高层学生宿舍楼施工组织设计#江西#框架结构.docx

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高层学生宿舍楼施工组织设计#江西#框架结构

附图一施工进度横道图

附图二施工进度双代号网络图

附图三施工平面布置图

第一章工程概述

工程名称：

8#学生宿舍楼工程

建设地点：

南昌高新区创业路925号

招标人：

江西省电子信息工程学校

设计单位：

深圳市广泰建筑设计有限公司

工程概况:

本工程为江西省电子信息工程学校8#学生宿舍楼工程，本工程层数及结构内型为13层框架结构，总建筑面积为：

11000m2。

建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。

根据设计要求本工程主体结构合理使用年限为50年，结构系为框架结构抗震等级为框架三级，建筑抗震设防类别为丙类。

本工程才用桩基础。

工程特点：

1、本工程整体结构较为简洁，屋面施工时放坡应要达到设计要求，施工时会严格按照产品要求进行施工。

2、本工程由于场地条件及周围环境的限制，除注意提高质量意识，加强质量管理外，应重点落实安全、文明施工的措施及做好与其它部门、各专业的协调工作。

严格按施工总平面图搭设临时设施，架设水电管线，材料堆放整齐，保证环境整洁、文明施工。

3、在本工程施工中认真贯彻“坚持质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量赢得用户”的质量方针，强化施工管理和质量保证体系的有效运行。

4、依靠技术进步和科学管理，采用先进的施工机具，提高劳动生产率，缩短施工工期。

5、在充分考虑设计、供应现实条件的前提下，运用施工网络技术，强化工期宏观调控，确保工程按期完成。

第二章施工管理目标

第一节编制依据

1.《8#学生宿舍楼工程施工招标文件》；

2.国家颁发的有关建筑工程施工规范、工程质量验收规范、招标文件、施工图纸及补充资料中的技术要求；

3.招标文件要求的工期；

4.国家、江西省现行的基本建设方针、政策；

5.工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文地质、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通讯等建设条件；

6.我公司的工程管理水平和技术水平，施工能力，拟投入本工程的机械、设备、人力、物力。

第二节施工管理目标

（一）工期目标

工期为300日历天。

计划开工日期：

2012年12月26日

计划竣工日期：

2013年10月21日

（二）质量目标

1本工程业主要求的质量标准为省优工程。

2我公司凭借多年来对大、中、小型建筑工程施工质量的丰富经验，以及强有力的技术质量

3保证体系，制定以下质量目标与安全目标：

1）单位工程质量省优率100%；优良率90%

2）材料省优率：

100%

3）质量事故：

零。

4）安全事故：

零。

（三）管理目标

1组建工程项目经理部，将严格按我司ISO9001体系文件要求，在施工中创四个一流：

即一流质量、一流工期、一流安全生产、一流文明施工场地。

2在条件具备情况下，采用先进生产技术、先进工艺手段，创工程独特风格，促进行业施工水平的提高。

3按项目管理法的要求组织专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合的最佳工效。

4安全生产：

防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无重大机械事故等“五无”要求。

按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。

5文明施工：

努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到省、市安全文明工地标准。

6环境保护：

在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）》GB12526-90及其补充规定，减少粉尘污染。

第三章施工组织部署

第一节施工指导思想与组织机构

鉴于本工程的特点，公司把本工程列为重点项目，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目经理，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术质量主管、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施合过程的动态管理。

详见项目组织管理机构及职能图。

作业层人员的配备：

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

第二节施工准备

一、施工场地及通讯准备

做好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通及场地平整。

查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等等。

按施工总平面图布置，安装水电，并进行测试。

做好跨季节施工的防水排污工作，修筑排水沟、沉砂井，保证场地不积水。

二、施工机具准备

根据施工组织设计组织编制机械设备进场计划，并做好其正常运转的保养工作，按计划进场就位。

三、劳动力准备

根据劳动力需要量计划筹集劳动力，组织好各专业队伍进场，办理各方面有关手续，同时按照培训计划组织培训（包括规章制度、安全生产、操作技术和精神文明教育等等各方面）。

四、办公、生活设施准备

经现场勘察，现场布置临时房屋作为办公及生活设施，其中向发包人提供的办公室不低于50平方米，并提供相应的办公台、椅、电话、空调等设备。

按施工组织设计平面布置图安装施工用水用电线路。

作好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，解决工人食、住、工作、娱乐等问题。

充分调动职工的生产积极性。

部分施工及管理人员考虑在施工现场外租住民房，并排专人负责其食宿问题，同时做文明与安全教育和监督工作。

五、施工技术准备

由生产技术部门协助项目有关人员认真学习图纸，并进行自审，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准和工艺流程。

并和其它专业综合会审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；进行设计交底和施工技术交底。

组织有关人员（公司生产技术部门协助）编制施工组织设计，在投标方案的基础上编制和健全施工方案及技术交底，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对措施。

明确各主要分部分项工程的施工方法。

组织人员抽工抽料，提前订货加工。

制定各项管理制度，根据本工程特点有针对性的编制各工序作业指导书（包括基坑支护工程、基坑土方开挖、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、屋面防水工程、楼地屋面工程、墙地面工程、门窗工程、给排水及电气工程等等）。

制订技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

组织施工人员学习验收规范和质量检评标准，围绕本公司本工程的质量目标，进一步强化质量管理措施。

按着施工组织设计的施工进度计划和施工预算的工料分析，编制材料用量计划，作好材料的备料、供料，按计划进场及其保管工作。

根据施工组织设计中的施工程序和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力的需要量，并从公司的劳务中心选择高素质的施工班组：

对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。

本工程按着施工组织设计中确定的施工方法，为需进场的钢井架、砂浆搅拌机和发电机组等机械设备做进场准备工作。

为保证施工机械能正常运转，应进行相应的保养和调试运转。

第四章施工进度计划及工期保证措施

第一节计划开工及竣工日期

根据我司以往类似工程的施工经验，本工程采取交叉流水作业施工法，本工程工期为13层：

工期300日历天，计划开工时间为2012年12月26日，计划竣工时间，为2013年10月21日。

详细施工进度安排见后附图《施工进度计划图》。

第二节各阶段进度的保证措施

施工进度计划保证体系图

第三节总体工期保证措施

1、组织措施

（1）中标后，公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。

（2）项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。

（3）将在公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。

（4）合理安排工作面，加快工程的进度。

2、技术措施

项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的《施工方案》和《作业指导书》，组织施工班组学习、理解施工图和施工标准，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。

3、经济措施

合同签订后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料、配合土建施工。

对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。

公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。

4、材料设备措施

强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。

项目部和专业队、班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织省优材料进场，满足施工需要。

5、工期目标管理

采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。

6、质量和安全措施

把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。

特别注意雨季安全、用电安全。

返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。

项目经理部经常进行如下活动：

（1）班组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除质量通病；

（2）组织旨在缩短工期、提高质量的QC活动。

7、加强生产调度

按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。

项目经理部每周至少召开一次施工进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，布置下周的施工生产。

8、加强施工协调

加强本工程各专业施工队伍的协调，确保各专业施工队伍的沟通和协调，避免相互影响施工。

加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门和群众的协调工作，取得他们的支持，使工程施工顺利进行。

第五章施工技术措施

第一节施工测量

1、施测依据

根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准）。

2、仪器选择

T2经纬仪；

莱卡NA2水准仪；

50m钢尺、普通水准尺；

上述仪器须经有资质的检定单位检定省优且在有效使用期内。

3、施测方法

根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网,控制工程的平面位置。

由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。

每15天复测1次。

A、高程控制测量

基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。

B、垂直度的控制

垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行垂直度的控制。

每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。

4、沉降观测

基础施工完，按设计要求的部位设置沉降观测点，定期观测，为技术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。

5、测量精度保证措施

A、严格执行工程测量规范。

B、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。

C、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。

D、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

E、测量控制点和水准点必须定期复测。

第二节钻孔灌注施工

1、钻孔前准备工作

1.1、挖泥浆池、沉淀池、储水池，准备省优粘土；

1.2、埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面30cm，底部埋深2.0～2.5m，护筒应上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。

1.3、机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。

1.4、泥浆指标，粘土层16″～17″，砂层17″～19″含砂率不超过8%，胶体率应在90%以上，比重1.2～1.4左右。

1.5、泥浆槽应挖成高20cm，宽30cm，长度不小于15m，泥浆流速不大于10cm/s。

1.6、安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于2cm。

2、钻孔

2.1、钻具联结要铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内不超过2m/h，以后不要超过3m/h，在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度和泥浆排量相适应。

2.2、钻进过程中，经常试验泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆高度。

2.3、经常检查机具运转是否正常，发现异常应立即报告，需加润滑油部分每班必须检查一次。

2.4、小工具如扳手、榔头、撬棍就用保险绳栓牢，防止掉入孔内。

2.5、注意观察孔内附近地面有无裂开或护筒、钻架发生倾斜。

2.6、终孔后用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重：

1.15～1.258，含砂量<4%，粘度17″～20″，孔底沉渣不应大于5cm，孔深要符合设计及施工规范要求。

2.7、清孔时应经监理工程师检查确认，签证隐蔽。

2.8、清孔时应保持钻孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，防止坍孔。

3、钢筋笼制安

3.1、钢筋进场必须具有省优证，每批材料、每种规格均需抽样检查省优后方可使用。

3.2、钢筋笼制作主筋接头应错开，同一截面内接头不超过50%。

3.3、钢筋绑扎过程中应严格遵守规范。

3.4、钢筋笼外侧应按图纸要求安装钢筋垫环，以保证钢筋笼主筋的保护层厚度符合设计要求。

3.5、钢筋笼吊装过程中要防止变形，钢筋笼入孔后应牢固定位，提升导管时必须防止钢筋笼拔起。

3.6、焊接加固钢箍和吊挂筋，保证钢筋笼安装过程不变形。

4、砼灌注

4.1、用直径25cm导管灌注水下砼，导管每一节长度>4m，导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3Mpa），15分钟不漏水为宜。

导管安装时基底端应高出孔底30-40cm，导管埋入砼内深度2-3m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管上端应设附着振动器，导管提升速度要慢。

4.2、砼的坍落度为18-22cm，以防堵管。

4.3、砼要连续浇灌，中断时间不得超过30分钟，灌注的桩顶砼面应高出设计0.5-1.0m。

4.4、施工中应保持场地清洁卫生，泥浆不得到处外溢，沉渣应及时清除。

4.5、当砼桩施工完成达到强度龄期后，应凿除桩头予加高度的砼，并进行动测或抽心检查。

第三节土方开挖及回填

一、施工前的准备工作

1、根据建设单位提供的测量成果对本工程的控制点进行复测，并报建设单位认可。

2、复核土方开挖基底标高及基坑边线，并交建设单位认可，若发现问题，及时报告建设单位以便及时处理。

3、根据图纸和基坑土质测放基坑及承台沟槽开挖线。

二、土方开挖

本工程采用机械挖土，人工配合，边挖边外运。

拟配备1台挖掘机进行开挖，辅以人工清理。

人工修挖清理完毕后，测量及放线人员必须准确测放基底标高、轴线位置、基础外形尺寸，并经基坑验槽省优后，方可进行下道工序的垫层的施工。

基础地梁和承台的土方采用机械开挖人工配合，有桩的部位待桩截断施工完毕后开挖；无桩的部位在大面积余土清楚后，底板垫层完成后开挖。

土方挖运注意对环境的影响，离开场区的运土车辆需进行清洗，严禁把泥土散落在道路上影响市容环境卫生。

运土车辆需按指定路口及路线行驶，不可影响周边道路的交通。

场区内挖土施工时，非土方施工人员严禁进入挖土区，以免出现安全事故，并注意机械噪声对周围环境的影响，努力营造文明施工的环境气氛，树立良好的企业形象。

三、土方回填

l、土方回填

基础施工完毕后进行回填，土方由自卸车运到基坑顶面宽敞部位，再由装载机、推土机送达所需回填部位。

回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土，回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于30mm；含水量应符合压实要求；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

2、回填方法

（1）当回填基底为积土或耕植土时，如设计无特殊要求，可采用推土机或工程机械压实5～6遍。

（2）遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂或抛填块石等方法处理后再进行填土。

（3）填土前应检查填料的含水率。

含水率偏高时应翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；偏低时应行洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

（4）回填土应水平找平压实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

（5）如发现弹性变形，应将该部分土方挖除，另用沙土或含砂石较大的土回填。

（6）采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。

人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重为30～40kg。

打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。

（7）每层填土压实都应作干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m长度取样一组。

土方分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。

采用震动碾压机每层铺土厚度为200—300mm，每层压实遍数为6—8遍；采用小型立式夯机每层铺土厚度为200—250mm，每层压实遍数为3—4遍。

分层分段填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。

3、土方运输

土方运输到业主指定的地方。

土方开挖将集中在白天施工，尽量避免夜间挖土运土，根据现场的场地，运输堆放到指定地点，后期部分需回填土。

第四节地下室结构施工

（一）地下室模板工程施工方法

1、施工顺序：

遵循总体施工部署，地下室分为墙柱、梁板各分一施工段，底板施工缝留在底板面标高以上500处，并预埋好膨胀止水条，即地下室底板包括止水带下墙体一次浇筑成型。

2、地下室墙板支设：

地下室底板，外墙为S8抗渗砼。

本工程的地下室剪力墙计划采用18ｍｍ厚九夹板，50×100mm方木及钢顶撑支设，φ12～φ14止水螺杆对拉（中部加焊40×40mm钢止水片），属一次性损耗，螺杆间距为沿水平方向＠500，沿墙高＠550设置。

3、框架柱模板支设

框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。

框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。

矩形柱模板采用18ｍｍ厚九夹板，50ｍｍ×100ｍｍ木方支设，用两块长柱头板加两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔35～40cm加木枋框用直径14螺栓四边固定，内部应设5×5cm的砼撑，以确保柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。

4、梁板及内墙模板支设

（1）梁板模板支设

本工程梁底采用满堂红钢管顶架，钢管顶架纵横向间距800，在钢顶架两侧放两条50ｍｍ×100ｍｍ木方，并固定在钢顶回上，上架50ｍｍ×100ｍｍ短木方间距300，上铺梁底板，待梁侧模板立定后，用短木方作斜撑。

楼板模板底架设50ｍｍ×100ｍｍ木方，纵向间距600，横向按模板规格灵活支承，其间距为1.0～1.2米。

梁模板起拱：

①梁悬挑长度1500MM≤Ｌ＜3600MM起拱20MM。

②梁跨度为4000MM≤Ｌ＜8000MM，跨中起拱高度为全跨长度的0.2％；梁跨≥8000MM米时，跨中起拱20MM。

（2）内墙模板支设

剪力墙模板采用18ｍｍ厚九夹板，竖向夹枋用50ｍｍ×100ｍｍ木方作夹枋，间距300，水平方向夹枋用φ48×3.15钢管（用山字机固定），间距700，采用φ14穿墙螺杆紧固。

（二）、地下室钢筋工程施工方法

1、施工顺序

承台底筋→地梁钢筋→底板底层钢筋→焊接钢筋马凳→承台上部钢筋→底板上层钢筋→地下室墙柱插筋→地下室墙柱钢筋

2、地下室承台、地梁、底板钢筋施工

（1）地下室底板和地梁承受向下的结构自重、设备重及有关活荷载，因此全部受力钢筋应采用焊接接头。

（2）承台底板底层筋要求用同标号的细石砼做成垫块架立固定，垫块的规格100×100×50（高），间距＠1000双向布置。

在地下室施工过程中，钢筋工程还应做好以下各项工作：

①对承台板及底板上层钢筋的加固应用马凳筋。

②地下室底板钢筋绑扎完成后，应根据柱墙平面位置予留墙柱插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋，要求插筋的下部埋置长度以插入承台底部以上70mm～100mm左右为准，并满足48ｄ的要求，且弯立钩≥100ｍｍ，墙插筋必须插入承台的长度满足Ｌae，当ｄ≥25时，Ｌae为40ｄ，当ｄ≤25时，Ｌae为35ｄ，且弯立钩≥250mm。

框架柱纵向总根数ｎ≤８根时，可一次搭接，ｎ≥８根时，应分二次搭接，ｎ≥16根时应分三次搭接。

柱子插筋在砼面上用∮25钢筋，焊成井字型夹住钢筋，用８条直径为２５钢筋作支撑，与地面成45°角，柱支撑点高２m。

剪力墙的插筋详见下图所示。

3、框架柱、梁钢筋施工

（1）地下室框架柱内竖向钢筋搭接接头采用电渣压力焊，钢筋接头面积同一截面不应超过全面积50％，焊接接头相邻间距不小于500ｍｍ及35d，接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸或楼板面500ｍｍ。

（2）框架梁内纵向钢筋采用焊接接头，上部纵向钢筋接头应在跨中L／3范围内，梁端纵向钢筋伸入支座锚固长度以弯折后（支座水平长度不计）的垂直长度计算。

（3）框架柱、梁箍筋采用封闭式，末端弯钩角度135°弯钩直线段长度：

柱为10ｄ，且大于100，梁为６ｄ且大于60。

（4）一般连续梁纵向钢筋的锚固长度，在端支座的锚固长度不足时，须将钢筋弯起，梁上部钢筋可在跨中１／３区段范围内搭接，搭接长度35ｄ，如果梁底筋要搭接，就应在梁底直筋在支座处搭接，搭接长度20ｄ。

4、剪力墙钢筋施工

（1）剪力墙横向分布钢筋其搭接长度Ｌａ>40ｄ，搭接位置应相应错开，详见下图所示。

竖向钢筋接头位置应相互错开，每次搭接的钢筋数量不超过50％，详见下图所示。

横向钢筋在转角或丁字转角处的放置及锚固长度详见图所示。

双排钢筋之间应设置∽形拉筋，拉筋为φ6或φ8，水平和垂直筋均隔一根拉结。

（2）剪力墙在端部转角处等均有竖向受力钢筋和构造筋，并且两个方向横向筋不形成封闭时，均应配置箍筋及拉筋∮8＠150形成暗柱（图纸要求）。

剪力墙的水平分布筋在端部锚固应按图施工。

（3）剪力墙上所留的边长（或直径）≤250的孔洞和凹槽，竖向或横向钢筋均不切断，对于边长（或直径）300～800的孔洞或凹槽时钢筋切断，在孔洞四周各设２∮20的加强筋，在凹槽四周各设１∮20的加强筋，详见图纸所示。

（4）上下层门洞对齐，且门洞宽度相等，门洞两侧的竖向加强筋（端墙竖向受力筋）均上下贯通配置，上下层洞口位置相错时，洞侧竖向加强筋均伸过洞边45ｄ，且不于700。

门窗洞四角根据不同墙厚，按如下规定配置斜向加强筋（图纸要求）：

①墙厚为200mm时，四角各配２φ16斜向加强筋。

②墙厚为250mm～350mm时，四角各配２φ16斜向加强筋。

剪力墙连梁上下水平筋伸入墙内长度Ｌａ≥35ｄ，并不小于600mm连梁沿梁全长设箍筋，顶层连梁的箍筋在伸入墙体的钢筋长度范围内同样设置。

（5）、穿过连梁的管道应予埋套管，洞口上下有效高度不小于梁高1／3，并不小于200ｍｍ，洞口处设置补强筋（图纸要求），详图纸所示。

3.5、钢筋保护层厚度（设计要求）

①承台为35ｍｍ；

②基础梁及地下室底板35ｍ