GJJ安装方案新文档格式.docx

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总自重：

基础承载：

Mpa

附墙间距：

最大m最小m

工地电箱配制A冲击波无动作型漏电保护开关

技术交底人：

技术交底对象：

安全交底人：

安全交底对象：

安装顺序图

（※：

带对重升降机专用）

SC型施工升降机安装方案

安装前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。

为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。

一、熟记安装安全要求

1安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。

2防止安装地点上方掉落物体，必要进加安全网。

3安装过程中必须有专人负责统一指挥。

4升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。

5如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时，绝对不允许开支升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。

6吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

7利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。

8吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

9安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

10安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。

11吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

12安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。

13雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。

14升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω

15安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。

16严禁夜间进行安装作业。

二、基础制作

1根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础及相应技术要求制作基础。

2确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。

3根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L。

4清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。

三、底盘、护栏的安装

1将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。

2将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。

四、吊笼的安装

1准备一台8T吊车，4人以上配合。

2安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。

3用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。

4安装吊笼顶部为围栏。

五、对重的安装（※）

1在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。

2用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。

六、上传动小车的安装

1准备传动小车架的联接销两个。

2用楔形块扮开电机刹车装置。

3用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。

4将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。

5取下楔形块。

6用吊车再安装4节标准节。

7检查电气接线，确认接线无误后通电试车。

七、导轨的安装

1准备一台经纬仪。

2如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节逐节提起，逐节安装导轨架。

3如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。

4安装标准节时必须注意：

A.拧紧所有标准节螺栓；

B.每隔3—10.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米。

C.每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差表”。

八、附墙架的安装

1根据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”。

2根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。

3安装附墙时必须注意：

A.拧紧所有螺栓，开口销必须张开。

B.附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米。

九、电缆导向装置的安装

1在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。

2将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

3安装中间拢线架。

4安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。

5取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。

6将静电缆的另一端接入外笼电源箱。

7安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。

一十、天轮及对重系统的安装

1安装天轮装置，使其与导轨架最顶部一节标准节连接，拧紧所有的螺栓。

2将钢丝绳穿过笼顶的吊点，按GJJ《零件图册》中规定的方法安装笼顶吊点。

3将吊笼升到距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕过天轮放下与底盘上的对重体连接。

4检查所有螺栓是否坚固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是不张开。

一十一、安全限位安装

1安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。

2复查升降机的所有性能是否符合的要求。

注意：

“※”号为带对重升降机专用。

附件一：

基础选择

升降机基础应满足基础图中的各项要求，此处，还必须符合当地的有关安全法规。

基础所能承受载荷不得小于P

1、基础承载计算

P=吊笼（kg）+外笼重（kg）+导轨架总重（kg）+对重重（kg）+载重量（kg）×

0.02（KN）

1KN=102kg

例：

SC200/200TD型升降机，架设高度为100m（下面重量参见“升降机性能参数表”）吊笼重（双笼）：

2×

2000kg

外笼重：

1480kg

导轨架总重（共需66节，每节重150kg）66×

150kg

吊笼载重量（双笼）2×

基础承载近似等于

P=[（2000×

2）+1480+（66×

150）+（2000×

2）]×

0.02=388KN

按能承受最大压力Pmax=388KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。

地面承受的压力不得小于0.15Mpa.

2、

基础设置方案选择

（所供升降机外笼门门槛高550mm）

方案1：

H

H≥850mm

混凝土基础设在地面上。

优点：

不需要排水。

缺点：

门坎较高。

H=550mm

方案2：

混凝土基础与地面相平

排水较为简单。

有门坎，但只需用木板搭一简单坡道

H=0mm

但门坎已降于地面一平,便于进出料。

方案3：

混凝土基础低于地面

地面与吊笼间无门坎

非常容易积水，

必须采取严格的排水措施，

以免腐蚀基础。

根据工地实际情况选择方案：

（）

3、升降机基础（双笼）

4000

6000

技术要求

1）、础承受的载荷能力应大于P：

P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×

0.02（KN）。

2）、混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa.

3）、双笼钢筋网：

钢筋直径12mm，间距200mm。

4）、L距离根据所选的附墙架型号而定。

根据本工地的实际情况选择L=3500mm

5）、基础座全部埋入混凝土基础板内。

4、本工地选定的基础平面图

说明：

1、本图尺寸单位mm

2、混凝土基础板内设双层钢筋网，钢筋φ12mm，间距200mm，基础板混凝土强度C30

3、混凝土基础板下用三合以200mm厚度为单位层层夯实，夯实总厚度不小于1500mm。

5、本工地选定的基础侧面图

300

6、外笼外形图（带操作室）

附件二

附墙架选择

1、墙加作用于建筑物上力F的计算

可用下列公式来计算

2、附墙加与墙的连接

1、根据需要，请用户选择附墙架与墙的连接方式，并处备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。

2、根据工地实际情况选择Ⅱ型附墙架。

3、与墙体固定方式选择上图（例2）连接方式固定。

3、附墙架连接尺寸（Ⅱ型）

4、墙架安装及电缆保护架安装示意图

5、型附墙架安装

1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。

2）、将两根管与附墙痤连接。

3）、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。

4）、紧固所有螺栓，慢慢开动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

附墙架的最大水平倾角不得大于±

8°

，即144：

1000。

施工升降机导轨架每附墙一次，工地都必须用经纬仪检查其安装垂直度，误差必须在使用说明书中所规定的范围之内。

导轨架垂直度允许偏差：

安装高度（m）

≤70

＞70—100

＞100—150

＞150—200

＞200

允许偏差（mm）

高度×

0.5/1000

35

40

45

50

附件三

电源要求

独立电源箱一个，内装总开关一个，分开关二个

开关型号：

DZ20Y或DZL25

电源箱距升降机不超过15米

电缆二根各15米长，型号3×

25+2×

10YCW

电压：

380V±

5%50Hz

用户自备电源及用线

附件四：

升降机接地

升降机运行，前应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻应不大于4Ω