西翼胶带巷掘进机电运输规程.docx
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西翼胶带巷掘进机电运输规程
西翼胶带巷掘进作业规程
（机电运输部分）
编制：
××煤业机运区
西翼胶带巷掘进作业规程
（机电运输部分）
一、编写依据
1、《煤矿安全规程》
2、《煤矿供电设计规范》
3、《煤矿井下供电的三大保护细则》
4、山西焦煤集团公司《井下防爆电气检查标准》
5、××矿业集团汾煤办发【2010】102号文件《关于下发××矿业集团公司机电运输管理及有关考核办法的通知》
二、编写说明
西翼胶带巷工作面从集中胶带巷P14#点以271°方位掘进，采用EBZ135A悬臂式掘进机掘进。
掘进工作面电源从集中胶带巷KBSGZY-500/10型移动变电站KBZ20-630型馈电开关引出至西翼胶带巷工作面KBZ20-400型分路馈电开关供电，随着掘进工作面跟进，相应的机电设备和运输设备随工作面跟进。
三、运输
1运输方式：
西翼胶带巷掘进工作面的运输方式为综掘机配合皮带出煤，工作面煤矸运输流程：
综掘机皮带出煤→集中胶带巷皮带运输机→井底煤仓→主斜井皮带→地面。
主运输系统示意图：
综掘机皮带集中胶带巷皮带井底煤仓
地面主斜井皮带
辅助运输方式：
辅助运输方式为井上材料及设备通过副斜井井筒到井底车场,使用无轨胶轮车通过集中轨道巷到西翼轨道巷到集中胶带巷运输至西翼胶带巷工作面。
辅助运输示意图如下：
地面副斜井井底车场集中轨道巷西翼轨道下山
西翼胶带巷工作面集中胶带巷
2、掘进工作面设备及负荷统计
工作面设备及负荷表
序号
负荷名称
型号
数量
容量（KW）
额定电压
备注
1
掘进机
EBZ135A
1
135kW
660V
2
除尘风机
KCS-230
1
18.5kW
660V
3
局扇
KBDNo6.3
2
30kW
660V
4
喷浆机
2HP-II
1
5.5kW
660V
5
皮带运输机
DSJ800
1
2*75kW
660V
6
皮带运输机
DTL100/80/2315
1
2*315kW
6000V
7
电滚筒
YBD
1
11kW
660V
四、供电
掘进工作面动力电源从集中胶带巷KBSGZY-500/10型移动变电站KBZ20-630型馈电开关引出至西翼胶带巷工作面KBZ20-400型分路馈电开关供电。
工作面局扇采用双回路、主、副风机独立供电，主风机电源取自胶带机头变电所KBZ20-200型风机专线开关（3-5），副风机电源取自集中胶带巷KBSGZY-500移动变电站KBZ20-630馈电开关。
随着掘进工作面推进，相应的机电设备和运输设备随工作面跟进。
西翼胶带巷干、支线系统已经形成并使用，故本设计只做系统校验计算。
支线电缆较短，对计算结果影响极小，故忽略不计。
1、高压系统电气基本参数
矿用橡套低压电缆的电阻、电抗值表一
阻
抗
电缆型号
阻抗值（Ω/km）
电缆芯线截面（mm2）
YJV22-8.7/10
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
电阻R’（Ω）
5.50
3.69
2.16
1.37
0.864
0.616
0.448
0.315
0.232
电抗X’（Ω）
0.101
0.095
0.092
0.090
0.088
0.084
0.081
0.078
0.075
KBSGZY-500/10矿用隔爆移动变压器电气参数表二
型号
短路阻抗
短路损耗
额定电流
额定电压
KBSG-500/10
0.04
3500W
417A
693V
2、变压器、干线阻抗计算
变压器、干线阻抗计算见表三
变压器、干线阻抗计算表表三
名称
变压器
动力总开关
西翼胶带皮带
除尘风机
潜水泵
喷浆机
系统编号
0
1
2
3
4
5
电缆截面
95
70
70
16
4
长度（M）L
250
30
250
30
30
电阻r
0.0067
0.058
0.00945
0.07875
0.0411
0.165
电抗x
0.038
0.01875
0.00234
0.0195
0.0027
0.00303
阻抗z
0.03741
0.06096
0.00974
0.0811
0.0412
0.1651
总电阻∑R（d）
0.0067
0.0647
0.07415
0.1529
0.194
0.359
总电抗∑X（d）
0.038
0.05675
0.05909
0.07859
0.08129
0.08432
总阻抗∑Z（d）
0.03741
0.086
0.094815
0.17192
0.21034
0.36877
计算公式：
r=R’*Lx=X’*LZ=√R2+X2
∑r=（r0+....r5）∑x=（x0+...x5）∑z=√（∑r2+∑x2）
3、系统设备汇总表表四
名称
变压器1
动力总开关
皮带机
掘进机
除尘风机
喷浆机
Pe
500
KVA
2*75
KW
135
KW
18.5
KW
5.5
KW
Ue（V）
693
660
660
660
660
660
Ie（A）
417
400
172.5
155.25
21.275
6.325
CosΦ
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
K
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
4、系统节点电气参数计算
节点电气计算值汇总表表五
系统节点编号
0
1
2
3
4
5
i（A）
142.14
142.14
142.14
73.14
11.04
2.53
iq（A）
5.0505
1035
1035
931.5
127.65
37.95
Δu（V）
5.3983
8.665
1.384
5.93
0.455
0.417
Δuq（V）
0.1889
63.0936
10.0809
75.545
5.2592
6.2655
∑Δu（V）
22.2493
∑Δuq（V）
160.433
Pe---额定功率；Ue---额定电压；Ie---额定电流；CosΦ---功率因数；
K---需用系数取0.4（统计值）
i---实际电流；Δu---运行电压损失；Δuq---启动电压损失
∑Δu---全部运行时，系统电压损失总和
∑Δuq---皮带机和部刮板机运行，耙矿绞车启动时，系统电压损失总和
计算公式：
Ie=Pe/√3*Ue*CosΦ；i=K*Ie
Δu（0……4）=Z（0……4）*∑（i0+……i4）
Δuq（0……4）=Z（0……4）*∑（iq0+……iq4）
5、按允许电压损失校验电缆截面：
693-∑Δu>660*0.95（V）
693-22.2493=670.75>627
Δuq=160.433<693*0.25=173.25（V）
电缆截面满足要求
6、开关整定
1）、三相短路电流的计算：
Id（3）=U0/
*∑Z（d）=1085A
2）、两相短路电流的计算：
Id
（2）=0.866*Id1（3）=939.6A
3）、开关整定计算
（1）、过负荷保护整定
Iz1=K1*Ie
K1=1.2---1.8取K2=1.2则
Iz1=K1*Ie
（2）、短路保护继电器动作值整定
Iz2=K2*Iz1
K2=1---8取K2=8则
Iz2=K2*Iz1
（3）、校验灵敏度系数
Idmin/Iz2=Id2/Iz2>1.2
此处仅计算S5处短路电流，其他开关短路电流及整定值见开关整定计算表六
7、开关整定计算
开关整定计算表表六
设备你名称
工作面设备总开关
掘进面皮带开关
掘进机开关
除尘风机开关
喷浆机开关
短路电流Id（3）
4652
4220
2327.3
1902
1085
短路电流Id
（2）
4029
3654.5
2015.4
1647
939.6
过负荷整定
322.92
207
186.3
25.53
7.59
短路整定
2583.36
1656
1488
204.24
60.72
灵敏度
1.559
2.206
1.352
8.06
15.47
合格
合格
合格
合格
合格
五、附图
1、供电系统图
2、供电计算网络图
3、运输系统示意图
××煤业机运区
二〇一四年六月十六日
机电运输管理
一、机电管理安全技术措施
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前，必须切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可进行导体对地放电。
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2、操作井下电气设备应遵守下列规定：
（1）非专职人员不得擅自操作电器设备。
（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
4、电气设备不应该超过额定值运行，防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”“插件合格证”检查合格并签发入井准入卡后，方准入井。
5、敷设电缆应遵循下列规定：
（1）电缆吊挂必须用电缆钩
（2）巷道中悬挂的电缆应有适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落。
其悬挂高度应保证电缆在不受撞击。
在电缆坠落时应不落在轨道或输送机上。
（3）电缆钩的悬挂间距不得超过1.2m。
6、电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
7、电缆的连接应符合下列要求：
（1）电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿型压线板或线鼻子与电气设备进行连接。
（2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
（3）在对修补的电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。
在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
（4）3台以上的电气设备必须设置局部接地极。
8、井下防爆电气设备的运行、维修和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、严禁甩掉、停用井下各种电气保护。
10、存在下列问题的电气设备及小电气不得下井使用：
（1）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。
（2）绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。
（3）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。
（4）喇叭嘴不配套或断裂、缺损。
（5）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。
（6）开关的机械闭锁失效。
（7）开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防护罩。
（8）开关底托架断裂或固定不牢。
（9）电机风叶处的护罩与电机外壳固定不牢。
（10）未取得入井准入卡、四证不全。
11、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。
12、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。
13、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出50m以外。
14、电气设备必须使用综合保护开关、风电、瓦斯电闭锁等安全保护装置；自动停电时，待查明原因，确认无误后再人工送电。
15、操作信号都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。
16、各机械设备必须定期按时进行注油、检查、维修，以保证设备良好运行。
17、电气设备与帮之间的安全间隙不得小于0.5m。
18、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
不得使用明火、明电照明。
19、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。
20、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，并按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。
21、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
22、井下电钳工和的、各类司机必须经过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。
二、运输管理安全技术措施
1、各类司机必须由经过培训考试合格，并持合格证的专职或兼职人员担任。
各类司机必须严格按操作规程操作。
2、施工中采用人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）一次只准推一辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m.
（2）人工推车时，工作人员要头戴矿灯，注视行车前方，思想集中，开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道岔口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）过道岔时要减速，慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外侧加力。
严禁放飞车，推车工的头部不能伸入矿车的上方，更不准手扶车沿。
（4）平巷停车要用木楔子制动阻车。
（5）无论空、重车掉道时，上道人员要有专人统一指挥；用铁道或木料撬车时，不能用力过猛，手足必须置于撬物上方；在车一侧背扛矿车上道时，要注意周围环境，防止挤伤。
（6）推翻斗车时，每次推车前都要检查翻斗插销是否插好，插好后方可推车。
（7）在1450井底车场摘钩时，必须等矿车停稳后方可进行，挂钩时将重车挂好，躲到安全地点后，方可发出开车信号。
严禁碰撞风门，注意风门伤人。
（8）巷道坡度大于5‰时，严禁人力推车。
3、不得有大于400mm×400mm的煤块或矸石，发现后应先砸碎后再行装载运输。
：
4、输送机司机操作时必须听清信号后方可工作，工作期间司机不得离开工作岗位。
5、输送机机头要保持整洁卫生、无杂物，20米内无积水；机头消防设施齐全完好；各种制度管理牌板完整无缺，悬挂在醒目的位置。
6、输送机应有完善的各项规章制度：
岗位责任制、交接班制度、操作规程、交接班制度、设备管理牌板。
7、输送机司机在工作中必须遵守操作规程、岗位责任制和交接班制度。
8、司机每班开机前要观察减速器内油脂的情况，油量是否合适。
否则必须及时加足油。
9、输送机信号装置声光兼备，清晰可靠。
如发现信号不灵敏或不清不得开车，并及时汇报当班负责人安排检修工处理或更换信号装置。
10、输送机在运行时，司机要随时观察设备的运行情况和槽子上的运载情况，发现设备在运行中有异常情况或隐患时必须停机检查并汇报当班负责人待故障处理完毕后方可开机运行。
11、输送机司机要随时清理机头两边的煤块和浮煤。
12、司机要严格执行交接班制度。
13、检修工每天的检修时间要对整部输送机机经行检查。
检修后必须认真做好检修记录。
14、保证螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
15、输送机经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
16、两台输送机搭接运输时，机头与机尾搭接处机头伸入机尾上方不得小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。
17、刮板输送机两侧要安装高度不小于400mm的挡煤板，每隔20m应装设有拦煤板。
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