汽车开发流程文档格式.doc
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造型主题数模DS
方向 VPI准备
设想
交付物责任
MSSMD
产品
产品项目规划书（PPC）BP
关键产品特性PK
质量目标确认QA
计划
整车进度计划BP
财务评估FN
经济分析FN
项目分析BP
工程
交付物责任
BOM/爆炸图PK
油泥模型/USBDS
初始装配数模PK
项目文件
交付物责任
制造策略ME
MSSMD
产品项目规划书（PPC）BP
项目章程BP
整车进度表BP
项目计划BP
市场调研报告MD
项目强制性指标BP
工程研究
BOM/爆炸图PK
VAS结构ES
性能分析评估PK
Z&
L模型PK
制造策略ME
动力总成方案PT
初始装配模型VS
PQRR
VPI
CSO
2开发
ST
AC
CS
VCC
ExpPT
MSV
TTA
SVSR
PSVSR
DSO
CVER
TA
骡子车：
采购，制造，试验
骡子车/概念车CV
细化设计
建模
交付物责任
SV表面发布DS
选择颜色/面料DS
流体分析模型（CFD）DS
制作
USB—║DS
外观实体模型DS
整车集成
VDSES
MPLES
VTS/SOREN
L模型PK
初始装配数模EN
DFMEAEN
L/A/D/V计划T/V
制造
交付物责任
骡子车制造T/V
交付物责任
BOMEN
关键产品特性EN
ICDEN
认证
交付物责任
骡子车试验T/V
虚拟CV评估VS
动力总成摸底试验PS
制造工程
交付物责任
制造计划ME
产品和工装设计评估ME
项目质量计划QA
项目
项目合同VL
采购计划PU
质量目标确认QA
经济分析FN
供应商定点PU
项目管理
3工程
VDR
100%
“T”Rel
IVER
IniPT
Cal
VIVAC
LLSVER
LLIVER
“U”Rel
SVER
VSVAC
C/S/IVER模具和样件制造
集成车：
采购，制造
交付物责任
BOMEN
DTSEN
ICDEN
交付物责任
虚拟SV评估VS
内外饰实体模型DS
结构车SV 集成车IV
交付物责任
零件采购PU
模具/工装采购PU
白车身制造T/V
IV制造T/V
PMRME
虚拟IV评估VS
关键试验T/V
PT初始标定PT
交付物责任
BOMEN
DTSEN
KPCEN
ICDEN
SSTS/CTSEN
SOREN
GD&
T图EN
产品发布
实体模型数模DS
IDR板金件DS
IDR外饰DS
IDR内饰DS
颜色/面料DS
T图ME
项目管理
设施
交付物责任
模具/工装开发制造ME
尺寸检测系统ME
总装培训计划ME
厂房设计ME
ME开发
交付物责任
PFMEAME
总装工艺文件ME
工艺控制文件ME
C/S/IVER模具和零件制造ME
工装设备SORME
DFM计划EN
产品启动计划MF
质量着落道计划QA
模具产能计划BP
4生产准备
STC
Prod
MVB
集成车：
试验
VTC
FOVC
FIVC
PR
100%PT
65%PT
SORP
VAL
“P”Rel
MPCF
MVNS/MVS
OTS试验/认证
销售和服务
售后服务文件/备件SA
用户文件SA
试验/认证
完成OTST/V
PT标定PT
文档管理
交付物责任
虚拟数据归档EN
生产准备
交付物责任
PPAPME
MVNSBPLT
MVSBPLT
项目要求
交付物责任
质量跟踪车队计划QA
营销计划MD
制造订单信息MD
型式认证ES
ME文档
FE样件ME
MPPME
IV关键试验T/V
产品工程
MMOWTEN
工程问题解决EN
整车系统代码VPPS
00
整车
10
10.1
发动机
10.2
传动系统
10.3
动力总成控制和诊断
15
动力总成集成
15.1
进气系统
15.2
动力总成驱动接口
15.3
排气系统
15.4
15.5
燃油存储和输送
20
底盘
20.1
转向
20.2
悬架
20.3
轮胎，轮辋，饰盖
20.4
制动系统
20.5
底盘结构
20.6
悬置系统
20.7
随车工具
30
空调和动力总成冷却
30.1
空调/动力总成冷却机舱
30.2
前内部空气流场
30.3
后内部空气流场
30.4
前端外部空气流场（CRFM）
30.5
空调系统附件
40
40.1
仪表板和副仪表板
40.2
座椅系统
40.3
内饰板
40.4
内饰照明
40.5
噪声处理
40.6
安全带
40.7
气囊
40.8
车主信息和标识
50
车身结构
50.1
车身下部结构（地板）
50.2
车身上部结构
50.3
皮卡货箱和加油盖
50.4
密封件和粘结
50.5
涂装
55
车门盖
55.1
侧门
55.2
后门盖
55.3
前箱（FESM）
55.4
后视镜
60
60.1
固定玻璃
60.2
吸能块，保险杠和水箱面罩
60.3
车顶门盖
60.4
下部外饰板
60.5
前灯
60.6
尾灯
60.8
雨刮器和清洗系统
60.9
上部外饰板
70
通讯和控制系统
70.1
驾驶员信息系统
70.2
开关
70.3
音响
70.4
天线
70.5
娱乐信息系统
80
电子和电器系统
80.1
安全和避让
80.2
车辆防盗系统
80.3
车身内外饰电器
80.4
充电和能量存储
底盘电子
80.5
能量和信号分配
80.6
整车电子构架
缩写/定义
缩写
阶段
原词
描述
责任
批准
1
已批准项目章程
节点。
批准整车项目文件。
它包括型普文件的假设、设计意图、产品周期和时间计划、生长纲领、制造需求、质量项目赢势和经济分析。
BP
OB
设计方案开发
节点。
将2D效果图或渲染方案减少到3个，进行比例模型制作。
工程分析开始介入。
DS
BP/MD
BOM
1，2，3
物料清单
交付物。
包括零件名称、零件号、选代号等有关整车的主要信息清单。
PK，NE
规划发展
功能部门。
2
合同签署
由参与开发相关各方签署合同。
EN
VL
CTS
2，3
零部件技术规范
关于零件性能、设计要求以及达到规范要求的认证方法的工程文件。
3
概念车工程发布
概念车产品设计的100％T2发布，其中包括长期制造周期零部件发布，以及满足项目用途沿用件的发布。
概念方向
采用草绘图。
渲染图或比例模型表达的，满足项目边界条件的多个方向造型主题。
DB
决策委员会
最高决策机构：
根据项目需要，可为董事会，执委会或造型评审委员会（DRC）。
设计
泛亚设计部门。
DFM
可制造设计
在开发早期对设计进行优化的质量工具。
立项建议书
批准反映项目战略、产品周期和范围、市场的基础、竞争的优势和关键技术、主要性能，主要设计元素、项目边界条件等的战略文件。
它是项目中BP和VL管理的接口。
造型批准
评审设计部门提交的实物件，内饰件设计主题是否满足PSVSR或市场调研（若有）的要求。
DTS
尺寸技术规范
整车尺寸目标文件。
反映在典型断面检查表（UCL）,整车技术规范（VTS）、制造技术规范（MTS）和几何基准/公差文件中。
泛亚车身、外饰、内饰、底盘、空调、电子等工程开发部门。
ES
工程支持
泛亚功能部门。
FE
4
功能评估
在检具上，对分总成和/或整车进行装配，以评估尺寸配合、功能和外观。
ME
首台集成车装配完成
按照特点和配置要求，首台集成车（BETA）车在装配线上的完成时间
T/V
QA
FN
财务
首台OTS车装配完成
采用生产模具和工装，以及满足设计目标要求，首台OTS车装配完成时间。
GPDS
2，3，4
全球产品技术描述系统
通用汽车公司产品数据库。
ICD
产品接口控制文件
用于促进交流和定义不同子系统之间接口以及要求的工程文件。
IDR
首次数据发布
表面数据发布节点（UG缝合面）。
未确定的曲面数据，并以完成圆角、倒角以及UG实体数模所需的其它特征。
iMAN
1，2，3，4
产品数据管理系统
通用汽车公司产品管理系统。
100%IVER
集成车工程发布
集成下车设计的100％T2发布。
包括除长制造周期零件外所有的零件，以及项目沿用件。
KPC
关键产品特性
交付物。
关键产品特性是指其可能的变化会极易影响产品满意程度（不包含安全/法规要求），如尺寸配合、功能、性能、耐久性、装备、外观或影响工艺和制造因素。
L/AD/VPLAN
学习、分析、开发、认证计划
是了解技术风险、控制风险的文件。
文件提出认证目标，安排和制定计划来实现这一目标，为决策提供依据。
长期集成车工程发布
集成车长期零件的T2发布节点，包括金属和非金属零件，如外板和活动板金件，外饰和灯等。
长期结构集成车工程发布
表明结构车长周期零件的T2发布节点，图所有内板。
MD
市场营销
MF
制造部整车厂、动力总成厂。
MMOWT
车型选装质量表
记录每一车型零件各个配置的重量、位置和加载条件
MPL
主要零件清单
交付物，是零件清单的基础。
MPP
总装制造集成车的主要工艺流程计划
提交物。
集成车总装的主要工艺流程计划。
它由装配中心人员完成。
制造工艺变更冻结
表明冻结制造工艺变更，不再接受新的EWO的时间节点。
MSC
物料需求日期—参考样车
根据物料申请表，采购海外参考样车。
PI等其它关键系统的到达时间，以满足骡子车试验要求。
PU
MSS
市场需求书
MSS是关于整车开发项目中有关产品和市场战略文件，定义客户和市场对开发产品的要求。
制造验证
并按照生产工艺，工装和采用100%PPAP合格零件在总装厂生产的整车。
（不包括临时性通过A—D）
MVNS
制造验证—非销售车
生产线工人按照试生产工艺手册组装整车。
OTS
工装样车
OTS试验是装配和测试由中国当地供应的零件。
目的是验证供应商的零件是否符合原设计要求。
PBO
项目切换
原车型在总装线上停产的时间点。
PK
总布置
泛亚开发部门。
PM
泛亚管理部门。
PMR
项目制造要求
针对待定层次制造要求的文件，由工艺驱动的设计能够满足制造、质量、精益、同用和柔性生产的要求。
PPAP
生产批准程序
生产批准的一般要求。
确定供应商是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行顾客要求的生产节拍条件下实际过程中具有持续能力。
PPC
产品规划书
前期项目组提交的一个正式文件。
它规定了规划、财务、和工程等有关项目的内容。
该文件在VP应得到批准。
PQRR-VPI
项目质量评审-VPI
在项目启动和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。
PQRR-CSO
项目质量评审-CSO
在CSO和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。
在该阀评审中，工程部门应提交输入文件。
PQRR-VDR
项目质量评审-VDR
在VDR和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。
PQRR-IV
项目质量评审-IV
在IV制造和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。
PQRR-OTS
项目质量评审-OTS
在OTS和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。
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