某某车库土方开挖施工方案.docx
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某某车库土方开挖施工方案
目录
第一章工程概况2
第二章场地岩土工程条件2
第1节现场情况2
第2节场地岩土层划分及其物理力学性质3
第三章施工总体部署4
第四章基坑降水工程6
第五章土方挖运、回填工程7
第六章质量保证措施16
第七章安全生产与文明施工17
第八章雨期施工措施19
第一章工程概况
一、工程简况
工程名称：
广州市花都祈福房地产有限公司高层住宅七区地下车库A、住宅楼（自编高层住宅七区S2型，S2aa型）及其地下一层非机动车库
建设单位：
广州市花都祈福房地产有限公司
建设地点：
花都区赤坭镇集益水库旁
设计单位：
广州市番禺城市建筑设计院有限公司
勘察单位：
广州地质勘察基础工程公司
监理单位：
广东华迪工程建设监理有限公司
施工单位：
中大建设有限公司
工程规模：
广州市花都祈福房地产有限公司高层住宅七区地下车库A、住宅楼（自编高层住宅七区S2型，S2aa型）及其地下一层非机动车库项目为RC结构的住宅楼二栋，地下二层（含夹层），地上20层，总用地面积：
18345.17㎡；地下建筑面积：
16389.10㎡，总建筑面积约为42049.70平方米，总投资约7782万元。
本工程为框支剪力墙结构，地下室底板标高-10.800米，底板厚500,底板垫层厚100。
本工程采取先土方开挖后，在基坑底进行冲孔桩施工。
本工程底板共计分为六个区：
其中一区、二区、三区、四区、五区为冲孔桩区，六区为天然基础区。
其中，冲孔桩区土方开挖深度至-11.5米后在进行冲孔桩施工。
天然基础需根据土质情况开挖至符合设计要求土质。
本工程有二层地下室，基坑支护做法为放坡与锚杆支护相结合的方式进行施工。
放坡面全部喷射C20混凝土罩面。
第二章场地岩土工程条件
第1节现场情况
现场位于花都区赤泥镇集益水库旁，现场平面呈四方形布置，工地采取柴油机发电和在水库旁钻井取水方式来满足水电的供应。
第2节场地岩土层划分及其物理力学性质
根据钻探揭露、地质观察鉴定与岩土室内实验分析，场地地层结构按其成因类型自上而下可分为1、人工填土层（Qml）；2、第四系残积层（Qel）；3、上泥盆统帽子峰组砂岩（D3m）；4、上泥盆统天子岭组（D3t）灰岩四大层组成。
现将各地层主要岩性特征分述如下：
一、人工填土层（Qml）
①素填土：
褐黄色、棕褐色，松散，主要由强风化及中风化泥质粉砂岩碎块回填而成，局部含块石。
该层在整个冲孔桩施工区域均含有。
层厚2.50～17.50m,平均厚度10.20m。
二、第四系残积层（Qel）
②粉质粘土层:
褐黄色，可塑或硬塑，可见风化残余结构外貌，由泥质粉砂岩风化残积而成，浸水易软化，该层在冲孔桩施工区域均揭露到。
层厚1.20～14.00m，平均厚度4.90m，层顶埋深0.00～17.50m.
三、基岩
场地下伏基岩为上泥盆统帽子峰组（D3m）砂岩和上泥盆统天子岭组（D3t）炭质灰岩。
在勘察深度范围内按风化程度可分为四个风化岩带：
③-1全风化砂岩、③-2强风化砂岩、③-3中风化砂岩、③-4微风化灰岩。
各岩层的性质分述如下：
③-1全风化砂岩：
褐黄色，风化剧烈，原岩结构已完全风化破坏，岩芯呈坚硬土柱状，手捏可碎。
该层在整个场地大部分揭露到，层厚1.00～4.30m，平均厚度2.35m，层顶埋深2.50～22.40m。
③-2强风化砂岩：
褐黄、棕褐色，风化强烈，原岩结构尚可辨，岩芯呈土夹碎块状，手折可断，局部含中风化岩碎块。
该层在整个场地都揭露到，层厚2.00～17.00m，平均厚度8.73m，层顶埋深0.00～25.00m。
③-3中风化砂岩：
褐黄、灰褐色，细粒结构，层状构造，泥质胶结，岩芯呈碎块状为主，锤击可碎。
层厚0.33～11.20m，平均厚度3.96m，层顶埋深3.50～35.00m。
按岩石坚硬程度划分，本场地中风化砂岩为软岩。
③-4微风化灰岩：
灰色、青灰色、灰黑色、隐晶质结构，层状构造，裂隙稍发育，岩芯呈短柱状，少量碎块状，锤击易沿裂面断开。
局部含炭量高为微风化炭质灰岩。
层厚2.00～5.70m，平均厚度4.29m，层顶埋深24.10～37.50m。
按岩石坚硬程度划分，本场地中微化砂岩为较软岩。
四、水文地质条件
1、地下水位
由于该场地处于半山坡上，地下水位埋藏较深，在勘察期间未能测得各钻孔地下水位。
2、地下水类型
拟建场地为山地，地下水主要为基岩裂隙水。
第三章施工总体部署
1第一节施工程序及进度
一、降水、
该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期，尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净，降水井施工及排水干管的铺设计划绝对工期为10天。
尽量与护坡桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。
土钉墙
二、土方
.
（一）开挖顺序：
进场后首先开挖自然放坡面，待放坡面喷射混凝土后再向下开挖，第一步挖至-5.5米，此标高为为1米宽缓冲平台；第二步挖至-6.5m（第一排锚杆位于-5.8m）；第三步挖至-7.3m，依此类推至槽底。
（二）土方坡道：
坡道位置设置在基槽的东面，即天然基础位置处。
（三）坡道收尾：
用挖土机收土。
（四）土方工作量约为4.5万立方，预计此步工期约为40天。
第二节基础施工阶段的施工流程一、工艺流程（见图1）
三、工程目标
（一）质量目标
锚杆质量标准为“合格”
（二）工期目标
按照建设单位要求进行（暂定40天）
（三）安全方明施工目标
根据建设单位要求争创广州市安全文明施工工地。
（四）管理目标
实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。
四、组织机构
由我公司组成基础施工项目部，在建设单位的授权、委托及领导下，对基坑地护，土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。
基础施工项目部组织机构设置如图2所示。
图2基础施工项目部组织机构
说明：
施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。
基础施工项目部设专人进行环保、方明施工、扰民及民间问题处理等工作。
五、施工准备
在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项目工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
（一）技术准备：
熟悉、审查施工图纸。
（二）施工现场准备工作：
施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
（三）劳动组织准备：
建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
（四）材料、机械准备：
根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
（五）施工场外协调：
由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。
六、各项资源需要量计划
该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。
（一）水电需要量计划需100kVA电量，用水量50T/天。
（二）劳动力需要量计划（见表3）
劳动力需要量计划表3
序号
部门
所需人数
1
降水施工部
5
2
土方施工部
20
3
机动施工部
10
（三）施工机械需要量计划
1.降水机械设备一览表（见表4）
降水机械设备一览表表4
设备名称
设备型号
数量
射流真空泵
4～6台
空压机
9m3
1台
2.土方挖运机械设备一览表（见表5）土方挖运机械设备一览表表5
设备名称
设备型号
数量
反铲挖土机
1.6m3
3～4台
翻斗车
太拖拉
15台
第四章基坑降水工程
一、工艺流程（见下图）
二、降水设计
1、基坑底无地下水，考虑到今后下雨基坑的积水，采取在基坑底四周布置300宽300深的排水沟，每隔30米设置集水井的方式往基坑顶部抽水。
2、降水设备
抽水设备可采用深井潜水泵，设计总出水量≥670m3/d。
3．基坑降水对周边环境影响及处理方案
基坑降水经沉沙井沉淀后排出对周围环境无影响。
4．降水引起地面沉降估算
（1）假定地基为均质各向同性体。
（2）假定土层变形为弹性变形。
（3）疏干区土层平均压缩模量取E
S＝4.OMPa，以下土层Es＝8.OMPa。
估算结果，当基坑中部水位降深为7.70m时，由于降水引起基坑周边的沉降量约为74.1Omm，基坑周边15m处约为56.1mm，引起地面倾斜约为0.90‰：
基坑15m以外地下水流近似于水平流，引起地面不均匀沉降主要在基坑周边15m以内。
本基坑四周距已有建筑物的距离，均在l5～20m，在基坑l5m以外引起的最大沉降量小于56.1mm，最大倾斜不大于O.90‰，不会对周邻建筑物及道路安全造成严重的后果。
5．防止降水引起地面及已有建物沉降变形的措施
（1）采用较小的井间距及较深的抽水井有利于减小对周围建筑物的影响。
（2）基坑降水采取分阶段缓慢进行，这样可避免降水引起过大的差异沉降对已有建筑物造成危害。
（3）加强对已有建筑物的变形监测及地下水位的监测工作在降水影响范围内的已有建筑物均设变形观测点，及时监测其变形情况。
二、排水系统的安装
（一）地面排水管为DN300波纹管，布置在基坑东面和西面，经沉淀箱沉淀后排至山体泄水沟内。
（二）水泵的安装与运转：
采用射流真空泵，水泵一旦启动即要24h连续运转，不可中途停止运转。
定时通过水位观测孔观测水位，随时掌握水位降深。
在基坑底四周设置300×300mm的排水明沟沟，转角处设置1m*1m*1m深的集水井。
使地下室水流汇集于集水井，再用水泵将地下水排入基坑顶排水明沟。
第五章土方挖运、回填工程
（一）土方挖运
一、土方挖运工艺流程
在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。
土方与锚杆施工、土方与塔吊安装施工，它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。
根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合锚杆面施工留出相应的工作面，具体深度为锚杆位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。
具体施工流程见图6。
二、设备能力分析
白天作业，平均每车白天出土200，15台车共计3000。
根据现场场地情况可调整机械力量以便确保工期。
三、卸土场及土方运输路线
由工地至一期别墅区堆土场，路程约0.8公里
四、现场准备
（一）出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。
（二）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。
（三）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。
（四）基坑四周布置6～8个太阳灯，做好夜间照明准备。
（五）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。
（六）疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。
五、坡道土方收尾
（一）坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。
（二）提前将坡道处支护结构施工完成。
六、主要施工方法
1.1本工艺标准适用于该工程的大型基坑（槽）、以及大面积平整场地等机械挖土。
2.1主要机具：
2.1.1挖土机械有：
挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2一般机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2作业条件：
2.2.1土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，。
2.2.7施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。
3.1工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
3.2坡度的确定：
3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）?
.5m。
3.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。
3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。
各类土的边坡坡度表1-3
边坡坡度（高∶宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载。
本工程为中密的砂土。
1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50
2中密的碎石类土（充填物为砂土）1∶0.751∶1.001∶1.25
3硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.00
4中密的碎石类土（充填物为粘性土）1∶0.501∶0.671∶0.75
5硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.67
6老黄土1∶0.101∶0.251∶0.33
7软土（经井点降水后）1∶1.00?
?
注：
当有成熟经验时，可不受本表限制。
3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：
各类土的挖方边坡坡度表1-4
项次土的类别边坡坡度（高∶宽）
1砂土（不包括细砂、粉砂）1∶1.25～1∶1.15
坚硬1∶0.75～1∶1.00
硬塑1∶1.0～1∶1.25
充填坚硬、硬塑性粘土1∶0.5～1∶1.00
充填砂土1∶1.00～1∶1.50
注：
当有成熟经验时，可不受本表限制。
3.2.4挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3.3开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
3.3.2采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；
3.3.3.1端头挖土法：
挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2侧向挖土法：
挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
3.4.l在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
3.4.2开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：
一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
3.4.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
3.5修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
3.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
3.5.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
3.6雨、冬期施工：
3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
3.6.2雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
3.6.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
3.6.5开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，采取防冻措施，
4.1保证项目：
4.1.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
4.2允许偏差项目。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号项目允许偏差（mm）检验方法
1表面标高±50用水准仪检查
2长度、宽度+500~-150用经纬仪、拉线和尺量检查
3边坡偏陡1:
0.8~1:
1.3观察或用坡度尺检查
5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
5.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
6.l基底超挖：
开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
6.2基底未保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
6.3施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
6.4施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
6.5开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6.6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1工程地质勘察报告。
7.2工程定位测量记录
（二）土方回填
1.土的过筛、搅拌及运输
（1）回填土采用2：
8灰土，优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。
（2）回填土在基坑边6m外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，石灰与土使用铁皮量斗，按照体积比2：
8配合，拌匀，人工翻拌不少于3遍，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%~18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如果基坑内局部环境过湿，可适当多拌点白灰，并选用晾干土。
（3）灰土采用塔吊或溜槽运至肥槽内回填。
2.夯填操作工艺
（1）工艺流程
基槽底清理→外墙面处理→检查原土质、拌制灰土→2:
8灰土分层分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。
（2）回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊后随之耙平。
（3）回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
（4）如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为
1：
2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于0.5m，接槎的槎子应垂直切齐。
分段夯填时，不得在墙角下接缝。
（5）回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
（6）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（≥1.45g/cm3），达到要求后，再进行上一层的铺土。
（7）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。
木夯或石夯的质量0.04~0.08t，人力送夯的落距40~50cm，每搭接半夯。
（8）修整找平：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。
（9）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。
（10）下雨天不能施工。
3.防雨水、地下水施工
（1）灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。
（2）夯实后的灰土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。
（3）刚打完的灰土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软灰土去除，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
（4）作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。
在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。
回填土质量保证措施
1.严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。
2.严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。
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