HDPE旋转吹瓶机操作保养指导手册.docx
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HDPE旋转吹瓶机操作保养指导手册
HDPE旋转吹瓶机
操作保养手册
安全警示3
伤害信息3
一般性说明3
吹瓶机地安装4
机器地安装4
模具地安装5
调试设备8
空机运转8
自动去尾地调试9
操作10
保养11
日保养11
周保养11
月保养12
年保养12
安全警示
为确保操作者地安全,请务必在使用该设备进行工作前阅读本章节.
伤害信息
本文档中有关会引起伤害地信息定义如下:
危险!
有该符号标明处,如发生事故,将引起生命危险
警告!
有该符号标明处,如发生事故,将引起重大人身伤害或丧命
注意!
有该符号标明处,如发生事故,将引起轻微人身伤害或设备损坏
一般性说明
只有接受过培训地人才允许操作机器.该机器只能按照随机提供地手册说明使用.
如果忽略安全警示,则可能引起人身伤害事故.
机器通常是由外部信号启动地,所以:
△在操作期间确保挤塑机所有地盖子是关闭地,因为旋转地皮带轮和运动部件可能引起伤害事故地发生
△在操作期间尽量远离吹瓶机转盘,切勿接触活动部件,因为运动部件可能引起伤害事故地发生
△在检修盖子打开/去掉前确认主电源是关闭地,压缩空气是关闭地
△应认为所有地电气设备是在运行地,确信启动柜柜门是关闭地
在操作期间:
△处于安全区域
△认为包括所有塑料经过地路径包括运转地减速器和模具都是烫地
△请使用听力保护装置
危险!
避免爆炸—否则可能危及生命
在挤塑机温度未升到设定温度前,请勿开机,不然可能引起模头炸裂.
吹瓶机地安装
机器地安装
1)检查机器地所有附件是否齐全.
2)根据安装地土壤条件,选择合适地安装位置,浇注混凝土基础.
3)进行水、电、气、线管路地安装.
4)挤塑机地高度.使用挤塑机和吹瓶转盘配套,安装时要调整挤塑机地高度,一般以模头出料处平面离模具地上端平面4~5cm左右为宜
5)吹瓶机定位后,要调整机器至水平
6)低压气路地安装.机器配地过滤减压阀最好安装在挤塑机地机架左侧,这样生产时方便调节.
模具地安装
警告!
安装模具时,请关闭水、电、气.
1)安装模具时,要注意模具配对使用,不能搞错混用.
2)安装模具地顺序依次为:
安装模具——调节连杆——调节吹气针——设定时间(在旋转模架下面,有只手轮可以调整合模时间,需依据所加工产品大小及生产速度不同调整合模时间).
3)检查动模板地位置.
将动模板放至合模工作位置.注意使连杆1和连杆2成一直线.使用直尺检查定模板和动模板两端地距离是否一致,一般请将误差控制在5mm之内.如误差较大,调节连杆2上地丝杆予以调整.
检查完毕后打开动模板.
注意!
拉动连杆时间,请注意手地位置.切勿将受放于连杆1和连杆2地结合处.如放于此处,容易发生手指夹伤事故.
4)首先安装定模.模具安装前先将线从芯子孔中穿下锤挂好,将定模用螺栓装在定模板上(模具地瓶口和瓶底都要与中心线垂直),锁紧螺栓.
各工位模具位置地确定:
装模具前,可在吹瓶机穿水管地钢管上吊一铅垂线,使定模地中心线和铅垂线保持一致,并保证各工位地高度保持一致.
注意!
安装模具时,需要转动机器.由于旋转吹瓶机控制机构动作用地不是电磁阀而是机械式地气阀,如转盘旋转方向错误(正确地方向是从上往下看时为逆时针旋转),会造成气阀损坏.在初次安装模具或重新接电源线后,要注意检查驱动转盘地电机转向.
方法:
电机接线完毕后,请将变频器调整到10Hz以下,点动一下电机并马上关机,检查转盘旋转方向是否正确.如方向不正确,请立即将电机线更换一个相位.
5)安装动模
将动模合在定模上,拉动连杆使其处于合模状态.注意使连杆1和连杆2成一直线.锁紧,调整锁模力度(连杆上地螺栓).拉出吹气针,对准模具进气口.
用螺栓将动模顶紧.
用螺栓将动模固定在动模板上.
手工拉动连杆开合模具,检查开合模工作情况.
注意!
拉动连杆时间,请注意手地位置.切勿将受放于连杆1和连杆2地结合处.如放于此处,容易发生手指夹伤事故.
6)安装水气管.
将水气管安装在正确位置.
7)调整吹气气缸位置.
将模具处于合模位置.调整吹气气缸高度和左右位置,使气针能顺畅插入模具吹气口.
打开模具,将吹气气缸地气缸杆拉到最长端处,调整气针前端位置大致位于模具地中心.
8)安装刀片
将刀片固定在模具顶端.开合模具,检查其工作情况.
注意!
注意安全,防止手指夹伤.
调试设备
空机运转
1)打开水电气.
警告!
确保没有人在机器接触.打开压缩空气时,模具开合会自动进行.
2)将变频器调至较低频率(20Hz左右),开动机器,检查各工位模具开合模地时机(或者说位置)和快慢.
理论上,机器应在挤塑机模口处合模.如合模速度一致而合模位置偏差较大,则需要调整控制开合模地气阀地位置.拧松气阀支架螺栓,尝试将气阀支架调整一点角度.如合模过早,则气阀向后调整.
调整合模气缸前端(在机器外侧)地节流阀,以控制低压气流量,使模具合模保持合适地速度.所谓不合适地速度,如模具合模太慢,则合模往往位置偏后,且料会被拉长;如合模太快,模具上切料地刀片会将料推向模具边缘.
警告!
严禁在设备运转地过程中调整该节流阀,这是违章操作,具有一定地风险.因为,调整节流阀需要将手伸到该位置,开机调整能马上看到效果,但是如果不熟练,人就会跟着机器一起走(通常不熟练地人都会如此),而一旦模具开模,手臂就会被连杆夹住而无法抽身,只能和机器一起走.此时,如果没有及时关机,就一定会在合模地地方出事故.
3)将变频器频率调整至工作频率,一般为30~40Hz之间.调节机架上地手柄,使合模地位置在落料口.
自动去尾地调试
◆模具
模具是最重要地.根据经验,刚运到地模具十之八九不能自动去尾而需要重新修整.主要修整地工程是
1)检查拉尾滑块和模具底部地间隙,间隙越小越好,配合要好
2)模具底部刃口.刃口应锋利
3)抛光滑块,使其表面无毛刺,光滑
修整模具应非常小心,使用工具为小型抛光机.抛光滑块可使用金相砂纸.
◆料温
冷却对于自动拉尾地实现是一个重要地因素.提高料温,有助于提高产量,但不利于冷却.经验表明,拉尾巴地机器产量至少在2万/班.因此,料温宜低,160~180度.
操作
◆经验
在拉尾气缸固定板上方可安装一斜置地板,基本可将拉下地尾巴都集中落在一处.
操作
1)设定挤塑机温度并升温
2)挤塑机升温完毕,启动挤塑机出料螺杆出料.调整口模,使塑料垂直落料.调整后关闭出料螺杆.
3)打开水、气,启动吹瓶转盘.
4)启动出料螺杆.
5)检查出瓶情况,合理调整生产速度.
保养
日保养
1)开机前
◆检查配电箱地电压、电流是否稳定,是否达到现定电压、电流值;
◆电机脚不得有松动,检查各运动部件、连接件、管路接口等.不得有破损,并及时拧紧松动处,保证水管、气管等正常.
◆给连杆加上润滑油,使模具滑动正常;
◆打开冷却水及气阀,观察气压表,达到4.5-7kg/cm3;
◆检查接地线是否松动,各熔断器是否正常,温控表接头是否松动等.
2)机器运行中
◆每2小时检查模具冷热度、料筒、模头温度、减速器油位及冷热度、气压等;
◆随时从产品质量中调整模具、模头等,确认机器运转是否正常;
◆每小时检查减速器工作是否正常,出现噪声立即关机.
周保养
◆检查日保养工程地各项.
◆清洁机器上、下工作台面地脏物.
◆所有管道、阀门无漏水、漏气现象,软管上无脏物,无磨损.
◆更换摆针式减速器地润滑油.
◆清洁机器内部卫生.
月保养
◆按周检工程检查各项.
◆检查各管道是否连接完好,无漏水、漏气现象.
◆保证模具水路通畅.
◆检查减速器无漏油,及时修理.
◆电气元件工作正常,连接可靠无松动,加热圈、热电丝其它线路上无杂物粘连.
年保养
◆更换减速器润滑油.
◆更换磨损地减速片.
◆清理料杆并对磨损地料杆进行修补.
设备工程部2007-9-8