立柱专项施工方案.docx
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立柱专项施工方案
目录
一、工程概况2
二、墩柱施工方法2
三、施工进度计划安排5
四、机械和人员配置5
五、质量保证措施7
六、安全文明保证措施8
七、环境保护措施9
墩柱专项施工方案
一、工程概况
1、雷锋西大道南段道路工程及跨梅溪湖大桥主墩4#和5#墩采用双薄壁墩，由下至上按10:
1的斜率线形变化到距墩底5m处，再通过圆弧与主梁顺接，墩底尺寸7.64m*2.14m，墩顶尺寸7.64*6.62m，墩身倒角尺寸2:
1，墩身横向设置2cm缝形成双薄壁墩。
3#、6#过渡墩采用板式墩，墩顶宽5.6m，墩底宽3.6m，距主桥侧墩顶部4.0m范围内墩厚由下往上由1.4m变厚至2.2m；引桥1#、2#、7#、8#墩采用板式墩，墩顶宽5.6m，墩底宽3.6m，墩厚1.2m；0#和9#桥台台身尺寸为11.om*7.0m*3.0m；所有立柱墩身采用C40钢筋砼。
2、立柱工程量统计表
部位
钢筋（kg）
合计
C40砼（m3）
Φ28
Φ25
Φ16
Φ12
φ6
1#墩
7648.6
1313.4
2262.2
11224.2
49.6
2#墩
8238
1313.4
2646.6
12198
55.9
3#墩
14700.4
1848.2
5049.6
21598.2
141.7
4#墩
73876.6
10312.2
2198.6
84188.8
440.7
5#墩
73876.6
10312.2
2198.6
84188.8
440.7
6#墩
10254.2
1848.2
2787.4
14889.8
92.4
7#墩
8238
1313.4
2646.6
12198
55.9
8#墩
7648.6
1313.4
2262.2
11224.2
49.6
合计
147753
56727
8950
38279
4397
251710
1326
二、墩柱施工方法
1、墩柱模板的制作
引桥和过渡墩墩柱设计为板式墩，主桥墩设计为双薄壁墩，根据设计图纸尺寸，加工制作成整体钢模板，模板分节高度为3.0m,每节分四块拼装而成；钢板采用δ6mm钢板。
外面横向用δ10mm的钢板做成的法兰盘加强，竖向采用角钢加强，接头法兰盘用δ14mm钢板制成。
为保证模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的强度、钢度、稳定性等都能得到很好的保证。
2、墩柱预埋钢筋的设置
墩柱预埋钢筋的长度按设计长度预埋，为保证同一截面的钢筋接头不超过50%，预埋钢筋可按1.0m和1.5m两种长度分别截取，依据精确的放样，将钢筋交错定位于桩承台内。
特别是主桥4#和5#墩立柱为双薄壁墩，两侧钢筋设计为弧线，其主筋的斜度须严格按照设计图纸进行精确预埋定位，否则会影响到上层钢筋的安装。
3、墩柱钢筋制作安装
墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工成半成品，然后再现场进行安装，竖向主筋的连接采用直螺纹接头连接。
接头质量应符合设计规范要求，必要时可在现场截取样品，通过试验来验证接头的质量。
连接时应保持墩柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一弧线上。
为保证墩柱混凝土与承台混凝土良好的结合，在安装钢筋前，应对承台顶面进行凿毛处理。
为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计保护层厚度绑扎混凝土垫块。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
钢筋骨架尺寸
长
±10
钢尺检查
宽、高或直径
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
±10
钢尺检查
箍筋、横向钢筋间距
±10
钢尺量连续三档，取最大值
弯起钢筋位置
±20
钢尺检查
4、模板的安装
立柱钢筋安装完后，即可进行模板的安装，模板安装过程中应避免与钢管支架联接，否则在施工过程中会引起模板变形或移位。
安装立柱模板利用承台顶面的预埋件作为锚固点，侧模利用Φ16对拉螺杆进行锚固。
基于该桥立柱设计为斜型或弧形立柱，为确保模板安装顺利就位，在侧模两侧另加工三角型钢支撑架支撑在承台顶面，防止模板倾覆。
主墩立柱中间设置2cm宽的通长缝形成双薄壁墩，模板安装过程中，我部拟定如下措施予以处理：
1、双薄壁墩模板采取整体安装成型，垂直方向按2节拼装；
立柱中间2cm宽缝采取2cm厚的压缩木模板嵌入，为确保砼浇筑过程中模板的垂直度及稳定，模板安装到位后，在模板上横桥向按50cm间距布设钢筋作肋与立柱钢筋固定。
该模板一次性投入，砼浇筑完后不予取出。
模板安装完毕后，再对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，通过监理验收合格后，方可浇注砼。
在浇注砼前，在立柱模板四周利用风缆将模板那与承台预埋锚固点进行连接固定，避免砼在浇注过程中模板变形或移位。
立柱模板安装允许偏差
序号
项目内容
允许偏差（mm）
1
模板标高
±10
2
模板内部尺寸
±20
3
轴线偏位
8
4
模板相邻两表面高低差
2
5
模板表明平整度（用2m直尺自检）
5
5、墩柱混凝土浇注
5.1混凝土的浇注
每个立柱采取一次性浇注成型，砼采用商品砼，利用汽车泵进行输送。
由于墩柱高度在5m-10m，若将混凝土直接倾倒于墩柱底部，混凝土有可能产生离析，影响混凝土的质量，因此浇注时应用串筒将混凝土卸落到墩柱底部，串筒与混凝土面高差控制在2m左右。
立柱砼标号设计为C40，砼坍落度控制在140~160mm范围，砼采取分层浇筑，每层厚度为30cm，浇筑过程中严格控制砼的浇筑速度，不宜过快，且对双薄壁墩每边轮流进行浇筑，避免两边砼高差太大造成对中间缝模板冲击而变形。
5.2混凝土的振捣
墩柱混凝土浇注分层厚度为30cm，采用Φ50插入式振动棒振实。
振动棒与模板应保持5cm-10cm距离；每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
5.3墩柱混凝土的养护
墩柱混凝土浇注完毕，在收浆之后以及拆除模板后，应及时用清水养护，气温特别高时，可用麻袋覆盖混凝土表面，然后用清水湿润，这样可减小水量的蒸发，保持混凝土表面的湿度。
混凝土养护时间一般为7天，根据气温高低可适当延长或缩短养护时间。
墩柱都用塑料薄膜包起来，防止以后被污染。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
说明：
检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
6、模板拆除
该墩立柱模板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆除模板和支架时，不允许强行敲打，拆除后的模板及时进行维修整理，妥善存放。
模板拆除后下一次使用之前，应将表面灰浆、污垢清除干净。
立柱中间2cm木模板因无法取出就嵌入缝隙内，对以后立柱梁体的整体变形不存在影响。
三、施工进度计划安排
针对承台施工的关键性和工期的紧迫性，我部计划为本工程配备一支人员稳定，专业施工经验丰富的施工队伍，以保证工程质量和工期要求。
我部计划于2010年9月9日先对4#墩立柱进行开工，并于2010年11月9日完成全桥立柱施工任务，立柱和承台交错进行施工。
详见施工进度计划横道图。
四、机械和人员配置
1、机械设备配置
序号
设备名称
规格型号
数量
1
25T吊车
1台
2
16T吊车
1台
3
装载机
5.0L
1台
4
插入式振动棒
10台
5
钢筋切断机
QJ40
1台
6
钢筋弯曲机
GC40
1台
7
钢筋调直机
QT4-8
1台
8
变压器
630KVA
1台
9
全站仪
1台
10
水准仪
2台
11
潜水泵
11KW
6台
2、人员配备
序号
姓名
岗位
职称
1
何庆华
项目经理
高级工程师
2
刘劲松
项目副经理
高级工程师
3
陈伟
施工负责人
工程师
3
周云
技术负责人
工程师
4
蒋伟东
施工员
工程师
5
罗占梅
测量试验负责
工程师
6
甘向文
质检员
工程师
7
张国强
安全员
工程师
8
罗良平
材料负责
9
郑琼
资料员
10
李宝利
计量员
工程师
项目经理：
对整个项目的生产、经营、投资进行全盘管理，并协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
项目副经理：
负责项目的生产管理及现场协调工作。
总工程师：
负责审核、批准施工方案；负责编制各项计划及各项技术交底文件，并主持重大设计变更及施工方案的设计。
现场技术员：
负责对施工队进行技术交底，负责工程计划的实施，组织工程的施工，配合监理和业主的质量检查和验收工作。
质检员：
负责施工质量检测、质量控制及现场检查验收，并负责内业资料的管理。
试验室：
负责本合同段试验工作。
计量员：
负责工程计量、支付等合同管理工作。
资料员：
负责内业资料的编制及整理归档。
材料员：
负责项目的材料供应。
安保科：
负责安全生产。
五、质量保证措施
1．质量管理保证措施
1.1、建立质量责任制，经理部项目经理牵头设立质量领导小组，明确各级责任。
开工前报监理工程师备案，各施工区现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三级质检制度，即：
自检、复检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
1.2、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。
分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告，经监理工程师审核批准后方能铺开施工。
1.3、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
1.4、必须完备检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器，并应及时校正确保其精度，要根据合同要求加强工地实验室的管理，要加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。
1.5、要建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：
事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。
2．.施工过程质量控制措施
2.1、材料的采购及控制
由于我部采用的是商品砼，对于砂、石、水泥等原材料的采购及检验主要由商品砼厂家负责。
根据合同要求，厂家必须保证砼质量满足我方的要求。
砼浇注前，厂家首先要提供原材料检验报告单及砼配合比通知单，通过监理工程师审核后，方可正式开工。
施工当中，我项目部将定期的对商品砼厂家的原材料进行抽检，一旦发现检验不合格的产品，将立即禁止厂家生产，以杜绝质量隐患，确保工程质量。
2.2、施工过程控制
1）、墩柱开工前，施工技术员应向具体操作的现场施工连队进行技术交底，深刻认识到承台施工的特殊性及关键性。
对承台施工的每道工序都必须熟悉掌握，每道工序必须经过监理工程师验收通过后，方可进行下一道工序的施工。
2）、立柱模板安装过程中要保证模板支撑架的稳固及模板接缝的严密。
3）、墩柱积砼的浇注要严格按规范要求进行分层浇注，注意振捣质量。
六、安全文明保证措施
1、安全保证措施
（1）、加强本项目全体人员的思想教育，树立安全第一的思想，提高安全意识，制定出相应的安全技术保障措施。
（2）、墩柱开工前，根据安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底，并对施工现场，机具设备等安全防护措施进行全面检查，确认完全符合安全要求后方可施工。
（3）、墩柱支架四周须设立防护栏杆，人员上下须设立爬梯，施工现场须设立安全警示牌。
（4）、建立安全生产岗位责任制，设立专职安全员，保证安全生产责任到人，安全生产责任落实情况要检查记录，记录要详细，真实，及时，安全检查采取定期，不定期方式自检形式进行，全员参与，进行全过程，全方位检查，不符合安全要求的限期整改，直至停工整顿，经验收合格后方可继续施工。
（5）、在工地各种施工危险地方，设置鲜明的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。
（6）、夜间作业：
工作点周围必须配备一定数量的灯光照明设施，必须细心地设置有效的保护措施，操作人员一定要全神贯注，避免麻痹大意，确保夜间施工安全。
（7）、坚持机械设备“三定”（定人、定机、定岗位）制度和交接班制度。
2、机械设备安全保证措施
（1）、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。
（2）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
（3）、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
（4）、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。
（5）、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。
3、安全文明施工
（1）、进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。
（2）、泥浆与运土车出场，轮胎要清洗干净。
（3）、注意工地防火，现场要摆放防火器材。
七、环境保护措施
1、大气环境保护及粉尘的防治
1.1、在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。
1.2、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。
1.3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
1.4、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。
1.5、操作人员要配备必要的劳保防护用品。
2、生产、生活垃圾的管理
2.1、施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放，并及时进行外运处理。
2.2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。
工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生，病毒增生。
2.3、报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。
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