数控编程技术试题.docx

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数控编程技术试题

《数控编程技术》作业1参考答案

第1章数控编程基础

　　一、填空题

　　1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于_____工件________坐标而运动。

　　2、目前，数控编程所采用的格式为______可变_______程序段格式。

　　3、用于编写程序段号码的字为________N_____。

　　4、尺寸字U、V、W表示_____增量________坐标，A、B、C表示___主轴旋转__________坐标。

　　5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母T__。

　　用于铣削的数控系统在系列号后加字母__M_。

　　二、选择题

　　1、下列叙述中，（d），不属于数控编程的基本步骤。

　　（A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算

　　（C）编写零件加工程序单（D）确定机床坐标系

　　2、程序校验与首件试切的作用是（d）。

　　（A）检查机床是否正常

　　（B）提高加工质量

　　（C）检验参数是否正确

　　（D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求

　　3、数控编程时，应首先设定（b）。

　　（A）机床原点（B）工件坐标系

　　（C）机床坐标系（D）固定参考点

　　三、判断题

　　1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。

（错）

　　2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。

（对）

　　3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。

（对）

　　4、大部分代码都是非续效（模态）代码。

（错）

　　四、简答题

1、编制数控加工程序的主要步骤？

分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验

2、数控编程有哪些种类？

分别适合什么场合？

手动编程、自动编程

手工编程、自动编程（CAM）;手工编程---简单零件，节点计算简单；

自动编程（CAM）---复杂零件

　　3、什么是续效（模态）代码？

什么是非续效（模态）代码？

举例说明。

　　模态代码是在整个程序段有效、非模态代码只在一段有效

G04是非模态代码G01是模态代码

第2章数控编程中的工艺分析

　　一、填空题

　　1、安排孔系加工刀具路径的方法有____孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法_________两种。

　　2、数控加工工艺文件包括___数控编程任务书、工件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等

　　3、对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是____v=_πnD/1000__________。

　　4、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是___切削速度________。

　　二、选择题

　　1、加工内孔时，合理的工序是（c）。

（A）钻—扩—铰（B）粗镗—半精镗—精镗

　　（C）钻中心孔—钻底孔—粗镗—精镗（D）钻—粗镗—铰。

　　2、铣削工件内孔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应（A。

　　（A）沿轮廓曲线内切圆方向（B）任何方向

　　（C）沿轮廓切线方向（D）沿轮廓法向

　　3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。

下列叙述中（A），不属于确定加工路线时应遵循的原则。

　　（A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；

　　（B）使数值计算简单，以减少编程工作量；

　　（C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间；

　　（D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。

　　4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（a）及特殊情况特殊处理。

　　（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓

　　（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线

　　5、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（d），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。

　　（A）容易加工（B）切削性能好

　　（C）进/退刀方便（D）有足够的余量

　　6、切削用量的选择原则是：

粗加工时，一般（A），最后确定一个合适的切削速度v。

　　（A）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f

　　（B）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f

　　（C）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f

　　（D）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f

　　三、判断题

　　1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序。

（对）

　　2、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时的切削效率越低，但零件的加工精度会提高。

（错）

　　3、型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差。

（错）

　　4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。

（对）

　　5、对刀点和换刀点通常为同一个点。

（错）

　　四、简答题

1、按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么？

使加工的零件精度、尺寸最佳

加工路线最短

2、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入d1、引出距离d2？

使主轴转速一致，螺距相等。

3、什么是刀位点？

它有何作用？

举例说明。

刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，具有刀具补偿作用

圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点

4、在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？

避免驻刀痕的出现。

　　五、综合题

　　1、分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的”原则编排图2-所示零件的孔系刀具路径。

图2-1孔系零件

　　2、根据图2-2、2-3所示零件的技术要求，编制该零件的数控加工工艺卡片，列出刀具卡片。

图2-2典型车削零件

工艺路线：

1>.平左端面

钻孔

镗内孔

2.>.掉头车右端面

打中心孔

粗车小端及外圆

精车小端及外圆

切退刀槽

车螺纹

程序（GSK928TE）

%55

G26

G0X100Z150

T11（粗车刀）

M3S650

G0X52Z0

G1X20F150

G0X42Z3

G1Z-45F150

G0X100Z150

M30

掉头

G26

G0X100Z150

T11

M3S650

G0X52Z0

G1X0F150

G0X25Z2

G1Z-26

X26.9

G2X421Z-43R24

G0X100Z150

M30

打中心孔

G26

G0X100Z150

T22（精车刀）

M3S1500

G0X37Z1

G1Z0F100

X41Z-2

Z-16

G0X100Z150

T33（镗刀）

G0X25Z2

G1Z-25

G0X20

.Z2

X100Z150

M30

掉头

G26

G0X100Z150

T44（切刀）

M3S350

G0X26Z-26（R）

G1X20

G0X100

Z150

T22

S1500

G0X20Z2

G1Z0F60

X24Z-2

Z-26

X26.882

G2X33Z-56.27

G1Z-60

X41Z-65

G0X100Z150

T55（螺纹刀）

S250

G0X26Z3

G92X23.5Z-24P1.5

X23

X22.5

X22.3

G0X100Z150

M30

工艺：

1.飞上平面

2.钻中心孔

3..钻孔

4.镗孔

5.粗铣内外型腔

6.精铣内外型腔

O0066

T1M6；

G0G54G90G40X0Y0Z100；

S1500M3；

G43H1Z50；

G01Z5F50；

Z-7；

G42X-21.5639Y-3D1F120;

X-25;

G2X-25Y3R3;

G1X-21.5639Y3;

G3X-16.8761Y6.2609R5;

G2X-6.2609Y16.8761R18;

G3X-3Y21.5639R5;

G1Y25;

G2X3R3;

G1Y21.5639;

G3X6.2609Y16.8761R5;

G2X16.8761Y6.2609R18;

G3X21.5639Y3R5;

G1X25;

G2Y-3R3;

G1X21.5639;

G3X16.8761Y-6.2609R5;

G2X-6.2609Y-16.8761R18;

G3X3Y-21.5639R5;

G1Y-25;

G2X-3R3;

G1Y-21.5639;

G3X-6.2609Y-16.8761R5;

G2X-16.8761Y-6.2609R18;

G3X-21.5639Y-3R5;

G1X-25;

G0Z100;

X45Y-45;

G0Z50;

G01Z-5F80;

G41X0Y-30D1F120;

G51.1X0Y90;

X-2Y-30;

G2X-5Y-27R3;

G1Y-22.9129;

G3X-8Y-18.3303R5;

G2X-18.3303Y-8R20;

G3X-22.9129Y-5R5;

G1X-27Y-5;

G2X-30Y-2R3;

G1Y2;

G2X-27Y-5R3;

G1Y5;

G3X-18.3303Y8R5;

G2X-8Y-18.3303R20;

G3X-5Y22.9129R5;

G1X-5Y27;

G2X-2Y30R3;

G1X0Y30;

G50.1;

X-35;

G01Z-10F50;

G51.1X0Y90;

X-22Y-35;

G2X-25Y-32R3;

G1Y-28;

G3X-28Y-25R3;

G1X-32Y-25;

G2X-35Y-22R3;

G1Y22;

G2X-32Y25R3;

G1X-28Y25;

G3X-25Y28R3;

G1X-25Y32;

G2X-22Y-35R3;

G1X0Y35;

G50.1Z100;

M5;

M00

T2M6;

G0G54G90G40X0Y0;

S1000M3;

G43H2Z50;

G81X-33Y-33Z-2R5;

X33Y33;

G80Z100;

M5;

M00;

T3M6;

G0G54G90G40X0Y0;

G43H3Z50;

G83X-33Y-33Z-25R5Q-4F50;

X33Y33;

G80Z100;

M5;

M30

图2-3典型铣削零件

第3章数控编程中的数学处理

　　一、填空题

　　1、各几何要素之间的连接点称为_____基点________。

　　2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为________节点_____。

　　3、在_____列表_________中给出的点坐标称为型值点。

　　二、选择题

　　1、在要求允许误差不变的情况下，非圆曲线的曲率越大，则逼近线段的数量越（b）。

　　（A）小（B）大（C）不变（D）以上均不正确

　　2、非圆曲线节点坐标的计算，主要是由（b）完成。

　　（A）设计人员（B）计算机（C）手工（D）操作者

　　3、目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多，当用直线段逼近非圆曲线时，将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为（c）。

　　（A）等程序段法（B）等误差法（C）等间距法（D）等圆弧法

　　三、计算题

　　1、加工图3-1所示零件轮廓，材料毛坯尺为80×63×6mm，工件坐标系设定在零件的左下角，按图中所给条件，计算出X3、X4、X5和Y1、Y5的坐标值，若采用直径为8mm的柄铣刀进行轮廓加工，计算刀位点轨迹各基点的坐标值。

图3-1典型轮廓铣削零件

　　1.y1—（0,16.15）

　　2、加工图3-2中直径为f6mm的4个孔，工件坐标系设定在零件的左下角，按图中所给条件，计算出各孔在工件坐标系中的坐标值。

图3-2孔加工零件

　　自己计算数学题

1.X57.3Y202.X50Y47.32

3.X22.68Y404.X30Y12.68

《数控编程技术》作业2参考答案

第4章基本功能指令的编程方法

　　一、填空题

　　1、用于控制开关量的功能指令是_______M_______。

　　2、T0400的含义是____取消4号刀补_________。

　　3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为_____G96S1300____________。

　　4、直线进给率的单位为______mm/min___________；旋转进给率的单位为__________mm/_r______。

　　5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是__M01_______。

　　二、选择题

　　1、G96S150表示切削点线速度控制在（a）。

　　（A）150m/min（B）150r/min（C）150mm/min（D）150mm/r

　　2、程序结束，并返回到起始位置的指令是（d）。

　　（A）M00（B）M01（C）M02（D）M30

　　3、程序暂停的指令是（A）。

　　（A）M00（B）M01（C）M02（D）M30

　　4、当执行M02指令时，机床（d）。

　　（A）进给停止、冷却液关闭、主轴不停

　　（B）主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以继续执行

　　（C）主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态

　　（D）主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束

　　三、判断题

　　1、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。

（错）

　　2、有些车削数控系统，选择刀具和刀具补偿号只用T指令；而铣削数控系统，通常用T指令指定刀具，用D、H代码指定刀具补偿号。

（对）

　　3、用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。

（错）

　　四、简答题

1、指令M00和M01有什么相同点？

区别是什么？

答：

　①M00:

程式停止.

程式自動執行時.當執行到M00時,機台將停止執行下一動作。

②.M01:

選擇性程式停止.

與M00功能相同:

當面板功能鍵打開.程式執行到M01時會停止,如功能鍵不打開則不執行。

2、在M功能代码中，常用的与主轴相关的代码是哪些？

答：

①M03:

主軸逆轉.主軸以須時針方向旋轉.例:

M03S1000.

②.M04:

主軸逆轉.主軸以反時針方向旋轉.

④M05：

主軸停轉.主軸停止轉動.

⑤.M02:

程式結束.

表示加工程式結束,此時執行“指標”停留於此一單節上.③M05:

主軸停止

　3、若某一程序没有指定T功能，该程序能够正常使用吗？

为什么？

答：

可以，有默认刀具。

第5章常用准备功能指令的编程方法

　　一、填空题

　　1、用于进行平面选择的G代码是___G17__G18___G19____。

　　2、在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述____整圆_________。

　　3、在程序中，第一次出现G01、G02、G03等插补指令时，必须编写___F____指令。

　　4、在FANUC数控系统中，程序段G04P2000的含义是____程序段（延时2秒）,_____。

而G04X3.0的含义是_____程序段（延时3秒）____。

　　5、圆心坐标I、J、K表示圆弧起点到圆弧增量坐标所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。

　　二、选择题

　　1、（a）指令与其它三个指令不属于同组G代码。

　　（A）G53（B）G54（C）G55（D）G56

　　2、在同一程序段中使用两个同组G指令，则（a）。

　　（A）最后一个有效（B）第一个有效

　　（C）同时有效（D）视具体情况而定

　　3、FANUC系统中，通过中间点返回参考点指令是c）。

　　（A）G27（B）G28（C）G29（D）G30

　　4、程序段写为G91G0X100Y0F100时（c）。

　　（A）刀具以100mm/min的速度移动至（100，0）处

　　（B）刀具以机床给定的速度移动至（100，0）处

　　（C）刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm，Y向不动

　　（D）刀具以机床给定的速度在X方向移动100mm，Y向不动

　　5、在G55中设置的数值是（a）。

　　（A）工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量

　　（B）刀具的长度偏差值

　　（C）工件坐标系的原点

　　（D）工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量

　　6、数控系统中，（a）指令在加工过程中是模态的。

　　（A）G01、F（B）G27、G28（C）G04（D）M02

　　7、在使用G53~G59指令建立工件坐标系时，就不再用（d）指令。

　　（A）G90（B）G17（C）G49（D）G92

　　三、判断题

　　1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码，无论什么数控系统，都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的转换。

（错）

　　2、在平面内任意两点移动，用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同。

（错）

　　3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。

（对）

　　4、用R指定圆弧半径大小时，当R为“－”值时，说明该圆弧的圆心角小于180°。

（错）

　　5、使用快速定位指令G00时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干涉现象。

（对）

　　四、简答题

1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区别？

答：

顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别方法

在使用G02或G03指令之前，要正确判别刀具在加工零件时是按顺时针路径作圆弧插补运动，还是按逆时针路径作圆弧插补运动。

在X—Z平面内向Y轴的负方向看去，刀具相对工件进给的方向顺时针为G02，逆时针为G03。

b为前置刀架的情况；加工同一段圆弧时，前置刀架的数控车床所使用的圆弧插补指令G02（G03）与后置刀架的数控车床恰好相反。

2、指令G00和G01有何区别？

①.G00:

位置定位（快速進給）.

程式格式:

G00X_Y_Z_;

X、Y、Z:

X軸,Y軸,Z軸終點坐標。

注意G00刀具的位移運動路徑不一定為一直線,而是依

各軸向位移量來決定.G00只適合於快速定位,不適合切

削加工。

②G01:

直線切指令

程式格式G01X_Y_Z_F_;

　　五、编程题

　　1、利用直线和圆弧插补指令，编写图5-1的外轮廓精加工程序和精镗孔加工程序。

图5-1典型轮廓与镗孔加工零件

%3305

N1G92X150Z40（设立坐标系，定义对刀点的位置）ed

N2T0101

G00X100Z0M03S500（平端面）

G1X,0F0.2

Z2

X90

Z32

G3X100Z-40R8

G1Z-80X110

G0X100Z40

T0202

G0X64Z2

N3G1X60Z-2F.2

（倒3×45°角）

N4Z-36（加工Φ26外圆）

N5G03X40Z-41R5（切第一段锥）

N6G1Z-80）

N7X90（退刀）

N8G00X100Z10（回对刀点）

N9M05（主轴停）

N10M30（主程序结束并复位）

　　2、加工如图5-2所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。

图5-2典型零件

%3335

N1G54G00X100Z80（选定坐标系，到程序起点位置）

N2M03S400（主轴以400r/min正转）

N3G00X60Z5（到循环起点位置）

N4G1X0F120

N5G03X20Z-10R10（精加工轮廓开始，到倒角延长线处）

N6G01Z-15F80（精加工倒2×45°角）

N7W-28（精加工Φ30外圆）

N8G02U6W-3R3（精加工R3圆弧）

N9G01X40（精加工Φ40外圆）

N10W-20（精加工Φ40外圆）

N11G01X60（精加工Φ60外圆）

N15M30（主轴停、主程序结束并复位）

第6章刀具补偿指令及其编程方法

　　一、填空题

　　1、指令G41的含义是____为刀尖半径左补偿___；指令G42的含义是__为刀尖半径右补偿___。

　　2、刀具半径补偿分为___刀补建立,_、__刀补进行___、_刀补撤消____3个步骤。

　　3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是__G01_G40____、__G0_G40___。

　　4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是__G01__G49_、_____G00G49________。

　　5、在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为____G41______；采用逆铣时刀具半径补偿为__G42________。

　　二、选择题

　　1、程序段G17G01G41X0Y+D01F150中的D01的含义是（B）。

　　（A）刀具编号（B）刀具补偿偏置寄存器的编号

　　（C）直接指示刀具补偿的数值（D）刀具方位的编号

　　2、具有刀具半径补偿功能的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；对于大多数数控系统，只有在（A）移动指令下，才能实现刀具半径补偿的建立和取消。

　　（A）G40、G41和G42（B）G43、G44和G80

　　（C）G43、G44和G49（D）G00或G01

　　3、对于FANUC系统，（D）指令不能取消长度补偿？

　　（A）G49（B）G44H00（C）G43H00（D）G41

　　4、在下列程序段中，能够建立刀具长度补偿似（C）的程序段。

　　（A）G01G42X100Y20D01F200（B）G02G41X100Y20R50D01F200

　　（C）G01G43X100Z20H01F200（D）G03G42X100Y20R50H01F200

　　5、在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。

　　（A）r（B）r+△（C）△（D）2r+△

　　6、刀具长度补偿值的地址用（B）。

　　（A）D××（B）H××（C）R××（D）J××

　　7、执行G90G01G44H02Z－50F100（H02为2mm）程序段后，刀具钻孔深度为（B）。

　　（A）48mm（B）52mm（C）50mm（D）54mm

　　三、判断题

　　1、对于FANUC系统，G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。

（错）

　　2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。

（对）

　　3、轮廓铣削时，刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。

（对）

　　四、简答题

1、简述刀具补偿的作用？

答：

刀具位置补偿包括刀具几何尺