古建工程土方挖填施工方案.docx
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古建工程土方挖填施工方案
麻城湖广移民文化公园
建设工程
土
方
挖
填
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：
****景观工程有限公司
编制日期：
2013年9月10日
一、工程概况
1、项目名称：
麻城湖广移民文化公园建设工程
2、单项名称：
寻根问祖轴、进士同瞻轴
3、建设单位：
麻城湖广移民文化公园建设开发有限公司
4、建设地点：
麻城湖广移民文化公园内
5、建筑面积：
寻根问祖轴23492㎡，进士同瞻轴10126㎡
6、结构形式：
混凝土、石、砖、木等结构
7、工程简介：
本工程是有多个单体建筑物组成，地下部分为钢筋砼独立基础，地上主要以木结构为主。
基地标高为-1.5米，室内外高差-0.3~-1.5米（魁星阁基地标高为-7.35米、室外标高为-6.15米），故基坑开挖深度基本都在1米深左右，由于建筑物所处地势较高，相当于绝对标高72.00以上，开挖时无地下水。
工程采用天然地基方案持力层为红砂岩（fa=200kpa），土质比较坚硬，开挖难度比较大，对机械要求比较多，需采用破碎。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《人工回填土工艺标准》（GY104-1996）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工手册》（第四版）
《工程施工图纸》
现场的实际情况。
三、现场及施工机械准备情况
3.1施工准备
（1）、清除地上、地下障碍物。
（2）、根据基础设计高度，结合地质资料情况确定土方开挖的上下口白灰线。
（3）、施工大门附近设置临时洒水车用于降尘。
（4）、准备液压反铲一体挖土机（具备炮机与钩机功能）1台，风炮机2台。
（5）、配备土方劳动力40人；30t自卸载重汽车3辆。
50型推土机2台
（6）柴油发电机2台。
3.2基坑土方开挖
现场已经平整，场地绝对标高70.0~75.0米。
基础持力层为中等风化粉砂质泥岩，地基承载力特征值200Kpa,土方开挖深度1.0米左右。
根据施工土质及现场的土质分析，本工程土质情况较好，自然地面以下为中等风化粉砂质泥岩，按1:
0.15考虑放坡。
根据现场实际状况，拟采用液压反铲一体挖土机分段大开挖到基地标高，柱基和条基炮机炮松、小挖机清挖，风炮和人工进行细部修整，从西南角向北向依次施工。
为了不扰动基底土，设计基底标高上部10cm厚的土层采用人工施工，人力挑运土方至挖土机回转半径内。
为了既保证工期又能有效的利用工作面，保持连续作业，根据各建筑组成部份的尺寸、开挖深度、土方量以及基础等后继工程的施工先后顺序，由于此建筑为仿古建筑，建筑面积都不大，将每个基坑作为单独施工段进行土方开挖，具体开挖顺序为：
寻根问祖轴
远瞻亭→陈列馆→祖宗殿→祭祖大殿→入口门楼→入口牌坊→风水桥→思乡台→福寿斗旗杆→寰宇尊亲仿→殿前广场
进士同瞻轴
魁星阁→文昌祠→进士堂→风雨游廊→状元桥、池畔→钟鼓楼→棂星门、太和元气坊→入口大门
（1）、质量要求
①、开挖标高：
人工开挖允许偏差±30mm，因基底为中等风化泥岩，考虑后期施工工序因素，允许偏差控制在±15mm内。
②、边坡和边线：
边坡按0.15放线，不得挖陡。
（2）、质量措施
①、开工前做好各级技术交底，掌握现场测量桩及水准点的位置和标高。
②、配备专职测量员进行质量控制，及时复撒灰线和测量基底标高，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高；人工清挖基底时，每一平方米内的标高控制点不少于1点，一个基坑内不小于3点。
③、认真执行开挖样板制，开挖边坡和坑底时，先由熟练操作工人开挖一段后，经测量员和质检人员检查合格后作为样板。
操作者换班时，要交底挖土深度、边坡及操作方法，以确保开挖质量。
④、开挖边坡时，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。
坚持先修坡后挖土的操作方法。
⑤、机械挖土过程中，土方班组先用勾机勾松土层，再用挖机挖除，分层施工，将土壤挖到基底标高30CM位置，土建班组随时配合清坑修坡，将土送至挖土机回转半径内。
这种方法既可一次交验成品，又可节省劳力，降低工程成本。
⑥、土方开挖到设计地面标高时，注意成品保护。
及时施工砼垫层，减少土层暴露时间。
（3）、安全技术措施
①、开工前做好各级安全交底。
制订安全措施，认真组织落实，定期开展安全活动。
②、道路出入口，配备专人指挥车辆，监督司机遵守交通法规和有关规定。
指定行驶路线，规定卸土地点。
③、遵守环卫、市容、场容管理规定。
土方施工现场配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实土方，防止汽车途中掉土，影响市容。
④、施工主道出口设置洗车池，冲洗车辆轮胎。
⑤、机械挖土设置机械就位平台。
3.3机械选择与配置
本工程拟选用PC-323L型反铲一体挖土机投入作业，工作性能如下：
序号
性能名称
性能指标
序号
性能名称
性能指标
1
铲土容量（m3）
1.2
4
最大卸土高度（m）
6.8
2
臂杆长度（m）
7.0
5
最大切挖半径（m）
10.85
3
最大卸土半径（m）
8.55
6
最大切挖深度（m）
6.0
施工机械按施工需要灵活调整，配备数量如下：
序号
设备名称
数量
单位
型号
备注
1
反铲一体机
1
台
PC323L
3
自卸汽车
3
台
4
手持式振动打夯机
2
台
5
抽水机
1
台
6
风炮
2
台
四、土方开挖
1.测量放线及测量桩点的保护
（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
（2）在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。
（3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
（4）所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备
土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明；
（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。
（2）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。
（3）现场入口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.作业条件：
（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（5）熟悉图纸，做好技术交底。
4.操作工艺
4.1工艺流程：
确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
4.2确定边坡
本工程实际开挖深度为-2.5m，工程土质较好，放坡系数确定为0.15。
4.3根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。
开挖大面积线型基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
4.4开挖基坑或管沟，如发现地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。
开挖后，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线；基坑边每隔2～3m钉水平标高标志。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
4.5基坑、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方（部分基坑一次为回填土），必要时应加以保护。
在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）应距坑（沟）边缘2m以外，高度不超过l.5m。
在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。
4.6开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
4.7土方开挖一般不宜在雨天进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
雨天开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内带弃。
。
若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。
5、质量标准
5.1保证项目：
基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。
如果超挖，小于1m时采用C15毛石混凝土回填，大于1m时降低基础底面标高，做好隐蔽签证。
5.2基坑土方允许偏差：
（1）底面标高0—-50mm
（2）底面长宽不应小于设计尺寸
6、成品保护
6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
6.2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
6.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
7、应注意的质量问题
7.1基底超挖：
开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
7.2基底未保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
7.3施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
7.4开挖尺寸不足：
基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
7.5基坑或管沟边坡不直不平，基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
8、土方开挖质量保证措施：
（1）开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。
施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。
（2）施工要配备测量人员进行质量控制。
要及时复测灰线，基坑开挖下口线测放到基坑底。
及时控制开挖标高，做到5m范围内挖土工作面标高控制桩不少于2个。
（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边、坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段时间后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
9、安全保证措施：
（1）开工前要做好各级安全交底工作。
根据工程土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，落实安全责任、组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
（2）如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的清洁工作。
（3）工地全封闭施工，大门口设洗车场、排水沟、集水池，车辆出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。
（4）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
（5）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘0.8m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。
（6）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。
（7）基坑开挖至设计深度1/2时，基坑周遍用Φ48，厚32mm—35mm的2—6米钢管设置围护栏杆，栏杆以下横杆组成不小于1.2米高，立杆间距不大于3米，所有栏杆均用红白油漆各500mm间隔距离刷为警示杆，并挂警示牌。
夜间设置警示灯，以免夜间发生安全事故。
五、土方回填
1、土方回填前的准备
1）、回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料，留足回填料。
工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2）、标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率、最大干密度。
3）、现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排夯实试验。
夯实试验的目的：
（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；
（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域分别进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。
4）、施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域进行划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
2、施工部署
本工程回填按单个建筑物逐次回填施工顺序进行，为适应建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每建筑物为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。
土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用装载机送土到基坑，另一侧采用挖掘机或人工填土，做到两侧同时回填均匀上升。
3、土方回填控制
土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进，在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。
在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的测量标志完好。
4、质量检查
1）、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基坑进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
2）、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监督人员的工作。
3）、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每层土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下一步土方的回填。
4）、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
5）、在工程师检查后，对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
6）、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。
5、质量保证措施
5.1回填过程中经常进行检测，校验填土标高。
5.2回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
5.3回填土方前应先清除基底垃圾、有机物和积水。
5.4回填土方应从低到高，每层虚铺厚度不得大于30cm，每层压实3～4遍。
打夯之前应将填土初平，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
每层夯实完成后进行验收。
5.5填土区如遭水浸泡，应先将稀泥清掉后再进行下一道工序。
5.6填方结束后应检查标高，防止填土超高。
5.7每天派人清扫道路，做好文明施工。
5.8经常检查排水措施，控制每层填筑厚度土壤含水率和压实程序。
填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
六、预防坍塌事件应急预案
应急救援组织架构及项目管理人员名单
组长：
***
组员：
***、**、***、**、***
应急救援措施:
（1）发生崩塌事故后，先要弄清楚事故的影响程度和人员伤亡情况，及时拔打报警电话，获取社会力量的支援。
（2）采取正确救援方法，救治伤员，控制二次塌方。
（3）清楚判断掩埋人员位置，组织人员全力挖掘。
（4）救治伤员要使用担架，在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。
若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
（5）出现颅脑损伤的必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，防止舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生咽喉阻塞。
有骨折者，应初步固定后再搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状者，创伤处用消毒纱布或清洁布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时就近送有条件的医院治疗。
（6）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。
若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。
（7）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。
搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。
（8）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉。
神经或血管。
固定方法：
以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等
（9）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。
直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，做好标记，注明上止血带时间。
①遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
正确的现场止血处理措施是：
创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。
a.一般伤口小的止血法：
先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。
b.加压包扎血法；用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
c.止血带止血法：
选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。
结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。
每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。
②动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时，密切注意伤者的吸呼、脉搏、血压及伤口的情况。
（10）运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧或仰卧偏头，防止呕吐物误吸。
对烦躁不安的伤员可因地制宜地约束手脚。
脊柱有骨折者采用硬板担架运送，脊柱伸直，防止中途颠簸加重脊柱损伤。
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