汽水标准化生产车间专利工艺设计可行性方案Word格式文档下载.docx

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图2二次性混合灌装工艺流程

图3碳酸饮料生产工艺流程图

二、配方及设计

（一）配料顺序

糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量

（二）主产品配方

鲜桔汽水

每百打120瓶（350mL／瓶）

白砂糖35kg桔汁21kg

糖精15.4g柠檬酸0.42kg

苯甲酸钠56g柠檬黄5.6g

胭脂红0.7g桔子香精0.49g

按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必须经过处理，并尽量保持其果实色、香、味及营养成分。

桔汁生产流程如下：

其他有关品种，现简示如下：

1.甲级：

汽水配方表

单位：

瓶（350mL）

原料

单位

数量

比率（%）

砂糖

g

20.8

5.94

糖精

0.052

0.01448

柠檬酸

0.23～0.35

0.0656～0.0999

香料

mL

0.35

0.0999

含气

倍（容积）

3.5以上

2.乙级：

14

3.99

0.047

0.0134

0.18

0.0514

0.25

0.0714

六、物料衡算

（一）班产量的确定

（1）本设计为年产量1500t。

（2）本设计年生产天数为350天。

（3）产品合格率按98.5％（取XX厂经验数据），则实际年产量为：

1522.84t。

l500÷

98.5％＝1522.84（t／年）

（4）平均日产：

4.35t

1522.84÷

350＝4.35（t／日）

（5）采用350mL瓶装箱，则日产瓶为：

12428瓶

4.35×

106÷

350＝12428（瓶／日）

（6）每天按7h生产，则小时产瓶数为1775.5瓶

12428÷

7≈1775.5（瓶／h）

（7）日产箱数为：

517.8箱

12428÷

24≈517.8（箱／日）

（8）每分钟产瓶数为：

29.59瓶

1775.5÷

60≈29.59（瓶／min）

（9）产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格率等取经验数据2～4％，则每分钟实际产量为：

30瓶

29.59÷

（1～4％）＝30（瓶／min）

所以，设备实际生产能力为30瓶／min以上。

（10）根据以上计算，定出每班产量为：

525箱／（班·

日）

30×

60×

7÷

24＝525[箱／（班·

日）]

（11）每班实际日产量为：

4.41t

525×

24×

350×

10-6≈4.41[t／（班·

（二）产品方案的确定

（1）按汽水品种：

鲜桔汽水常年生产约9个月（3个月大修），产品设计吨位为1000t／年。

（2）其他品种汽水生产约6个月左右（按5个月计算—旺季生产），当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。

其他品种汽水设计计划吨位为500t。

根据上述指标定出本设计产品方案如下；

图2-10汽水车间平面布置图

1.成品箱2.装箱台3.运输线4.排水沟5.贮水箱（碳酸化水）6.碳酸水混合机7.CO2钢瓶8.冷冻贮水箱9.紫外线灭菌器10.砂、棒过滤器11.刷瓶机12.浸洗（空瓶）机13.洗手池14.冲瓶机15.检空瓶16.灌糖浆机17.操作传送线18.混合灌装机19.封盖机20.光检成品21.空箱22.空箱空瓶23.水源24.糖浆下料管路

总结：

此方案最大的特点就是通过两次混合，使二氧化碳充分溶解在水里，提高了原料的利用率。

其次原理较简单，易于理解和掌握。

再次就是投资不是很大。

从上可以看出此方案满足了经济最大化的要求：

投资最小，利用率最大，效益最好。

感谢

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