃性。

计划前充分听取各方面的意见,一旦确定,必须严格执行。

⑷流水作业、科学管理的保证。

建筑工程管理属系统管理的范畴,我公司将充分根据工程的特点,在总进度计划的控制下,实行流水作业,拉开作业面,合理安排劳动力,尽可能让某些关键工序提前施工,为其下道工序作好准备,创造良好的作业面。

⑸劳动力的保证。

操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键,因此本工程将根据ISO-9002质量体系的要求,结合本工程特点,运用市场竞争的手段,实行专业操作队伍劳务招标方式,加以选择,确保进入施工现场的人员为合格劳动力。

⑹物资供应的保证。

根据总进度计划,制定物资供应计划,按供货计划有步骤的供货,确保工地不断料,并事先做好物资报审等手续。

⑺施工机械的保证。

本工程采用先进的施工机械来满足工期。

现场机械勤保养,少故障,派驻专业机修人员,随时对机械进行维修,确保施工机械的使用,满足进度要求。

⑻资金保证。

对本工程资金实行专款专用。

⑼半成品质量对工程进度的保证。

半成品制作优良,不返工就是对工期的保证。

我们将严格按照本公司ISO9002程序文件中的相关文件控制质量,做到严格监督、管理,做到不返工,良好的施工工序搭接,可确保计划工期的实现。

⑽配备了一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子,以确保工程的合同工期顺利完成。

⑾加强土建与安装的联系,在土建施工时尽量为安装入场、方便施工提供力所能及的帮助。

3.施工管理及施工人员组织

3.1施工管理组织机构

为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设,争创企业形象,本企业将建立完整的工程施工组织机构,由一批年富力强、富有强烈职业责任感,团结向上,廉洁高效的管理人员,组成强有力的项目经理管理机构。

同时在企业主管领导的督导下,实行项目经理负责制,项目经理负责工程全过程的施工管理,协调工程各项工作,以合同要求为工作责任,按工程合同要求全面顺利完成工程的全部内容。

本工程项目管理组织架构纲要为:

①确立在企业内主管领导直辖,企业职能管理部门重点监控下,项目管理部一线管理,项目经理全面承担工程施工过程管理责任,形成二级直线领导矩阵管理的组织体系。

②确立项目责任机制,专业分工管理覆盖纵向到底、横向到边,不留管理空白的项目管理组织机构。

③按责任牵制原则,划定项目管理科室职责范围。

④根据工程各分项工程的专业技术特点,在各主要现场科室内设立现场专业工程师负责下的管理组。

安全保卫组

工程组

预算财务组

材料设备组

质量组

分项工程

综合办公室

项目工程师

项目经济师

项目副经理

业主

设计

监理

施工管理的组织机构见下图:

3.2施工人员组织

3.2.1施工管理人员名单

施工管理人员名单表

拟任职务

姓名

职务

职称

年龄

近三年

参加的建设工程

1

项目经理

黄明艄

项目部副经理

助工

45

二级项目经理

详见个人简历表

2

现场工程师

张省华

项目

工程师

助工

26

详见个人简历表

3

施工员

戴益飞

施工员

助工

30

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

4

施工员

姚建华

施工员

助工

33

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

5

翻样

包志刚

翻样

助工

45

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

6

关砌

戴益飞

关砌

助工

30

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

7

质监控制/监督员

王勤

质量员

助工

32

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

8

安全员

王金发

安全员

技术员

56

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

9

物质供应员

何人毅

物质

供应员

助理经济师

48

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

10

材料管理员

钱厚民

材料

管理员

技术员

46

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

11

资料员

任国荣

资料员

经济员

38

上海新七浦服饰城、

上海磁悬浮龙阳路车站

3.2.2主要管理人员简历

项目经理简历表

姓名

黄明艄

性别

年龄

45

职务

项目部副经理

职称

助理工程师

学历

中技

参加工作时间

24年

从事项目经理年限

15年

已完工程情况表

建设单位

项目名称

建设规模

开、竣

工日期

竣工质量

上海大众汽车有限公司

上海大众汽车有限公司车身车间

50000m2

1997-1998年

优良

上海天原华工厂

上海天原华工厂

200000m2

1998-1999年

优良

上海新七浦服饰城基建处

上海新七浦服饰城

60000m2

2000-2001年

优质结构

上海磁悬浮运营有限公司

上海磁悬浮

龙阳路车站

30000m2

2001-2002年

白玉兰奖

现场工程师简历表

姓名

张省华

性别

年龄

27

职务

项目工程师

职称

助理工程师

学历

本科

参加工作时间

4年

已完工程情况表

建设单位

项目名称

建设规模

开、竣工日期

竣工质量

上海新七浦服饰城基建处

上海新七浦服饰城

60000m2

2000-2001年

优质结构

上海磁悬浮运营有限公司

上海磁悬浮龙阳路车站

30000m2

2001-2002年

白玉兰奖

3.3施工管理

3.3.1计划管理

⑴进度计划的编制执行

应根据合同的工期规定编制总进度计划并定出过程中的控制节点,以便监控。

总进度计划的编制要按照施工组织设计的编制原则,结合各专业工种的进度计划,运用网络计划,认真编制总体和各专业工种局部的网络。

充分利用计划中的自由的时差,抓住关键线路上的重点工作,确保施工的连续性和均衡性。

总进度计划一旦经建设单位批准便须全力衣服贯彻执行。

建立计划体系,加强现场信息传递和反馈,加大对各专业工种的现场管理和调度,合理安排材料、设备的进出场。

此外还须依据总进度计划,编制详尽的物料采购、物资试验、周进度计划。

⑵进度计划的检查和控制

计划要求制定后,要在生产活动中定期(周)和不定期的检查,计划、统计员如实记录实际进度和资源消耗,记录方式采用“节点着色法”和“实际进度前锋线”,并与计划图作比较。

通过检查结果的研究,发现计划提前和拖期的原因,研究措施,补救拖期。

在计划执行中,定期召开协调会议,促使计划中的动态平衡,及时采取预防和控制措施,保证计划目标的如期完成。

⑶计划的调整

关键工作的时间调整:

如有关键工作拖期,需采取增加人力、物力,使关键工作工期缩短,或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短,使总工期保持不变。

非关键工作的调整:

在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整,调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。

增减工作内容和逻辑关系的调整:

总进度计划在执行中,有可能因各专业工种不平衡要发生进度的快慢,在避免挠乱原逻辑关系的基础上,对各专业工种项目进行时间参数的重新设定和计算。

修改后的计划将取代原进度计划照常执行。

3.3.2技术管理

⑴根据合同文件和工程施工技术要求,编制工程施工组织设计(质量计划)作为指导工作的指导书。

⑵制定能达到建设单位及其代表满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导书。

⑶负责协调各专业工种在施工过程中出现的问题,协助设计单位研究对策,将处理结果及时转达至各工种并监督执行。

3.3.3资料管理

⑴本工程的文件分为合同文件、图纸、工程计划、各类会议纪要、各方往来信函和政府文件几类。

⑵所有文件都应按其类别派专人分类收发、传阅及存档,并及时转发有关单位及人员进行处理。

⑶文件传阅人员范围由项目经理定,文件保管员负责执行,非相关人员不得擅自翻阅与自己工作内容不相干的文件资料。

⑷建设单位方和监理方及其指定的代理人根据合同授权可随时查阅有关的工程文件,对此应积极协助配合。

⑸为便于工程往来文件管理,工程中采用如下的文件形式。

A.工程联系单:

对建设单位、监理的工程联系文件

B.工序移交单:

工程中不同工种施工工序衔接的交接记录文件,上述文件格式须报建设单位、监理同意后方可执行。

3.3.4试验管理

⑴在工地上建立和维持一个标准混凝土试验室,由拥有政府指定发放的试验上岗证书的试验人员使用和管理。

⑵该试验室具有保温性能,配备空气及水的温度控制系统,拥有独立的养护室,加速养护室和储存间。

⑶在施工任何混凝土之前,该试验室将处于工作状态,以供随时检查、取样和试验。

⑷对于工程所用的原材料,应按照国家标准取样和制作,实行证明人送检制度。

并且在工地建立材料试验台帐,以备建设单位、监理检查。

⑸对水泥、钢筋、骨料、砖等原材料每月作一次质量分析,并呈交建设单位、监理。

⑹对混凝土作好统计分析,按规范规定的周期进行,并呈交建设单位、监理。

⑺对试验结果不符合要求的商品混凝土,将采取措施,确保工程质量。

⑻所有材料的试验记录将及时呈交建设单位和监理。

3.3.5计量管理

⑴工地使用的计量器具,必须建立计量器具记录卡,按周期检定计划送检、登卡、封存、报废和做好计量器具的标识工作。

⑵工地使用的钢卷尺必须经建筑师审定,并保留一个基准卷尺用以校对其它卷尺。

⑶所有光学和电子仪器的检定周期为6个月,其它仪器检定周期按计量标准规定进行。

⑷采购新的计量器具,必须符合法定计量单位要求,计量设备应有MC许可标志,且具有有效期内出厂合格证。

⑸计量器具须经计量部门检定合格后,器具上应注明检定合格标记或准用证才可使用。

严格禁止一切未经检定仪器的使用。

⑹使用的计量器具如遇失准或损坏,应及时送到计量局认可的检修单位修理和检测,合格后才能使用,检定证书由计量管理人员统一登记和保管。

⑺对不能修复的计量器具应有计量人员办理报废手续,统一处理。

⑻长期不用的计量器具,应进行封存处理,统一管理。

如启用,应重新检定合格后才可使用。

⑼对工艺质量和质量管理用的计量器具,由计量员进行定期抽检。

⑽计量器具使用前应检查器具是否处于正常状态,如不符合要求,应进行调整或送有关部门修理。

⑾计量器具使用后应做好器具的清洁、维护和保养工作。

⑿对于准确度较高的计量器具,应妥善保管,有防锈、防潮和防尘措施。

3.3.6材料管理

1、材料的堆放

⑴所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件应与产品要求相适应,具备通风、防潮、控温、清洁和采光等条件,防止产品在使用前受到损坏。

⑵对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施,并标上明显标志。

⑶对储存的物资进行定期检查并做好记录,保证材料质量。

⑷按标准要求做好原材料、半成品、成品的标识工作,表明产品的状态(未检、待检、合格、不合格)。

2、材料的搬运

⑴确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。

⑵根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具,采取相应的防冻、防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。

3、材料的使用

⑴按照国家标准的要求对原材料进行复试,试验合格后才可使用。

⑵对不合格品应做好隔离工作,挂不合格标识牌;不合格产品在最短时间内退场,并做好记录。

4.施工方案及技术措施

4.1原有建筑拆除

本工程原有建筑将委托有专业资质的拆房单位予以拆除。

4.2测量工程

4.2.1工程测量总则

⑴本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。

⑵地上部分将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。

⑶水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。

4.2.2测量仪器的选用

名称

型号

等级

产地

光电测距仪

GTS-301

拓普康(Topcon)

垂准经纬仪

DJ6-C6

2级

上海光学仪器厂

水准仪

NA28

二等

LEICA

钢卷尺

50m

上海卷尺厂

4.2.3平面轴线测量控制

⑴基准平面轴线的设置以业主提供的基准点为依据,根据设计图纸中轴线的布置,采用平面坐标测量法测放轴线,一次测量到位。

⑵轴线坐标控制点投测完毕之后,互相间应进行校核,同时可检验偏差情况,以便及时纠正误差。

4.2.4楼层垂直测量控制

⑴在±0.00处建立垂直基准控制点,其必须闭合。

⑵以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量。

4.2.5高程测量控制

1、基准水准点的建立

⑴根据业主提供的城市等级水准点,用精密水准仪采用2测回平差法引测施工基准水准点。

⑵施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

2、±0.00以下部分的高程测量

从施工基准点通过水平仪及标尺引测到基底挖土面。

3、±0.00以上部分的高程测量

⑴以施工基准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。

⑵用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层,标高始终从基准点引上,以避免累积误差的产生。

⑶用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。

4.3土方工程

由于本工程基础埋深较浅,故土方开挖考虑采用1台反铲挖土机按1:

0.75放坡大开挖。

1、施工流程

根据土壤特性放坡比例为1:

0.75→现场放出挖土控制灰线→机械开挖至垫层底标高以上20cm→改用人工修土至设计标高

2、挖土施工要点

⑴开挖前做好各项前期准备工作,如抽水设备、各项应急措施,布置堆土点,挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。

⑵挖土前应对施工人员进行详细的技术交底,挖土时管理人员必须到位,指挥机械挖土顺序和方位,确保工程质量。

⑶机械挖土必须配合人工进行休土,严格控制挖土深度及平面范围,严禁超挖。

沿坑底边线放出500mm为人员施工操作空间。

⑷挖土至设计标高时,应预留20cm厚的土体在做垫层前进行人工挖除。

⑸挖土至设计标高后,垫层混凝土应随挖随浇,以免土体受到过分干扰。

超挖后的挖坑应用砂回填,严禁用松土回填。

⑹挖土时在挖机工作范围内操作人员不允许在挖斗下站立。

⑺土方开挖后,由项目部工程师组织设计方、监理方和业主方根据地质报告、设计图纸对基槽进行验槽。

⑻基坑开挖后应保护好护壁工作,严禁在坡的二侧堆放重物,基本做到无荷载,以防土坡塌方;随时检查边坡稳定,发现问题及时处理,做好基坑四周安全防护,确保施工安全。

3、基坑排水

本工程基坑排水采用明沟加集水井排水法。

即四周开一条明沟,断面为0.3×0.3米宽,基坑内设一个集水井,井底较明沟底低0.8m,配置足够的潜水泵进行坑内明排水抽排。

加强排水管理,有水即抽,泵坏即换,以确保基底工作面处于干燥状态。

4、回填土

回填土采用人工和机械回填相结合,分层铺摊;回土时必须每300mm一皮且夯实,每层至少夯压三遍,回土宜基础两边同时回填。

待全部回填结束,用蛙式打夯机夯密实,回填时须做好地下结构的成品保护。

4.4钢筋混凝土结构工程

4.4.1施工流程

土方开挖到基底标高以上预留200厚土→采用人工开挖、修平基坑→浇捣垫层混凝土→放线→绑扎底板(条形基础)钢筋和柱、墙插筋→模板制作和安装→隐蔽工程验收→浇捣底板混凝土→底板混凝土养护→墙(柱)顶板模板制作→墙(柱)顶板钢筋绑扎→隐蔽工程验收→浇捣墙(柱)顶板混凝土→墙(柱)顶板混凝土养护

4.4.2模板工程

1、模板配备

根据工程实际情况,本工程条形基础侧模、柱、梁模采用小钢模拼装;混凝土墙、顶板模板采用七夹板

2、准备工作

⑴进行中心线和位置的放线;首先引测建筑的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。

模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板的安装和校正。

⑵做好标高测量工作:

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

⑶进行模板基底找平工作:

模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置的正确,防止模板底部漏浆。

⑷设置模板定位基准:

按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位块作为模板定位基准。

或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。

⑸按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。

3、模板的支设安装

⑴基础底模采用素混凝土垫层充当时,必须保证垫层表面的平整度和清洁度。

⑵基础模板安装时,先在基坑混凝土垫层面弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,校正调平无误后,用钢管斜撑和平撑顶牢。

⑶梁、楼板模板均用钢管支撑,以防混凝土浇筑时模板爆裂。

⑷支设模板时,在复核梁、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底模板,拉线找直,并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模。

⑸安装墙、柱模板前应在模板下口沿关切线用1:

3水泥砂浆铺一道50×50找平层以便侧模安置,以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。

⑹在绑轧钢筋后,安装并固定两侧模板。

按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱2‰~3‰)。

上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。

⑺预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不得损伤钢筋。

4、拆模

⑴拆模顺序为先支后拆、后支先拆,先拆除侧模板部分,后拆除底模部分,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

悬臂部分一般要达到设计强度的100%,非承重部分一般混凝土强度需达2.4N/mm2,且保证拆模时,不损坏表面棱角。

现浇结构拆模时所需混凝土强度表

结构类型

结构跨度(m)

按设计混凝土强度标准值的百分率计(%)

≤2

50

2,≤8

75

8

100

≤8

75

8

100

悬臂构件

≤2

75

2

100

⑵拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。

⑶钢模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不抛掷;拆下后即使清理干净,板面涂油;按规格分类堆放整齐,以利再用。

若背面油漆脱落,应补刷防锈漆。

⑷已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部使用荷载。

5、安装质量要求

⑴组装的模板必须符合规范及施工设计的要求。

⑵各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

4.4.3钢筋工程

1、加工计划

⑴钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样,填写加工单经复核后交钢筋加工厂外加工。

⑵钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度,必须符合设计及规范要求。

2、钢筋连接

⑴钢筋连接必须符合设计及规范要求。

钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量,顶锻留量等长度要求。

⑵无设计要求采用绑扎连接。

水平筋焊接时应严禁采用电渣焊连接。

3、钢筋绑扎

⑴钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。

钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制。

⑵基础的钢筋绑扎须在垫层砼达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度;而保护层垫块砼的强度也须能承受钢筋重量和施工荷载。

绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。

⑶严禁偷工减料,严禁漏扎,现场设专人监护,对钢筋的锚固,搭接长度,连接方法,钢筋数量尺寸、绑扎等全面检查。

发现问题,及时纠正。

⑷钢筋搭接应符合规范和设计要求,当采用绑扎搭接时,搭接钢筋的位置应相互错开,有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%,再避开最大受力部位。

钢筋搭接长度当采用I级钢时,受拉区为30d,受压区为20d;用II级钢时受拉区为40d,受压区为30d。

⑸钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇砼前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并做好记录。

⑹箍筋、吊筋、附加件

A.如有抗震要求,箍筋弯头必须成135°(有抗扭要求的弯头为180度)梁箍筋从柱边50开始设置。

柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密。

B.施工过程中设计要求设置附加箍或吊筋处,应按要求设置,数量、位置、尺寸应符合要求。

4、钢筋代换

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