住宿楼公寓仓库框架结构施工组织设计.docx

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住宿楼公寓仓库框架结构施工组织设计

墙面抹灰7

一、工程概况

本工程为**住宿楼、专家公寓、仓库,由**武汉东湖区规划建筑设计,座落于**净潭乡天门状元大道,主要功能为住宿、仓储。

建筑面积分别为1687.65m2,1926.89m2,1602.42m2砖混,框架结构组成,平面为矩形,分别为长29.8m、宽12.6m、高16.5m。

长35.44m宽12.04m高17.1m。

长42.2m宽18.2m

高12.9m。

1、基础

基础为钢筋砼独立柱基础,基础梁、筏板基础。

基础持力层为粘土,承载力为240Kpa,基础为C30,基础梁砼为C30、垫层砼为C10,隔墙为200厚加砌混凝土砌块,蒸压粉煤灰砖。

2、主体结构

本工程为现浇框架梁、柱,板为现浇板,墙体外墙为M5混合砂浆红砖砌体,内隔墙为M5混合砂浆。

现浇构件砼为C30。

 

3、装饰

地面:

住宿楼、地面砖,公寓为水泥砂浆地面,仓库为C20混凝土地面、卫生间为防滑地面砖。

卫生间贴200×300瓷片到顶,其它房间内墙及顶棚均为18厚1:

3石灰砂浆上刮仿瓷涂料三遍,走廊。

外墙装饰:

为水泥砂浆底,面为仿真漆,住宿楼和公寓外柱同为米黄色外墙面砖。

门窗:

铝合金玻璃幕墙、铝合金窗,高级木门。

 

4、屋面防水

20厚1:

2.5水泥砂浆找平层、水泥珍珠岩找坡,20厚1:

2.5水泥砂浆找平层、屋面均采用高聚物改性沥青防水卷材和涂膜防水层两道防水措施。

高聚物防水卷材的每道设防厚度不应小于3mm,40厚刚性防水层和坡屋面为瓦屋面。

 

5、水、电安装

给水:

给水管道大于DN80采用热镀锌钢管,其余PPC给水管,室内排水管为UPVC管。

卫生设备为平蹲式大便器。

室内消防为SN65,室外设一组消防水泵结合器,一组室外消防栓。

各种井池分别为:

化粪池、检查井、水表井、阀门井。

电:

电源由主入口经铜芯绝缘电缆引到配电屏,然后自配电屏沿墙送到各用电单位,电源零线在每层应重复接地。

室内电气线路采用铜芯塑料绝缘导线穿管暗敷,埋管均为PVC管,所有插座线路不小于BV-2.5。

防雷:

本建筑为三类防雷建筑,工作接地和保护接地采用共同接地方式。

 

二、施工条件

本工程场地平整,地处净潭乡天门状元大道内,交通便利,水、电均接入现场,具备施工条件。

 

三、承包范围

按提供的设计施工蓝图和有关说明,承包范围为土建和水电安装工程,采用包工包料形式。

 

四、工程特点

1、本工程平面形状为矩形,单层施工面积较大,建筑材料水平运距较长。

2、工程质量要求高,钢筋砼结构及屋面、卫生间的防水,为工程施工的重点;施工时重点把好质量关

3、本工程施工时做好各部位的安全防护工作,真正做到安全施工。

 

五、施工目标

根据我公司类似工程经历,多年施工经验,决定将本工程作为我公司2014年度的形象工程,将投入施工经验丰富的施工人员、优秀管理人员、全新的周转材和施工机具,以优质服务确保本工程达到以下各施工目标:

1、工程质量─确保达到建筑安装工程质量检验评定标准的合格工程。

并实行工程质量终身制。

2、工程工期─根据现行工期定额和我公司类似工程经历,确定本工程工期为150天(日历天)。

3、施工现场安全─加强安全管理与安全防护,确保无重伤及其以上事故,轻伤事故月频率控制在1.5‰以下。

4、施工现场文明─维护厂区环境及绿化环境,严格按省建筑施工现场综合考评标准施工。

5、工程服务─确保业主满意,并实行服务承诺制。

在交工后实行定期回访制度。

 

六、施工组织机构与管理

 

1、我公司将本工程列为公司重点工程,采取项目法施工,选派公司优秀项目经理担任本工程项目经理,项目经理部设项目经理、技术负责人、项目副经理、安装副经理、施工员、质检员、安全员、资料员、预算员、材料员。

 

2、项目班子职责

⑴项目经理──全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。

⑵生产副经理──分管工期、安全、文明施工目标,负责现场施工组织及文明安全措施的制定及负责材料供应及后勤保障工作。

⑶技术负责人──分管质量目标,并负责现场技术管理工作。

⑷安装副经理──负责水卫、电气安装及与土建施工的联系。

 

3、与业主、监理、质监站、设计方的配合

⑴进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审。

⑵建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加,测量成果应请业主、监理签字。

⑶施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监,及时处理,准确提供各项技术资料。

⑷结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计三方参加验收,并作好隐蔽工程验收记录。

⑸基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收,并尽快回填土方。

⑹工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。

⑺工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。

 

七、新技术应用

为了加快工程进度,全面提高工程质量,降低工程成本,提高施工科技含量,结合本工程具体情况,拟采用以下新技术:

1、新型模板应用技术。

采用覆膜竹夹板作模板。

2、新型建筑防水和塑料管应用技术。

3、企业的计算机应用和管理技术。

采用CAD、PROJECT、梦龙等软件应用于:

施工网络、施工管理、钢筋下料、技术资料等管理。

4、粗钢筋连接技术,Φ14以上竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。

5、卫生间及屋面防水新技术。

卫生间采用专用卫生间施工工法施工,屋面采用微膨胀砼技术施工,可保证卫生间及屋面不渗漏。

 

八:

施工顺序

1、遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。

2、为加快工程进度,充分利用各施工面,室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向;采用先墙顶后地面施工程序;室外装饰施工流向从上至下。

 

九、主要机械设备的选择

为加快工程进度,提高机械化程度,垂直运输采用一台QTZ50塔吊,吊运红砖、砂浆、砼、装饰材料及机具设备。

砼量较大拟采用商品混凝土,因本地没有商混站,之所有在天门市采购混凝土,因距离较远(27公里)采用远距运输混凝土.砂浆搅拌采用一台HD350砂浆搅拌机,钢筋加工设备一套,包括钢筋冷拉机、切割机、对焊机、弯曲机等。

主要设备参数详下表:

QTZ50塔吊

起重力矩(KN.m)最大幅度(m)起重载荷(KN)起重高度(m)起升(m/min)变幅(m/min)回转(r/min)

4500.842029.22\33m\min0.37\0.51r\min

HD350型砼搅拌机:

出料量(L)进料容量(L)工作循环次数(h)拌筒转速(min)生产率(m3/h)电机功力(KW)水泵功力(KW)

350760>4014.515~185.50.55

HD2000型砂浆搅拌机:

容量(L)叶片转速(转/分)搅拌时间(分钟)生产率(m3/h)配套电机功率(KW)

20030~32233

GW40型钢筋弯曲机:

弯曲钢筋直径(mm)钢筋抗拉强度(Mpa)弯曲速度(r/min)工作盘直径(mm)电动机功率(KW)电动机转速(r/min)

6-40450535031420

 

十、施工测量

(一)、轴线控制

1、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场,复核无误后,由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。

2、基础施工时,设轴线控制桩(龙门桩),将轴线寄于控制桩上,施工时按轴引测,并加以砼保护。

3、上部结构施工在横向设二道、纵向设四道轴线控制线,采用经纬仪结合准砣,将控制轴线投测在施工层上,在施工层上依据控制轴线,引测各轴线位置。

4、结构施工期间,测量各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸,综合分析,确定整栋建筑的垂直度偏差,要求全高偏差不大于10mm。

外装饰时,用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度,要求全高偏差不大于10mm。

(二)、标高控制

1、现场设二个永久性水准点,基础标高直接从水准点引测至施工层面。

一层以上标高从建筑物对角外柱上,设二个+0.5m基准标高点,用30m钢卷尺引测至施工层,用水准仪操平。

2、结构施工期间,检查层间标高和全高标高,全高标高偏差控制在±10mm以内。

装饰前,将各层楼面0.5m高度标高引测至各房间内作为地面操平的依据。

(三)沉降观测

1、利用三个永久性水准点,在建筑物的上设置沉降观测点。

2、结构施工过程中,每施工完一层进行一次沉降观测;结构封顶后,每半个月观测一次;粗装饰完后,每一个月观测一次,直至竣工时将观测结果及观测点一并移交给业主。

 

十一、基础施工

1、为加快工程进度,基础土方因周围无地方堆土,采用一台80型液压反铲挖掘机开挖和一台四轮反斗车转土,基底预留300mm厚土层人工开挖,以免机械开挖时挠动基底土层。

边坡放坡按1:

0.75,且留200mm工作面。

挖至设计标高,验槽符合设计要求后马上浇灌砼垫层封闭。

2、在垫层砼上测量放线,弹出基础及基础梁位置,然后扎钢筋。

柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置,上部与支模脚手架固定。

3、独立柱基及筏板基础梁模板采用覆膜竹夹板,60×50木枋加强,木枋支撑。

模板装好后,经业主(监理)、设计、质监部门验收后浇注基础砼。

4、土方回填

砼基础施工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土(有机杂质含量不大于5%),回填土分层夯实,每层虚铺厚度不大于300mm,压实系数不小于0.93,回填试验采用环刀法结合试验测定。

 

十二、主体结构施工

 

施工程序

 

1、钢筋施工

⑴钢筋车间设于现场,钢筋一般采用对焊接头,机械制作。

设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机。

⑵钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格、型号的钢筋分类堆放,并挂牌、作好标识。

钢筋车间在结构封顶后撤除。

⑶钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。

⑷施工层竖向钢筋现场接头:

Φ14以上的竖向钢筋采用一台电渣压力焊机对焊接头,Φ14以下的采用绑扎接头,要按图纸或规范要求错开接头位置。

⑸为确保柱筋位置正确,在梁钢筋绑扎成一整体后,加焊柱主筋的限位箍筋。

次梁主筋应置于大梁主筋之上。

⑹核心截面处柱箍为了便于绑扎,可制成开口箍,绑扎后搭接焊接,搭接接头为10d,次梁主筋置于相应主筋之上。

现浇板内罩筋及双层钢筋均设架立钢筋。

梁内双层钢筋之间设Φ25钢筋头确保钢筋间净距。

⑺钢筋保护层一般采用M10砂浆块作垫块。

2、模板施工

⑴柱模板采用覆膜竹夹板模板,60×80木枋加强,间距不大于250mm,每隔600mm加一道柱箍;柱边长在600~900mm时应加一道对拉螺杆。

柱模一次装至板底,在下部一侧留清扫口,清扫口在浇砼前封闭;大于2.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口,在浇灌砼时采用串筒下料。

柱模板图详下图

⑵梁模采用SP-70模板,梁高为600~900mm的应加设一道对拉螺杆;跨度大于6m的梁,底模按3‰起拱。

⑶板模采用S=12mm厚覆膜竹夹板加40×60/300木搁栅。

支模架采用Φ48×3.5钢管排架,主梁立杆纵向间距900-1200mm,排木下加双扣。

每步架高不大于1500mm。

⑷楼梯采用覆膜竹夹板,对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏,采用封闭式支模方法解决该问题,使楼梯整体性及外观质量好,楼梯踏步和底面光滑平整,踏步高度一致.

梁及楼梯模板详下图

⑸梁柱接头处模板采用定型模板,一次组装成型,柱模拆模时,梁柱接头模板不拆,与梁模浇灌砼后同时拆除。

可确保梁柱接头顺直、美观,不出现接头现象。

3、砼施工

⑴严格选择原材料,水泥选用大厂生产优质普通水泥或矿渣砼施工水泥,选择级配良好、洁净的河砂及卵石,根据设计砼强度及抗渗等级进行砼试配,优化配合比设计。

⑵采用10台搅拌车和1台JZ500型砼泵车和塔吊运送。

⑶砼内掺入早强型减水剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量和早期强度。

⑷严格按照施工配合比拌制砼,定时对砂石的级配和含水率进行检查,对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。

⑸楼(屋)盖梁板砼浇捣方向,为由北到南路线浇捣,沿次梁方向,砼运输道采用工具式架凳二路搭设(用钢管架设,不得落于钢筋上),砼运输道满铺竹架板。

⑹现浇板辅以平板式振动器振捣,并用水准仪跟踪操平,操平点每2m见方内不少于一点,泥工压平刮糙。

钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。

⑺梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分层(分层厚度300mm),一次到顶,在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。

柱砼采用分层浇捣,一次到顶。

浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。

⑻同强度等级砼试块每班(8小时)留置一组,且每一百盘不少于一组,试块采用标准养护;楼(屋)盖留置一组与结构同等条件养护的试块,以检验结构实际强度,确定拆模时间。

此项检验由公司科研所负责。

⑼砼采用浇水养护,气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保砼表面不发生脱水现象,养护时间一般取14天。

⑽浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物,浇砼时先在施工缝表面铺一层(20-50mm)与砼同配比的水泥砂浆。

 

4、砌体工程

⑴砌筑前弹线,在砼柱上画立皮数杆采用双面挂线砌筑,每日砌筑高度以一步架为宜。

⑵填充墙砌体在相应楼层砼结构施工完后插入进行,梁模以下三皮砖待其砼结构拆模后补砌,可加快工程进度。

最后一皮砖用红砖侧砌顶紧梁底。

待硬化后,梁下、墙上加设对称硬木尖/500,以防抹灰后墙体开裂。

⑶砂浆内掺FM-1型外加剂,确保砂浆和易性,红砖隔夜湿水,严禁干砖上墙。

⑷墙体拉结钢筋必须按设计或规范要求留设,为便于拆模,拉结筋留设时,可只伸出柱面100-150mm,在砌筑前再焊接接长,焊缝长度不少于60mm,焊缝厚度4mm。

⑸确保砂浆饱满度在85%以上,并按规定留置砂浆试块,对于水泥砂浆砌体加强养护,养护时间不少于7天。

⑹木门框采用“先塞口”安装,铝合金门窗采用“后塞口”安装,铝合金门窗配件应作防腐处理,门窗扇在粗装饰完后安装。

十三、装修工程

内装工程

1.施工准备

⑴、材料

砂、使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用。

水泥:

标号不低于425号,并经检验合格。

(2)、主要机具

砂浆拌合机、粉碎淋灰机、纸筋灰拌合机。

(3)、主要工具

铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木杠、托灰板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、小水桶、各种刷子等。

2.作业条件

(1)、屋面防水工程或上层楼面面层已完成,不渗不漏。

(2)、主体结构工程均已检验合格、门窗和楼层预埋件、管道及配件已安装完毕,并检查合格。

(3)、中级抹灰环境不低于5℃。

冬期施工,抹灰砂浆采取保温措施,涂抹时,砂浆温度不低于5℃。

操作工艺流程

浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板→踢脚板→批面层腻子→喷涂料→清理。

3.操作方法

(1)、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。

(2)、找规矩,做灰饼中级抹灰,先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。

灰饼一般做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:

3水泥砂浆,做成50*50mm的灰饼,然后用托线板及线坠找垂直,沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼,用线找平加做灰饼。

(3)、做冲筋:

灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。

墙面抹灰

(1)基层处理:

①抹灰部分的主体结构均已经检查并合格。

将砼墙表面凸出部分凿平。

清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。

在抹灰前适当浇水湿润。

②基层处理:

抹灰前应清理干净表面,填平垂直、水平灰缝,提前一天淋水湿润(注意淋水不能即淋水即抹灰)。

抹灰前刷素水泥浆一道,随刷随抹底层灰。

注意必须保证在水泥浆凝固前开始抹底层灰。

顶层室内混凝土及砌体交接处(柱与墙体交接处,梁底与墙体交接处)挂钢丝网300宽(型号Φ1@10)加固。

③砌体应完成7天后方可进行墙面抹灰,抹灰层应与基层粘接良好,不得有空鼓、开裂。

(2)基层表面的检查和准备

抹灰前应检查墙面的平整度和垂直度,以确定抹灰层的总厚度。

检查墙面平整度时,应注意门口部位与大墙面的一致。

然后挂线抹出标志和标筋,作为墙面刮平的依据。

检查门窗洞口的垂直和水平度,抹水泥砂浆护角(一般用1:

2水泥砂浆),洞口护角宽度每边不小于50mm,同时做出水泥窗台和踢脚板,以便控制墙面的平整度。

(3)施工工艺:

①吊垂直,找规矩,抹灰饼:

按照基层表面平整垂直情况,抹底层灰前找好规矩,即四角规方横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。

用托线板检查墙面平整及垂直程度,并在控制阳角方正过曲的情况下,确定抹灰厚度,进行挂线做灰饼。

②墙面冲筋:

待灰饼砂浆结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下灰饼之间做宽约30~50mm的灰饼带,并以上下灰饼为准用压尺推平。

冲筋完成后,待其稍干后(约2小时)后进行墙面底层抹灰作业。

③做护角:

根据灰饼和门宽离墙边的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边80mm以外位置以40斜角将多余砂浆切除,清理。

④抹底层灰和中层灰:

抹灰前刷素水泥浆一道,随刷随抹底层灰。

注意必须保证在水泥浆凝固前开始抹底层灰。

底层灰凝结后抹中层灰,中层灰配比1:

1:

6,依灰筋厚度装满砂浆为准,然后以大刮尺按冲筋刮平。

⑤面层抹灰:

待中层灰干后,即抹面层灰,面灰为1:

2.5石灰砂浆,厚度为5mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后再淋稀石灰水或清水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。

(4)抹灰操作的要求和注意事项

抹灰层采取分层涂抹多遍成活,每层抹灰不宜过厚以防坠裂。

底层灰应用力压人基层结构面层的空隙之内,应粘结牢固。

中层则要着力搓平压实,剩)除砂浆内的空气,应达到密实平整和粗糙,面层则依灰浆种类与不同情况进行压实。

压平和压光。

抹灰层的质量除达到平整。

阴阳角垂直方正外,关键是各层灰之间的抹压时间和软硬程度的控制,以及搓平、压实的程度的掌握。

还应注意不同胶凝材料硬化特点,确定不同砂浆的层次和迭压关系。

水泥砂浆不得做在石灰砂浆上面,以免灰层脱落。

(5)防止质量通病措施:

①重视门框塞缝工作,设专人负责堵塞密实,防止门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

基层清理应认真和提前浇水,防止空鼓。

避免基底偏差较大;应分层找平。

②抹完面层灰后,灰浆收水后才能压光,可防止起泡现象。

③为防止抹纹,底层要浇透水,以免抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光就出现抹纹。

④为防止爆灰,要在淋制石灰膏时,对过于大灰颗粒及杂质过滤好,灰膏熟化时间要长,避免抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成爆灰。

4.外墙装修

外墙施工工程如下:

(1)外墙基层处理

(2)外墙保温层(30厚局部50厚的珍珠岩保温);

(3)其中公寓楼全部为外墙砖,住宿一层外墙转、其余为外墙涂料。

垂直运输采用塔吊,脚手架及护栏施工。

主要施工方法:

外墙基础处理:

1、施工程序:

堵脚手眼→挂线→清理基础→浇水→抹1:

3水泥砂浆横向搓毛。

2、质量控制要点:

⑴、局部涨模处混凝土经监理、技术人员研究确认后可以凿除,偏差过大处禁止乱凿,出现路筋形象。

⑵、外墙脚手眼应用水泥砂浆和红砖堵严、噻实。

⑶、清理墙面油污、钢筋头等杂物。

⑷、提前24小时用自来水洒洗墙面。

⑸、抹灰厚度超过30mm应分两次成活。

⑹、避免雨天施工。

㈡、保温层施工:

1、施工程序:

挂线→粘贴珍珠岩→钉涨栓→涂抹聚合物砂浆→铺网格布及门窗洞口处局部处理→涂抹罩面聚合物砂浆→找平修补

质量控制要点

1、使用珍珠岩材质要求检验合格,龄期达到要求避免材料变形。

2、粘贴后的珍珠岩应待砂浆强度达到100%后方可钉涨栓,避免粘贴面出现移动现象。

3、平整度的控制保温层外表面的平整度应达到外墙面质量施工标准。

4、门窗口、腰线、女儿墙等处珍珠岩尽端,在珍珠岩对接位置满打聚合物砂浆。

5、网格布周围搭接长度不小于70mm,窗口周围四角处加盖一块200×300标准网格布与墙角成900度。

6、腰线每侧网格布应延长100mm,墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。

7、为保证珍珠岩粘贴质量,采用界面剂涂刷。

外墙瓷砖;

1、施工程序:

挂线→镶贴→勾缝→清理

质量控制要点:

1、饰面砖材质必须检测合格,颜色一致,不应出现色差,不平等观感问题。

2、采用满粘方施工,避免出现空鼓裂缝现象。

3、尽量避免适用非整块砖镶贴。

4、饰面砖接缝应垂直,平整,填嵌应连续,密实。

宽度和厚度符合设计要求。

5、外墙突出部位应有滴水线槽,及排水坡度。

安全要求

(1)、大风天气不得施工(5级及以上)。

(2)、使用过程中要经常对架子进行检查,发现问题要及时解决。

(3)、在上架子前要对架工抹灰工进行安全交底。

十四、屋面防水工程

施工方案:

参见中国建筑标准图集99J20-1-1-9-W9A

屋面结构层为现浇钢筋砼板,屋面坡度为2%,上铺30mm厚1:

8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为30mm)。

20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层。

屋面防水采用3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材,0.3厚乙烯薄膜一层,水泥砂浆25厚1:

2.5保护层。

二、质量工作目标:

(一)具体质量目标

建成后屋面工程无渗漏,达到优良标准。

(二)屋面防水工程质量予控标准

1.找平层要求设分格缝(6m×6m),表面无开裂、起砂、起皮。

平整度偏差不大于5mm;

2.屋面坡度为2%,无倒坡或积水;

3.卷材搭接宽度正确,搭接缝严密,节点处理符合规范要求,无翘边、张口;

4.防水层上的保护层完整、无损坏。

(三)工序质量检验

1.找平层平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5mm,外观检查

无开裂、酥松、起砂;

2.坡度用水平仪或水平尺检查;

3.找平层含水率检查,可将1m2卷材摊开铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查找平

层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层;

4.节点做法应符合要求,封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面

连接处,应固定牢靠,密封严密;

5.防水层每完成一道工序后,应由专职质量检查人员进行检查,合格后方可进行下

道工序的施工;

6.防水层做完后,检查屋面有无渗漏或积水,排水系统是否通畅,应在雨后或持续

淋水2h后进行检查。

材料选用及要求

(一)材料选用

1.聚苯乙烯泡沫塑料板,表观密度为≤32kg/m3导热系数为0.033W/M·K,抗压强

度≥0.15MPa板的外形整齐。

2.根据图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材,铺贴厚度3mm。

(二)防水材料质量要求及保管运输

1.所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证;

2.防水卷材进场后,应抽样进行拉伸性能,耐热度、柔性和不透水性

复试;

3.防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层,贮存处应阴凉通风,避

免日晒,雨淋和受潮。

施工方法

(一)施工方法和工序

本工程采用热熔法进行卷材的铺贴,采用滚涂法进行冷底子油的施工。

防水施工工序:

材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理

→涂刷

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