豫洲矿井情况文928Word格式.docx
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二1
简单
全区可采
较稳定
24-40
1.40
深灰色砂质
泥岩
深灰色泥岩
附表1-2：
煤质特征表
水份
Mad（%）
灰份
Ad（%）
挥发份
Vadf（%）
硫份
St.d（%）
发热量
QV·
V·
d
（MJ/kg）
煤种
1.26
20.08
21.24
1.27
27.85
焦煤
4.2.矿井构造情况
井田内构造简单，主体构造为一单斜构造，地层走向125°
左右，倾向35°
左右，倾角51°
，向深部有变缓趋势。
井田内断裂构造发育，井田内较大断层三条：
分别为F8、F20、F21：
F8正断层位于井田西部，走向80°
，倾向170°
，倾角70°
，落差大于150m。
断层下盘为寒武系灰岩，对井田开采构成威胁；
F20正断层位于井田东部，走向105°
，倾向195°
，倾角60°
，落差10m。
对井田开采没有影响；
F21正断层位于井田北部边界处，走向105°
，倾向15°
左右，落差50m，对井田开采基本没有影响。
4.3.矿井面积、储量及服务年限
井田范围由23个拐点坐标组成，东西走向长1.4km，南北倾斜宽0.8km，井田面积约1.1375km2。
开采二1煤层，开采深度+200m～-250m标高，煤层埋深60-480m。
截止到2010年底，井田内二1煤剩余工业储量304.27万吨，剩余可采储量147.2万吨。
现工作面圈定储量107.82万吨，设计生产能力15万t/a，服务年限为7.2年。
矿井储量情况如下附表2
储量
工业储量（万t）
可采储量
（万t）
工作面圈定储量（万t）
二1煤
304.27
147.2
107.82
合计
五、矿井证照情况及矿权关系延续情况：
1、矿井证照情况：
今由河南省煤层气开发利用有限公司平顶山中祥能源有限公司兼并重组，现有的采矿许可证号：
4100000730124，有效期限：
2007年5月至2014年5月，企业法人营业执照注册号：
410482000007258，有效期限：
2010年12月1日至2017年11月29日。
因矿名改变，现需对采矿许可证和工商营业执照重新变更。
《企业法人营业执照》（副本）显示：
名称：
汝州市瑞平豫洲煤业有限公司；
住所：
汝州市小屯镇朝川村西坡岭；
注册号：
410482000007258（1-1）；
法定代表人姓名：
刘士平；
注册资本：
六百万元整，实收资本：
312万元整；
公司类型：
其他有限责任公司；
经营范围：
对煤矿的投资、咨询及管理***；
成立日期：
2010年12月1日，营业期限：
《采矿许可证》（副本）证号：
4100000730124；
采矿权人：
汝州市京宝煤业有限公司；
地址：
矿山名称：
经济类型：
有限责任公司；
开采矿种：
煤；
开采方式：
地下开采；
生产规模：
15万吨/年；
矿区面积：
1.1375平方公里；
有效期限：
七年，自2007年05月至2014年05月；
开采深度：
由+200米-250米标高，共有23个拐点圈定。
2、矿长持有《矿长资格证》、《安全资格证》；
需变更；
3、土地证及土地使用状况：
土地权证申请资料已送审待批；
4、房屋未取得权属证书；
5、已办理税务登记证；
6、有安全专篇批复；
7、有改扩建初步设计批复；
8、有国土资源厅矿产资源储量备案证明；
9、有环评批复；
10、有发改委项目核准的批复；
11、有联合试运转批复；
职业病防护设施的批复；
12、消防验收意见书；
13、爆炸物品许可证沿用原指挥部老证至今；
14、2011年矿山救护协议及医疗救助协议尚未签订。
15、矿井股权协议于2011年9月20日与中祥公司已签订。
16、诉讼及行政处罚情况：
没有诉讼、纠纷及行政处罚。
六、矿井及各大系统现状：
矿井为技改矿井，设计年生产能力15万吨，2005年12月开始技改，至今技改工程尚未完工。
2010年6月矿井“兼并重组”，2011年3月省煤层气中祥公司派驻工作组进矿接管，目前，井下只维持正常通风和排水工作，矿井生产系统失修严重。
6.1.矿井开拓方式：
单水平三立井开拓。
6.2.三立井井筒特征
（1）主立井：
直径4.0m，净断面12.56m2，井深261m，混凝土浇灌支护。
主井提升系统采用2JK-2.0×
1.25型双滚筒单绳缠绕式提升机，配185KW电动机，装备一对2.0吨非标箕斗双钩提升，担负矿井原煤提升任务。
兼做进风井和安全出口。
（2）副立井：
直径3.6m，净断面10.17m2，井深176.6m，混凝土浇灌支护。
副井采用JK-2.0×
1.5型单筒单绳缠绕式提升机，配用185KW电动机，装备1吨非标罐笼单钩提升，担负升降人员、提矸、下料设备等辅助提升通道。
（3）回风井：
直径3.2m，净断面8.04m2，井深200m，混凝土浇灌支护。
地面装备2台同功率为55KW×
2的FBCDZ-6-№14B型轴流式对旋通风机。
兼做安全出口。
附表3-1：
三立井井筒特征情况
序号
单位
主井
副井
风井
1
井口坐标
X
m
3767750
3767484.4
3767739.9
Y
38392966
38393026.0
38392788.0
Z
+240.01
+231.59
+251.41
2
提升方位角
度
305
133
/
3
井筒深度
261.01
176.59
200.01
4
井筒直径
净直径
4.0
3.6
3.2
基岩掘进直径
4.8
4.4
5
井筒断面
净断面
m²
12.56
10.26
8.04
掘断面
18.10
15.20
12.60
6
井筒设备
2t非标箕斗
1t非标单层单车单罐.梯子间
梯子间
6.3.矿井通风
矿井采用主、副井进风，风井回风，通风方法为抽出式，风井地面装备2台同功率为55KW×
2的FBCDZ-6-№14B型轴流式对旋通风机，风量18.9～42.1m3/s，风压537～2029Pa，目前，矿井总进风量1680m3/min，有一个采煤工作面，三个掘进工作面，两个机电峒室，总需风量1200m3/min，矿井总回风量1560m3/min，井下实行了分区通风和独立通风，反风设施齐全，通风系统满足安全生产要求。
6.4.矿井主要巷道及硐室情况附表3-2
巷道名称
布置层位
布置
方式
倾角
断面
形状
支护
形式
材料
净断
面m2
用途
运输大巷
二1煤层
集中
3‰
梯形
棚式
矿工钢
7.6
运煤运料行人
皮带上山
-25°
运煤
轨道上山
运料排矸
井底硐室
二1煤底板
半园拱
U支
U型钢
8.0
泵房变电所
井底水仓
5.8
井下中央水仓
6.5.综合防尘系统
矿井设有井上、下消防洒水管路系统，地面水池容积200m3，静压降尘管路从主副风井井筒铺至井下各采掘工作面，运输巷、回风巷、井下机电峒室采用了不燃性材料支护，并配备了灭火器材。
主要采掘巷道安设了隔爆水棚。
6.6.供排水系统
矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量67m3/h。
内外水仓有效容积为610m3，可容纳矿井8小时的最大涌水量。
现排水使用2台75KW水泵，2趟ф73.5×
5㎜无缝钢管，主排水系统不符合《煤矿安全规程》要求，不能满足矿井排水需要。
复工前，首先需要完善排水系统。
副井供水点在我矿+231.59m标高处，下井口-21m处，需安装改造4寸管路150米，更换安装防尘三通阀门及供水点阀门40个。
6.7.运输系统
井下运输巷铺设DTL650/20/30+18.5皮带7部，长度约900米，工作面铺设SGB-420/30型刮板运输机2部，轨道巷有3部型号为JD-11.4绞车，牵引人力车运输。
运煤系统：
采煤工作面运输机巷采用SGB-420/30型刮板运输机运输至采区皮带，采区运输机下山和运输大巷铺设DSJ-650型胶带运输机，运至主井井底煤仓，然后通过主井箕斗提升至地面；
运料系统：
副井→井底轨道大巷→采面轨道下山→采面上顺槽→采煤工作面；
排矸系统：
掘进工作面→轨道下山→井底轨道大巷→副井→地面
6.8.供电系统
采用双回路电源，一回路电源来自蟒川变电站，电压10KV，另一路电源来自朝川变电站，电压6KV，地面工业广场有一个变电所安装五台变压器，两台630KVA.660V供井下，两台380V供井上，现井下使用两趟660V电缆入井双回路向各用电地点供电。
地面主扇和副井绞车使用专用变压器双供电源供电。
井下采用阻燃电缆和煤安防爆真空开关。
矿井还配有一台MWL38F600KVA发电机组。
以备供电回路检修时起用。
矿井用电总负荷400KVA,供电能力满足用电要求。
供电系统存在的问题：
1.矿井双回路供电沿途有多家农用电分支需改造。
2.井下需安装中央变电所。
3.井下主泵房需改造双供电源。
4.采掘工作面需改造双风机双电源。
5.需增加一台备用压风机和入井管路。
6.主扇需增加智能开关。
7.副井需增加后备保护、信号闭锁、稳绳涨紧装置及下井口过放距离的安装。
6.9.监测监控系统
矿井现装备北京九鼎公司生产的KJ95N型安全监测监控系统一套，可监控瓦斯、CO、风速、温度、风门连锁、人员定位、瓦斯抽排等情况。
配备各类传感器20台，甲烷传感器6台，CO传感器6台，风速传感器6台，温度传感器2台，井下分站3台，甲烷便携50台，CO便携2台；
矿井建立了安全仪表计量检验制度，配有中、高、低风表2组共6台，甲烷便携仪30台，光学瓦斯鉴定器20台，一氧化碳检定器10台，全站仪1台，地质罗盘２台，悬挂罗盘4台，矿井安全仪表齐全。
井下部分地点未安装监控系统，复工前，需要进一步完善监测监控系统。
6.10.压风自救系统
地面安装了LWJ-10/8-1型压风机1台，排气量10m3/min,敷设φ98×
4mm无缝钢管从副井入井。
走大巷入采区后，分别从皮带下山和轨道下山进入各采掘工作面和硐室。
井下部分压风管路老化腐蚀严重。
复工后，需要完善压风系统，再安装1台同型号备用压风机。
6.11.通信联络系统
矿井安装了HJK-120型80门程控交换机，地面机房、井口和办公室、井下车场、机电硐室、运输机头、采掘工作面等地点都安装有电话，直通矿调度室。
满足安全生产调度指挥要求。
6.12.人员定位系统：
本矿井配备一套KJ125型矿用人员安全监测系统。
目前人员定位系统尚未安装到位。
6.13.地面生产系统：
系统简单，井下煤炭经1.0t罐笼提升至地面后，人工推煤车，沿轨道送往储煤场翻卸储存。
6.14.矿井界内生产布置情况
现场核实，矿井界内现有一个正规采煤工作面，可采储量为7.43万吨；
界内还能布置12个正规采煤工作面，可采储量为107.82万吨；
矿井界内储量服务年限7.2年。
6.15.各系统设备型号参数见下表：
（1）主井提升设备附表4-1
名称
型号
出厂日期
启用日期
提升机
2JK-2.0×
1.25
2007.11
2007.12
减速机
NBD710速比10.5
电动机
JR3137-8、185kw、660v
（2）副井提升设备附表4-2
JK-2.0×
2006.10
2006.12
JC1000-73速比11.5
YR355M3-8185kw、660v
（3）压风机设备附表4-3
购置日期
台数
压风机
LWJ-10/8-1
2010.11
20.0m3/min
（4）通风设备附表4-4
主扇风机
FBCDZ-6-NO14B2×
55KW380V
2006.10
（5）排水设备附表4-1
水泵
D85-45×
8
2006.8
YB-280S、45KW、660V
2005.12
（6）矿井变压器附表4-5
投运日期
台数
变压器
S11-M-1000/10
2009.9
2009.10
S11-M-630/6
（7）锅炉附表4-6
供暖
LSH0.7-0.4A11
七、矿井机构设置及人员编制情况：
豫洲矿于2011年5月份为河南省煤层气中祥公司兼并重组，依据矿井生产系统、地面、管理岗位等情况，初步劳动定员控制人数为566人。
现矿井停产放假，留矿16人，保证矿井正常供电，保持正常通风排水。
其中：
矿领导6人,中层管理人员3人，电工1，司泵工3人，小车司机1人，护场人员1人，后勤人员1人。
高管队伍：
高层管理共有6人，其中：
矿长1人，副矿长3人,总工1人，原企业代表人1人。
管理机构：
豫洲矿按照矿、科（室）、区队三级管理机构设置。
拟设置生产系统管理科（室）：
调度室、生产技术科、机电科、通风科、安检科。
经营后勤科室设：
企管科、工资科、财务科、综合办公室。
生产区队设：
采煤队、开掘队、机电队、通修队、探放水队。
八、矿井的发展目标及展望：
8.1.从储量上看，井田内二1煤储量丰富，煤层厚，煤质好，硫份低，主焦煤，售价高，井田内尚有1/2面积的储量需要探明，矿井服务年限长，有开采价值；
8.2.从矿井现状看，近几年来矿井一直高投入，设备及时更新换代，提升运输、通风供电、压风排水、监测监控、供水除尘等系统均能满足安全生产需要，安全设施及六大系统需要改造完善；
8.3.从安全上讲，矿井属低瓦斯矿井，无突出危险；
井田内二1煤层有自燃发火倾向性，自燃等级为II级，自燃发火期3-6月；
煤尘有爆炸性倾向，爆炸指数24.76%；
矿井水文地质条件中等，井田南部邻近朝川水库，施工时，须考虑留设隔水煤柱；
8.4.从效益上看，矿井开采二1煤层，可实现营业收入73317.60万元，总成本58615.11万元，上交所得税3675.62万元，净盈利11026.86万元。
8.5.由于矿井北部井田范围内没有钻孔和其他地质资料，只有根据周边邻近矿井：
贾岭南矿、孙店煤矿、蜈绍窝煤矿、张村煤矿以及原汝州市九九煤矿的开采情况，推测该区域煤层倾角比较大，煤厚比较薄，将来生产成本投入比较大，该区域内地质储量有待矿井继续开采时进一步考证核实。
8.6.通过以上分析可知，矿井无论在技术上，还是在经济上都出现盈利，矿井都具有很好的开采价值。
从技术上讲，矿井存在防火、防尘、防治水等隐患。
8.7.打造本质安全型矿井，培养本质安全型职工队伍，实现矿井安全高效长治久安。
培养和造就与矿井安全生产需要相适应、规模适当、结构合理、素质优良的施工队伍。
组建一支高素质技术过硬的地测防治水队伍。
8.8.安全管理人员和工程技术人员的结构进一步优化，培养、吸收、使用等相关制度基本健全，高级、中级、初级专业技术人员比例合理，为实现矿井安全生产形势的根本好转，提供技术支撑。
8.9.在矿井生产发展中，严格按照质量标准化施工，使质量标准化工作达到一个新水平，争取在较短时间内建成“质量标准化”矿井。
8.10.矿区园林化，办公自动化、井下标准化、管理人性化，争取三年内实现‘五优矿井’的奋斗目标。
进一步提高认识，抓住机遇、开拓创新、突出重点、整体推进、努力开创我矿全面发展的新局面。
2011年9月28日
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