烟草5S管理手册Word下载.doc

烟草5S管理手册Word下载.doc

《烟草5S管理手册Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《烟草5S管理手册Word下载.doc（83页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

·

即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

　　·

增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

注意点：

　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

　　实施要领：

　　⑴、自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的

　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

　　⑶、将不要物品清除出工作场所

　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

　　⑸、制订废弃物处理方法

　　⑹、每日自我检查

　　2S----整顿

　　定义：

　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

　　◇明确数量，有效标识。

　　●工作场所一目了然

　　●整整齐齐的工作环境

　　●消除找寻物品的时间

　　●消除过多的积压物品

　　注意点：

　　这是提高效率的基础。

　　1、前一步骤整理的工作要落实

　　2、需要的物品明确放置场所

　　3、摆放整齐、有条不紊

　　4、地板划线定位

　　5、场所、物品标示

　　6、制订废弃物处理办法

　　整顿的"

3要素"

：

场所、方法、标识

　　放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

物品的保管要定点、定容、定量

生产线附近只能放真正需要的物品

　　放置方法----易取。

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫

　　标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

现物的表示和放置场所的表示

某些表示方法全公司要统一

在表示方法上多下工夫

3定"

原则：

定点、定容、定量

　　定点：

放在哪里合适

　　定容：

用什么容器、颜色

　　定量：

规定合适的数量

　　重点：

　　●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

　　●要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

　　●要想办法使物品能立即取出使用

　　●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

　　3S----清扫

　　◇将工作场所清扫干净。

　　◇保持工作场所干净、亮丽。

　　●消除赃污，保持职场内干净、明亮

　　●稳定品质

　　●减少工业伤害

　　责任化、制度化。

　　1、建立清扫责任区（室内、外）

　　2、执行例行扫除，清理脏污

　　3、调查污染源,予以杜绝或隔离

　　4、建立清扫基准,作为规范

　　5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

　　●清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。

而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

　　4S----清洁

　　◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

　　●维持上面3S的成果

　　制度化，定期检查。

　　1、落实前3S工作

　　2、制订目视管理的基准

　　3、制订5S实施办法

　　4、制订考评、稽核方法

　　5、制订奖惩制度，加强执行

　　6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

　　●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：

我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

　　5S----素养

通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

　　长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

　　3、制订礼仪守则

　　4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

　　5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

　　6、推动各种激励活动，遵守规章制度

（四）、5S管理的效用

5S管理的五大效用可归纳为：

1.保障品质

2.提升效率

3.改善情绪

4.营造团队协作精神，创建良好企业文化

5.给客户提供信心

二、XX烟草卷烟配送中心5S管理活动简介

XX年12月，XX烟草卷烟配送中心“一库制”整合完毕。

本着流通物流是工业物流延伸的观念，为打通物流供应链，实现工商物流管理的无缝链接，我们分别于XX年8月份和XX年12月两次组织配送中心筹建班子赴杭州、宁波烟厂参观、学习，拜师求教，并在规划、筹建过程中得到杭、甬两烟厂的直接指导。

配送中心成立之初，两烟厂均派出富有5S管理经验的中层干部到XX蹲点，帮助我们策划5S方案，培训管理骨干，而且在5S管理的推行中，仍不定期的来人检查、指导。

应该说XX烟草卷烟配送中心能在较短时间内取得5S管理的初步成效，杭、甬两烟厂的无私帮助和精心指导起了很大作用。

（一）推行5S管理的总体步骤

1.设立5S管理机构

2.组织参观、学习

3.建立组织机制并培训

●分中心成立以经理组长各部门负责人协同的领导小组

●培训管理骨干

●组织员工5S知识竞赛和考试

●及时进行墙报宣传和通报

4.制定一系列规章制度

5.推行5S管理

（1）整理环境。

中心事先确定不需要之标准，将废弃或不需要的物品，以红色标签区别，由管理部门着手贴上标签，任何人见到都知道应予搬移或抛弃。

（2）整理储藏所。

环境清洁后，应再整理储藏所，并以文字或数字、颜色等明显标示各项物品存放位置，整理储藏所时，应牢记三个关键因素：

何地、何物、以及多少数量，标示应清楚明白并易于识别，应采用开放式储藏系统，否则各项工具不易保持整齐。

（3）全面清扫。

清扫涵盖三大范围：

仓储区、设备与环境。

应先划分责任区域，并将清扫的责任分派给现场工作人员。

在共同责任区内，可以采用轮班制度。

最好将个人责任归属与清扫项目制表公布于现场，每一个人都看得见的地方，让每一位员工都养成每天清扫五分钟的习惯。

把整洁的工作现场当作一项标准来追求。

只要每人付出一点小小的努力，现场就永远保持整洁，秘诀在于牢记三个没有的原则：

没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏。

在达成这一标准前，应派人定期检查评分。

（4）执行视觉管制。

对执行5S具有成效的现场单位或员工，给与适当的奖励。

（二）5S管理的效果

在配送服务上，配送中心严格执行“5S”管理，制定配送服务规范，提升服务理念，始终坚持以客户满意为目标，努力提高客户的满意度。

通过学习推广“5S”管理，规范员工操作习惯，提高员工的业务操作水平，为客户提供优质、高效的服务。

要求员工想客户所想，帮客户所需，以此延伸配送服务理念，以改善服务态度和提高服务质量作为配送服务的推进器，做好“三满意”工作。

另外我们还专门制定配送服务满意度调查表，不定期进行客户服务满意度调查，并建立了客户咨询、投诉受理电话，做到投诉有记录，处理有反馈。

同时我们还加强对员工的职业道德教育，增强配送中人员的工作责任心，把工作和岗位操作规范结合起来，以文明用语、礼貌待人、定时定点送到客户手中。

通过一阶段“5S”管理的实施，成效显著，配送服务质量不断提高，受到客户的信任和赞许。

-11-

经过实行“5S”管理，各项费用明显下降，配送成本大为降低，各项费用月平均支出对比如下：

类别

5S管理前费用

5S管理后费用

节约

计量单位

电费

57000

43000

14000

元

发电油费

18000

3000

15000

水费

2300

2000

300

车油费

107650

77500

30150

打印纸

10

6

4

本

车辆维修费

32350

21800

10550

电话费

15657

6500

9157

易耗品及其他日常费用

4000

1000

合计每月节约80157元，打印纸减少4本。

-83-

（三）5S管理的改进方向

经过一年的努力，三个分中心的现场管理水平都有了很大提高，环境看起来也很整洁，但这只是5S运动的开始，下一个目标是潜移默化，把5S变成全员的习惯。

1.管制存货水平。

在不影响供应的前提下，应设法逐步降低存货水平。

具体做法：

配合“安全库存”的信息化管理，利用红色（红线或标签）表示存货之最高水平，黄色标示最低水平，慢慢降低红色标签的位置，逐步加强存货管制，降低积压水平。

2.容易取用，容易归位，进一步提高作业效率。

各种设施、工具与备品放置之位置，应标示名称和编号，最好画出工具的形状，精确标示位置所在，理想的工具位置，应该临近相关的机器设备，才能随取随用，用后立即归位，还可以利用不同颜色区别不同之工具或原料备品，令使用者更易于识别。

3.随时清理与清点，加强轨迹管理，持续流程优化。

在现场随时清理雨情点，目的是要做到零故障，零错误，以及零中断，每一个与业务流程相关的环节都应该随时清理雨情点，划分责任区域，指派清理雨情点工作予现场人员。

设定前点项目与清理之顺序，并列入日常工作之一环。

维护应该由岗位人员自己来做。

4.维持整洁的工作现场。

前面提到的三个整理重点--何地、何物、以及多少数量--是否都已做到？

是否已经设定标准，杜绝现场及仓储中不需要的物品？

假如现场有不需要的物品，由谁来负责搬运？

所有的工具是否已经归还原位？

如有肮脏是否立即清扫？

员工每天清扫是否已经习惯？

应该排人定期及不定期检查。

中心领导要每月至少巡视现场，检视5S成效。

5.预防环境退化。

整齐与清洁是效率的表征，一个肮脏的企业要谈品质和效率，无异于缘木求鱼。

为了防止环境之退化，我们不但要推行5S，还要推行预防性的5S，亦即预防性的清理、整顿与清扫。

要十分清楚自己企业的缺失，找出原因，掌握5S的要点，致力改进，提高标准，向5S模范企业迈进。

6.强化全员安全，安全管理渗透到业务流程各节点。

安全管理不能停留在“责任制”和相关制度上，要分解、细化，结合到业务流程的每一个岗位职责中，落实到每天的工作中去。

7.全员维持相同的水平。

教养应该着手于严格的要求，各级主管应该放宽胸怀，可以批评别人，也要接受批评，所谓"

预防胜于治疗"

，现场的事故防患于未然。

员工缺乏教养，主要责任是主管、组长，而不是员工。

8.有计划的训练，宣传教育贯串始终。

要不断加强员工教育和训练，让现场工人自动自发、承担责任、解决问题。

建设性批评虽然有效，不过一旦事故发生，仍然于事无补，因此，宣传教育要贯串始终。

可以通过辑印5S简讯，供员工阅读；

在晨间上班前，或在晚间下班后安排五分钟的简短会议，检讨5S的成效；

召开5S研讨会、组织5S竞赛等活动加强宣传教育。

9.寻求信息化支撑。

5S管理是一个系统工程，随着管理的精细化，传统的“看板管理”以及大量的手工台帐，影响了5S管理的效率，要及时总结一年来的实践经验，提出信息化需求方案，组织开发5S管理平台。

配送中心5S管理检查考核规定

第一节总则

第一条为有效推进配送中心的5S管理水平，明确检查要求，统一考核标准，规范考核程序，为此特制订本规定。

第二条本文规定了5S管理的要求，检查方式、考核办法和奖扣细则等内容，是配送中心对部门和员工实施5S管理奖励及处罚的重要依据。

第三条本规定适用于XX烟草分公司卷烟配送中心。

第二节职责

第一条配送中心办公室负责组织5S管理的实施、检查、考核或处理。

第二条各部门负责按5S管理要求实施和维护，并进行自查和自纠。

第三条全体员工负责按5S管理要求实施，对发现违反本规定行为或现象，有义务进行制止或反映。

第四条配送中心经理负责定期组织召开5S管理会议，听取部门和员工的意见或建议，并对每月检查考核情况进行批准和公示。

第三节管理要求

第一条员工上班必须佩戴上岗证。

第二条各场所应根据实际工作需要确定本区域内物品、设备、工作台（橱）、车辆的定置和摆（堆、停）放要求，用定置线进行划分，必要时画出定置管理图。

第三条必要时对工作场所或指定区域进行标识或明确。

第四条场所内任何物体必须依照其使用的频率、取用的便利以及对整体环境影响的程度来确定其合理的定置和摆（堆、停）放。

第五条各场所内的物体、车辆应在规定区域内规范摆（堆、停）放，不得影响整体环境整洁和美观。

（一）固定物体（如仓库堆放的卷烟、工作场地的工作台、设备、工作柜等）必须整齐摆（堆）放，不得随意移动或物品上摆放杂物。

（二）流动物体（分装时的卷烟，托盘、铁笼、废纸箱等）按要求摆（堆、停）放，不得停留在通道，以免影响正常工作和通行畅通。

（三）运输车辆（货车、推车、叉车）使用完毕应及时退出工作场所，不得停放在通道或其它非定置区域。

（四）工作柜、橱内的物品也应按规定要求整齐摆放，必要时区分自用与共用、工具与配件、重要与次要、常用和不常用。

（五）办公椅按要求做到人离椅进，工作桌上一般只能放置五个一，即一只茶杯、一部电话、一个笔筒、一本台历，一份资料本（册）。

第六条因工作需要临时摆放的物品尽量整齐有序，不得影响正常操作和通行，工作完成后及时清理，必要时进行标示或划定临时区域。

第七条场所施工管理要求

（一）在场所内进行现场施工，须提前通知相关部门，得到许可或协商一致后方能在指定区域施工。

（二）施工过程中必须做到时毕时清，各类物品的摆放尽量符合现场规定要求，不得影响通道畅通和现场整洁。

（三）施工结束后要及时清理场地、物品。

不能及时回收的物品应摆放整齐，不得影响正常操作和通行。

第八条每月对各场所内的各类物品、工作柜（橱）进行进行整理，区分要与不要，不要的及时予以清除。

每年底进行一次全面、彻底的整理，必要时对保留下来的物品进行分类、集中或归档。

第九条对各工作场所进行定期或不定期的清扫，保持环境清洁。

（一）一般情况下广场每半天清扫一次，无明显的杂物、纸屑、落叶或垃圾。

（二）一般情况下仓库每天清扫一次，无明显杂物、纸屑或积灰。

（三）一般情况下分装场地每一小时清扫一次，无明显杂物、纸屑或积灰。

（四）一般情况下工作场所设备（分装机、空调）每天清扫一次，保持设备外表的整洁；

每月进行一次维护和保养，确保设备的正常运作。

（五）一般情况下车辆（推手、叉车、货车）根据各自规定的保养周期进行清扫，确保车辆的正常使用。

第十条所有场所现场定置、整理、清扫必须责任到人，由专人进行巡查和维持。

第十一条每季度由配送中心经理或副经理组织召开5S管理会议，通报5S管理实施、检查情况，讨论改进和完善的措施、听取员工的意见和建议，并学习有关的理论知识。

第四节检查要求

第一条检查采用自查和、即查和专查三种方式。

（一）自查由各场所责任人不定时进行，发现问题及时整改。

（二）即查由配送中心经理、经理助理或部门负责人进行随机抽查，即时发现，即时指出。

（三）专查由配送中心经理（经理助理）组织相关人员进行的不定期专项检查，一般每月一至二次。

第二条根据即查发现问题的大小、轻重程度，采用口头警告、问题曝光或扣分（奖）。

第三条对专查发现的问题根据不同性质进行记录和扣分（奖）。

第四条除对出现问题场所的责任人进行扣分（奖）外，该部门负责人还须同时挂钩扣分（奖）的50%（若二者为一人时，按最高扣）。

第五条每人员工5S管理基本分为100分/年，根据不同的岗位设制不同安全等级。

岗位类别

分值档级（分）

安全等级

门卫、保管员、一般操作人员、保洁员等

90-100

良好

80-89

安全

70-79

黄牌警示

≤70

红牌警告

维修人员、一般管理人员、部门负责人

95-100

86-94

75-85

≤75

配送中心经理、经理助理

90-94

85-89

≤85

备注：

每月对配送中心所有员工5S管理分进行公布，对低于规定分数线的员工给予相应的色牌。

第六条每月扣分（奖）情况进行公示，并录入员工档案，作为员工年底考评、奖励、晋升的重要依据之一。

第七条检查内容

（一）员工上班是否佩戴上岗证。

（二）所有场所是否有用途不明之物。

（三）所有场所是否有闲置、废弃之物。

（四）所有场所是否有杂物、纸屑或垃圾。

（五）所有场所是否有乱放个人物品。

（六）所有场所内的物品、工作台（橱）、车辆的是否在指定的区域内规范摆（堆、停）放。

（七）车辆（货车、叉车、推车）是否进行清扫和保养。

（八）通道是否畅通。

（九）输送带周围或物料架下是否有放置物品。

（十）工作柜（橱）上是否整洁，内部是否摆放整齐、规范，便于取放。

（十一）消防器材是否定期点检和维护。

（十二）相同的物品是否散置在不同区域。

（十三）操作区周围是否有必需之物（工具、电脑、零件、辅料等）。

（十四）各类标识（警示）是完整、清晰。

（十五）设备是否整洁，是否完好，是否运作正常。

（十六）现场整体是否整洁。

（十七）其它情况（如门卫制度、临时施工等）。

第五节考核细则

第一条员工未上班配带上岗证扣1分/次；

上岗证遗失扣3分/次。

第二条未对来宾情况进行询问，未要求来宾填表写“会客单”，扣门卫保安1分/次；

会客单未有会见人员签字扣门卫保安1分/次；

未经会员人员同意擅自放行的，扣门卫保安2-3分/次；

来宾私自进行工作或办公场所，造成有部门、员工投诉的扣门卫保安3-5分/次。

第三条由于接待部门安排不当使来宾私自进行工作或办公场所，影响工作或造成部门、员工投诉的扣接待人员2-3分/次。

第四条广场内的各类货车、其它车辆未在指定区域内停放：

（一）货车未按规定停放，门卫安保人员未及时指出，扣驾驶员2分，门卫保安1分/辆。

（二）货车未按规定停放，门卫安保人员能及时指出和反映，但驾驶员未及时改正的扣驾驶员4分。

（三）临时车辆未按规定停放，门卫安保人员未及时指出，扣门卫保安1分/辆。

（四）自行车、电瓶车、摩托车未按规定要求停放，扣车辆当事人1分/次；

有1-5辆未按规定停放扣该场所负责人1分/次；

6-10辆扣该场所负责人2分/次；

10辆以上扣该场所负责人3分/次。

（五）特殊情况除外。

第五条货车未按要求及时清扫，车辆外观有明显污渍、车厢内有杂物、砂石、垃圾或积灰，扣驾驭员1-2分/次，未按要求进行车辆保养，影响配送的扣驾驶员3-5分，造成或影响和经济损失同时承担相应的经济责任。

第六条叉车上班前未进行清扫，扣叉车使用人1分/次，有明显积灰或污渍扣叉车使用人2分/次；

叉车工作完毕未按在指定区域停放，扣叉车使用人1分/辆，下班后未及时充电，扣叉车使用人1分/次；

叉车使用过程中出现故障，影响正常工作扣叉车使用人2-3分/次。

第七条手推车未能定期清扫，有明显污渍扣手推车责任人2分/次，工作完毕未按在指定区域停放扣手推车使用人1分/辆。

第八条托盘未能定期清扫，有明显积灰扣该场所负责人2分/次，未能按要求摆（堆）放扣操作人员2分/次。

第九条仓库和分装场所内卷烟堆放不整齐、不规范或出现卷烟直接与地面直接，扣该场所责任人2分/次。

第十条每天未对仓库、暂存房温湿度进行查看和记录时，扣该场所责任人1分/次；

若温湿度超出规定范围，未及时采用有效措施，扣该场所责任人2分/次；

造成影响或经济损失的扣该场所责任人5-10分/次。

第十一条由于工作失误造成卷烟错发、误发、缺损的扣当事人2-3分/次，造成影响或经济损失的扣该场所责任人5-10分/次，同时承担相应的经济责任。

第十二条场所内铁笼未按规定整理、摆放或未及时上挂、撤掉标识的扣责任人1-2分/次。

第十三条分装机未按规定每日清扫，有明显积灰、污渍扣责任人1分/次；

未按要求进行月保养维护，造成设备故障，影响正常工作的扣责任人2-5分/次。

第十四条分装场所内废纸箱未及时清理，造成堆积现象的扣责任人1分/次；

未按规定要求堆放和转移的扣责任人1分/次，影响通道畅通的扣责任人2分/次。

第十五条员工未将工具、私人物品、资料等按规定摆放或进柜（橱）的扣该物品的责任人1分/次。

第十六条相同物品散置在不同区域或物品（工具、零件、资料等）取放不便影响工作扣相关责任人1-2分/次。

第十七条场所内工作台、柜、橱、椅、箱表面不整洁或未按规定摆放，扣相关责任人1分/次。

第十八条场所内有明显的杂物、纸屑或垃圾等，且未有清扫的扣清扫人2分/次。

第十九条场所内的各个通道不畅通，影响正常工作运作，扣该场所责任人2分