锅炉汽轮机的疑难解答分解.docx

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锅炉汽轮机的疑难解答分解

汽机侧

1、简单画出开式循环水系统、闭式循环水系统示意图（画在一张图上）。

2、开式循环水系统、闭式循环水系统的定义及两者区别（从水质、冷却用户等角度分析）

开式和闭式的定义是根据循环水管路的开闭来定义的。

定义：

（1）开式循环水系统——指发电厂靠近大江大河，冷却水经循环水泵送入凝汽器等设备进行热交换，被加热的冷却水经冷却塔冷却，流入冷却塔底部水池或直接排入江河，冷却后再由循环水泵送入凝汽器等设备循环使用的系统。

（2）闭式循环水系统——是指冷却水采用全封闭循环，不与外界接触，其水的再冷却通过开式循环水流经闭式循环水冷却水热交换器来完成。

区别：

（1）循环水管路开闭情况不同——开式循环冷却水系统利用开式冷却塔连接设备进行水冷却，是与空气接触的；闭式循环水系统是全封闭循环，不与外界环境接触。

（2）再冷却方式不同——开式循环水系统通过与大气直接接触或直接排入江河等方式来换热再冷却；闭式循环水系统通过与开式循环水在热交换器中进行热交换实现再冷却，冷却时在管路中间接触，不与冷却介质直接接触。

（3）水的消耗量不同——开式循环水是随意漂水，且与自然界空气等接触，因此蒸发浪费比较大；闭式冷却水因为全封闭，因此几乎没有任何损耗。

（4）所需水质不同——开式循环水因与大气直接接触，所以用硬水即可，但是硬水受热后会在设备管道上结垢；闭式循环水为软水，在高温下不结垢，适用于精密的设备，但是成本高。

（5）冷却用户不同——开式循环水用于冷却凝汽器乏汽、真空泵、发电机氢气、闭式循环水等；闭式循环水用于冷却空冷系统汽轮机乏汽、辅机设备如磨煤机、风机润滑油等，闭式循环水由于不结垢因此可以保护设备，但对于凝汽器等换热量大的设备从成本以及再冷却时间等角度考虑用开式水较好，对于其他设备尽可能采用闭式水。

3、凉水塔作用及原理

作用：

凉水塔是电厂用来凉水的构筑物，电厂中的循环水在与凝汽器、闭式水等设备进行热交换后，被输送至凉水塔中进行冷却散热，冷却散热后的水经循环泵升压后循环进行热交换过程，是电厂节约用水，循环用水的一种构筑物，一般高度根据电厂机组大小而定。

原理：

利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热，从而降低水的温度。

4、凝汽器作用及原理

作用：

（1）在汽轮机排汽口建立并维持真空度，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，降低排气温度，提高循环热效率。

（2）将汽轮机的排汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环。

（3）汇集各种疏水，减少汽水损失。

（4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）。

原理：

表面式凝汽器按流动介质的不同又可以分为水冷表面式和空冷表面式凝汽器

在混合式凝汽器中，蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。

混合式凝汽器有喷雾式和平面射流式两种。

在喷雾式凝汽器中，冷却水被雾化成滴状；而在平面射流式中，冷却水以膜状与汽轮机的排汽接触。

5、除氧器作用及原理

作用：

（1）除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质，防止设备腐蚀。

（2）除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度的作用。

（3）当凝结水量与给水量不一致时，可以通过除氧器水箱的水位高低变化调节，满足锅炉给水量的需要。

原理：

水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出。

6、高加及低加加热原理，加热器端差的定义。

为什么要设置高低加，对机组热效率有何影响？

原理：

高压加热器与低压加热器均是利用汽轮机抽气来加热给水，提高给水的温度。

加热器端差的定义：

（1）加热器的端差一般指加热器抽汽压力下的饱和温度与加热器出口水温之差值。

（2）上下端差——加热器端差还有上下端差的概念。

加热器上端差=汽侧抽汽压力对应的饱和温度-水侧出口温度，下端差=汽侧疏水温度-水侧进口水温。

对机组热效率的影响：

高低压加热器从本质上来说是一种抽气回热系统，其从两方面提高了机组热效率。

（1）采用抽汽加热锅炉给水，一定抽汽量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向冷却水放热，减少了冷源损失，避免了蒸汽的热量被循环冷却水带走，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降。

（2）利用在汽轮机作过部分功的蒸汽来加热给水，提高了给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。

7、双流环式密封油系统原理（画图说明）

双流环式密封油系统与发电机的双流环式轴封（密封瓦）装置相对应。

汽轮发电机双流环式轴封瓦内有两个环形供油槽，由独立的两套油源分别供给。

靠近电机内部氢气侧的油流，我们称之为氢侧密封油，简称氢侧油。

靠近大气和空气接触的油流，我们称之为空侧密封油，简称空侧油。

供油槽内的油压始终高于发电机内的氢气压力，从而防止氢气从发电机内部漏出。

密封油除了供密封瓦起密封作用外，对密封瓦还可以起到润滑降温作用。

当这两股密封油的供油压力趋于平衡时，油流将不在两个供油槽之间的空隙中串动。

密封油系统的氢侧供油将沿着轴朝发电机内侧流动，而密封油系统的空侧供油将沿着轴朝外部轴承一侧流动。

由于这两个系统之间油的压力在理论上保持相等，油流在这两条供油槽之间的空间内将保持相对平衡，不发生相互串油现象。

密封瓦供油槽之间的油压通过外部不间断的调节，保证其提供的油源之间相对平衡，且维持油压高于发电机内部氢气一个固定的压力值。

8、盘车装置作用

（1）机组停机后，由于汽缸上、下部位之间存在温差，转子会因此产生弯曲。

汽轮机启动时，盘车带动转子作低速转动，使转子受热均匀，可以消除转子的热弯曲。

（2）减少上下汽缸的温差和减少冲转启动力矩的作用。

（3）在启动前检查汽轮机动静间是否有摩擦及润滑油系统是否正常。

（4）盘车可防止由于汽门不严，蒸汽漏入汽轮机内部，而引起的热变形。

（5）由于盘车运行时一定要启动油泵，它还能使轴承冷却，以带走轴承中的热量。

（6）大修时利用盘车，还可以对励磁机电刷滑环进行车削加工。

9、顶轴油泵作用

（1）在汽轮机发电机组启停过程中起顶起转子的作用，以减少轴径与轴瓦的摩擦。

（2）使盘车装置能够顺利盘动轴承，减少盘车电机功率，节省厂用电。

（3）减少冲车的转动力矩，节省蒸汽。

（4）使轴承冷却，带走轴承中的热量。

10、交流润滑油泵、主油泵作用

交流润滑油泵：

汽轮机在启动和停机期间，由于转速很低。

主油泵（由汽轮机轴带动）的出力不能满足要求。

这时需要启动交流润滑油泵，用来给系统提供润滑油。

在汽机正常运行时，润滑油和保安油全部由主油泵提供，交流润滑油泵可作为紧急备用。

主油泵：

当汽轮机转速到达2900r/min时启动。

润滑油和保安油全部由主油泵提供，交流润滑油泵可作为紧急备用。

11、射油器作用

使得主油泵进口有一定的压力，提高主油泵的工作可靠性。

为汽轮机提供润滑油，保证汽轮机运行需要。

12、解释：

高压氢密封油、低压氢密封油、高压事故油

氢密封油作用：

（1）封住氢气，使氢系统与油系统隔离。

这样既可以防止氢气跑入油系统，保证机内氢气压力又可以避免氢气与空气混合，带来爆炸危险；

（2）对密封瓦的氢侧回油起到沉淀和分离作用。

使油中所含的氢气分离出来，返回机壳，从而减少了氢气的消耗量；（3）还能起到调节油量的作用。

高压密封油，入口压力不低于0.9Mpa。

低压密封油，入口压力应不低于0.2Mpa。

事故油泵：

当两台主油泵均故障，或无交流电源时启动事故油泵，启用高压事故油来保证发电机内氢气不泄露。

13、EH油的特点及作用

特点：

（1）工作油压高。

（2）直接采用流量控制形式。

（3）对油质的要求特别高，具有较好的抗燃性能。

（4）设有双通道，具有在线维修功能。

作用：

（1）向各阀门油动机提供符合标准的高油压（压力为14MPa）。

（2）驱动各阀门，并使停止在所要求的位置。

（3）需要时，能快速切断汽轮机的进气，使汽轮机紧急跳闸。

14、疏水的定义

疏水：

是蒸汽在管道内因为压力、温度下降而产生的凝结水。

疏水应及时排放，否则不仅吸收管内蒸汽热量、影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果。

疏水回收经过处理可以继续使用，参数较高的疏水可以先回收热能，再处理作为脱盐水使用。

15、什么叫汽封？

什么叫自密封？

（1）汽封是装设在汽轮机（定子和转子两部分组成）动、静部分之间，减少或防止蒸汽外泄及真空侧空气漏入的装置。

（2）自密封汽封系统是指在机组正常运行时，由高、中压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压轴端汽封供汽的汽轮机汽封系统。

16、水循环式真空泵原理。

为何要在点火之前抽真空？

（1）水循环式真空泵原理：

当水循环式真空泵的叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。

此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被水环式真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的下部0℃为起点，那么水环式真空泵的叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当水环式真空泵的叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出水环式真空泵外。

（2）启动时，运行的过程中，不可避免的有一部分空气进入凝汽器中，这部分空气在凝汽器中是无法凝结成液体，它聚集在凝汽器中时间长了，聚集量太大将破坏真空，使凝汽器不能正常工作，所以要随时抽出来，借以保证凝汽器的正常工作，所以点火之前要为凝汽器抽真空。

17、什么叫DEH？

解释TV\GV\IV\RSV

（1）DEH即汽轮机数字电液控制系统（DigitalElectricHydraulicControlSystem），简称数字电调，是DCS的重要组成部分。

（2）TV:

高压主汽门；GV：

高压调节门；IV：

中压调节门；RSV：

中压主汽门。

其示意图如下图所示：

其中，TV、GV、IV均为可变开度阀门，RSV阀门仅有全开全关两种状态，在汽机冲转至2900r之前，高压调节门GV全开，靠高压主汽门TV调节开度，2009r时需要进行阀位切换，TV全开，GV逐渐关小，改为由GV进行控制。

18、什么叫高压缸启动方式？

什么叫高中压缸联合启动方式？

（1）高压缸启动：

机组启动冲转时，高、低压旁路阀关闭，中压主气阀和调节阀全开，由高压主汽阀和调节控制阀控制进气冲转、升速、并网、带负荷。

机组冲转前利用高、低旁暖管升温升压，然后关闭高旁，待到再热器压力为零或微负压时再关闭低旁。

在机组冲转前，再热器无蒸汽流过，处于干烧状态，要求再热器管束采用允许干烧的材料，而且冲转时再热器受到冷冲击。

（2）高中压缸联合启动：

机组启动过程中，通过高压主汽门和中压调门联合控制机组进汽量，从而达到控制机组转速或负荷的一种启动方式。

流程如下：

主蒸汽一部分通过高压主汽门控制，进入汽轮机高压缸冲动转子做功，做功后的蒸汽通过高压排汽阀及阀后的减温减压器进入疏水扩容器。

另一部分蒸汽通过高压旁路减温减压后进入再热器受热，再热蒸汽一部分通过中压调门进入中压缸、低压缸做功后排入凝汽器；另一部分通过低旁经减温减压后排入疏水扩容器。

19、解释TV控制，GV控制。

（1）TV控制:

汽机高压主汽门（内有预启阀）控制。

（2）GV控制：

汽机高压调门控制

在汽轮机启动升速过程中，高压调节汽门（GV）全开，转速由高压主汽门（TV）控制，目的保持全周进汽，这样汽机温度分布比较均匀，有利于减小热应力。

当转速达到2900r/min后进行TV－GV阀门切换，然后由高压调节阀门（GV）对汽轮机转速进行控制，直至定速，并网，接待负荷，这样是为了实现并网后机组负荷精确调节（即喷嘴调节），减少节流损失和负荷摆动。

20、解释单阀方式，顺序阀方式。

（1）单阀方式：

所有进入汽轮机的蒸汽都经过几个同时启闭的调节阀后进入第一级喷嘴，也称节流配汽方式。

通过DEH将汽机的4个高压调门全部开启并且开度一致，当负荷变化时，4个高压调门同时进行调节，直至负荷稳定为止

（2）顺序阀方式：

蒸汽经过几个依次启闭的调节阀后再通向第一级喷嘴，也称喷嘴配汽方式。

顺序阀方式分两种情况：

（1）在适当的负荷情况下，只有2个高压调门全开，1个高压调门全关，另1个则根据负荷的情况进行调节

（2）当负荷量大时，如承担调节任务的调门已全开，仍未满足负荷的需求时，全关的调门将开启，参与调节，直至负荷稳定为止。

21、什么叫汽轮机的共振区？

转速进入共振区时应如何处理？

（1）汽轮机的共振区：

转子转动会有频率产生，而汽轮机本身设备也有固有频率，当转子转动时就可能使两者频率重合，共振就产生了。

发生共振的转速范围叫做共振区。

（2）应该快速平稳的通过共振区但也不能飞速越过临界转速。

22、什么叫ETS？

ETS是汽轮机跳闸保护系统。

当汽轮机运行异常，汽轮发电机控制系统无法控制气轮机系统在正常范围内时，为防止损害汽轮发电机系统，ETS使汽轮机跳闸，关闭所有的汽轮机进汽阀。

23、汽轮机挂闸是什么意思？

所谓挂闸即是在汽轮机开机前，通过油压作用，使滑阀从下支点位置移到上支点位置，从而建立起安全油压，开启主汽门，以实现以后的汽轮机冲转等工作。

24、冲转过程中为何要进行摩擦检查？

怎么进行摩擦检查？

摩擦检查的目的：

（1）防止汽机因转动摩擦力不均匀或摩擦大造成轴瓦损坏。

（2）防止汽轮机叶片受力不均匀造成形变。

（3）防止汽轮机在高速转动时发生飞车事故

机组需要进行摩擦检查时，应在机组转速达500 r/min时停止升速，迅速切断汽轮机的进汽，在5min内进行摩擦检查，运行人员应随带听棒、振动仪到现场，具体检查部位是：

各猫爪处、各轴承处、汽机轴封部位、低压外缸、盘车脱扣确认，仔细倾听汽轮机内部的声音，确认通流部分无摩擦，各轴承回油正常后可继续升速。

25、冲转过程中为何要进行暖机？

（1）冷态启动的低速暖机的目的是使机组各部分机件受热膨胀均匀。

（2）使汽缸、喷嘴、转子、叶轮、汽封和轴封等部件避免发生变形和松弛,并且在低速下进行听音检查，防止动静部分发生摩擦。

（3）同时使带负荷的速度相应加快，缩短带至满负荷所需要的时间，达到节约能源的目的。

26、什么叫同期方式?

发电机投入电力系统时必须完成一系列操作，保证二者之间的电压、频率、相位等因素满足要求，这一过程称为同期。

通常采用的是两种同期方式，即准同期方式和自同期方式。

准同期方式是：

发电机在并列前已励磁建压，然后在发电机的电压、频率、相位分别与投入系统的电压、频率、相位相同或接近相同时，将发电机断路器合闸，合闸瞬间发电机定子冲击电流很小。

在正常情况下，准同期的优点是：

只有较小的冲击电流，不致于降低系统电压。

准同期的缺点在于：

装置比较复杂，过程比较长，尤其是在系统事故情况下，系统频率和电压急剧变化时并列过程更长。

并且由于各种原因有可能造成非同期并列，严重者将导致发电机损坏。

大中型电厂发电机的正常并列一般采用准同期方式。

通常设有自动准同期和手动准同期两种装置，并带有非同期闭锁。

自同期方式是：

在发电机转速升高到接近系统同期转速（或接近已运行发电机的转速）时，将未加励磁的发电机投入系统，然后给发电机迅速加入励磁，从而产生转矩，在同步转矩的作用下，将发电机拉入同步。

自同期的优点是：

并列快，不会造成非同期合闸，贴别是系统事故时在低频率、低电压情况下，能使机组迅速并入系统。

但自同期的缺点是冲击电流大，振动较大，可能对机组的某些部件有一定影响。

在水轮发电机定子线圈的绝缘及端部固定情况良好，均可采用自同期并列方式。

27、旁路系统的作用

中间再过热单元机组，多装有汽机旁路系统。

所谓汽机旁路系统是指新蒸汽不通过汽轮机汽缸通流部分，而是经过与汽缸并联的减温减压器，将降压减温后的蒸汽送至低一级参数的蒸汽管道或凝汽器去的连接系统。

常见的旁路系统即为由高压旁路和低压旁路构成的两级旁路串联系统。

该型式是目前采用最多的一种旁路系统。

此系统优点是能保护再热器，并能使机组在冷态、温态工况下，以滑参数快速安全的启动，并能在一定程度上满足锅炉热态启动时蒸汽温度与金属壁温相匹配的要求。

旁路系统具有以下作用：

加快启动速度，改善启动条件，延长汽机寿命；保护再热器；回收工质、降低噪音；使锅炉具备独立的运行条件；避免安全门起座。

旁路系统图：

中间再过热单元机组，多装有汽机旁路系统。

所谓汽机旁路系统是指新蒸汽不通过汽轮机汽缸通流部分，而是经过与汽缸并联的减温减压器，将降压减温后的蒸汽送至低一级参数的蒸汽管道或凝汽器去的连接系统。

常见的旁路系统即为由高压旁路和低压旁路构成的两级旁路串联系统。

该型式是目前采用最多的一种旁路系统。

此系统优点是能保护再热器，并能使机组在冷态、温态工况下，以滑参数快速安全的启动，并能在一定程度上满足锅炉热态启动时蒸汽温度与金属壁温相匹配的要求。

旁路系统具有以下作用：

加快启动速度，改善启动条件，延长汽机寿命；保护再热器；回收工质、降低噪音；使锅炉具备独立的运行条件；避免安全门起座。

旁路系统图：

28、高排通风阀的作用

通风阀的作用有二：

其一是用中压缸启动时，高压缸内应抽真空，目的是使高压缸内尽量少有蒸汽或空气以减少鼓风，否则高压转子工况恶化、超温，高中压缸涨差不好控制。

其二汽机跳闸后，打开通风阀，快速的将高压缸的剩余蒸汽排向凝汽器，在汽机高转速低蒸汽流量的时候，将高压尾部长叶片产生的鼓风摩擦热带走，防止高排超温的一个措施。

同时还可以作为防止超速的措施。

锅炉侧

1、等离子点火原理

与传统的煤粉燃烧器不同，等离子燃烧器是借助等离子发生器产生的高温（4000~12000K）等离子体来点燃煤粉的，属内燃型燃烧器，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用高温等离子体将煤粉点燃，煤粉在燃烧器内分级点燃、火焰逐级放大，可在燃烧器喷嘴处形成3~10米长的火焰。

一般点燃的煤粉质量约5~15t/h之多，而等离子枪的功率仅50~300KW；这中间的窍门主要是分级点燃、火焰逐级放大。

煤粉锅炉一次风中的风粉混合物在一级筒同碰到高温等离子体在5ms左右完成挥发份析出、碳粒气化、着火、高温逆反应等，在一级筒内入口200mm的距离一次风粉混合物已完全着火，放出热量约占煤粉的25%~35%时进入二级筒，在二级筒内与新的风粉混合物混合着火后进入三级筒，依次着火、火焰放大。

2、什么叫前后墙对冲燃烧方式？

什么叫四角切圆燃烧方式？

前后墙对冲：

前后墙对冲燃烧指燃烧器在两面墙上或在同一条轴线上相对布置，燃料和空气喷入炉膛后各自扩展，并在中心撞击后形成上升火焰的燃烧方式。

四角切圆：

四角切圆燃烧方式是指燃烧器布置在四角，四股气流在炉膛中心行成一个直径为600~1500左右的假想圆，这种切圆燃烧方式能使相邻的燃烧器喷出的气流互相引燃，起到帮助气流点火的作用。

3、什么叫中储式制粉系统，什么叫直吹式制粉系统？

磨煤机磨出的煤粉先储存于煤粉仓中，锅炉燃烧用的煤粉通过给煤机由煤粉仓中取用，这种制粉系统就是中储式制粉系统。

特点：

1）磨煤机的制粉量不需要与锅炉燃煤量一致

2）最适合配用调节性能较差的单进单出球磨机

3）中储式制粉系统均为负压系统

4）与直吹式相比，增加了细粉分离器、煤粉仓以及给粉机等。

磨煤机磨出的煤粉，不经中间停留，而被直接吹送到炉膛去燃烧的制粉系统，称直吹式制粉系统。

特点：

1）制粉量随锅炉负荷变化而变化

2）直吹式制粉系统有正压和负压系统

3）一般配用中速或高速磨煤机，也可配用双进双出的球磨机

4）与中储式相比，设备相对少

4、一次风的作用，一次风速过高或过低有什么危害？

一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧所需的空气。

电厂中的一次风包括冷一次风与热一次风之分。

热一次风：

由送风机将取自于环境中的空气送入空气预热器中加热，加热的热空气一部分送入磨煤机，用于干燥和输送煤粉，称为热一次风。

热一次风用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度，提高能量利用率。

冷一次风：

冷一次风用于调节热一次风温，以保证热交换率效果达到最大。

一次风速过低：

1）煤粉气流刚性减弱，扰动不强烈，燃烧缓慢；

2）煤粉气流的卷吸能力减弱，加热速度缓慢，着火延迟；

3）气流速度小于火焰传播速度时，可能发生“回火”现象，或因着火位置距离喷口太近，将喷口烧坏；

4）易发生空气、煤粉分层，甚至引起煤粉沉积、堵管现象。

一次风速过高：

1）煤粉气流的流量过大，需要的着火热多，着火推迟，着火不稳定。

2）过大的一次风速，造成对冲刷墙。

3）绕动中心火焰区，影响着火后的燃烧稳定。

5、二次风系统的作用

二次风的作用是供给燃料完全燃烧所需的氧量，并能使空气和燃料充分混合，通过二次风的扰动，使燃烧迅速、强烈、完全。

6、空气预热器的作用及原理

以回转式空气预热器为例说明空气预热器的原理，在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。

空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。

7、省煤器的作用及原理

作用：

（1）收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。

（2）由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

（3）给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。

（4）省煤器再循环的作用：

在锅炉的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态,随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态.为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态.避免其汽化。

原理：

位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

8、什么叫饱和蒸汽？

什么叫过热蒸汽？

在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽为饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待湿饱和蒸汽中的水分完全蒸发完才是干饱和蒸汽。

蒸汽从不饱和到湿饱和和干饱和的过程中温度是不变的，干饱和之后继续加热则温度会上升，这时的蒸汽称为过热蒸汽。

9、过热器分为几种？

分别布置在炉膛的什么位置？

换热方式分别是什么？

过热器按照位置划分：

一般分为尾部烟道及其包墙吸收辐射热的低温过热器;分布在炉膛顶部吸收辐射热和对流换热的屏式过热器;和分布的水平烟道内以对流换热为主的末级过热器。

10、再热器分为几种？

分别布置在炉膛的什么位置？

换热方式分别是什么？

再热器可分为低温再热器和高温再热器两种。

低温再热器布置在炉膛内水冷壁前、左、右侧墙上，与水冷壁构成复式壁结构，换热方式以吸收辐射热为主；高温再热器布置折焰角正上方的炉膛出口，位于高温过热器前，换热方式包括辐射和对流方式。

11、烟气挡板的位置及作用

烟气挡板的位置：

一般在引风机出口和进口，旁通挡板则在省煤器器前边。

烟气挡板的作用：

通过调整过热烟气和再热烟气的流量，调节主气温和再热气温在合适的范围。

12、主汽温度过高有什么危害？

过低有什么危害？

对于高温高压的机组，通常只允许主蒸汽温度比额定温度高5摄氏度。

主蒸汽温度过高会产生的危