加热班典范班组创建方案.docx
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加热班典范班组创建方案
加热班典范班组创建方案
夯实基础、以人为本，创建高效执行团队
机械动力部加热班
2010年10月
夯实基础、以人为本，创建高效执行团队
一、班组概况
1.班组简介
机械动力部加热班负责加热炉区各机械、炉体工艺设备点检维护、检修任务。
班组现有职工13人，技师1人，高级工3人，中级工9人，其中持有两种或两种以上上岗资格证的有9人，经过五年多班组持续建设，现加热班已经建立健全了班组各项制度，各项工作有序的执行。
2.班组职责
主要负责加热炉区域的机械设备、空煤气系统和风机等设备的点检与维护。
加热炉区域的设备是轧线的源头设备，是整条生产线正常生产的保证，班组肩负着光荣而艰巨的任务。
二、创建典范班组的目标
1、创建思路
班组是由班内每名员工组成的一个集体，要想使这个集体走向更高的台阶，只有不断的提升每名员工的自身素质及业务技能，抓好员工的管理，调动员工的积极性，这样才能使班组的各项工作顺利完成。
2007年我们通过了达标班组的验收，通过达标班组的创建使我们班组每一名成员的素质及业务技能、班组的管理水平等都得到了很大的提高，但还需进一步完善提高。
2010年班组的重点工作就是夯实基础、做好人员管理，调动员工的积极性，提高业务水平，创建高效执行团队，从而更好的管理设备，服务于生产。
2、班组目标
短期目标
1人身伤害零事故
1设备完好率100％。
中长期目标
1实现安全零事故，设备零故障
2达到点检专业化，设备维修精准化
3追求技术规范化，培养出一批业务精英
三、创建典范班组的步骤和措施
1、团队精神
※愿景目标：
根据班组的特点建立了团队愿景，围绕团队愿景建立了个人愿景及个人警示语。
倡精品文化，创精品班组，谱精品人生
※愿景内涵：
倡精品文化的含义是对济钢精品文化不能停留在口头上，而是要把精品文化请入班组，在班组生根发芽。
创精品班组的含义是，在创建达标班组后，经过一系列的再努力，班组达到精品班组的要求。
谱精品人生的含义是在精品文化、精品班组的氛围下实现个人的自身价值，快乐的工作。
每人都有自己的个人愿景，个人愿景围绕共同愿景，使班组呈现和谐、向上的精神面貌。
2、个人愿景
徐占涛：
维检追求完美，技能超越自我。
孙毅：
不断超越自我，争做岗位能手
马家勇：
提高技能，做诚实人
蔡新豹：
积极主动进取，提高业务水平
赵洪乐：
贡献企业，实现人生价值
毕士强：
在平凡的岗位上实现人生价值
刘海涛：
敬岗爱业共发展
刘昌意：
练一流技能，做一流奉献
吕云剑：
精心维检保生产
李洋：
学就维检技能，奉献企业共发展
彭绍宁：
多学多练多贡献
陈晓：
努力学习，踏实工作
曹明印：
精准操作保设备良好运转
三、设备及班组管理的实施
1、严格管理班组劳动纪律
劳动纪律是保证劳动成果的前提，没有规章制度的约束，就没有稳定的生产。
为创建达标班组，加热机械班要求组员严格遵守厂、部里制定的各项规章制度，按厂半军事化要求规范自己的行为，严格执行规章制度，遵守劳动纪律。
目标：
杜绝违章违纪现象，形成一切按制度规定做事的良好局面。
2、加强安全环保建设
安全是一切工作的基础，本着“安全是天”的原则，加热机械班实施了许多措施，使安全工作始终放在各项工作的首位，同时班组积极借鉴好的经验，实行5S管理模式，保持环境卫生，对安全工作是一个有利的补充，具体措施如下：
①加强安全学习，每周五按计划学习上级下发的学习材料；
②严格遵守岗位安全操作规程和各项作业标准，加强对本岗位预案预控的学习，使职工熟悉各项作业的步骤和安全知识，在作业中形成自觉性的良好习惯。
③执行部里下达的安全员轮换制度，安全值班员对当天的安全环保工作负责，这样加强了每名组员的安全意识和责任心。
④定期检查工具，有些工具在使用一段时间后会存在隐患，班组每周抽出2人对班组使用工具进行检查，不但确保了检修中的安全，也提高了工作效率。
⑤开展5S活动，通过实施5S管理，对炉底机旁备件进行整理，清洁三室卫生，整理了工具箱内工具。
班组对设备实行定置管理，使现场物品摆放整齐有序。
班组的定置管理分两个阶段：
首先，安要求摆放消防物品，铁锹、灭火器等定位存放；其次，对机旁备件加以整顿，根据现场空间有限的实际情况，合理安排空间，备件存放位置安全、稳定，每个备件都挂牌。
对于定置的备件，要加以保养维护，防止锈蚀或标牌丢失等。
定置管理的目标是不但使设备、物品摆放整齐有序，更要让定置管理方便于设备维护。
通过开展各项安全学习、培训，达到全年无人身事故，杜绝人为原因导致的设备事故。
通过开展5S活动，从清扫清洁逐步达到素养。
3、设备管理
设备的正常运转是保证生产的首要条件，为了使设备良好的运行，班组从以下几个方面加强了设备管理：
①为加强责任心，实行设备包机责任制。
把设备分包到人，使包机人对包机设备了解更深入，点检更趋专业化，不断提高组员的技术水平，加强台帐的管理，设备维护逐步由计划检修达到预修，争创月月无故障班组。
点检卫生包机责任表如下：
加热机械班设备包机责任制
序号
包机人
工种
包机设备及责任
备注
1
徐占涛
钳工
负责班组的日常管理、协调、组织、安全、消防的监督、管理等工作，且负责本区域设备备件材料计划的提报等工作。
2
曹明印
钳工
负责1#2#装钢机设备点检、维护、检修计划提报、本区域干油系统及本区域卫生
3
赵洪乐
钳工
负责1#2#装出料炉门设备点检、维护、检修计划提报、及卫生
4
孙毅
钳工
负责1#2#出钢机设备点检、维护、检修计划提报、区域干油系统及本区域卫生
5
蔡新豹
钳工
负责加热炉工艺设备煤气设施点检、维护、检修计划提报、及卫生
6
吕云剑
钳工
运转甲班：
当班期间负责加热区域设备的全面点检及完成临时安排的任务
7
刘昌意
钳工
8
陈晓
钳工
运转乙班：
当班期间负责加热区域设备的全面点检及完成临时安排的任务
9
马家勇
钳工
10
彭绍宁
钳工
运转丙班：
当班期间负责加热区域设备的全面点检及完成临时安排的任务
11
刘海涛
钳工
12
毕士强
钳工
运转丁班：
当班期间负责加热区域设备的全面点检及完成临时安排的任务
13
李洋
钳工
②精细点检。
设备点检是设备状态受控管理的核心内容，因此建立实施了设备点检四级保障制，即一级动态巡检，二级包机点检，三级静态点检，四级精密点检。
为此，针对现阶段点检、维修岗位不分离的管理模式，为确保点检质量，明确要求每天上午7：
30～9：
00、下午1：
30～3：
00为动态包机点检作业时间，运转人员每班点检四次每间隔1小时巡检一次，停机时间进行静态点检作业，点检时运转人员、白班人员、区域技术员三结合点检，经过不断培训提升，点检人员逐步深入，结合点检仪器对关键设备进行精密点检。
依据点检标准点检本区域所有设备，并做好点检记录。
如下表为加热炉炉门点检标准
部件名称
点检部位
点检内容
点检标准
点检周期及分工
设备状态
点检方法
运行
专职
运转
停止
五感
仪器
炉门
减速机
运行状态
平稳无异音
1W
O
△
润滑密封
油量充足无渗漏
1W
O
△
螺栓
无松动
1W
O
△
联轴器
运行状态
平稳无异音
1W
O
△
螺栓
无松动
2M
O
△
润滑
润滑良好
3M
O
△
磨损
＜1/3齿厚
1Y
O
△
轴承
传动声音
平稳无异音
1M
O
△
润滑
润滑良好
2M
O
△
轴承座螺栓
无松动
3M
O
△
链轮
磨损
＜1/3齿厚
3M
O
△
链条
润滑
润滑良好
3D
O
△
断裂磨损
无断裂严重磨损
3D
O
△
销轴固定
无窜动
1S
3D
O
△
炉门
裂纹
无裂纹
1M
O
△
运行状态
运行平稳、无卡阻
1S
3D
O
△
销轴固定
无窜动
1S
3D
O
△
冷却水
泄漏
无泄漏
1S
1D
O
△
胶管状态
无破损、泄漏
1S
1D
O
△
开闭器状态
开关灵活
1M
O
△
配重
运行状态
无卡阻
3D
O
△
说明：
年——Y月——M周——W日——D班——S时——H0——表示选定的设备状态△——表示选定的点检方法
③设备点检标准的实施
严格按点检路线进行点检：
以最短的路线、最短的时间完成点检作业，并且保证不能漏项。
加热机械班的点检路线为：
④准时设备维护。
结合本区域设备组成及分布特点，按五大块划分：
装刚侧设备、炉顶设备、出钢侧设备、炉底设备、空煤气设备。
然后根据设备点检情况，利用好每一次计划检修时间对辊道、炉底机械、装钢机、出钢机、炉门升降等设备进行点检维护，但是这么多设备不可能做到每次检修全面维护，这就需要我们的包机人员来进行管理了，把自己的包机设备再进行细分：
做到设备隐患优先排除制、常规维护周期性轮换制、设备检查全面覆盖制。
包机人员根据自己包机设备的使用情况准确的提报检修计划。
做到了节能降耗、保证了设备的使用寿命、降低了劳动强度。
检修完毕实行个人负责项目签名制度，提高了责任心保证了维护效果。
4、班组学习建设、
个人学习：
根据班组的学习计划，员工再制定个人学习计划，不断自我提升，班内定期对员工的学习记录进行检查，对于能按计划进行学习，且效果比较好的进行奖励。
鼓励员工参加各种学习及技术比武活动，对于能取得良好成绩的进行奖励。
团队学习：
班组制定学习制度及学习计划。
定期开展理论知识学习，针对现场典型案例进行分析讨论。
定期与区域其他班组开展技术探讨、经验交流与学习。
学习是技能不断提升的途径，班组学习建设的目标是：
通过开展各种学习、交流，提高全员综合素质，建设学习型班组。
按照班组制定的学习计划，每周一次进行理论知识学习，安排时间请技术员讲解钳工理论和设备维护知识，让职工做好学习记录，写出学习心得，下一步班组准备购买相关的理论书籍，方便职工阅读。
每月举行不定期的交流讨论学习，互相学习，丰富大家的实践经验。
实践操作则由经验丰富的班长传授，并且不定期的举行实践交流讨论，提高员工技能。
通过今年的培训学习工作，班组成员的业务技能水平有了很大的进步，在今年的技术比武中，取得了较好的成绩，钳工工种获得奖励进入前八名的有三人。
5、备件修复
6、建立班组奖励制度
为了提高员工的积极性，在奖金分配时奖勤罚懒、奖励骨干的政策，奖金分配透明化，这不但激励了骨干员工，更为其他员工树理了榜样。
奖金分配采用得分制，每人每月基础分为100分（包括：
出勤情况20分、点检卫生10分、处理问题15分、设备隐患15分、交接班记录10分、安全隐患20分、违章违纪10分），获得奖励或违反规定后按班组考核办法加减分，通过正面激励考核机制，合理分配奖金，调动大家的积极性，对于受到厂、部奖励或考核的，单独进行奖励或考核。
班内考核与奖励都及时下发通知，并进行记录。
对于考核内容大家随时可以提出异议。
月底奖金严格按照个人系数与考核内容进行计算，保证公正、公开，及时进行公布，从而使大家不断的进步,促进班组的各项建设。
个人每月奖金数为：
个人奖金总额额＝（奖金总额÷总分）×个人实际得分+奖罚金额
6月、七月、八月个人绩效考核得分与六月、七月、八月奖金表
六月份
七月份
八月份
姓名
考核得分
奖金
考核得分
奖金
考核得分
奖金
曹明印
97
760
96
640
97
1477
赵洪乐
94
692
97
647
96
1297
蔡新豹
95
710
96
640
95
1137
孙毅
0
82
548
95
1109
吕云剑
93
645
90
598
94
927
李洋
90
542
81
538
92
858
毕士强
93
645
86
548
94
977
刘海涛
90
542
85
568
92
858
陈晓
95
710
96
640
94
1023
马家勇
90
542
78
518
92
908
彭少宁
93
645
90
598
94
907
刘昌意
90
542
85
568
92
858
合计
6975
7076
12336
四、取得的效果
1、指标水平
认真维护设备，保证设备良好运转，不发生各类人身及设备重大事故，减少月度误时，不超误时指标，力争实现月度零误时。
每季度针对误时情况进行分析总结，提出改进措施，不断减少误时。
加热机械班的误时远小于误时指标，并且在一、二、四、七、八五个月获得无故障班组。
2、自主管理
定期评比：
每季度开展一次评比工作，针对员工提出的建议、设备点检及维护的操作方法进行评比，对合理建议与优秀的操作方法进行奖励。
创建改善小组：
班内成立改善小组，针对区域设备进行研究探讨，对于一些易出现故障、不便于维护的部位进行改善。
3、5S管理
整理：
对经常使用的备件、材料及工具进行整理，如不同规格的螺栓、弹簧垫、备件、工器具等分类摆放，将新件与更换下来的旧件区分开。
将常用到的工具分类摆放在工具台上，方便使用。
这项工作看似简单，要是长期做起来却不是很容易，特别是对于年轻职工来说。
整顿：
在整理的基础上，再对螺栓、备件、工器具等每一项进行仔细分类，按照规格型号与现场使用情况再进行分类摆放，以便为查找时节省时间。
此项工作正在积极开展。
清扫：
对于机械维检人员，及时清扫现场环境卫生是很关键的，只有这样才能在点检过程中，及时的发现设备隐患。
在平时点检中，要求点检人员对现场油污及时清扫，同样在检修后对现场卫生也要及时清扫。
这样为我们提高点检的质量打下了基础，为环境卫生，安全生产做好准备工作。
清洁：
对于整理的备件、材料及工具，在日常必须进行保持。
对于机械维护人员来说，工作环境和油是分不开的，卫生要想保持好就要靠班组每个人，所以我们制定了卫生包机制，它与点检包机制是一体的，都与奖金挂钩。
修养：
班组采取奖金激励制度，就是想调度大家的主动性，能养成良好的习惯，这样班内成员的自身素质得到了提高，班组整体水平自然会上升。
这一点班组着重培养的一点，目前正在积极努力。
实施“5S活动”步骤
全员学习5S活动内涵→实施5S活动→班组局部→班组全员整理→班组全员整顿→班组全员清扫→班组全员清洁→检查改善→成立5S活动小组并设立组长（班长兼任）→整体提升→持续保持→无形中全员品质得到提高。
5S管理实施以来取得效果：
通过以上达标班组的创建准备工作，班组精神面貌大为改观，现场物品整齐有序，三室环境清洁明亮，各项制度严谨明确，工作思路清晰明了，组员学习热情高涨，典范班组的创建让班组的整体素质上了一个新台阶。
机械动力部
加热机械班
2010年10月
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