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混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。

较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短方向分布;

整体性结构,多发生在结构变截面处;

平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现;

预制构件多产生在箍筋位置。

2.原因分析

干缩裂缝产生的原因是:

(1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;

而内部湿度变化很小,收缩也不,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;

或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。

(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。

(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4)混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。

(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。

3.预防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;

严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。

(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;

长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。

(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。

(4)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;

大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。

4.处理方法

此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。

对于预制构件,也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

[例4-2]混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝

构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中,由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性;

其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异;

裂缝的大小、长短、深浅不一。

(1)木模板未浇水湿透,或隔离剂失效,模板与混凝土粘结。

当模板大量吸水发生膨胀时,常沿通长将柱、梁角拉裂。

(2)构件翻转脱模时,因受振动过大,或地面砂子摊铺不平,使混凝土开裂;

构件在成型或拆模时受到剧烈振动。

也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。

(3)后张预应力构件或多孔板成孔时,如抽芯过早,混凝土塌陷而出现裂缝;

抽芯过晚,芯管与混凝土粘结,也易被拉裂。

(4)构件起吊时,由于模板隔离剂失效;

混凝土与模板粘住,起模时构件受力不均或受扭,而出现纵向、横向或斜向裂缝。

(5)构件运输、堆放时,支承垫木不在一垂直线上,或悬挑过长,运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击;

吊装时吊点选择不当,吊装弯矩过大;

或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施,都可能使构件发生裂缝。

3.防治措施

(1)木模应浇水湿透。

(2)翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行,翻转、脱模应平稳,防止剧烈冲击和振动。

(3)预留构件孔洞的钢管要平直,预埋前应除锈刷油,混凝土浇筑后,要定时(15min左右)定向转动钢管。

抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜,抽管时应平稳缓慢。

(4)预制构件胎模应选用有效的隔离剂,起模时先用千斤顶均匀松动,再平稳起吊。

(5)混凝土构件堆放,应按其受力特点设置塾块;

重叠堆放时,塾块应在一条垂直线上。

同时,板、柱构件应作好标志,避免反放。

(6)运输中构件之间应设垫木并互相绑牢,防止晃动、碰撞。

(7)屋架、柱等大型构件吊装,应按规定设置吊点;

对于屋架等侧向刚度差的构件,吊装时应横向加固,并设牵引索,防止吊装过程中晃动、碰撞。

4.防治方法

纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小,一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补;

当缝较宽时,应先沿缝凿成八字形凹槽,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。

构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除,然后用水泥砂浆或细石混凝土修补。

由于运输、堆放、吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝,可先将裂缝处清洗干净,待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。

当裂缝较深时,可根据受力情况,采用灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。

裂缝贯穿整个断面的构件,不得使用。

(二)屋面渗漏

屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病,不论卷材或混凝土刚性防水屋面,都有类似的情况。

卷材屋面渗漏的主要原因是:

结构变形,基层处理不干净;

找平层不平、不干燥;

油层太厚、涂刷不均匀;

局部构造(如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理,施工处理不当;

卷材铺贴不实,接头、压边不严密;

绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;

温差过大等原因,致使沥青胶老化、流淌,卷材错动、开裂;

形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。

混凝土刚性屋面渗漏的原因有:

结构变形,板面清扫不净、灌缝不实,分格缝设置不合理,油膏嵌缝不严密;

防水层较薄,混凝土配合比设计不当,施工振捣不密实,收光、压光不好,早期干燥脱水,后期养护不良,山墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥,以及温度应力作用等,致使屋面开裂渗水、漏水。

防治屋面渗漏,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。

(三)地面起砂、起壳

地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:

配合比不当,水灰比过大;

砂的粒径过细,含泥量过大;

水泥标号低,或使用过期、受潮结块的水泥;

没有按规定遍数成活,在初凝前又没有适时压光;

基层表面未清理干净或浇水不足,或残留有积水;

未按规定留设施工缝;

炉渣垫层质量不好,水泥浆结合层粘结力差;

地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在地面上走动;

洒水养护的时间过早或过迟,或养护天数不够等。

(四)抹灰空鼓、裂缝

抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:

基层未清理干净,抹灰前未浇水湿润;

底灰未干到一定程度就抹面层;

一次抹灰层过厚,干缩率较大;

窗框两边塞灰不严,固定不牢;

配制砂浆和原材料质量不好,石灰膏未充分熟化等。

(五)卫生间积水、漏水、管道堵塞

卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。

积水的原因是,地漏安装高度偏差较大,地面施工无法弥补;

地面在地漏四周形成倒坡;

地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。

漏水的原因是:

排水管甩口高度不够,大便器出口插入排水管的深度不够;

蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实;

厕所地面防水处理不好,使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。

排水管道堵塞的原因是:

管道甩口封堵不及时或封堵不严,造成杂物掉入管道中;

卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;

管道安装时没有清除管膛杂物;

管道坡度不合要求,甚至局部倒坡,管道接口零件使用不当,如用T型三通,而不是用Y型三通,造成管道局部阻力过大,管网未进行闭水试验就交付使用等。

 

1.墙体砌筑裂缝

(1)砌筑砂浆强度等级偏低,砂浆类别使用不当,如外墙选用石灰砂浆砌筑或配合比掌握不严的混合砂浆砌筑.可造成强度降低,砌筑整体性差,易过早出现风化、酥松;

(2)砌体施工过程中砂浆不密实、不饱满,或砌筑方法的错误而产生的通缝、空缝、瞎缝引起裂缝。

(3)施工中粗制滥造,留下脚手架孔洞,穿墙管洞,嵌入墙体的落水管卡玛和托钩支承处末堵严密造成渗漏隐患.

2.墙体装饰面层裂缝

(1)砂浆粉刷分格条嵌入太深,破坏外粉底层的整体性或施工嵌取木条操作不当引起底部基层厚薄木均甚至脱离破坏而形成的隐蔽性破坏。

(2)墙面勾缝处的砂浆强度等级不够,厚度不够,疏密不均。

(3)未掌握不同外墙砖的材质、材性和其含水率施工要领、操作方法。

(4)砂浆外粉刷施工工序掌握不当,基层处理过湿或过于,浇水不足或浇水过度均会引起面层脱落或干缩。

(5)外墙陶瓷面砖质地疏松,吸水率大.砂浆不饱满,勾缝不严实净,抹面厚度不够,养护差均会引起面砖升裂、爆皮、脱落。

3变形引起裂缝

地基不均匀沉降、横墙间距过大,砖墙转角应力集中处未加钢筋,门窗洞孔过大,形缝设置不当等因素都可以使砌体墙身因强度、刚度,稳定性不足产生结构变形裂缝;

4.湿度变形引起裂缝

砌体女儿墙、混凝土压顶、混凝土檐口、混凝土层面板及顶层砌体墙身团材质膨胀系数不一致,日照的时间、方位不等,经过湿差变,产生不均匀的收缩和膨胀而引起裂缝。

5.建筑细部、节点构造处渗漏

(1)混凝土墙板的窗台处的排水坡、档水台、滴水线细部构造破坏或根本未作分流雨水的构造处理。

(2)窗台与窗框连接处,门窗框同四周墙体连接处的缝隙木填实。

(3)钢筋混凝土阳台、雨篷、腰箍与砌体墙身交接的根部末进行防水密封处理或处理不当。

(4)墙与梁板交接搁置处灰浆不饱满,梁头、板头处混凝土浇捣不密实,预制空心楼板板端头木堵实,雨水由空隙处渗漏于墙身或顶棚o

6.墙基、板脚处渗漏

墙基、勒脚处防潮材料自然老化、失效引起渗漏反潮。

一墙体的治漏方法

(1)修复原构造防水:

构造防水的修复可分为两类。

一类是属于线型构造防水,其功能是使水流分散,减小接缝处的雨水流量和压力。

常见形式为滴水线、挡水台,常设部位在女儿墙压顶处,屋面檐口,腰线,窗台,上、下外墙板接缝处。

如线型构造部分轻度或局部破坏,其他大面积完好无损,可采用高强水泥浆、防水胶泥等材料进行修补,恢复其排水功能。

另一类属于空腔构造局部破坏时,采用恢复性修理效果较好。

上述方法经济、耐久、适用于装配式大板建筑。

(2)用防水材料修复:

这种方法适用范围更广泛,使用更方便即在雨水渗入室内部位采用油溶型或水乳型防水材料嵌缝或涂刷的方法。

这种做法可依不同现状采用防水材料外墙涂堵水法和防水材料外墙内涂堵水法。

墙外涂堵水法,即在外墙板的外侧采取防水措施,通过防水材料堵塞雨水浸入。

其特点:

操作方便、直观效果好。

但在多层或高层建筑的墙身治漏中需要升降设备或搭设双排外脚手,辅助用工较多,增加成本。

同时也受气温、季节影响,灵活性差。

外墙内涂堵水法,即在外墙板内侧面采取防水措施,通过防水材料堵塞雨水侵入。

其特点,室内操作方便,不受楼层、气温、季度的限制,不需设置脚手架,节约辅助用工。

但是要求查勘漏点准确,制定修理方案结合实际,针对性强,否则堵水效果就差。

所谓外、内涂堵水法,仅指施工部位不同,而施工工序及防水构造层是相同的。

而方法的运用应视原墙体防水构造、墙体渗漏严重程度以及所具备的机械、设备等条件进行选择。

二砼空心砌墙体裂缝的防治措施

根据工程实际,本人认为可以从以下几个方面采取措施进行防治:

——为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响,除设计中在顶层采用红砖墙体外,建议加强上部墙体砌筑,用砂浆不得低于M5。

为减少砌块材料自身变形对墙体的不利影响,根据工程具体情况,在设计中应适当缩短间距;

在施工中应特别注意伸缩处有质量控制,及时清理建筑垃圾,改进施工工艺,保证伸缩缝的空隙满足设计要求,伸缩缝在立面和屋面处时必须自由伸缩。

——为防止下部墙体窗台开裂,在设计中对门窗洞口的开设大小应作适当控制或采取相应措施,对窗洞较大的建筑,建议在窗台处设现浇钢砼板带;

基础设计时应按规范要求设置钢筋地圈梁。

为减少因变形而导致应力集中对建筑物的不利影响,设计中应考虑对门窗口的两侧的砌块全部灌实一孔与门窗上的过梁或圈梁以及洞底窗台板组成砼套框。

在平面布置时应力求建筑物刚度均匀、体型简洁。

——严格控制原材料质量,除目前加强对砼心砌块主规格进行检测外,还应对辅助规格的砌块进行检测。

施工中注意砌筑砂浆的配合比,不得用水泥砂浆代替混合砂浆。

保证粉刷砂浆强度,防止粉刷层空裂和达到补强墙体的目的。

砌块砌筑时应对孔错缝砌筑,其搭接长度不得少于90MM,达不到此要求者,应在灰缝中设置拉结筋。

——合理组织施工,避免盲目压工期,抢工期,过早上荷载,预防墙体早期破坏。

对已出现的墙体裂缝,可根据裂缝形状、部位、大小、区别对待。

可采用灌浆,双面巾钢丝网用高强度砂浆刷,及压力灌浆补缝隙法等到各种措施进行处理。

摘 要:

介绍了砌块墙体质量通病的部位形式和产生原因,提出了相应的预防措施。

关键词:

砌块墙体;

质量通病;

产生原因;

预防措施

引言

在工程实践中,小型砌块墙体出现的质量通病较多,影响了其在工程上的推广应用。

本文仅就砌块墙体质量通病的成因及其预防措施作一探讨。

 小型砌块的种类和优点

工程中使用的建筑砌块有混凝土小型空心砌块、粉煤灰实心砌块、加气混凝土砌块、多孔砖砌块等,其中以加气混凝土砌块最为常用,规格分为90系列和190 

系列,其规格尺寸见表1 

表1 

 混凝土砌块的常用规格mm 

 

类 型长宽高

190 

系列390 

、290 

、190 

、90 

140 

90 

  建筑砌块普遍具有质量轻、保温隔音性能好、砌筑方便快捷等优点。

以加气混凝土为例,其容重在

550~750 

kg/ 

m3 

之间,而实心黏土砖的容重在1 

800~1 

900 

m3之间。

由于砌块在容重和隔热保温性能方面具有实心黏土砖所无法比拟的优势,应用于工程后可以大幅度地降低墙体的自重,因而能显著节

省工程的建设投资;

另一方面,由于建筑砌块的体积相对于传统的黏土砖大出很多,因而又具有施工快、节省人工、方便运输等优势。

 砌块墙体质量通病的形成原因

2. 

 部位和形式

砌块墙体的质量通病主要表现为墙体裂缝,严重时,还会伴随出现外墙面渗漏水、厨房卫生间墙体渗漏水的问题。

主要表现为以下一些特征:

(1) 

竖向、横向裂缝:

主要出现在砌体填充墙与混凝土梁、柱相连接的位置,与柱交接处表现为竖向裂缝,与梁交接处表现为横向裂缝。

除此之外,在门窗框四周也容易出现墙体横、竖向裂缝。

(2) 

沿施工洞口、埋设暗管暗线的洞口凹槽发生的裂缝。

(3) 

梯形裂缝:

主要存在于内横墙和纵墙的尽头。

(4) 

墙体抹灰面出现的不规则裂缝。

 质量通病产生的原因

砌块龄期不足28 

d, 

砌块材料含水率大且强度低,以及砂浆灰砂比不当、水泥用量过多等。

墙柱间隙过大、灰缝不饱满或灰缝过厚、墙得好的效果。

碾压速度应均衡,倒退时关闭振动,方

向要逐渐地改变,不允许拧着弯行走,对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压,以消除碾压接头轮迹。

绝不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、突然刹车或停车休息。

施工时若发现压路机粘轮时,宜用洗

衣粉水洗。

对于沥青面层混合料的压实效果,应采用空隙率和压实度双重控制。

空隙率计算所需的最大理论密度以每天的实测为准,测试按T 

0711 

-93 

《沥青路面混合料最大相对密度试验(真空法) 

》进行。

表面层沥青混合料压实度的检验,以实测芯样为准。

 结语

在SBS 

改性沥青施工时,应根据SBS 

改性沥青的性能,优化改性沥青混合料的配合比设计,并严格按施工技术要求组织施工,以充分发挥SBS 

改性沥青的优良性能,延长路面的使用寿命。

作者简介:

龚颖(1976-) 

男,湖北黄冈人,助理工程师,1998 

年7月毕业于湖南大学给水排水专业,现主要从事市政、道桥等工程的招投标及施工管理工作。

梁交界处最上皮砖未斜顶到位、未按规定设置拉结钢筋、墙体与柱梁交接处和线管埋设处未加设防裂

钢丝网等,以及砌体施工过快、未分段施工都能引起墙体裂缝,对外墙而言则常伴随出现渗漏水现象。

厨、卫墙体根部应预先砌筑高度≮100 

mm 

的C 

15 

素混凝土坎,使用水泥砂浆抹灰,否则就容易出现厨、卫渗漏问题。

门窗框四周出现的裂缝,其原因多是由于安装固定方法不当引起的。

(5) 

砌块切割开槽留设预埋水电管线、配电箱、开关等构件时,施工操作不当或预防措施不到位,从而在构件四周或沿管槽部位产生了不规则裂缝。

 砌块墙体质量通病的预防措施

3. 

 施工准备

要保证现场具有足够的砌块堆放场地,产品要按品种、规格、强度等级及生产日期整齐堆放,保证砌块满足28 

龄期后再使用;

现场抽样检测必须达到规定要求。

砌块的墙体设计应采用1m 

的基本模数,并按照砌块尺寸给出详细的墙体排砖图,以保证墙体的砌筑质量。

砌筑前,要严格验收现场构造是否合格,重点是检查墙体拉结筋的位置和数量,并做好隐蔽验收记录。

对厨卫墙体的下部要彻底清扫干净,然后在其上浇注110~200 

高的素混凝土坎;

也可先使用红砖砌筑500 

高的根部墙体,然后再使用砌块砌筑,最上一皮采用实心砖斜塞。

严格控制砌体砌筑时的含水率,于砌筑前提前2d 

浇水湿润。

普通混凝土空心砌块或陶粒混凝土空心砌块的含水率宜控制在5%~8%之间。

使用蒸压加气砌块砌筑时,应向砌块表面适量浇水。

 砌块墙体的砌筑

严格控制混凝土止水坎和墙体拉结筋的施工质量。

砌筑砂浆宜采用P·

32. 

水泥作胶结料,并酌情掺入一定数量的石膏粉。

砂浆的强度等级宜控制在2. 

5~5.0 

MPa 

墙、柱相交处的砂浆要砌筑饱满,将砌块相互挤紧;

墙体要整体做到灰缝饱满、横平竖直、均匀密实,灰缝厚度控制在8~12 

mm, 

严禁先干砌再灌缝的做法;

一次铺设砂浆的长度≯800 

铺浆后应立即放置砌块,且不得在灰缝中填塞木片、石块进行找平;

若砌筑后需移动砌块或砌块出现松动,需铲除原有砂浆后重新进行砌筑。

控制每一次的砌筑高度,一般将一层楼房分为3 

次砌筑:

第一次的砌筑高度≯1.8 

(雨天为≯1.2m) 

放置一天后进行第二次砌筑,砌至距梁、板190 

左右距离时停止砌筑,至少放置3 

方能进

行墙梁相交处斜顶砖的砌筑塞顶,斜顶角度45°

~50°

 墙体的验收

墙体施工完毕,在经施工方三检合格、做好隐蔽记录的基础上,由工程质量主体责任方人员现场验收,重点是检查砌体灰缝的饱满程度、墙顶斜砖的砌法和质量,并做好砌体分项工程的验收纪录。

 砌块墙体的抹灰

抹灰应在砌体完工放置7d 

以上,且经质量验收合格后方可进行。

用于抹灰的水泥、砂应符合验收规范的要求,其砂浆配合比应正确合理。

在砌体与柱墙的相交处,埋设暗线、暗管的孔槽部位,应铺设钢丝网进行防裂处理。

在墙体使用不同材料的交界部位,应先用胶质水泥浆打底,然后铺设钢丝网防裂,用射钉固定,射钉距离≯300 

mm;

外墙面应满挂钢网,且保持网面平整,确保抹灰砂浆将钢丝网严密包裹于墙体之内。

抹灰前要先将墙体洒水湿润,并同时将墙体表面的浮灰清理干净,然后使用掺有108 

建筑胶(占水泥量10 

%) 

的素水泥浆将墙体粉刷一遍,洒水保养3d 

之后,在砌体上刮抹胶质水泥浆1~2 

不等水泥浆凝固,即可开始抹厚度5~7 

的混合砂浆过渡找平层,外面再抹5~7 

防水砂浆,最后抹5mm 

厚面层(或粘贴面砖、喷涂等) 

装饰层。

若找平层厚度〉10 

应分次进行压实找平。

建筑砌块的容重小,单块体积相对较大,因而其抗裂、抗渗性能相对于传统黏土砖有所下降。

但目前砌块主要是用于框架或剪力墙结构中的填充墙, 

其对材料抗裂性能的要求不是很高。

只要严格按规范施工,细部处理得当,其施工质量是能够得到保证的,墙体裂缝的质量通病也是可以预防的。

建筑工程质量问题的具体表现简列如下:

一、梁:

我们大家都知道,建筑中的梁在整个建筑的结构中起着多么大的作用,我想大家都知道这样一个道理就,如果你身体的骨头折了,那么你的身体还算是完整的吗,那么你还能继续你的工作吗?

大家这下就明白了。

现在的施工中这样的问题就太多了,我们要求的是钢筋混凝土梁的混凝土、石子和钢筋都要严格的按照结构设计的要求去做,但是,现在就有很多这样做的:

混凝土使用不够标号,石子的粒径太大,钢筋的数量不够等等这些,使有些结构构件变成机构(塑性角的出现)促使建筑过早的进入建筑的“更年期”。

二、柱:

柱子在建筑中的地位和我们上面形容的一样,不同的是,它比梁更重要,所以我们才会更加注重柱的施工,现在有些施工单位“不畏”危险,擅自就把里面的钢筋给调换和有更加厉害的把钢筋混凝土的柱子打歪了,原来柱子可能是个轴心受压的构件,现在却成了偏心的受压构件,从理论上讲,这样可能会导致柱子失去稳定而丧失工作能力(利用压杆稳定的理论),这样的话整个结构就会更早的被人们给它开个“死亡证明”。

以上这些只是我们建筑工程中的典型而主要的问题,因为,他们是整个建筑的灵魂和骨架,同样在建筑施工中的各检验批中也存在着不同的问题,如:

一、混凝土的浇注:

在混凝土的浇注中我们也常会发现这样的问题,就是把不符合强度的混凝

土当成符合标准强度的混凝土使用,搅拌的时候也有把不符合标准的材料当成

符合标准的材料来使用。

二、钢筋工程:

在钢筋工程中我们会看到绑扎钢筋的时候,有些施工人员根本就不按照技术规范走,总是按照自己的眼力,但是,我们不要忘记,人的视觉是有误差的,这是不负责的态度,同样,技术人员也不去过问这样事情的话就更加不应该了,这样会给工程带来不必要的麻烦。

综上所述,我们就可以看出,现在建筑施工中的质量问题是多么的严重了,还有,各项工程中也存在这样的问题,如:

地基基础工程(不按照规范去做)、装饰工程(沙浆质量、抹灰质量等)、防水工程(各楼层之间的防水不好,渗水)、安装工程(安装的设备不到位给

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