和昌林与城 后浇带专项施工方案0608.docx
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和昌林与城后浇带专项施工方案0608
和昌林与城后浇带专项施工方案06.08
地下室后浇带专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
深圳市xxx(集团)股份有限公司
编制日期:
二0一三年一月八日
1编制依据
《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2010;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2008;
xxx工程施工图纸。
2工程概况
xxx设4层地下室,层高为3.5m、5.2m(地下一层),地下部分长宽63*65M,地下建筑面积为16128.3m2,设有四层地下室。
地下部分长宽63*65M。
3管理组织机构
3.0.1项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
(项目经理)———现场总负责
副组长:
(执行经理)———现场施工总协调
(项目总工)———技术总指导
组员:
(技术负责)———方案制定
(质量主任)———质量验收
(安全主任)———安全监督
(施工员)———现场施工协调
(施工员)———现场施工协调
(专职安全员)——现场施工安全检查
劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。
4施工准备
后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入;
满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
5施工工艺流程及施工方法
5.1施工工艺流程
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼。
5.2施工方法
在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。
1混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道;
2混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实;
3后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实;后浇带捣实后即抹平,清除余浆;
4为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态;
5在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
6后浇带施工工艺及设置
6.1后浇带施工工艺
“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能;
“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的;
“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
6.2后浇带设置
本工程地下室底板为无梁式板,厚度800mm,C35、P8抗渗混凝土;地下室顶板为无梁式板,厚度300mm,C30混凝土;剪力墙厚度为300MM,C30、P8抗渗的混凝土。
后浇带宽度800mm。
地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。
7对后浇带和施工缝的留设要求
7.1对后浇带的要求
7.2后浇带、施工缝的留设
1地下室底板后浇带的留设
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图
2留设方法如下:
地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置出200mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边200mm)必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。
3后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
4后浇带的养护时间不少于28天。
后浇部位模板及支撑体系,在后浇带封闭且达到强度前,不得拆除后浇带相关区域的梁板支撑,且不应采用拆除后重新顶紧的方式。
5地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝),本工程使用3×300钢板止水带,后浇带节点如图
6为确保地下室外墙防水效果,施工时应采用竖向导向槽,使其裂缝有规律,以便做好下一道工序的防护措施如图所示;
7梁的竖直后浇带(施工缝)
本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
8板面后浇带
1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。
后浇带混凝土浇筑前,后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
模板支设方式如图所示;
板后浇带模板
2)两侧木模采用竹胶合板,加工顾锯齿状供钢筋穿过,如图
板后浇带模板
3)混凝土浇筑28天后,并且预应力张拉完成,下方模板与支撑方可拆除。
为了避免工人误拆后浇带支撑架,架子与模板用黄黑相间颜色标记。
9柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10~15mm处,如有梁筋锚入柱内,以梁筋锚入长度计算。
施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。
过低则不利于支板底模。
1防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施:
施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内;
2梁头部位:
在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出,要求凿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净;
3后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道;
4后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
8后浇带的保护措施
8.1底板后浇带的临时保护措施
后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:
在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、100mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。
8.2混凝土墙后浇带的保护措施
8.3顶板(楼面)后浇带的保护措施
后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。
9后浇带施工应注意的问题
后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置;
后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后,方可按由上向下顺序拆除。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降;
申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比。
浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
10质量保证措施
11安全生产与文明施工注意事项
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求;