钢结构监理细则.docx

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钢结构监理细则

唐人企业孵化大厦钢结构工程监理细则

唐人企业孵化大厦基础工程已经完成并通过了验收，钢结构工程由承建，为有效地控制工程的投资、进度和质量，实现工程的投资目标，根据监理规划和该分部工程的具体情况，制定此监理实施细则。

一．施工准备阶段

1．审查施工单位的资质、管理体系、人员和主要计量及施工机械设备的技术资料，必须符合有关规定的要求。

对规定有要求的进行实物检查。

达不到要求的必须先整改后上岗（使用）。

2．由专业监理工程师审查施工单位编制的施工组织设计方案，经总监理工程师批准，并要求施工单位严格按设计方案组织施工。

3．组织设计交底和施工图审查，对审查中提出的问题报告建设单位和设计单位，并要求按时给予文字回复。

4．组织好第一次工地例会。

明确监理范围、内容、人员和主要工作程序等有关事项；学习国家和天津市工程质量管理、工程安全生产管理的有关规定。

5．检查控制测量网（点）的交接资料，组织相关单位现场交接检查测量标志，现场检查建筑轴线。

测量资料、标志必须符合规范要求。

6．各项工作准备就绪后，施工单位填报开工申请，经监理机构审查批准后方可开始施工。

二．建筑材料控制

1．施工材料、构配件须提供完备的质量保证和准用资料，并经监理机构审查、现场检验后方可进场使用。

2．有复试要求的材料，要通知监理人员见证采样（见表1），并提供复检验报告，经审查后方可使用。

钢结构工程见证取样送样项目表1

项目

GB50205-2001章节

1．钢材及焊接材料复验

4.2.2，4.3.2

2．高强度螺栓预拉力，扭矩系数复验

4.4.2，4.4.3

3．摩擦面抗滑系数复验

6.3.1

4．做为永久性连接的普通螺栓

6.2.1

3．材料存放、领用要符合施工规范的要求，使用前复核其规格、型号、质量等相关技术要求。

三．进度控制

1．该工程的计划工期为天。

施工单位应排出施工进度计划，监理机构重点审查其可行性和合同工期的要求。

2．若施工进度出现偏差，施工单位应及时调整进度计划，报监理机构审批。

（影响总工期的报告建设单位批准）。

四．工程量控制

1．施工单位提出的设计变更建议和工程洽商，按规定提前向监理机构报送文字资料，经监理机构审查、报建设单位同意，由设计单位提供设计变更（工程洽商）技术文件。

施工单位接到经监理机构签认的技术文件后方可施工。

2．建设单位、设计单位提出的设计变更，由设计单位提供设计变更文件，经监理机构审查后下发给施工单位组织施工。

3．设计变更和工程洽商新增减的工程量，建设单位和承建单位应签定相应的工程量增减补充协议，做为监理机构签认工程量的依据。

4．根据设计图纸和施工合同中拟定的工程款结算方式，由施工单位填报工程款有关报表，监理机构对其填报工程质量检查合格后核验工程量，经总监签字报建设单位做为工程付款的依据。

五．质量控制

1．钢结构工程质量控制执行的规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2．质量控制各检验批的确定：

根据规范规定结合施工情况，由监理机构和施工单位商定。

3．

质量检验的程序：

施工单位自检合格报监理机构审查技术资料监理机构现场抽检合格签认技术资料。

4．按规范要求需要进行工艺评定和工艺实验的项目（见表2），施工单位在施工前必须进行评定（试验），监理机构审批评定（试验）报告。

项目

GB50205-2001章节

施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺

5.2.3

焊前预热、焊后热处理的焊缝，其预热（后热）温度符合国家现行有关标准规定或通过工艺试验确定。

5.2.7

焊钉和钢材焊接进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和国家现行有关标准规定。

5.3.1

安装的测量校正，高强度螺栓安装等在安装前进行工艺试验或评定，并在此基础上制定施工工艺或方案。

10.1.4

钢结构工程审查工艺评定试验项目表2

5．质量控制的主要项目、内容、方法（见表3、4、5）。

钢结构工程有关安全和功能的检验项目表3

项目

检验要求

检验方法

焊缝质量

外观

焊缝表面无裂缝、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑、电弧擦伤。

每批同类构件抽查10%且不少于3件。

被抽构件每类焊缝按条数抽查5%且不少于1条。

总抽查数不少于10处。

（5.2.6）

观察或使用放大镜，焊缝量规、钢尺。

存疑义时采用渗透或磁粉探伤。

内部缺陷

超声波探伤评定等级Ⅲ、检验等级B、探伤比例20%。

工厂制作按条数计算%，现场焊缝按同类型、同施焊条件计算%。

探伤长度≥200mm，不足200mm探整条。

（5.2.4）

全数检查超声波（或射线）探伤记录。

尺寸

每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽构件中每种焊缝按条数计算%，且不少于1条。

总抽查数不少于10处。

（5.2.9）

焊缝量规

高强度螺栓

大六角头螺栓终拧扭矩

终拧完成后1h—48h进行。

节点数抽查10%且不少于10个，被抽节点按螺栓数抽查10%且不少于2个。

（6.3.2）

扭矩法、转角法

扭剪型螺栓终拧扭矩

尾部梅花头拧掉视为合格。

按节点数10%抽查且不少于10个。

未拧掉梅花头的螺栓不大于该节点螺栓总数5%。

对所有未拧掉的梅花头全数检验。

（6.3.3）

扭矩法、转角法

柱脚

锚栓紧固

永久性普通螺栓固牢可靠、外露丝扣不少于2扣。

按节点数抽查10%且不少于3个。

（6.2.3）

观察、小锤敲击。

建筑物定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓规格，紧固等。

抽查柱基10%且不少于3个。

（11.2.1）

经纬仪、水准仪、钢尺测量。

垫板垫块

多层建筑采用座浆垫板允许偏差（mm）：

顶面标高0~-3.0水平度L/1000、位置20。

全数检查资料，抽查柱基10%且不少于3个。

（10.2.3）

经纬仪、水准仪、钢尺测量。

二次灌浆

形成空间单之后，及时浇灌柱底板和基础顶面的空隙。

全数观察。

连接材料

焊接材料

品种、规格、性能等符合国家标准和设计要求。

全数检查质量证明文件、中文标志、检验报告。

（4.3.1）

全数审查质量文件。

外观；无药皮脱落、焊芯生锈，焊剂不变潮结块（4.3.4）

抽查10%且不少于10包。

焊条、焊丝，焊剂电渣焊熔嘴等与母材匹配。

使用前按说明书及焊接工艺规定烘焙存放。

全数检查产品质量资料和烘焙记录。

（5.2.1）

全数审查质量文件。

紧固标准件

高强螺栓连接副出厂随箱带有扭矩系数和紧固轴力（欲拉力）检验报告。

高强螺栓连接副和地脚螺栓螺母，垫圈等紧固标准件符合国家标准和设计要求。

（4.4.1）

全数审查质量文件。

高强螺栓连接副应按包装箱配套供货，箱上标明批号，规格、数量及生产日期。

螺栓、螺母、垫圈表面涂油保护，无生锈和沾染脏物，螺纹无损伤。

（4.4.4）

抽查5%且不少于3箱。

钢结构工程施工技术要求表4

项目

检验内容

检验方法

焊接施工要求

焊工

考试合格并取得合格证书，并在合格证认可范围内施焊。

（5.2.2）

全数检查合格证书及有效期。

T型、十字、角接头等

要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4，焊角尺寸允许偏差为0-4mm（5.2.5）

全数检查资料，同类焊缝抽查10%且不少于3条。

凹行角焊缝

焊缝金属与母材间应平缓过度，加工成凹形的角焊缝不得在其表面留下切痕。

（5.2.10）

每批同类构件抽查10%且不少于3件。

焊缝感观

外形均匀、成型较好、焊道间及焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

（5.2.11）

每批同类构件抽查10%且不少于3件。

被抽构件每种焊缝抽查5%，总抽查数不少于5处。

高强螺栓施工要求

拧紧

连接副应分初、复、终拧（6.3.4）

全数检查资料，检查扭矩扳手资料和螺栓施工记录。

安装应按一定顺序施拧，由螺栓中央顺序向外拧紧并在当天终拧完毕。

全数检查资料，检查扭矩扳手资料和螺栓施工记录。

初拧扭矩不得小于终拧扭矩30%。

全数检查资料，检查扭矩扳手资料和螺栓施工记录。

不得用高强螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤引起扭矩系数变化。

全数检查资料，检查扭矩扳手资料和螺栓施工记录。

螺栓安装在结构中心位置调整后进行。

穿入方向以施工方便为准，力求一致。

连接副组装时，螺母带圆台面一侧朝向垫圈有倒角一侧。

大六角螺栓连接副螺栓头下垫圈有倒角一侧应朝向螺栓头。

全数检查资料，检查扭矩扳手资料和螺栓施工记录。

螺栓丝扣

终拧后螺栓紧扣外露应为2—3扣，其中允许10%的紧扣外露1扣或4扣。

（6.3.5）

抽查节点数5%，且不少于10个。

连接摩擦面

保持干燥、整洁、无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。

除设计要求外摩擦面不应涂漆。

（6.3.6）

全数观察检验。

螺栓孔

螺栓自由穿入螺孔，不应采用气割扩孔，扩孔数量征得设计同意，扩孔后孔径不超过1.2d。

（6.3.7）

用卡尺全数检查被扩孔。

螺栓孔距偏差

同一组内任意两孔间距±1.0mm，相邻两组端孔间距偏差±1.5mm。

（孔距＞500mm时增0.5mm）。

（7.6.2）

按构件数抽查10%，且不少于3件。

钢尺检查。

孔距偏差超过规定，用与母材材质匹配的焊条，补焊后重新制孔。

（7.6.3）

全数检查

安装施工要求

安装施工要求

基础和支承面

允许偏差mm。

建筑物定位轴线≤L/20000且不大于3，柱的定位轴线≤1，柱底标高≤2，地脚螺栓（锚柱）位移≤2。

按柱基础抽查10%且不少于3个。

（11.2.1）

经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺实测。

柱底支承面

允许偏差mm。

支撑面标高3.0，水平度L/1000，螺栓中心偏移5，预留孔中心偏移10。

按柱基抽查10%且不少于3个。

（11.2.2）

经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺实测。

座浆垫板

允许偏差mm，顶面标高0—-3，水平度L/1000，位置20。

按柱基数抽查10%且不少于3个。

（11.2.3）

经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺实测。

杯口基础

允许偏差mm。

底面标高0—-5，杯口深±5，杯口垂直度H/100且不大于10，位置10。

按基础数抽查10%，且不少于4处（11.2.4）

经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺实测。

地脚螺栓（锚栓）

允许偏差mm。

露出长度0—30。

螺纹长度0—30，螺纹受到保护。

按柱基抽查10%且不少于3个。

（11.2.5）

钢尺实测。

柱子安装

允许偏差mm。

定位轴线1、柱轴线偏移3、单节柱垂直度≤h/1000且不大于10。

标准柱全检，非标准柱抽查10%且不少于3根。

激光经纬仪、全站仪、钢尺实测。

（11.3.2）

设计要求顶紧节点

按触面不少于70%紧贴，且边缘最大间隙不大于0.8mm，按节点数抽查10%且不少于3个。

（11.3.3）

用钢尺塞尺实测。

主梁、次梁受压杆件

允许偏差mm，跨中的垂直度h/250且不大于15，侧向弯曲失高L/1000且不大于10。

同类构件抽查10%，且不少于3个。

（11.3.4）

经纬仪、钢尺、吊线拉线实测

整体垂直度和平面弯曲

允许偏差mm。

主体结构整体垂直度H/2500+10且不大于50，主体结构整体平面弯曲L/1500且不大于25。

主要立面全部检查，对所查立面除两列角柱外，至少选一列中间柱。

（11.3.5）

激光经纬仪、全站仪实测（累计代数和计算）。

构件安装

允许偏差mm。

上下柱连接处错口3，各柱顶高差5，同一根梁两端顶面高差2/1000且不大于10，主次梁面高差2，压型金属板在钢梁上相临列错位15。

同类构件或节点数抽查10%且不少于3个。

水准仪、钢尺实测。

（11.3.8）

柱中线及标高基准点

标记齐全。

每节柱定位轴线从地面轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。

全数观察。

主体结构总高

允许偏差mm。

H/1000且不大于30，按柱列数抽查10%且不少于4列。

全站仪、水准仪、钢尺实测。

钢结构涂料工程技术要求表5

项目

检验内容

检验方法

防腐涂料

环境

涂装温度5—38ºC，相对湿度不大于85%，构件表面无结露，涂装后4h内免受雨淋。

观察。

（14.1.4）

钢材除锈

钢材表面无焊渣、焊疤、油污、水和毛刺。

除锈等级符合设计要求。

按构件数抽查10%且同类构件不少于3件。

（14.2.1）

用铲刀检查或规定的图片对照观察。

涂装遍数、厚度

符合设计要求。

设计无要求时涂层干漆总厚度；室外150um，室内125um，其允许偏差-25um，每遍-5um。

按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件。

每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点的平均值。

（14.2.2）

用干漆膜测厚仪

构件表面

无误涂、漏涂、涂层无脱皮、返锈。

涂层均匀无明显皱皮，流坠、针眼、气泡。

构件的标记和编号清晰完整。

（14.2.3）

全数观察。

防火涂料

涂料粘结和抗压强度

符合国家标准规定。

薄涂型100+抽检粘结强度，厚涂型500t抽检粘结强度、抗压强度。

（14.3.2）

全数审查复检报告。

涂层厚度

满涂型厚度符合耐火极限设计要求。

厚涂型厚度80%以上面积符合耐火极限设计要求，且最薄处厚度不低于设计要求的85%。

同类构件抽查10%且不少于3件。

用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。

（14.3.3）

表面裂纹

薄涂型裂纹宽不大于0.5mm，厚涂型表面裂缝宽不大于1mm。

同类构件抽查10%，且不少于3件。

（14.3.4）

用尺量测。

外观缺陷

无误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等，乳突已剔除，全数检查。

（14.3.6）

观察。

6．质量控制措施

（1）现场口头提出纠正要求。

（2）发监理工程师通知单要求改正。

（3）经建设单位同意，发停工令、停工整改。

（4）向建设工程质量管理部门报告。

（5）建议建设单位给予经济处罚，直至终止承包合同。

六．施工安全生产控制

1．审查施工单位的安全生产保证体系、组织机构、安全生产管理制度，审查施工组织设计中的安全技术措施和专项安全技术措施。

2．检查施工单位安全生产活动情况。

3．检查现场安全施工情况，发现存在安全事故隐患要求整改，情况严重的要求暂停施工并及时报告建设单位，拒不整改或拒不停工的及时报告安全主管部门。

七．监理工作的工作制度和程序

按监理规划规定的制度和程序开展钢结构工程的监理工作。

天津泰达国际咨询监理公司

唐人企业大厦工程项目监理部

2004年1月