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XX公司5S管理推进方案

(第一阶段)

为加强售后管理,规范现场、现物,创造整洁、高效的工作环境,培养职工良好的工作习惯,树立良好的公司形象,创建规范、标准的服务窗口,全面提高服务质量和工作效率,规范服务行为,提高职工素养质,降低服务成本,公司全面推行5S管理。

第一部分5S管理的目标及职责

一、方针及目标

  推行方针:

规范现场、现物,提升职工品质。

  推行目标:

来人参观或上级检查,不需要作任何准备。

  二、5S工作管理责任体系

  

(一)公司由企业发展部具体负责5S工作的部署、推进、监督以及考核,汽车销售分公司总经理、服务总监、外品牌小车维修服务部经理、行政总监具体负责各项工作的落实、推进,具体分工由汽车销售分公司确定后报企业发展部。

  

(二)汽车销售分公司的主要任务:

确保5S管理活动持续正常开展,及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题,如:

废旧物品的定期回收处理,提出临时物品如清洁用具用品和必要的小工具等的购置、保管和发放建议及审批实施,设备设施的定点放置管理,设备库和废旧库的轮流清扫及整理整顿,分组工具数量及损坏情况定期点检、正常损耗补充、丢失和人为损坏赔偿,各种现场管理合理改善改进活动,为确保各项作业任务分配达到最佳状态所进行的各种作业人员临时性调整和搭配,为确保维修质量针对各种比较复杂、难度比较大的维修任务所进行的集体会诊等等,以及其它相关事宜。

三、服务总监、外品牌小车维修服务部经理、行政总监的“5S”管理工作职责

  

(一)服务总监:

1、是推行5S管理的主管,负责5S管理宣传导入改进、培训组织及时反馈各种相关情况;

  2、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业;

  3、上班前点名与服装仪容检查,下班前安全巡查;

  4、对部属分配5S管理职责,如安排员工轮流打扫休息室、换衣间以及公共区域的现场卫生;

  5、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等;

  6、熟读本守则并培训部属,帮助部属克服5S障碍与困难,负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带。

  

(二)外品牌小车维修服务部经理:

必须服务服务总监的统一安排及工作部署,主动配合做好5S管理工作的推进并接受考核。

(三)行政总监:

负责5S实施效果进行监督及考评打分。

第二部分5S管理第一阶段工作内容及要求

一、总要求:

(一)随时:

清扫烟蒂、纸屑、包装纸(袋)及其它杂物。

(二)每日:

每天下午下班时清扫卫生责任区地面及擦拭各种设备、设施、工具、管道、线路、窗台,时刻保持地面、墙面、窗台、窗户及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾,干净整洁。

下班时关锁好门窗、工具推车,切断电源。

(三)每周:

周五清扫墙面、擦净窗户。

 二、维修车间和设备库

  

(一)必要物品如下:

  举升机、定位仪、电焊机、气焊机及氧气瓶、剪板机、工具推车、维修工具、工具箱、台钻、台钳、砂轮机、灭火器箱、灭火器、千斤顶、抽废机油机、气泵、压轴承设备、充电机、尾气测试仪、服装箱、鞋架、毛巾架、各种工作平台、清洁卫生用具等。

  

(二)以上必要物品除举升机、定位仪外,原则上全部划线定位摆放并明确标示。

所有在作业时需要移动的设备设施工具如工具推车、工具箱、电焊机、气焊机、千斤顶等在作业完成后,必须马上按摆放要求放回原位置。

  三、客户休息室

  

(一)必要物品如下:

  空调、电视机、电视柜、饮水机、办公桌椅、方柜、电话、长条木沙发、单人木沙发、木茶几、文件柜、灭火器、黑板、清洁卫生用具等。

  2、以上必要物品全部定位放置(不必划线)。

一般情况下保持位置不变,不能移动。

  四、仓库和废旧库

  

(一)必要物品如下:

  专用工具、贵重设备、仪器仪表及所有新购置的零配件及其它用品用具如清洁卫生用具等;

  所有拆卸下来的有不同程度损坏的但能够修好或有其它使用价值的零配件(放置场所为废旧仓库);

  

(二)摆放原则如下:

  能够上架的物品要全部上架,先分大类如常用油品、发动机、底盘,将不同类别配件分开摆放;

  同类配件按不同生产厂家分开摆放;

  同一厂家的同类配件按不同规格型号分开摆放。

  (三)损坏的零配件处理原则

  能够修好的零配件,要及时修理好,作为内部车辆维修的备用零配件。

备用零配件要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示。

  不能修好但有其它使用价值的的零配件,要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示。

  无法修好而且没有其它任何使用价值的零配件,要按时定期作废品回收处理。

  五、不必要物品的清理

  上述场所内除规定的必要物品之外,均为不必要物品。

如增加必要的设备设施或其它需要使用的必要物品时,应当及时将其纳入必要物品管理的范围并确定放置位置、明确标示。

凡是不必要物品,必须及时清理出现场,以保持现场高效整洁有序。

有回收价值的废弃物可作废旧变卖,没有回收利用价值的废弃物品则作垃圾丢弃。

六、职工管理职责

  

(一)着装、标识

  所有职工在正常工作时间或值班时间内,在公司所属厂区,必须佩戴工作标志牌,并合理穿戴工作服、鞋,保持着装整齐。

要求如下:

  1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方,并随时保持干净。

  2、工作服要按统一规定方式穿戴,如上衣统一罩在长裤外。

  3、工作服、鞋等,至少每星期洗净或擦净一次,平时随脏随洗。

每周星期一上班时,必须穿上干净的工作服、鞋等。

4、工作时间内,不允许戴戒指、项链、耳环、手表等饰物,钥匙也必须取下。

(二)工作环境:

对保管的工具、设备以及所负责的责任区等必须不断整理、整顿。

(1)不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间;

(2)所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置;

(3)随时保持工作、休息现场清洁和畅通,地面不得有烟蒂、纸屑、包装盒(袋)及其它杂物;

  3、工作现场:

工作过程中必须做到“油、工具、配件”三不落地,拆卸下来的零配件必须整齐放置在规定的位置;

  4、工作设施及用具:

按规定做好所分配提升机等设备的保养工作,灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁;

  5、所有物品、设备的放置要做到正确、安全,较大较重的要堆在下层;

  6、纸屑、材料屑、废弃物等要集中丢进垃圾桶内,垃圾桶上午、下午必须各清倒一次;

  7、按要求定期清扫管理责任区,保持清洁;

  8、按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动;

  七、工卡量具及其它必备物品的管理

  

(一)工卡量具的配备及保管保养

  1、工卡量具的配备、购置由服务总监审报、总经理批准,工具管理员管理。

  2、发放实行以坏换新,丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。

  3、常用工卡量具由工具保管员造册登记备案。

仓库保管员要健全领用及借用手续,作好定期保养并及时修复。

  4、精密及贵重工卡量具,要按规定使用和保管。

  

(二)专用工具的管理

  1、专用工具由工具保管员负责保管、借出、收回。

  2、借用专用工具必须妥善保管、及时归还,不能损坏、更不能丢失,并不得作专用功能之外的违规使用,以免造成不必要的损坏。

  3、使用后要擦洗干净。

对于盒装的专用工具,盒内不得夹带油渣等杂物。

对于一些专用设备(如免拆清洗机、尾气测试仪),使用完毕后,电线、管路要按规定整理好并擦拭干净。

  (三)维修工具的管理

  1、所有维修工具,原则上按2人共用一套的原则进行配置。

每套工具都放置在一个工具推车内,并指定保管责任人、明确职责。

保管责任人要监督并督促所在小组成员用完工具后马上放回到工具推车内并整齐摆放、锁好。

  2、工具要严格分类摆放。

不同类别的工具之间,要划线分开(或其它分隔方式)。

同一类别的工具原则上要按大小长短顺序摆放整齐。

  3、作业前,要根据检修的难易程度决定是否使用工具推车。

简单检修或远程检修可使用工具箱作业,难度大、检修比较复杂的作业必须使用工具推车。

  4、作业时,需要使用的工具、拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等,要清洗干净,要分门别类整齐有序放置在工具推车上面规定区域内,不得随手放在地上或车上。

工具推车必须与通道平行或成直角摆放,而且要从便于操作的角度出发确定摆放位置。

在车底作业时,工具推车必须放置在车辆下方,以防止发生意外事故。

  5、下班之前,应当对工具推车及工具进行整理并擦拭干净,并把废油桶倒空,以保持清洁整齐。

  6、如果使用工具箱作业,应当事先确认需要使用的工具并准备齐全、放置整齐,拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等,也要整齐摆放在工具箱内或零件箱内。

放置方法原则上同工具推车。

  (四)其它必备物品的管理

  1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具,以及护车布、座套、脚垫、方向盘把套等护车用品,其配备、购置和发放由服务总监审批。

  2、发放实行以坏换新,丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。

护车用品、抹布等要整齐折好摆放在工具推车内,每个星期要清洗一次,平时要随脏随洗。

  八、作业现场规范

  1、作业人员必须正确使用劳动保护用品。

  2、作业平台、支垫、支架等必须牢固,承受物品不得超重。

  3、拆卸下来的总成和大件要清洗干净,原则上放置在大托盘中,不准直接放在地面上。

放置时间较长的要予以遮盖,防止落灰。

  4、拆卸油箱及存油存水部位时,要用油盆水盆接漏,防止油、水落在地面上或地沟内。

  5、起重吊装作业,必须有专人监护,以防止事故发生。

  6、车外作业时,必须正确使用护车布,而且不得进入车内。

  7、车内作业时,要正确使用座套、脚垫、方向盘把套。

  8、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳的食物。

    十、5S管理培训

  每周星期四下班后5:

30---6:

00,公司统一组织全体职工进行管理培训,培训老师及内容根据实际情况确定。

  十六、管理培训

  每周星期五中午12:

30----13:

30,公司统一组织各班正副班长召开全体职工5S管理例会。

会议内容如下:

各班正副班长依次对照本守则规定和要求,将本周执行情况进行一次较为全面的回顾,总结经验,吸取教训。

并公布每个职工本周扣分情况。

  

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