设备管理考核评分标准.doc
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大源选矿公司设备管理考核评分标准
考核时间：
年月日考核单位：
序号
考核项目
考核要求
考核
办法
评分标准
标准分值
扣分原因
1
台帐管理
建立健全车间设备台账
查记录
没有设备台帐扣5分，设备台帐不全，少一台设备扣1分，设备更换台帐不更换扣1分，技术参数不及时修改一处扣0.5分
5
建立健全检修台帐
查记录
没有检修台帐扣5分，检修台帐不全，少一台设备扣1分，检修更换零部件技术参数登记不全一处扣1分，技术参数漏填一项扣1分
5
2
计划管理
根据车间设备运转情况合理科学编制月度设备检修计划及相应材料计划，并按时报送
查记录
检修计划、材料计划不能及时上报，晚一天扣2分；材料、配件计划技术参数不全、不准一项扣1分，计划外材料每超出计划材料5%扣1分
5
认真对到货材料配件进行验收
查记录
不验收一次扣0.5分，由于验收不认真造成配件不能使用一次扣1分，造成影响生产的扣2分
5
按时完成检修计划项目，做好检修记录，并进行验收
查记录
设备月度中修计划完成率达到100%，没有完成的按照完成率扣减相应比例的分数；月度小修计划完成率达到80%，完成率每降低5%扣0.2分，检修计划完成一项上报一项，没有及时上报的视为没有完成扣2分
10
3
包机制管理
设备要包机到人，要有包机制名单
查记录
没有包机制名单扣1分，不及时修改扣0.5分
5
加强包机人对设备的检查，主要查“机电设备运转交接班记录”记录和“机电设备检查卡”记录
查记录
记录填写每缺少一项扣减0.5分，包机人员没有在记录上签字，少一天扣1分，主任在记录上签字不得少于10次，少一次扣1分，扣完为止
10
检查出的问题要及时处理
查记录
岗位工、机修工查出的问题必需在次日完成，超过一天一次扣2分，机电检查查出的问题5日内完成，否则超一天扣2分
5
4
润滑管理
建立润滑台账，设备要保养严格按照“润滑五定”的要求进行
查记录
没有润滑五定扣2分，没有润滑台帐扣2分，润滑油品、数量、加油周期与规定不符每处扣0.5分
5
5
现场管理
设备完好率、待修率、事故率达到9240.8
查记录
完好率每降低1个百分点扣0.5分，待修率每升高0.2个百分点扣0.5分，事故率每升高0.01百分点扣1分
10
设备编号、铭牌、完好牌、责任牌齐全
查记录
少一项扣1分，没有责任牌扣1分，责任牌不及时更换，每台扣0.2分
5
设备卫生干净，保持“四无”即：
无积尘、无油垢、无积水、无杂物；“五不漏”即：
不漏油、不漏风、不漏水、不漏料、不漏电
查记录
一处达不到“四无”、“五不漏”扣0.5分
5
大型备用设备吊装到现场、摆放合理、有防护措施、卫生干净并挂“备用设备”牌
查记录
备用设备不在现场一台扣1分，摆放不规范一台扣0.2分，卫生不干净、没挂牌一台扣0.2分
5
影响时间在规定指标范围内
查记录
规定时间范围：
磨浮车间月12小时、碎矿车间依磨浮断料影响时间为准，不准断料现象，砂水车间依影响磨浮生产时间为准，不能影响。
电工班月12小时（半小时内不计影响，以调度为准）。
影响时间超规定指标一次扣0.5分，每超1小时加扣0.5小时（机电设备影响时间）
5
杜绝机电事故
查记录
机电事故造成设备损坏，价值在500元以内及影响时间在1小时内的一次扣2分，价值在2000元以内影响时间在2小时内的一次扣3分，价值在5000元以内影响时间在3小时内的一次扣5分，价值在10000元以内影响时间在5小时内的一次扣8分，超过10000元和影响时间5小时以上的一次扣10分
10
及时对检查中存在的问题进行整改
查记录
一项没及时整改扣1分。
整改后不及时上报的每项扣1分，不及时填写整改记录的扣1分
5
合计
100
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