矿山开采安全对策措施.docx

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矿山开采安全对策措施

矿山开采安全对策措施

1）一般规定

（1）开凿平硐、斜井或立井时，自井口到坚硬岩层之间砌碹‘并向坚硬岩层内至少延深5m。

在山坡下开凿斜井或平硐时，井口顶、侧构筑挡墙和防洪水沟。

（2）掘进井巷和硐室时，采用湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

（3）每一个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。

井下每一个水平到上一个水平和各个采区至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。

（4）巷道净断面满足行人、运输、通风、安全设施及设备安装、检修和施工的需要。

（5）运输巷道两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应留有

足够高和宽的人行道或在巷道的一侧设置躲避硐。

2）井巷掘进和支护安全对策措施

（1）凿井期间，井口工作作范围用栅栏围住，并安装栅栏门；井口设置封口盘和井盖门，井盖门的两端安装栅栏，封口盘和井盖门采用不燃性材料并坚固严密。

（2）采用钻井法开凿立井井筒，钻井期间，采用封口平台时，将井口封盖严密；采用井口梁时，有可靠的防坠措施。

（3）采用冻结法开凿立井井筒，掘进施工过程中，有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施。

梁窝的设计和施工有防止漏水的措施。

冻结站用不燃性材料建筑，并应有通风装置。

应经常测定站内空气中氨气，氨气的浓度不得超过0．004％。

站内严禁烟火，并备有急救和消防器材。

（4）立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，注浆站设在地面时，井上、下有可靠的通信联系。

制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，水泥搅拌房内应采取防尘措施。

（5）立井井筒漏水量每小时超过6m3或漏水中含砂，采用井壁注浆堵水，在罐笼顶上进行钻孔注浆作业时，安设工作盘和注浆管路安全阀，作业人员佩带保险带，并在井口设专职值班人员。

井上、下都有可靠的通信设施，升降注浆作业吊盘或工作盘时，应经值班人员的允许。

井筒内进行钻孔注浆作业时，井底不得有人。

（6）开凿或延深立井的施工组织设计中，有吊盘、保护盘以及凿岩、抓岩、出矸等设备的设置、运行、维修的安全措施。

（7）开凿或延深立井时，井筒内设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施。

（8）工作人员在悬空作业，或有掉落危险情况下佩带保险带。

（9）开凿或延深立井时，井简内每个工作地点设置独立的信号装置。

井内作业人员熟悉并会发送信号。

（10）安装井架或井架上的设备时盖严井口。

（11）采用反向凿井法掘凿暗立井或竖煤仓，用木垛盘支护时，及时支护。

绞车房与出矸水平之间，装设2套信号装置，其中1套设在吊罐内。

吊罐内有人作业时，严禁在吊罐下方进行工作或通行。

采用反井钻机扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。

扩孔完毕，在孔的外围设置栅栏，防止人员进人。

严禁站在溜矸眼的矸石上作业。

（12）掘进工作面严禁空顶作业。

修复支架时，先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，采取前探支护或其他措施，在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，制定安全措施。

（13）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

在倾斜巷道中，有防止矸石、物料滚落和支架倾倒的安全措施。

（14）采用锚杆、锚喷等支护形式时，打锚杆眼前，首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，作业人应佩戴劳动保护用品。

处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。

（15）在揭露老空时，将人员撤至安全地点。

只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。

⑥煤浆堵塞明槽时，立即通知水枪手停止出煤，打开事故阀门，放清水处理。

煤浆堵塞溜煤眼或巷道时，立即停枪，制定安全措施，进行处理。

⑦打开盲管的堵板时，采取安全措施，防止管道内压缩的空气伤人。

⑧水枪司机与煤水泵司机之间装电话及声光兼备的信号装置。

⑨从事水力采煤工作的人员，要有防潮和防寒的劳动保护用品，水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品。

（12）采用综合机械化采煤时，应有以下措施：

①倾角大于25。

时，有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

②液压支架接顶，顶板破碎时超前支护。

③采煤与移架之间的悬顶距离超过规定距离或发生冒顶、片帮时，停止采煤。

④当采高超过3m或片帮严重时，液压支架有护帮板，防止片帮伤人。

⑤工作面转载机安有破碎机时，有安全防护装置。

（13）采用综合机械化采煤法放顶煤开采时，针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对防火、防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。

大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理；有瓦斯或煤尘爆炸危险时，严禁挑顶煤爆破作业。

4）采掘机械安全对策措施

（1）使用滚筒式采煤机采煤时，采取以下安全措施：

①采煤机上有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

启动采煤机前，先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。

②工作面倾角在150以上时，有可靠的防滑装置。

③使用有链牵引采煤机时，所有人员避开牵引链。

④更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

（2）使用刨煤机采煤，工作面倾角在120以上时，配套的刮板输送机装设防滑、锚固装置。

（3）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

（4）采煤工作面刮板输送机安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。

刮板输送机严禁乘人。

用刮板输送机运送物料时，有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

移动刮板输送机时，有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

（5）装岩（煤）机上有照明装置。

（6）使用耙装机遵守下列规定：

①装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

②在装岩（煤）前，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。

倾斜井巷倾角大于200时，在司机前方打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装机时，有防止机身下滑的措施。

5）建（构）筑物下、铁路下、水体下开采安全对策措施

（1）建（构）筑物下、铁路下、水体下开采时，设立观测站，观测地表移动与变形，查明垮落带和导水裂缝带的高度以及水文地质条件变化等情况。

（2）建（构）筑物下、铁路下、水体下开采时，应经过试采，试采前完成建（构）筑物、铁路、水体工程的技术情况调查。

收集地质、水文地质资料，设置观测点以及完成建（构）筑物、铁路、水体工程加固等准备工作。

6）冲击地压煤层开采安全对策措施

（1）开采冲击地压煤层的煤矿应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作。

规定发生冲击地压时的撤人路线。

（2）开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中，永久硐室不得布置在冲击地压煤层中。

（3）停产3天以上的采煤工作面，恢复生产的前一班内，应鉴定冲击地压危险程度。

（4）在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采和回收煤柱时，制定防治冲击地压的安全措施。

7）井巷维修和报废安全对策措施

（1）维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。

扩大和维修井巷连续撤换支架时，保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。

在独头巷道维修支架时，由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以里。

撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。

架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，接顶封帮，确保工作地点的安全。

维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，制定行车安全措施。

严禁上、下段同时作业。

（2）修复旧井巷．首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％时，才能作业。

（3）报废的巷道封闭。

报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙留泄水孔。

8）防止坠落安全对策措施

（1）立井井口用栅栏或金属网围住．进出口设置栅栏门。

井筒与各水平的连接处有栅栏。

栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。

立井井筒与各水平车场的连接处，设有专用的人行道。

如果在立井井筒一侧设人行道，人行道上方设防护设施。

罐笼提升立井的井口和井底、井筒与各水平的连接处，设置阻车器。

（2）倾角在25O以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，应设有防止人员坠落的设施。

（3）煤仓、溜煤（矸）眼有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。