框架涵施工工艺.docx
《框架涵施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《框架涵施工工艺.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
框架涵施工工艺
框架涵施工工艺
13.1框架桥（涵）施工工艺标准
13.1.1工艺概括
框架桥（涵）指采纳整体式基础，涵身、底板和框架采纳钢筋混凝土整体浇筑构造形式的涵洞，一般作为过水涵洞或人行通道。
在涵洞顶面无填土时，也称为框架桥，框架桥桥面系构造形式同一般客运专线桥面系。
框架涵明挖作业合用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。
涵洞施工前，原基底或经办理后基底承载力知足设计要求，有必定的施工作业场所和资料运输条件。
框架涵构造因素见图13.1.1。
图框架涵构造因素
13.1.2作业内容
框架桥（涵）施工主要作业内容有：
基坑开挖、基础施工、钢筋加工及安装、涵底板施工、涵身及涵顶板施工、防水层施工、涵背回填、桥面系施工（框架桥）、进出口铺砌施工等。
13.1.3质量标准及查收方法
1、框架涵各部位误差，应切合表的
规定，混凝土和沙浆强度应切合设计要求。
防水层同意误差及查验方法应切合表13.1.3-2的规定。
2、涵身直顺，顶板平直，混凝土表面平坦坚固，
无蜂窝、麻面。
沉降缝直顺、整齐无渗漏。
涵洞沉降缝端面应竖直、平坦，上下不得交织搭压影响沉降。
填缝资料应拥有弹韧性、不透水性和持久性，并应连续填塞密实。
3、进、出口流水顺畅，整齐雅观。
防水层种类
应切合设计要求，应具备防水、持久、粘结坚固和
必需的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有
关规定施工。
表
框架涵同意误差和查验方法
序
项
目
同意偏
查验方法
号
差（mm）
1边翼墙，中墩距设计中心线地点
墙顶、拱座顶面高
2程
3孔径
4涵长
5厚度
6涵身接头错台
20丈量检查不
少于5处
±15
±20尺量检查不
+100，
少于5处
-50
顶、底板、
+10，-5边墙、框架
各检查2处
尺量检查不
3
少于5处
查验数目：
施工单位每座涵所有检查。
表
防水层同意误差和查验方法
序
目
同意偏
项
查验方法
号
差（mm）
1
基层平坦度
1m靠尺检
3
查
2
卷材搭接宽度
-10尺量检查
查验数目：
施工单位检查许多于
5处。
工艺流程图
框架涵施工工艺流程见图13.1.4。
施工准备
丈量放样
基坑开挖资料准备
基础施工
涵底板施工
涵身及顶板施工
端翼墙施工
桥面系施工
防水层施工
涵背回填
进出口顺接
图框架涵施工工艺流程图
13.1.5工序步骤及质量控制说明
一、施工准备
1.技术准备⑴仔细阅读和审查设计图纸及有关设计要求，
熟习并剖析施工现场所质资料及水文状况，检查认识季节和地下水位的关系。
⑵编制框架涵单项施工方案，对开挖超出2m的深基坑，应编制安全专项施工组织设计及应急方案，对开挖超出5m的深基坑，应组织有关专家进行方案
的评审后实行。
⑶做好有关施工技术交底，并向作业人员进行技术交底和有关知识的培训教育。
⑷丈量放样：
平坦场所后粗测涵洞的平面地点。
⑸基坑开挖前仔细阅读设计供给的地质资料及
水文状况，掌握地下常水位及施工水位状况。
⑹检查开挖地区及周边地下管线散布状况，对影响施工的管线做好改移和保护方案，重要管线需提早向有关部门提报施工方案并获得批复。
2.资料准备⑴钢筋、钢材、水泥及混凝土粗骨料一定切合
设计要乞降拥有产质量量证明。
⑵在采纳泵送混凝土施工时，对需掺加的外加剂一定进行试验确立配合比，同时应具备产质量量证明。
3.机具准备
框架涵洞施工需要的机械主要有：
发掘机、混
凝土运输车、钢筋加工机具、木匠机具、混凝土浇筑机具、吊装机具等。
4.作业条件⑴试验室切合资质条件，混凝土配合比、钢筋
试验等报批工作已达成。
⑵混凝土搅拌站安装调试达成，水泥、砂、石等资料进场。
⑶具备钢筋加工、储存和运输条件。
⑷施工现场供水、供电条件达到动工要求。
⑸施工技术人员和作业人员的培训学习、查核、
技术交底工作已达成。
⑹编制达成环境保护举措及具备使用功能的环保设备的运行条件。
二、施工工艺
1.丈量放样
丈量放样时应选用经联测后切合要求的基准水
准点和平面控制点为依照，测定基坑中心线、方向和高程。
涵洞基坑暂时放样点应在场所平坦达成以
后进行，暂时平面点位应距离基坑开挖上面沿5m左右，并设置显然的标记，防止开挖和运输机械的破坏。
依据丈量放样的暂时平面点，采纳石灰粉等绘出基坑开挖的上口边线，基坑开挖交底中应明确开挖坡度，以便控制基底开挖边线知足施工需要。
2、基坑开挖
⑴按地质水文资料，联合现场状况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水举措。
⑵基坑可采纳垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其余加固的开挖方法。
在有地面水吞没的基坑，可修建围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后开挖。
⑶无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适合垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确立。
⑷基底应防止超挖，松动部分应消除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的构造，可在设计高程以上保存30cm厚度由人工开挖。
⑸基坑开挖达成后，应进行平面和水平丈量，采纳模板进行混凝土基础施工的基底边线应比基础每边大50cm，保证基础施工的工作面。
3、基础及涵体施工
⑴基础施工
基础施工前，原地基或经办理后的基底应进行检测，知足设计要求后由丈量组精准放出涵洞基础平面尺寸。
依据放样结果，铺设设计要求厚度的碎
石垫层并碾压密实，立设模板，浇筑3～5cm厚沙浆垫层。
在沙浆垫层上依据丈量组的放样结果，用墨
线弹绘出基础边线，立设模板浇筑基础混凝土。
⑵底板施工
底板施工时，基础混凝土强度应达到2.5MPa以
上。
在基础混凝土顶面精准放样出涵洞底板平面边线。
底板模板立设时，应试虑将底板以上30cm的边墙混凝土与底板整体浇筑，浇注达成后，边墙混凝
土顶面应进行拉毛办理。
模板立设完成，绑扎底板及边墙钢筋，边墙钢筋安装时注意钢筋接头应错开部署。
⑶边墙和顶板施工
待底板混凝土强度达到设计强度的50%后方可施工边墙和顶板混凝土。
先立设涵洞内模板，绑扎边墙和顶板钢筋。
边墙模板采纳拉杆固定，横向采纳钢管对撑。
顶板采纳建筑钢管做支撑，建筑钢管顶部应设置可调顶托。
钢管纵、横向间距经过计算确立，计算方法拜见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）。
支架搭设完成应全面进行检查，钢管脚手架的
搭设和检查内容参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定。
顶板混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆掉钢管脚手架支撑。
水平横杆
步距0.6m
顶板拉杆
10x10方木
5x10方木
钢管
5x10方木
5x10方木
建筑钢管
建筑钢管
预埋钢筋
边墙拉杆
对撑钢管
扫地杆
距底板20cm
框架涵边墙及顶板模板支撑见图13.1.5。
图框架涵模板支撑图
4、工艺要求
⑴模板
①基础混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳固性，能蒙受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
②接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。
模板资料能与混凝土构造和构件的特点、施工条件和浇筑方法相适应。
③模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔绝剂。
钢模板用隔绝剂应同时拥有防锈作用。
模板使用后应按规定修整保存。
④钢模板制作和安装应切合铁道部现行标准
《铁路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。
模板与混凝土的接触面应平坦圆滑。
⑤模板上的重要拉杆宜采纳螺纹钢拉杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆宜采纳端部可拆卸的钢丝杆。
拉杆采纳的钢筋，无论其直径大小，如需接长时，均应采纳焊接接头。
⑵钢筋
①钢筋在运输、储存过程中，应防备锈蚀、污染和防止压弯。
钢筋（含加工完成待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在库房（棚）内，并分类建立标牌。
②钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求，应切合国家现行标
准《钢筋焊接及查收规程》（JGJ18）的有关规定。
钢筋冷挤压套筒连结的技术要求应切合《带肋钢筋套筒挤压连结技术规程》（JGJ108）的有关规定。
③安装钢筋时，钢筋的地点和混凝土保护层的厚度，应切合设计要求。
在多排钢筋之间，必需时可垫入短钢筋头或其余合适的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
④安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中
的正确地点，不得倾斜、歪曲，也不得更改保护层的规定厚度。
在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不该阻碍浇筑工作正常进行，不该造成施工接缝。
⑤在浇筑混凝土前，应付已安装好的钢筋、预埋件（钢板、锚固钢筋等）以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。
当发现不切合有关要求时，应实时纠正或返工。
⑶混凝土
①混凝土浇筑前，应有合适浇筑方式的配合比和坍落度，仔细检查搅拌设备计量装置的正确性，混凝土施工配合比应依据天气状况和运距预留其坍落度损失值，混凝土抵达现场后禁止加水。
②混凝土浇筑前，应付施工机械（具）的工作状态、施工人员安排、施工用电及备用电力、混凝土运输交通状况等进行检查，保证混凝土浇筑顺利进行。
③混凝土浇筑可采纳吊机和料斗、汽车泵以及地泵等机械进行浇筑。
混凝土在拌和、运输、浇筑过程中，浇筑现场和搅拌站应亲密联系，保证混凝土浇筑的连续性。
④混凝土应分层浇筑，关于浇筑面较大的底板
混凝土时，应分层分段连续推动。
振捣采纳插入式
振捣棒，振捣时应伸入基层混凝土5～10cm左右，保证上基层混凝土的联合。
振捣过程中应防止碰撞
模板、钢筋及其余预埋零件。
⑤混凝土振捣达成后，应实时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
抹面时禁止洒水，并应防备过分操作影响表层混凝土的质量。
严寒地域受冻融作用的混凝土和裸露于干旱地域的混凝土，特别要注意施工抹面工序的质量保证。
5、涵背回填
⑴涵背回填一定在涵身构造混凝土或砌体沙浆达到设计强度，并涵身防水层施工完成经检查合格后进行。
⑵过渡段填筑一定从涵洞双侧同时、对称、水均分层进行施工，并应逐层碾压密实。
涵洞双侧紧靠边、翼墙部分和涵顶1.0m之内高度范围，宜采纳轻型机械施工，并应防备施工机械触犯、推压构造物，涵顶填筑厚度超出1.0m后，方可通行重型施工机械。
涵洞邻近路基填石时，应严格按设计填料和要求施工，并保护涵洞防水层不遭破坏。
⑶涵洞顶部两头大型压路机能碾压到的部位，
其填筑施工应切合路基施工的有关规定；凑近涵身的部位，应平行于涵身进行横向碾压。
大型压路机碾压时，不得影响涵身的稳固。
⑷大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数应经过试验确立。
⑸路堤与涵洞过渡段填料和构造形式应知足设
计要求。
当涵洞顶至路基面高度小于1.5m时，涵洞
顶面以上路堤填筑级配碎石。
涵洞顶面及其两头
20m范围内路堤级配碎石应按设计掺适当水泥。
6、沉降缝
按设计要求设置沉降缝的道数、缝宽和地点，并按规定填塞嵌缝料，用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其余资料封缝。
7、隶属工程
⑴锥体施工
①填筑前应付原地面进行办理、压实，并正确放样。
②锥体填筑资料应知足设计要求。
③锥体应与桥台过渡段同步施工。
施工中应采
用机械分层填筑压实。
锥体填筑的检查项目和标准应与相邻路堤标准一致。
④锥体护面施工须挂线，砌面要平顺。
砌筑时不同意边砌边补土。
锥体护面铺砌应自下而上分段进行。
反滤（垫）层应按规定分层做好，并应边做反滤（垫）层边砌筑，同时做好沉降缝和泄水孔。
⑵框架桥顶面防排水
①顶板道碴槽面应做好防水层、保护层与排水坡度，平顺无凹坑。
桥面防水层禁止在雨、雪天和五级风及其以上时施工。
其施工环境气温条件除符
合资料自己的要求外，尚应切合表13.1.5的规定。
表防水层施工环境气温条件
序防水层资料施工环境气温
1高聚物改性沥青冷粘法不低于5℃，热熔法
2合成高分子防水冷粘法不低于5℃，热风焊
3
有机防水涂料
溶剂型-5～35℃，水溶性
4
沥青
不低于5℃
5防水混凝土、水不低于5℃②框架桥双侧防水层应按设计要求设置。
③保护层施工时，不得破坏防水层，保护层应
表面平坦，周边新旧混凝土粘结坚固、密贴，排水
坡知足设计要求。
13.1.6施工机械及工艺装备
框架桥（涵）主要施工机械设备见下表13.1.6。
表框架桥（涵）主要施工机械设备表
序机械名规格型单位数备注
号
称
号
量
1
发掘机
1.0m3
辆
1
2
钢筋加
/
套
1
工机械
3
电焊机
500
台
2
4
木匠机
/
套
1
械
混凝土
5
浇筑机
套
1
械
6
振捣棒
50
台
4
作业组织
一、人员组织
涵洞动工前应明确技术负责人员和现场管理人员。
技术人员负责施工技术交底和施工过程安全、质量控制以及技术资料的准备、签认等工作；现场管理人员负责施工进度安排、机械和资料的分配及其余方面的协调等工作。
框架涵施工作业人员配置见表13.4.7。
表框架涵施工作业人员配置表
序
工种单位数目备注
号
1
钢筋工
人
6
2
电焊工
人
2
3
木工
人
4
4
架子工
人
4
5
混凝土工
人
6
6
起重工
人
2
7
普工
人
10～
15
二、施工组织
⑴涵洞动工前，应亲密注意天气变化状况，尽量选择在天气较好的期间进行施工，防止已开挖达成的基坑长久受雨水浸泡。
⑵钢筋加工应在钢筋棚内进行，原资料、成品和半成品应分类寄存，做好加工场所周边排水系统。
⑶依据工期要乞降现场进度状况合理安排各作业面施工次序，尽量做到流水作业施工。
⑷每次混凝土施工前，应付搅拌站原资料的储量进行检查，保证混凝土施工能连续进行。
增强施工机械的检查，所有施工机械不得带病作业。
13.1.8资料耗费
⑴框架涵主体构造的资料主要有：
钢筋、混凝土、止水条、防水板、保护层垫块等。
⑵暂时周转资料主要有：
模板、支撑脚手架钢管、拉杆、吊装钢丝绳等。
13.1.9生产效率
框架涵在机械和人工保证的状况下，每节框架
涵身一般施工工期为20天，整体工期应控制在3个月之内，工期效率见表13.1.9。
13.1.9框架涵工期效率表
序
工程
工程详目
工期
号
部位
备注
（d）
1
基坑开挖
1
2
基础
基础混凝土
隔节浇筑，两次
3
浇筑完成
3
底板模板
1
4
底板及底边
10仅安装工期
墙钢筋
5
底板混凝土
隔节浇筑，两次
涵身
2
浇筑完成
6
内模板及支
10
撑
7
边墙及顶板
4
混凝土
8
端、
端、翼墙模
4
翼墙
板
9
端、翼墙混
2
凝土
10
隶属
防水层
2
进出口铺
11
工程
7
砌、锥体
12
合
计
46
13.1.10安全生产及环境保护
一、施工安全举措
⑴应依照履行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和铁道部《铁路既有线施工安全技术规程》。
⑵每道工序开始前，实时做好安全技术交底，并在实行过程中敦促检查，严格坚持特别工种持证上岗。
⑶现场道路平坦、坚固、保证通畅，危险地址悬挂安全标记，切合安全规定的标牌。
⑷施工现场的暂时用电严格依照《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定履行。
⑸进行按期和不按期的安全检查，实时发现和解决不安全的事故隐患，根绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度。
⑹基坑开挖时，依据土质状况，实时做好暂时支撑，在岩体破裂或土质柔软地段，基坑开挖面不可以太大，不可以裸露太久，防备坍塌伤人。
⑺操作人员一定依照机械说明规定，严格履行工作前的检查制度和工作中注意察看、工作后的保养制度，禁止机械带病运行、超负荷运行。
⑻当有爆破作业时，爆破器械使用和寄存一定切合《爆破安全规程》，库存量及平面部署经过当地公安机关同意。
二、环境保护举措
1、水污染的防治举措
⑴施工废水、生活污水按有关要求进行办理，不得直接排放。
⑵冲洗骨料的水和其余施工废水，采纳过滤，积淀或其余方法办理后方可排放，以此防止污染河流和四周环境。
⑶施工机械的废油废水，采纳隔油池等有效举措加以办理，不得超标排放。
2、噪声污染的防治举措⑴机械车辆路过居住场所时应减速慢行，不鸣
喇叭。
⑵在比较固定的机械设备邻近，修建暂时声屏
障，减少噪声流传。
⑶合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆进出频次，夜间施工不得使用噪声大的机械。
3、固体废物污染的防治举措⑴施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，
一致弃于指定地址，不得任意弃放。
⑵报废资料应立刻运出现场并进行掩埋等处
理。
关于施工中荒弃的琐碎配件，边角料，水泥袋、
包装箱等实时采集清理并搞好现场卫生，以保护自
然环境与景观不受破坏。
⑶尽量不使用难于降解的资料作为包装物件，施工顶用于保养的塑料薄膜在用完后不得任意弃掉，应实时回收，一致办理。
4、生态环境保护举措
⑴创造优秀环境，在施工现场和生活区设置足够的暂时卫生设备，常常进行卫生清理，同时在生活区四周栽种花草、树木，美化生活环境。
⑵对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采纳燃烧或其余举措办理后运至指定地址进行掩埋，防备对动、植物及水土环境造成伤害。
13.1.11其余
施工过程中发现地下文物，应停止施工，立刻
上报地方文物部门现场办理。
升级会员 