汽轮机基础上部结构模板排架专项施工方案样本.docx

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汽轮机基础上部结构模板排架专项施工方案样本

华能伊春“上大压小”热电联产(2×350MW)新建工程

 

汽机基座上部结构模板排架专题

施工方案

 

西北电建三企业华能伊春项目部

08月7日

四、施工方案……………….………………………………………………………………………….3

八、人身伤亡事故应急预案…………………………………………………………16

九、计算书………………………………………………………………………………17

 

一、编制依据

1.1编制说明

本施工方案是依据《火力发电厂工程施工组织设计导则》、《华能伊春“上大压小”热电联产(2×350MW)新建工程》相关施工图纸文件、相关设计院标和国家现行技术法规、施工规范及验收标准编制。

1.2编制依据

1.2.1汽机基座上部结构施工图;

1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-;

1.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-;

1.2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分:

土建工程DL/T5210.1-;

1.2.5《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-;

1.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-;

1.2.7《工程测量规范》GB50026-;

1.2.8《钢筋混凝土用钢筋,第一部分:

热轧光圆钢筋》GB1499.1-;

1.2.9《钢筋混凝土用钢筋第二部分:

热轧带肋钢筋》GB1499.2-;

1.2.10《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-;

1.2.11《建筑施工安全检验标准》JGJ59-;

1.2.12《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-;

1.2.13《混凝土质量控制标准》GB50164-;

1.2.14《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-;

1.2.15《建筑变形测量规范》JGJ8-;

1.2.16《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-;

1.2.17《建筑施工现场环境和卫生标准》JGJ146-;

1.2.18《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-;

1.2.19《扣件式钢管模板排架安全技术规范》JGJ130-

二、工程概况

本工程为华能伊春“上大压小”热电联产(2×350MW)新建工程2#炉,工程±0.000相当于绝对标高247.300米。

地坪标高-4.00米,首层标高5.57米,二层标高11.525米。

本工程模板排架采取Φ48×3.0脚手钢管体系。

三、施工作业准备工作及条件

3.1作业人员基础要求:

3.1.1全部施工人员必需经过三级教育,考试合格后方可上岗,特种作业人员必需持证上岗。

3.1.2全部施工人员必需经过身体检验合格后方可上岗。

3.1.3特种作业人员必需含有岗位证书,必需持证上岗。

3.1.4施工技术人员严格按方案做好技术交底工作。

3.2施工作业机械、工具、仪器、仪表要求

全部作业机械、工具等必需检修处于完好备用状态,全部仪器(力矩扳手)等必需经过相关部门检验合格后方可使用。

3.3作业环境要求

3.3.1模板排架搭设部位场坪施工完成。

3.3.2做好脚手钢管、扣件维护和清点工作。

3.4作业物资供给要求

脚手钢管、扣件检测合格。

3.5关键物资及人力资源配置计划

3.5.1劳动力资源计划

3.5.1.1施工管理人员计划

序号

工种名称

数量

序号

工种

数量

1

土建经理

1

4

质检员

1

2

土建副总

1

5

技术员

2

3

土建专工

1

6

安全员

2

3.5.1.2施工劳感人员计

 

 

工种名称

数量

序号

工种

数量

1

电工

2

2

木工

24

3

架子工

20

累计

46

 

3.5.2关键施工机械、器具、周转料具准备计划

序号

机具名称

型号规格

单位

数量

备注

1

交流电焊机

2

2

经纬仪

J2--2

1

3

水准仪

S3

2

4

脚手钢管

φ48×3.0

T

630

5

力矩扳手

1

四、施工方案

4.1模板排架概况

首层框架梁板层高9.57米,二层梁层高5.955米,属于高排架。

顶板拟采取15厚清水模板,背肋采取50×80木方,支撑采取扣件式钢管满堂架支撑系统。

脚手钢管采取Φ48×3.0。

排架坐落于凝汽器混凝土地面上,地面标高-4.00米。

4.2模板排架搭设方法

本工程模板排架搭设满堂脚手架。

本工程满堂脚手架包含框架梁和板,架体按最不利情况计算,计算所得脚手架支撑体系应用于整个满堂脚手架搭设。

4.2.1模板排架5.57米结构

1、框架梁支架:

梁跨度方向立杆间距@0.5米,梁两侧立杆间距3米,梁底立柱4排,立杆步距1.5米,采取单扣件。

纵横方向每轴线设连续竖向剪刀撑。

竖向每3步设一道水平剪刀撑。

无板处梁周围区域排架立柱间距纵横方向全部为@1米,步距1.5米,并连成满堂架体。

平面图

立面图

2、板支架:

模板支架搭设高度为9.57米,搭设尺寸为:

立杆纵距b=0.75米,立杆横距l=0.75米,立杆步距h=1.50米。

采取单扣件。

板长向搭设结构

板短向搭设结构

4.2.2模板排架11.525米结构

1、搭设高度5.95米框架梁支架:

梁跨度方向立杆间距0.5米,梁两侧立杆间距5米,梁底立柱12排,立杆步距1.5米,采取单扣件。

纵横方向每轴线设连续竖向剪刀撑。

竖向每3步设一道水平剪刀撑。

无板处梁周围区域排架立柱间距纵横方向全部为@1米,步距1.5米,并连成满堂架体。

平面图

立面图

2、搭设高度15.52米支架:

梁跨度方向立杆间距0.5米,梁两侧立杆间距3米,梁底立柱6排,立杆步距1.5米,采取单扣件。

纵横方向每轴线设连续竖向剪刀撑。

竖向每3步设一道水平剪刀撑。

无板处梁周围区域排架立柱间距纵横方向全部为@1米,步距1.5米,并连成满堂架体。

平面图

立面图

4.3扣件钢管排架材料准备

1、钢管

脚手架全部杆件包含立杆、大小横杆,斜杆、剪刀撑、扫地杆、栏杆等均采取φ48mm×3.0mm钢管,脚手架钢管应采取现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中要求3号一般钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢要求。

新钢管应有产品质量合格证、质量检验汇报,并复试合格经监理同意后方可使用。

表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深划道;钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合下表要求。

旧钢管表面锈蚀深度弯曲变形应符合下表要求。

2、扣件

扣件式钢管脚手架所用扣件,应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

新扣件进场时应含有产品质量证实书,生产许可证,法定检测单位测试汇报。

扣件不得有裂纹、气孔,不宜有砂眼或其它影响使用功效铸造缺点,外观无粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺氧化皮等缺点。

扣件和钢管贴合面必需严格整形,应确保和钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离应大于5mm。

旧扣件使用前应进行质量检验,有裂缝、变形严禁使用,出现滑丝螺栓必需更换。

扣件表面应进行防锈处理。

4.4扣件式钢管满堂排架搭设

1、每根立杆底部应设置底座或垫板。

2、必需设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。

横杆扫地杆亦应采取扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不再同一高度上时,必需将高处纵向扫地杆低处延长两跨和立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。

3、立杆接长除顶层顶步可采取搭接外,其它各层各步接头必需采取对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列要求:

a.立杆上对接扣件应交错部署:

相邻立杆接头不应部署在同时内,同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3;

b.搭接长度不应小于1m,应采取不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。

4、支架立杆应竖直设置,2m高度垂直许可偏差为15mm。

5、满堂模板支架四边和中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

6、高于4m模板支架,其两端和中间每隔4跨立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。

7、扣件式钢管排架结构要求

(1)基础经验收合格后,应按施工组织设计要求进行定位放线。

脚手架搭设应按其定位放线位置进行搭设。

在每搭设完一步架后应立即按施工组织设计要求对其步距、纵距、横距及立杆垂直度进行校正。

(2)在距排架底座小于200mm处立杆上设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定。

(3)排架外侧每隔6.0m设一道剪刀撑,剪刀撑和地面夹角45°~60°,自下而上连续设置,搭接长度大于1m,且不得少于二个旋转扣件紧固。

旋转扣件至主节点中心距离不得大于300mm。

(4)相邻立杆接头位置应错开部署且在不一样步距内,和相近大横杆距离大于500mm。

立杆和大横杆必需用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。

(5)上下横杆接长位置应错开部署在不一样立杆纵距中,和相近立杆距离小于60cm。

相邻步架大横杆应错开部署在大立杆里侧或外侧,同一排大横杆水平偏差应小于50mm。

4.5扣件式钢管排架检验和验收

排架搭设技术要求、许可偏差和检验方法,应符合以下要求:

1、模板排架使用材料质量应符合要求。

2、地基基础:

表面坚实平整、不积水、垫板不晃动、底座不滑动、沉降≤10mm。

3、模板支撑立杆间距应符合方案要求,扫地杆、纵横向牵杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑等设置是否按方案进行,立杆应确保垂直。

4、扣件安装:

主节点处各扣件距主节点距离≤300mm,同时立杆上两个相连对接扣件高差≤500mm,立柱上对接扣件距主节点距离≤h/3,纵向水平杆上对接扣件距主节点距离≤l/3。

扣件拧紧扭力距为40~65N·m。

采取搭接连接时钢管搭接长度不应小于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。

5、梁底或板底加固支撑采取双扣件抗滑扣件应按方案要求进行,墙柱下三道穿墙螺栓应采取双螺母进行加固。

4.6排架使用

1、模板排架搭设完成必需经安全员验收合格后挂牌使用。

2、在作业中严禁随意拆除排架基础构架杆件,整体性杆件、连接件。

3、工人在排架上操作时应做好自我保护和她人安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在排架上嬉闹或坐在栏杆等不安全地方休息。

4、人员上下必需爬梯,严禁攀援架子上下。

5、遇五级以上大风及雷雨天气,严禁在排架上作业。

4.7扣件式钢管排架拆除

排架拆除次序:

剪刀撑→纵横水平杆→立杆。

按自上而下先装者后拆,后装者先拆逐步拆除,一步一清,不得采取踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,后拆两头扣,由多人配合向下递钢管。

1、拆除排架时,应符合下列要求:

(1)拆除作业必需由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

(2)当排架拆至下部最终一根长立杆高度时,应先在合适位置搭设临时抛撑加固;

3、卸料应符合下列要求:

(1)各构配件严禁抛掷至地面;

(2)运至地面构配件应立即检验、整修和保养,并按品种、规格随时码堆存放。

4.8扣件式钢管排架安全管理

1、排架搭拆人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》(GB5036)考评合格专业架子工。

上岗人员应定时体检,合格者方可持证上岗。

2、搭设排架人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、排架构配件质量和搭设质量,应按规范要求进行检验验收,合格后方准使用。

4、作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。

5、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止排架搭设和拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑方法,并应扫除积雪。

6、排架安全检验和维护,应按规范要求进行。

安全网应按相关要求搭设和拆除。

7、在排架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

8、不得在排架基础及其邻近处进行挖掘作业,不然应采取安全方法,并应报主管部门同意。

9、在排架上进行电、气焊作业时,必需有防火方法和专员看管。

施工前应将作业区范围内易燃易爆物品清理洁净,经检验后,开具动火证实、配置灭火器材,并有专员看管。

10、工地临时用电线路架设及接地、避雷方法等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-)相关要求进行。

11、搭拆排架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专员看管,严禁非操作人员入内。

五、质量标准

序号

检验项目

类别

单位

质量标准

1

模板及其支撑结构

一类

含有足够强度、刚度和稳定性,严禁产生变形

2

基础中心线

一类

mm

≤5

3

模板接缝容度

二类

mm

1,5

4

模板和混凝土接触面

无粘浆,隔离剂涂刷均匀

5

模板内部清理

洁净无杂物

6

截面尺寸偏差

二类

mm

±10

7

模板拼缝高低差

三类

mm

≤2

8

模板和中心线距离偏差

三类

mm

±5

9

全高垂直度

三类

mm

≤10

六、安全方法、文明施工方法、环境方法

(一)安全方法

1、三级安全教育、体检制度

对新入场工人进行三级安全教育,即企业对项目教育、项目对班组长教育、班组长对工人安全教育。

对新入场工人进行身体检验、是否有恐高症、癫痫症、是否有不适合工种疾病。

对新入场工人进行登记、形成花名册,签署施工用工协议书。

定时对工人进行身体检验。

2、消防保卫管理方法

(1)现场库房布局合理,易燃、易爆、有毒物品设专库保管,实施领用回收制度。

(2)脚手架上设置干粉灭火器。

(3)施工用电:

现场用电线路设置和架设按相关用电要求和用电部署图进行施工。

采取三相五线制。

配电箱要有可靠漏电保护装置,照明用电和动力用电分开设置保护确保施工安全。

场内全部配电箱统一编号上锁,专员保管,箱壳接地良好。

施工用电设备,电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证,定时常常检验,发觉问题立即调换,熔丝相匹配,线路不超负荷。

夜间施工,确保照明系统安全可靠,配置专业电工跟班作业,确保安全。

3、安全技术方法

外架防护:

外架用绿色密目网防护。

人行通道安全防护:

在建筑物出入口处,人员来往频繁,为确保安全,施工使用钢管脚手架搭设,上铺木板或钢跳板,搭设而成人行通道。

雨季加强机械检验,安全用电,预防漏电人身伤害事故。

下雨尽可能不安排高空作业,如工程需要,则采取防滑方法,并系好安全带。

脚手架外侧设置排水沟。

(二)文明施工方法

1、工程施工用水、电管线要敷设整齐、标志清楚

2、施工现场要保持清洁,做到工完场清,违章者进行罚款处理。

3、多种设备、材料按指定地点摆放整齐,成行成线。

4、施工现场废弃物不许乱扔,应存放在指定垃圾箱内。

5、严格施工现场总平面管理,果断做到“工完,料净,场地清”,做到全场通道和排水通畅、照明充足,栏杆、地沟、盖板完好

6、在危险场所设护栏和显著标志,夜间设红灯警示。

7、现场设置公共厕所,并加强管理,立即清理。

8、施工现场道路坚实、平坦,两侧设排水沟,道路无积水,有预防泥浆、污水外流堵塞下水道方法。

9、施工现场严禁吸烟。

10、材料、构件、器具按总平面图布局堆放,并设标识。

11、建筑垃圾集中、分类堆放,标明品种,并定时对垃圾进行清理。

12、电焊机摆设要整齐,并设专员看护,平台上电焊机应集中部署管理。

13、冬季施工暖棚内焦炭炉要有通风方法,以预防煤气中毒。

14、施工用电要严格按三相五线制实施,确保一机一闸一保护。

15、大型机械要有准用证,并委托有资质单位进行安拆。

16、脚手架搭设要有扫地杆、上下通道,跳板应用铁丝固定,防护围栏应为1.2米,0.6米腰杆,0.2米挡脚板,并经业主、监理验收挂牌后方可使用。

(三)环境方法:

1、施工机械进行常常性检验和维修保养,确保设备一直处于良好状态,避免噪音、泄露和废油、废弃物造成污染,杜绝重大安全隐患存在。

2、生活垃圾和施工垃圾分开。

施工层建筑垃圾用丝袋子系牢,运至现场指定地方,定时运走。

现场设置垃圾箱,因为生活垃圾存放,由专员管理,清运。

施工现场卫生实施“门前三包”,责任到人。

3、固体废料控制处理:

建筑施工产生固体废料假如处理不妥,将会影响环境,所以为预防这类污染发生发展,要有针对性作一系列施工管理。

(1)固定场所要设置垃圾箱,多种垃圾要全部倒在箱内,不得随意乱放。

(2)尽可能降低垃圾排放量,同时垃圾要立即清理,垃圾分类存放,食堂设置剩饭剩菜回收设施,并做到日产日消。

(3)现场道路根据要求进行硬铺装,残土、垃圾、建筑材料落地要立即清理。

(4)建筑垃圾要分类存放,可回收部分要充足有效利用。

七、危险源及防范方法

施工关键存在危险源:

机械伤害,人身伤害,起重伤害,运输,火灾。

危险点

易发生事故

防范方法

责任人

机械伤害

移动工具、电动工具伤人

操作人员应进行专业技术培训,考试合格,取得操作证后方可上岗,严格实施机械使用制度。

机械操作定人定机定岗,严格按机械操作规程操作。

安全员

施工用电

触电

施工带电作业要求有些人监护;严格实施用电作业操作规程;多种带电设备要有接地保护;施工人员穿绝缘鞋;振捣人员戴绝缘手套。

安全员

起重伤害

物体打击

1).重臂和吊起重物下面有些人停留或行走不准起吊,吊起重物必需在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。

2).钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必需捆扎牢靠,绑扎钢丝绳和物体夹角不得小于30。

C。

3).吊零星物件要用盛器,堆放稳妥,叠放整齐。

4).六级以上大风严禁一切露天吊装作业。

5)钢丝绳应保持良好润滑状态。

钢丝绳不得和物体棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板。

起升机构和变幅机构不得使用编结接长钢丝绳。

钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达成规范要求,给予报废。

安全员

运输

交通

1.临时道路弯道半径设为15米

2.机动车辆在场内限速行驶,时速不许可超出15公里。

3.路边设交通指示标志,危险地域应设“危险”、“严禁通行”等警告标志,夜间应设红灯示警。

安全员

防火、防爆

火灾

1.施工人员进入厂区内严禁吸烟

2.氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好地方,夏季设防晒棚。

3.现场配置足够灭火设备及工具

4.周围有和明火作业相抵触工种在作业时,不做焊割作业。

5.现场焊、割操作人员严格实施持证上岗制。

安全员

主体、装饰施工/外架搭设、拆除

高空作业

高处坠落、物体打击

安全员

八、人身伤亡事故应急预案

(一)编制标准

本预案根据“安全第一、预防为主、综合治理”方针,以“保人身、保电网、保设备”为标准,结合实际情况进行制订。

(二)应抢救援领导小组及应抢救援组织机构

组长:

柳伟电话:

副组长:

郭栓民电话:

2862955

成员:

乔奎军()、王百胜()、贤洪义()

主任:

贤洪义电话:

成员:

孙志东()、李至滨、杨宁、于海洋

应急处理领导小组办公室电话:

(三)应抢救援指挥机构职责

1、在发生人身伤害事件后,组长或组长委托副组长赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,同意现场救援方案,组织现场抢救。

2、依据事故情况立即按本预案要求程序,组织力量对现场进行事故处理,必需时向地方政府汇报。

3、负责逐层汇报事故及处理进展情况。

4、应急状态消除,宣告应急行动结束。

(四)人身伤害事故预防

1、定时组织学习《安全工作规程》等安全法规,提升安全意识,重视人身伤害事故带来危害,预防人身伤害事故发生。

2、提升实施“两票”关键性认识,严格实施“二票”、“安全方法票”制度,杜绝人身伤害事故发生。

3、根据安全规范要求,采取严格安全技术方法,加强安全设施维护,预防设施老化造成误人身伤害事故;加强对安全工器具管理,预防因工器具不合格造成人身伤害事故。

4、根据安规要求,制订并落实好各项安全组织方法,制订安全方法计划,认真实施各项规章制度和烟囱区域安全技术交底。

5、加强职员预防人身伤害技能培训和人身伤害紧抢救护知识培训。

(五)危急事件应对

1、在接到事故现场相关人员汇报后,凡在现场应急组长机构领导小组组员必需立即奔赴事故现场组织抢救,保护好现场,并采取主动方法保护伤员生命,减轻伤情,降低痛苦,同时依据伤情需要,快速联络医疗部门救治。

2、发觉有些人人身伤害,在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏抢救,并依据伤情快速联络医疗部门救治。

发觉人身伤害者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心关键脏器供氧。

3、人身伤害者未脱离危险区域前,救护人员不得直接进入危险区域。

4、假如人身伤害者处于高处,应采取可靠方法,预防人身伤害者自高处坠落。

5、高处发生人身伤害,为使抢救更为有效,应立即设法将伤员送至地面。

在完成上述方法后,应立即用绳索快速将伤员送至地面,或采取可能快速有效方法送至平台上。

6、在事故发生后,现场最高责任人为现场最高组长,统一指挥和调度,最高指挥员应保持冷静头脑,有序地指挥现场救护工作,确保伤员得到立即有效救护。

7、现场参与救护工作人员,应主动参与紧抢救护工作,服从指挥人员指挥和调度,有救护经验人员要立即赶到事故现场,参与对伤员救护,其它人员应保持现场秩序,配合救护人职员作。

8、如伤员心跳和呼吸经抢救后均已恢复,可暂停心肺复苏法操作,但心跳呼吸恢复早期有可能再次骤停,应严密监护,不能麻痹,要随时准备再次抢救。

早期恢复后,伤员可能神志不清或精神恍惚、躁动,应设法使伤员平静。

九、计算书

梁模板(扣件式)计算书

一、工程属性

新浇混凝土梁名称

汽机11.525米梁

新浇混凝土梁计算跨度(m)

7.4

混凝土梁截面尺寸(mm×mm)

3625×2975

新浇混凝土结构层高(m)

5.95

二、荷载设计

模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)

面板

0.1

面板及小梁

0.3

模板面板

0.5

模板及其支架

0.75

新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)

24

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)

1.5

振捣混凝土时产生荷载标准值Q2k(kN/m2)

对水平面模板取值

2

风荷载标准值ωk(kN/m2)

基础风压ω0(kN/m2)

0.25

非自定义:

0.18

风压高度改变系数μz

0.9

风荷载体型系数μs

0.8

三、模板体系设计

新浇混凝土梁支撑方法

梁侧无板(A)

梁跨度方向立柱间距la(mm)

500

梁两侧立柱间距lb(mm)

5000

步距h(mm)

1500

混凝土梁居梁两侧立柱中位置

居中

梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)

2500

梁底增加立柱根数

12

梁底增加立柱部署方法

按混凝土梁梁宽均分

梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)

966,1245,152

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