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产品部工作总结

产品部工作总结

  篇一:

品质部工作总结

  品质部20XX年度工作总结及20XX年工作计划

  时间一晃而过,转眼间20XX年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:

新年愉快!

工作顺利!

  我担任品质部副部长一职也快一年了,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

质量就是企业的生命,质量决定企业的命运,身为质量最后一道工序的把关人深感责任重大,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中学到更多的东西,但也知道自己存在诸多不足。

师傅对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到远程公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能使公司的发展更上一个台阶。

  20XX年品质部在公司的正确领导下确立了品质部组织构架图,总结出了我们的工作流程,给我们以后的工作重心指明了方向。

  产品检验是最后一道工序,往往我们的时间比较紧凑,为了不耽误交货日期和确保产品质量,我们的检验人员报着对客户负责的态度,不放过每一个可能存在的问题,积极主动的和其它部门结合沟通,直到问题解决。

  20XX年我们的工作重点有一下几个方面:

  一、产品检验规程的学习

  电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一,新发布的建筑电气工程施工质量验收规范,更加强调了检验与试验工作的重要性,做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。

为了适应社会的发展,使公司的产品满足3C的要求,我们品质部所有人员只有不断地去学习检验标准和实验要求才能够胜任检验工作。

  二、部门之间的协调沟通问题

  做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《整改通知单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决,与销售、技术等随时做好沟通,为产品产品的售后服务工作打下基础。

  三、产品的售后服务工作

  市场的竞争归根到底是对顾客的竞争,无论是出售产品还是出售服务,最终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。

20XX年截止到现在我们共售后60次,售后工作也得到了客户的满意,比如:

迈科冶金印度项目、温县人民医院、博爱人民

  医院、金陵陶瓷、山西沁秀龙湾矿、山西桂名园、武陟第四人民医院等等,只有把售后工作做好,企业才能根据顾客的需求与时俱进,所以售后服务对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。

也只有给顾客一个全程优质的服务,才能换取顾客对公司产品的忠诚度和口碑宣传。

  四、安全知识的学习

  电气安全是我们一直不敢放松的话题,无论是出去售后还是在家实验我们都把人身安全放在第一位,时刻做到“没电当有电、有电当没电”。

  20XX年内部人才培养方面:

  在人才培养方面,20XX年有计划的对张健予以监督考核,一年下来,该名员工已具备高级技术员的工作能力。

能够灵活解决检验工作和售后工作中遇到的问题,20XX年我们会加大对张健的培养,使他能够独揽一面,成为质检部最优秀的质检工程师。

  20XX年我们的工作不足有以下几个方面:

  一、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。

  二、书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。

  三、“质量第一”在公司员工思想内得不到重视,没有做好质量第一的思想灌输工作。

  四、进货检验没有抓起来

  展望20XX,我们的工作重点作如下计划:

  一、ISO质量管理体系学习和贯彻执行

  二、“三标”管理体系的学习和执行

  三、3C认证的学习和执行

  四、技术水平的学习

  五、检验人员的培训

  六、进货检验工作

  七、加大车间产品质量的检查制度

  八、在品质部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

  九、对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,

  资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

  十、部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构与流程,适应公司发展的需要,进货检验,出厂检验,售后三分天下,实现相互监督,制衡。

  十一、与采购,技术,生产、销售做好供应链与市场链的质量保证。

  十二、与行政部结合增加对员工的培训,20XX年度准备自主新开一些讲座,包括TQM(全面质量管理)活动、现场管理等,提高员工意识和工作技能。

  公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位在一起共同走过艰难的20XX年度,我们也深知,我们还有很多不足的地方,在新的一年里我们会更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的品质是企业命脉的的理念,我们会不懈努力,一如既往地做好公司的品质控制工作,支持生产,更好地控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!

我们坚信,在公司领导的正确指导下,远程的明天一定会更加辉煌。

  品质部:

黄来全

  20XX年11月16日

  篇二:

年终总结报告质量部

  年终总结

  部门:

质量部岗位:

质量主管报告人:

陈XX日期:

20XX-01-05

  20XX年质量部工作总结

  目录

  一.部门基础管理...................................................................................................................................................................3二.20XX年度产品实绩检查质量..........................................................................................................................................3

  年度编织线质量检查实绩:

...............................................................................................................................3年度光线质量检查实绩:

...................................................................................................................................3年度套管质量检实绩:

.......................................................................................................................................44.汽车电线质量检查实绩:

.........................................................................................................................................4三.20XX年度工作缺失项......................................................................................................................................................5

  /TS体系运行方面...................................................................................................................................................5

  20XX年改进措施:

..................................................................................................................................................52.过程控制方面..............................................................................................................................................................5

  20XX年改进措施......................................................................................................................................................53.部门管理方面................................................................................................................................................................6

  20XX改进措施..........................................................................................................................................................6

  四.20XX年度部门目标和总结..............................................................................................................................................6

  1.部门目标........................................................................................................................................................................62.部门工作总结:

............................................................................................................................................................6

  质量部自20XX年1月1日以来一年来的工作进行回顾总结如下,从品质管理或控制的立场,质检部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的,从品质控制的检查层面理解是达至一定要求,有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距,现将20XX年度主要工作作如下总结:

  一.部门基础管理(组织架构和人员基本情况)

  1.质量部目前人力配置满员编制为6人,其中主管1人(陈)、助理主管1人(黄)、测试技能工1人(周育

  峰),IQC检查员1人(刘樱),IPQC检查员1人(顾琴芳),OQC检查员1人。

20XX年度质量部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,质量部门的组织架构也要进行重新规划,预计设主管1人,助理主管1人,检验组长1人,IQC检查员1人,IPQC检查员2人,OQC检查员1人,汽车电线专职检验员1人,预计满员编制8人。

20XX年度汽车电线的质量控制工作成为了重中之重,质量部职责范围甚广,包括:

进料,生产线,入库,出货,投诉处理,供应商辅导,还要包括体系完善,部门建立等,人员的合理利用和调配成为20XX年度工作的重心。

  2.对质量部的实验室进行了梳理、重新定置、定位,购置了新设备:

测量投影仪1台,老化实验箱1台,盐

  雾试验机1台,平板硫化仪1台,直流双臂电桥1台;根据实验要求制订了作业指导书、实验设备点检记录,实验室实验计划,对实验技能工的实际操作技能进行了外部培训(上海电线电缆研究所)。

  3.加强质量人员的检查力度,提升检出度,对检查人员制定了培训计划。

如:

QC七手法,产线不良的预警和处理,检查记录的规范。

  4.建全了质量部门的质量目标,包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等,初步制定考核目标,预计20XX

  年度将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,进行实绩实施。

  二.20XX年度产品实绩检查质量(编织线、光线、套管、汽车线)

  年度编织线质量检查实绩:

  以上检查数据反映20XX年度编织线质量控制比较平稳,只有九月份的不良率过高,不良率%,但未超过总

  质量控制目标:

一次交验合格率

  98%。

  年度光线质量检查实绩:

  光线检查数据反映20XX年度光线质量控制较为平稳,九月份的不良率达%,相比其它月份较高,需重点进

  行原因分析,并调查研究,制订纠正预防措施,数据也反应出制程生产不太稳定,有异常发生。

需调查研究分析,排除机因。

  年度套管质量检实绩:

  套管检查数据反映20XX年度套管质量控制趋于稳定,自20XX年度8月份开始,质量良率有持续下降趋势,质量良率达到质量控制总目标:

98%。

需在此质量检查控制基础上,加强检查力度,提升检出度,降低客诉不良,提升产品良率。

特别是长春大陆的套管,由于孔径尺寸不统一,每次出货均进行全检出货,增加的了检验成本,20XX年度需重点改进套管孔径质量问题。

  4.汽车电线质量检查实绩:

  汽车电线检查数据反映20XX年度汽车电线质量控制不稳定,且不良率过高,生产制程极其不稳定,质量良率

  超出质量控制目标:

200ppm。

原因分析:

生产部员工对汽车电线的质量控制特性不熟悉,质量工艺培训不够,在生产过程中不能完全识别汽车电线的特殊特性,对生产过程的关键工艺控制点未熟练掌控,导致产品不良率过高。

造成了一定的生产成本废弃;检验方面:

检验员对汽车电线的检验力度和检验项目的认知不够,只作普通电线进行检查,检查力度不强,检出度过低,未做“首未件”确认检查,过程巡检不重视电线质量,对检查员的汽车电线检查知识培训不到位。

20XX年度需重点对操作员工和检验员进行教育培训,熟知顾客电线质量工艺要求,加强检查力度,提升检出度,增加汽车电线出货检查控制,提前风险预知。

汽车电线的过程检查控制应作为20XX年度工作开展之重,以产品质量为驱动,打造源达品牌市场战略。

  三.20XX年度工作缺失项

  /TS体系运行方面

  ISO/TS体系运行方面:

截止至20XX年度12月底,目前公司各部门的管理办法和工作流程图,作业指导书等还不是十分完善,公司的大部分管理人员对ISO/TS认知学习不到位,工作中存在随心所欲,按以往经验作事,时有未控制流程作业等状况发生(例:

订单未进行跨部门评审、未按照体系标准要求进行内部审核实施、管理评审未实施、未根据顾客下单情况制订相应生产计划);20XX年改进措施:

  1)制定教育培训计划对相关人员进行培训,指导相关人员二、三阶文件进行学习,监督各部门完成各部门的

  文件编制,使ISO/TS体系系统更加健全和完善;建立定期稽查制度,对公司各部门的ISO/TS执行情况进行定期稽查,发现问题及时整改,并根踪结果。

  2)建立公司文控中心,对公司的系统文件进行管控和监督。

  3)根据公司程序文件要求,制订内部审核计划、管理评审计划,经最高管理者签定者发放至各部门,按照计

  划日期进行实绩实施。

  2.过程控制方面

  1.目前工作只强调“检验”的品质作用,忽略了“早期预防”“后期改善”的作用,针对质量问题的分析和解决,没有依照P-D-C-循环来实施;

  2.质量部对供应商的来料管理处于低级阶段,只是对来料质量问题起到了反馈作用(质量不良整改单),实际上没有监督控制,也无对供应商的整改进行后续追踪。

我公司目前在初选供应商时,未全面考核供应商的生产能力和过程品质控制能力,有时会造成因来料质量问题供方不能及时快速解决,对品质控制造成了一定的影响,未全部和供应商签定质量保证协议,有质量问题发生时,没有依据文件进行问题的解决和后续质量索赔;3.生产管理人员和基层员工及质量检验员对公司的产品品质重识度不足(特别是汽车电线),作业员和检验员专业技能不高,造成我生产产品的不良率高;

  4.工程技术部门针对顾客新下订单产品未及时下发产品规格书,工艺文件,导致电线生产后,质量部无检查依据可检,造成一定的工作滞后;20XX年改进措施

  1)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考;将现场和客诉不良品作成样板,安置在各工序显眼处,将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产,将订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看;业务部随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门;2)检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开质量品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善,所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需作出行动改善措施或者方案,落实到实际操作生产中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效;

  3)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序;

  4)供应商管理方面:

签定质量保证协议,必要时提供产品质量计划,跟进生产,与供应商携手加强来料质量,数量,包装外观等确认,生产线上质量检验,异常及时反馈质量部作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议,跟进供应商质量改善行动,必要时对供应商进行管理、辅导、考核。

通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。

  篇三:

生产运行部工作总结

  20XX年生产运行部工作总结

  时光似箭、岁月如梭。

我们即将迎来新的一年。

过去的一年中生产运行部在公司的正确领导下,在各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。

在此,我对生产运行部一年来的工作做以总结。

  一、工作回顾

  1、生产情况:

  有机厂试车时间:

,全年产量吨,每月产量吨,每月质量。

  电石厂试车时间:

全年产量吨,每月产量吨,质量

  热电厂试车时间:

全年蒸汽产量吨,每月蒸汽产量吨,全年发电量千瓦时。

  特种纤维厂试车时间:

  1、生产管理

  公司是兴建企业,在过去的一年里,有机厂、热电厂、电石厂、供水车间陆续建成设车,在试车过程中存在的诸多问题使试车工作在极其困难的条件下运行。

为尽快旅顺相关单位的生产关系,生产运行部在试车过程建立了以本部门为生产指挥、协调服务为中心的运行模式。

持续改进完善生产指挥系统,合理有序地组织生产,协调日常生产活动,及时组织处理生产中的问题。

监督指导生产厂做好生产组织与管理,保证生产的连续、协调、均

  衡、高效。

  建立了日调度会、周调度会、月调度会生产运行模式,对调度会的各项具体内容进行落实。

在周、每月调度会上对生产运行情况进行总结分析,通过总结、分析找出问题的关键所在,跟踪落实。

  建立了公司级的管理制度即、岗位交接班制度、生产系统汇报制度、工艺事故制度、公用工程制度、巡回检查管理制度。

  建立了生产运行部运行报制度,对一定时期的运行情况进行总结分析,便于指导生产。

  2、空冷车间运行

  20XX年全年空冷车间运行没有发生一起安全事故。

全年空分、空压站氮气送出量约700万立方米,氧气充了约5546瓶,杂用艺送出约14760820立方米,仪表用气送出约6090568立方米。

冷冻站全年保证有机厂稳定运行,6台冷冻机全年保证运行4台备运2台;循环水泵运行2台背运1台。

送出甲醇水平均温度-℃。

  运行中存在问题:

  ①车间熟练工较少、新人员较多,操作技能达不到本岗位操作要求,不能及时发现生产中出现的异常及时处理解决;

  ②循环水进水、出水压差过小、水质较差造成空气压缩机气缸夹套、冷却器严重结垢使整个设备超温运行,造成后处理设备造成超温、超压运行、设备检修频凡;

  ③空气质量差空气中乙炔、碳氢化合物含量较高造成空分塔内冷凝蒸发器液氧中乙炔含量超标,对空分塔的操作造成重大威胁;

  ④空冷车间所有设备没有经过验收,特别是空分设备没有经过劳动局验收,没有生产许可证和气瓶充装证。

  二、20XX年工作计划

  1、树立“安全一、预防为主、综合治理”的思想

  2、通过强化业务学习,全面提高生产运行部全体员工的技术素质,加强全体员工的服务意识。

  2、全面推行以生产调度会制度为重点的管理模式进一步完成生产调度会的内容,通过生产调度会全面分析生产运行中存在的问题,对反应出的问题落实相关单位迅速解决。

  3、加强生产运行部对公司生产系统的监管力度,保证其安全、高效、稳定运行。

  4、全面加强对公司生产中相关数据的统计分析的能力,为公司领导正确指导生产提高坚强的基础。

  5、加强空冷车间全面培训工作,强化管理,健全操作规程。

  6、在空冷车间全面推行精细化管。

  

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