冬季施工.docx
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冬季施工
目录
1工程概况2
1.1工程简介2
1.2建设场地及气温情况2
1.3各主要参建方2
1.4工程现状2
2编制依据2
3.施工部署3
3.1组织机构3
3.2技术准备3
3.3材料准备4
3.4现场准备4
4.冬施期间主要技术措施5
4.1钢筋工程5
4.2模板工程5
4.3混凝土工程6
4.4砌体工程9
4.5回填土施工10
5电气工程冬施措施及注意事项11
5.1注意事项11
5.2临电冬施措施：
11
6、冬施期间安全注意事项11
7、环保、环卫要求12
冬季施工专项方案
1工程概况
1.1工程简介
本工程位于宁波市江北区，西至康庄南路，南至规划路，北临北环北路。
总建筑面积136588平米，包括10幢14~18层高层、1幢3层幼儿园，2层商业用房，地下室32944平米，施工工期为527日历天。
根据总体工期要求，样板房施工在今年冬季完成。
1.2建设场地及气温情况
1、建设场地位置：
西至康庄南路，南至规划路，北临北环北路，交通便利。
本场地内地势较为平坦，地形起伏不大，场地内存在多层软弱土，属于二级场地。
2、根据2007年全国冬季施工气温区划分表，宁波地区为准二区，0℃以下气温时间为15~70天左右，根据宁波近10年气温纪录，最低气温为-5℃。
1.3各主要参建方
建设单位：
宁波立成置业有限公司
勘察单位：
浙江华展工程研究设计院有限公司
设计单位：
中国联合工程公司
监理单位：
宁波和兴工程监理公司
施工单位：
宁波建工股份有限公司
1.4工程现状
本工程目前正在进行样板房施工。
2编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）
3、《冬期施工手册》第二版
4、《建筑施工手册》第四版
5、设计图纸及交底
6、多年施工经验
3.施工部署
3.1组织机构
现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，并建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。
人员分工明确，责任到人。
职务
人员
分工
组长
丁刚明
负责冬季施工全面工作
副组长
黄祖名
指挥冬期施工，督促和检查措施落实
组员
陶友仁
负责冬施措施现场协调及具体执行和落实情况
彭永平
冯伯根
土建技术负责，冬施方案制定、组织讨论、报批
及交底，冬施现场技术指导
丁春燕
冬施材料进场，保障保温材料及时使用
史美祥
冬施安全、消防总负责
陆忠闲
电气技术负责，现场临电负责
吴星
黄存存
冬施资料收集、整理
3.2技术准备
1、编制冬期施工专项方案。
2、组织人员进行冬施培训。
培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。
3、施工现场施工道路应挖好排水沟，保证施工消防道路的畅通。
4、施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过0.7米。
5、施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。
6、各类易燃物品要集中堆放妥善保管，易冻物品要入库正温存放。
7、冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；组织项目有关部门及施工队进行方案交底。
3.3材料准备
为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下：
序号
材料名称
单位
数量
准备完成时间
备注
1
棉毡
m2
1200
2013年12月20日
覆盖混凝土
2
塑料薄膜
m2
1200
2013年12月20日
覆盖混凝土
3
温度计
根
10
2013年12月20日
冬施测温
4
测温管
根
50
2013年12月20日
冬施测温留孔
5
岩棉管
m
300
2013年12月20日
临建地上管线保温
6
锯末
m3
3
2013年12月20日
水管出口保温
9
电热器
个
10
2013年12月20日
室内保温
3.4现场准备
1、现场办公室采用电暖器供暖，生活区供暖各采用一台锅炉，锅炉功率满足供暖要求。
2、按照消防要求设置足够的干粉灭火器。
3、在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。
4、各单位以项目经理为主，建立冬施质量保证体系。
单位工程成立以项目经理为组长、技术经理为副组长的冬施领导小组，要求人员分工明确，责任到人。
5、水泥库采取保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3℃。
该项工作应在12月20日前完成。
6、施工现场的施工道路要在冬施前进行一次平整，挖好排水沟，做到通畅、防滑并保证施工消防道路的畅通。
7、施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。
8、料场的各类易燃物品要集中堆放妥善保管，对易冻物品要入库正温存放。
9、机械设备要加强维修、保养工作；机电外露设备要做好防雨、雪及防冬准备。
10、现场及生活区的外露水管、水阀应砌筑保温砖墙（墙内填300mm厚锯末），以防止冻坏。
11、消防主管对消防器材进行全面检查，消防（包括施工）用水竖管采取保温措施，用草棉被将水管裹严，不用水时将水放净，防止冻裂水管。
4.冬施期间主要技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1本工程钢筋加工在钢筋加工棚进行，钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接，无负温焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。
4.1.2施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和试验以及钢筋接头试验和质量检查。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。
4.1.3加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
4.1.4钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。
4.2模板工程
4.2.1大模板冬施措施
1、合模前要将施工缝处用吹风机清理干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。
合模时先合单面模板，然后用吹风机将有垃圾的地方清理干净，最后再合另一面模板，注意预留一小块模板做清扫口，检查模内无垃圾时再最后合上改块模板。
2、模板拆除：
墙体砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。
大模板拆除时要轻轻撬动，严禁野蛮施工。
吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模时摆臂到位、轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入），防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。
同时要控制好混凝土强度，当墙体混凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于4.0Mpa时拆出模板。
3、混凝土浇筑后，大模板防护架要及时清理，防止余灰凝固结冰，同时板面要设防滑条（绑2cm厚、2cm宽的小木条）。
4、模板拆除后要及时清理，防止散落混凝土凝固结冰。
4.2.2模板保温拆除当竖向结构砼强度达到1.2Μpa，可先松动模板，继续养护受冻临界强度4.0ΜPa，混凝土表面温度冷却到5℃后可拆除保温材料和模板；顶板砼强度达到受冻临界强度时方可解除保温材料。
底板保温材料拆除时必须保证内外温差不超过20℃。
4.2.3拆模后表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护。
4.2.4模板拆除由施工负责，根据试验结果和现场环境情况填写混凝土拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。
4.2.5顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加棉毡被覆盖保温，模板下层洞口用棉毡封堵。
混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温。
4.2.6梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.3混凝土工程
本工程结构全部采用商品混凝土，砼施工的防冻措施应该从砼搅拌、运输、浇筑、养护等各个阶段入手，保证砼工程的质量。
4.3.1混凝土的配制和搅拌：
要求搅拌站对冬施砼重新做配合比，水泥、砂、石拌和料，外加剂均要做复验，并能满足冬施技术要求，并将复验结果及外加剂有关资料报技术及甲方、监理部门审核。
本工程混凝土水泥均选用P.O42.5R水泥，并符合含碱量要求，砂、石含水率控制在2.5%以内。
（1）商品砼运至工地的温度不得低于10℃。
砼运至浇筑现场后，应立即入模，不可停留时间过长，以保证入模温度，如停留时间过长，应随时测量搅拌车内砼温度（≥10℃）。
以保证入模温度不得低于5℃。
试验员应做好测温记录。
如发现砼温度过低或已遭冻结，则以废品处理。
（2）控制砼塌落度，准确测定出罐温度，入模温度及砼塌落度，并及时将实测数据汇报技术组与混凝土工长，如出现不符合方案要求的异常情况及时报告技术部门解决，严禁施
工队私自掺加冷、热水。
4.3.2混凝土的运输：
合理安排行车路线及车次，既要缩短运距，又要避免堵车现象，既要保证浇灌的速度，又要保证地泵进行流水施工，从出炉到施工现场控制在一小时以内。
本工程预拌混凝土厂家离施工现场距离均10Km，从预拌混凝土搅拌站至现场运输时间平均约35分钟（考虑红绿灯时间）。
4.3.3混凝土的浇筑：
（1）砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
（2）罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。
（3）砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
（4）混凝土浇筑前，采取防风、防冻保护措施，如发现砼遭冻需进行二次加热搅拌，应使混凝土有适宜的施工和易性后再浇筑。
（5）竖向结构混凝土浇筑后立即用草帘被进行有效覆盖保温，防止混凝土热量损失过快。
4.3.4混凝土的养护：
（1）室外气温低于-50C时，竖向结构混凝土脱模后，必须用棉毡覆盖，并上下用方木或者脚手板覆盖压紧，防止风吹动；外墙用双层棉毡覆盖严密，防止砼热量散失。
（2）顶板混凝土施工后，当外界气温≥-5℃时，覆盖单层棉毡；当外界气温<-5℃时，覆盖双层棉毡。
对边角部位覆盖双层保温材料。
（3）顶板混凝土养护中，必须派人随时监测顶板混凝土温度情况，发现异常现象通知人员及时进行纠正和预防。
（4）保温被覆盖好后，安排人员随时检查顶板混凝土强度增长情况，找准时机进行楼板板面混凝土的压实、抹光、扫毛工作。
混凝土压实、抹光、扫毛时必须做到：
作业人员站在马凳上铺设的脚手板上进行操作；待混凝土处理好后，及时将该部位保温被按原样覆盖好。
（5）底板混凝土浇筑24小时内,禁止上人直接踩踏底板混凝土，待混凝土强度≥2Mpa时方可上人。
测量放线时,只允许局部掀开保温被，随即恢复覆盖。
（6）底板混凝土未达一定强度前，不得在底板上堆放过多、过重的材料。
（7）框架柱拆模后，立即在柱子外裹一层塑料薄膜，同时用棉毡包裹严实，用铁丝绑扎牢固。
（8）冬季负温条件下不得浇水养护，加盖塑料布和加热措施能保证混凝土内部正常反应，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面积的2-3倍，混凝土养护应防风失水。
4.3.5混凝土热工计算
本工程冬施期间的砼采用商品砼，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。
混凝土的搅拌、运输过程中的温度计算和控制根据合同要求：
搅拌站必须采取拌合水加热，骨料保温、罐车保温等有效措施，保证混凝土出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃，下面进行现场混凝土浇筑和蓄热养护过程中的热工计算：
●砼入模温度T1取10℃。
考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型后的温度T2为：
T2=（Cc*Mc*Tc+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts）/（Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms）
式中：
Cc、Cf、Cs---分别为砼、钢模、钢筋的比热容
T2---砼入模温度
Mc---每立方砼的重量（公斤）
Ms---与每立方砼接触的钢模、钢筋重量（公斤）
Tf、Ts---模板、钢筋的温度，可采用大气温度（宁波地区平均最低气温2℃，按近年统计数据计算）
所以:
T2=（1.0*2400*10-0.75*140*5-0.48*143*5）/（1.0*2400+0.75*140+0.48*143）
=9℃
●砼蓄热过程中的温度，按
T=（C*T2+W*Q）/M（tp-tq）*R/α
式中:
T——当砼温度为0℃时所需的时间h
T2——砼浇注后的温度℃，
tq——室外平均温度℃，
tp——在养护期间的平均温度℃，
R——总热阻，
C——砼的热容量
P——砼的密度（Kg/M3），
Q——水泥最终放热量，
W——每立方砼中水泥用量（公斤），α--透风系数，
M——结构表面系数
下面计算一个开间外墙冷却到0℃时的时间及平均温度。
按宁波市平均最低气温-5℃、有小风考虑。
M=A/V=0.5*2.9*4/（0.5*0.5*2.9）=8
查表知α=1.3,Q=330KJ/Kg,
tp=T2/3=9/3=3
R=0.012+d/λ=0.012+0.05/0.3=0.1788
将以上数据代入公式可大概计算出,
T=（2500*9+330*330）/8*（3-1）*0.1788/1.3=185h约为8天
当砼温度降到0℃时,需要大约8天时间.平均温度为3℃。
查蓄热计算图,当采用P.O42.5R水泥拌制砼时,墙体达到设计强度的30%时间,大约需要1.5天,即第3天即可以拆模。
由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。
4.3.6混凝土的测温记录及质量控制：
（1）测量砼自灌车卸料时和浇筑时的温度，每一工作班测量检查四次。
（2）测温时间：
在强度未达到4MPa以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
（3）测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大的部位，本工程主要设在测温孔深度为板厚度的1/2。
测温孔用Φ20PVC管制作，一端封闭，测温时外口
用棉花封死，温度计留置在测温孔内3分钟以后读数。
（4）板测温孔布置10×10m留设，墙柱测温孔沿上口布置。
（5）检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，施工缝处有无受冻痕迹。
（用双层保温材料覆盖）。
4.3.7砼试块留置：
冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设2组，一组与构件同条件养护，顶板根据成熟度计算确定拆模时间，以砼抗压强度报告为依据。
另一组与结构同条件养护至6000C/d,作为砼的强度评定依据,达不到6000C/d的按照60d同条件养护混凝土强度,作为砼的强度评定依据,若气温持续低于-50C时,则应该养护到冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为砼的强度评定依据。
第三组备用。
为保证同条件养护，试块放置施工部位旁边。
4.3.8室内防风保温措施：
由于宁波地区冬季风力相对也是比较大的，所以在冬季施工时考虑大风降温对混凝土及施工带来的不利影响，采取以下措施：
将已经施工完毕的结构层的门窗洞口用彩条布、竹胶板进行封堵（特别是北立面的门窗洞口还须加挂阻燃型草帘被或棉毡,或者采用双层塑料布封堵），并用钢管、尼龙绳将彩条布、草帘被固定牢固。
每单元楼层只留一个入口，其它入口必须封闭。
4.4砌体工程
4.4.1冬期施工所用材料应符合下列规定：
（1）普通砖、空心砖、多孔砖、混凝土小型砌块砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。
（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
当遭冻结时，应经融化后方可使用。
（3）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温度适当增大。
4.4.2技术要求
1、冬期施工的砖砌体，应按"三一"砌法施工，灰缝不应大于1cm。
2、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
3、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。
对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。
4、混凝土小型砌块不得采用冻结法施工。
5、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
6、砌体工程、配筋砌体、予埋件砌体和墙面做高级装修的砌体，一般采用掺早强剂的冬期施工措施，外加剂品种及掺量必须严格按由资质的实验室（站）开出的配合比使用,特殊工程在施工前必须有可靠的防冻保温措施。
在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。
7、采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
8、冬期施工时的砖，在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，块材不得浇水，砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除干净；在负温度条件下砌筑时，砖可不浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。
拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。
当日最低气温等于或低于-15℃时，对于承重墙体砂浆标号应提高一级，砂浆随拌随用，砂浆砌筑时的温度不得低于+5℃，砌筑高度每天控制在1.2M以内，当日砌筑完毕后，墙顶面满刮砂浆，码一层干砖，再加草帘覆盖保温。
9、冬期施工砖砌体应按"三一"砌砖法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法。
水平灰缝厚度一般不得大于1Omm，以8～10mm毫米为宜。
10、加强砌体砂浆的冬期施工技术管理和砂浆试块管理，严格按照砌体工程施工规范留足砂浆试块，及时做好保养和送试工作。
4.4.3试件留置
砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。
4.5回填土施工
1、排除积水，修整现场，保整现场平整，截断现场内水源，消除现场施工用水造成的结冰现象。
2、采用人工回填夯实，每层虚土厚度不超过25cm，夯实厚度20cm。
3、回填土选用土堆内部含有一定热量的土（用最近开挖的黄土,不得使用长期堆放过的土方）进行回填。
4、暂停填土时，将挖土面用保温被覆盖，避免上冻。
5、回填土前，将基坑内冰雪和杂物清除。
6、按规范要求，室外基坑回填可采用冻土块，但其体积不得超过填土总体积的15%。
冻土块粒径不得大于5cm，铺填时，冻土块应尽量分散，并逐层夯实。
5电气工程冬施措施及注意事项
5.1注意事项
为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：
1、天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。
2、冬天操作人员施工应注意自身保护，注意安全，带手套干活。
5.2临电冬施措施：
1、所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。
2、各类用电人员必须做倒：
①掌握用电基本知识和所用电器设备的性能。
②必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。
3、电值班人员在工地必须坚守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。
（1）施工中严禁使用裸露导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。
大风雪之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（2）禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线。
（3）生活区、宿舍禁止用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。
6、冬施期间安全注意事项
1、冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。
2、冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施，以防事故发生。
施工现场绝对禁止吸烟。
3、大风天（超过五级）塔吊停止施工，以防失控。
4、施工人员做好防寒措施，架子工必须有良好的身体素质。
5、冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查马道平台,如有松动现象，必须及时处理。
6、现场火源加强管理：
生活区住人房间及时通风，防止火灾发生和煤气中毒。
施工现场严格执行动火证制度。
保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。
木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。
周围15M范围内严禁吸烟和明火作业。
变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。
7、地下室外墙防水施工时注意防止中毒，作业面配备灭火器，防止火灾发生。
7、环保、环卫要求
1、使用后的棉毡应及时回收，防止棉毡到处堆放，污染周围环境。
2、现场覆盖用塑料薄膜及时回收，严禁随处堆放。
3、现场水泥袋子及时回收，发料时以旧袋换水泥。
4、现场污水应及时排进市政污水管网，现场污水设施应经常进行检修，保证排水通畅。
5、现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；
6、水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理。
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