木箱包装设计与检验规范标准.docx
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木箱包装设计与检验规范标准
产品包装设计及检验规
1目的
为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。
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2 围
本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。
本规规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。
3 类型
我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。
4 容
4.1木箱基本要求
4.1.1 外观
整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。
木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识
4.1.2 基本功能要求。
在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。
4.1.3 木材要求
以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。
同一个箱子需选用无明显色差的材料。
4.1.3.1 含水率
木材要求干燥。
4.1.3.2 木材体积
木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。
4.1.3.3 不允许的缺陷
4.1.3.3.1 木方不能有树皮。
4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
4.1.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。
4.1.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。
4.1.3.4 尺寸偏差
木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表1 的规定。
表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差
尺寸围（mm）
偏差（mm）
≤10
±1
10~40
±2
40~100
±3
>100
±4
4.1.4 胶合板
4.1.4.1 应选用质量比较好的胶合板。
4.1.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。
4.1.5 框架木箱尺寸的表示方法
框架木箱的尺寸用尺寸或外尺寸表示，其中对尺寸的规定如下：
长：
端面立柱面之间的距离；
宽：
侧面立柱面之间的距离；
高：
侧面上、下框木外缘之间的距离。
4.1.6 间隙
一般情况下，框架木箱长度和宽度尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧50±8mm以上间隙，高度尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大50±8mm。
4.1.7 结构与尺寸
表2包装箱规格尺寸
包装物
名称
包装物
重量
箱
尺寸
枕木
规格
底板
厚度mm
胶合板
厚度mm
框架木方
规格mm
定位木方
规格
32kw电堆
700kg
800×2230×710
80×120
20
12
40×70
35×90
6.25kw电堆
155kg
850×850×450
50×80
20
12
25×70
35×90
5kw电堆
140kg
680×1270×500
50×90
20
12
25×70
35×90
3kw电堆
85kg
680×1270×500
50×80
20
12
25×70
35×90
1.5kw电堆
60kg
680×1270×500
50×80
20
12
25×70
35×90
BMS
20kg
550×830×320
50×80
20
12
25×70
35×900
充电机
30kg
680×400×430
50×80
20
12
25×70
35×90
4.1.7.1 底座
底座由枕木、底板组成，枕木尺寸按表2规定，枕木应基本方正平整。
枕木一般应均匀排布。
枕木的中心间隔不大于450mm。
超过规定的问隔时，中间要增加相同截面尺寸的枕木。
4.1.7.2 底板
底板的厚度按表2的规定。
4.1.7.3 侧板
侧板、顶板的厚度按表2的规定。
侧板、顶板框架规格按表2的规定。
4.2包装准备
4.2.1产品准备:
产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。
4.2.2材料准备:
根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。
4.2.3技术文件准备：
产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3装箱
装箱前——产品装箱前确保外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损；
箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。
4.4封箱
各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。
4.5贴纸
正面：
包装标识，公司标识；背面：
包装标识，公司标识；侧面为装箱号。
其中包装标识是用模板喷漆。
4.6产品固定要求：
4.6.1产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱。
4.6.2产品固定方法：
4.6.2.1通过定位木方将产品在木箱定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。
4.6.2.2当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。
4.6.2.3.包装箱产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。
4.6.2.4.产品与箱体壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。
4.6.2.5在同一包装箱，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。
4.7防护要求
4.7.1防雨
1．凡需防雨的产品，应在包装箱衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等；
2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋。
4.7.2防潮
凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器，经封口后，再进行外包装；
4.7.3防锈
4.7.3.1产品在包装前应按有关规定进行清洗，防锈处理后封装。
4.7.3.2根据产品的特点，选择不同类型的防锈材料。
防锈材料应符合有关部门的质量标准规定。
常用防锈材料有：
防锈油脂，气相缓蚀剂（纸），可剥性塑料等。
4.7.3.3产品上重要的精加工的金属表面，不得与包装底座，坚固木方或压板接触，必需接触处用防锈，防潮，防震材料衬垫。
4.7.4防震
4.7.4.1凡需防震的产品应采用防震包装，不允许产品在箱窜动；
4.7.4.2防震材料要具有质地柔软，富有弹性，不易虫柱，不易长霉不易疲劳变形等特点。
常用的防震材料有：
瓦楞纸，干木丝，可发性聚苯乙烯塑料，海棉橡胶，塑料气垫等。
4.7.4.3根据产品特点，采用不同的防震方法
a.在产品与包装箱的间隙中，用干木丝，无字纸丝等充填，将产品卡牢，于装入包装箱；
b.采用塑料气垫，海绵橡胶，瓦楞纸等，将产品衬垫固定在包装箱。
4.8包装件外观要求
1.封箱薄板无变形、破损、脏污等现象;
2.封箱木条平整钉牢固，无明显参差不齐、开裂或缝隙等现象
3.保证装钉后整齐美观，能平稳起吊与放置。
4.9包装试验
在条件允许的条件下对包装后的产品应进行包装试验，确保产品能合格，安全地到达客户那里。
附件：
常见包装标识：
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