保利华都20#21#楼施工组织设计.docx
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保利华都20#21#楼施工组织设计
1工程概述
1.1编制依据
1.1.1.中南建筑设计院设计的《保利.华都20#楼工程施工图》。
1.1.2.现行的国家技术标准\施工及验收规范\质量验评标准及操作规程；
1.1.3.《中华人民共和国建筑法》。
1.1.4.建设颁布的《施工现场管理规定》。
1.1.5.武汉市颁布的有关地方标准及市政管理有关规定。
1.1.6.湖北保利建设有限公司的技术水平、机械设备能力及施工管理实力。
1.1.7.湖北保利建设有限公司IS9002质量体系认证有关文件。
1.1.8.湖北保利建设有限公司历年来的施工经验总结。
1.1.9.拟建现场环境情况。
1.2采用标准
《砼结构工程施工及验收规范》GB
《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-2002
《地面与楼面工程施工及验收规范》GB
《屋面工程施工及验收规范》GB
《建筑装饰工程施工及验收规程》GB
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB
《钢筋焊接及验收规程》JGJ
《钢筋焊接接头试验方法》JGJ
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB
《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB
《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》GB
《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》GB
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB
《人防工程施工及验收规范》GB
《地下防水工程质量验收规范》GB
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ
1.3工程概况
保利华都位于武汉市武昌卓豹路，由湖北保利投资有限公司保利华都分公司开发兴建，中南建筑设计设计院设计。
建筑物东临空军干休所，西临华师一附中初中部和回教领袖马铨纪念公园。
是一栋住宅楼。
大楼地下一层，高度为5.120米，地上18层，总高度为57.6米，层高为3.20米。
大厦采用筏板基础，框架结构，屋面为屋顶花园，水电、消防、闭路电视、电话主线一应俱全，其基本概况如下：
1.3.1.建筑物重要性类别为丙类、建筑结构安全等级二级、建筑物防火分类为二类耐火等级为二级、抗震设防烈度六度、框架剪力墙抗震等级均四级、场地土类型为中软场地土、建筑物类别Ⅱ类、建筑物有效合理使用年限50年。
1.3.2.室内±0.000相当于绝对高程35.500M，室内外高差150mm。
1.3.3.钢筋采用ⅠⅡⅢ级钢。
砼等级为：
基础至屋面结构均为C30，二次浇捣构件（GZ、GL）C20。
基础垫层均为C15等砼。
1.3.4.砌体材料：
±0.000以下为MU10灰砂砖,M5水泥砂浆。
±0.000以上砌体采用强度等级为A5.0加气混凝土砌块，外墙200、内墙100，砂浆强度等级M5混合砂浆砌筑。
1.3.5.墙面：
外墙基层为20厚水泥砂浆，面层部分为花岗岩，其余为彩色面砖饰面，内墙白色腻子罩面，楼梯前室公共部位均为结构面待业主二次装修。
1.3.6.顶棚：
主楼厨房、卫生间顶棚为刮水泥砂浆腻子，住宅、电梯机房顶棚为刮水泥砂浆一遍白色腻子二遍，楼梯前室公共部位均为结构面待业主二次装修。
1.3.7.地面：
卫生间、厨房为1.5厚JS防水，楼梯前室公共部位均为结构面待业主二次装修，其余为水泥砂浆地面。
1.3.8.门窗工程：
门分别为塑钢推拉门、防火门等、窗均为塑钢推拉窗。
1.3.9.防水工程：
卫生间、屋面防水以结构自防水为主，还采用外防水法，卫生间、厨房为1.5厚JS防水；屋面采用合成高分子涂膜和卷材防水屋面；水落管采用UPVC管材，直径φ100mm。
1.4工程特点
1.4.1.施工工期紧，从土方开挖始至室外工程施工完，计划工期330天。
1.4.2.工程质量要求高、任务重，专业作业队伍多，要求总包单位有较好的组织协调能力。
1.4.3.该工程设地下一层，地下室层高较高底部清土麻烦，边坡支护预埋件多，且必须准确无误。
1.4.4.本工程工期紧，结构形式为全现浇框架结构，需投入的机械设备、劳动力、材料（特别是周转材料）较大。
1.4.5.工期紧、工序多，至安装装饰阶段，很多工序需提前插入，立体交叉，流水作业，配合、协调和成品保护工作尤为重要。
1.4.6.施工现场受场地条件制约多。
2施工部署
2.1指导思想
我公司在施工过程中的指导思想是：
以质量为中心，采用GBT19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，遵照公司的质量方针:
“依靠科学管理,创建优质工程,提供满意服务。
”建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，技术负责人及工程技术管理人员，按国际贯例实施项目法管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速地完成施工任务，工程质量确保合格,争创优质。
2.2实施目标
2.2.1质量目标：
确保工程质量合格，争创优质。
2.2.2安全生产目标：
确保无因公死亡、重伤及重大机械事故，月轻伤事故频率控制在1.5‰以内。
2.2.3消防目标：
达到湖北省武汉市安全部门验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。
2.2.4文明施工目标：
实行CI企业形象管理，施工噪音、粉尘保证控制在城市允许范围之内，建立环保体系。
2.2.5工期目标：
在360个日历天内完成招标范围内要求的所有工作内容。
2.2.6管理目标：
充分发挥我司优势，实现现代化的管理，保证工程在管理、进度、质量、安全、文明施工、环保、作风上创一流水平。
2.3组织机构及职责
组建精干高效的项目经理部：
项目经理部由项目经理、项目总工程师、土建副经理、安装副经理组成领导班子，下设财经部、土建工程部、安装工程部、技术部、质量安全部、器材部、综合办公室。
项目管理组织机构见下图。
项目管理组织机构图
项目经理：
贯彻执行国家和湖北省武汉市政府有关法律、法规和政策，执行单位的各项管理制度，认真履行已签订的合同的各项内容；负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施；负责组织编制工程进度计划，实施质量目标和工期目标；认真执行有关规范与标准，积极推广“四新”技术；作好文明施工，认真执行企业形象管理；对质量、安全、进度全面负责；协调处理施工中的问题；组织制定项目的各项管理制度及各类管理人员的职责权限。
项目总工程师：
负责施工现场工程技术管理工作，主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。
协助项目经理作好质量、安全管理工作。
主持技术攻关、负责新科技成果的推广与应用，及时解决施工中存在的技术问题。
参与结构验收与竣工验收，组织作好各项施工技术总结工作。
组织协调土建、安装、装饰等工种之间的关系，促使各工种密切配合，共同完成本工程的施工任务。
项目土建副经理：
协助项目经理开展工作，全面负责土建工程的生产准备、计划、协调监理、业主的关系；负责项目土建施工调度、生产统计、文明施工，处理施工出现的各种问题。
协助项目经理作好质量、安全管理工作。
负责对物资供应进行控制管理，负责施工工程竣工验收及工程成品、半成品的保护。
项目安装副经理：
在项目经理的领导下，全面负责安装工程的施工生产、计划管理、协调等工作。
财经部：
主管项目的工程合同，认真履行合同内容，负责验工月报、工程预、决算的编制。
负责编制成本计划及工程款的结算。
负责定期的成本分析、财务报表及成本的控制，工程竣工后及时办理财务结算。
土建工程部：
负责制定土建生产计划并组织施工，组织实施施工现场管理、进行施工部署。
做好各种施工记录的收集和整理，组织结构验收与竣工验收工作，及时向领导汇报施工生产情况。
土建施工员：
根据施工规范、规程，参与土建施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。
项目安装副经理：
在项目经理的领导下，全面负责安装工程的施工生产、计划管理、协调等工作。
财经部：
主管项目的工程合同，认真履行合同内容，负责验工月报、工程预、决算的编制。
负责编制成本计划及工程款的结算。
负责定期的成本分析、财务报表及成本的控制，工程竣工后及时办理财务结算。
土建工程部：
负责制定土建生产计划并组织施工，组织实施施工现场管理、进行施工部署。
做好各种施工记录的收集和整理，组织结构验收与竣工验收工作，及时向领导汇报施工生产情况。
土建施工员：
根据施工规范、规程，参与土建施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。
安装工程部：
负责本工程的水电、通风及其它安装工程的施工生产、质量、安全、施工进度等。
安装施工员：
根据施工规范、规程，参与安装施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。
装饰施工员：
根据施工规范、规程，参与装饰施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。
技术部：
编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。
组织材料的检验、试验，编制项目《质量保证计划》及各分部分项工程技术交底工作，解决施工中出现的一切技术问题，参与结构验收与竣工验收。
技术员：
编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。
试验员：
负责项目的建筑材料取样、试验工作。
器材部：
根据施工进度及材料需用量计划，负责项目工程施工材料、施工机械工具的购置、运输、标识、保管和发放管理工作。
监督、控制现场各种材料的使用情况，负责施工机械设备的安装、拆卸、维修、保养及现场临时用水、用电的管理协调工作。
材料员：
负责项目的建筑材料、物资的验收、保管、收发等工作。
计量员：
负责项目的建筑材料、物资的计量工作。
《地下工程防水技术规范》GB
质量安全部：
对工程的施工质量和安全进行监督控制，按规范要求对施工过程进行生产安全、文明施工、工程质量进行监督管理，组织工人学习“三级安全教育”。
质检员：
严格按施工规范、规程、设计要求监督好各分项工程质量及原材料、半成品的质量。
安全员：
协助生产经理检查安全技术交底执行情况，查漏洞、查隐患，遇有险情立即制止并通知整改。
综合办公室：
负责人事、后勤、保卫、文件的传达管理等工作，负责根据项目领导的安排，对工程管理人员和劳务人员进行调配、工资管理，确保施工现场管理人员和劳务人员的素质。
项目协调管理：
我公司把同业主、监理、设计等部门的友好协作放在重要位置，并由项目副经理具体沟通、实施。
一方面我方积极接受业主、监理、设计等部门的监督指导，服从业主的统一调度、指挥，协调好同其他分包单位的关系，为整个工程顺利进行作出我方应尽的义务；另一方面充分发挥我方丰富的施工经验，为业主作为参谋，使业主以最小的投入创造最好的工程质量和最佳的经济效益。
2.4主要施工准备工作
2.4.1组织技术准备
2.4.1.1成立项目领导班子：
明确领导班子、生产技术、材料供应、后勤保卫及施工队伍等人员组成和任务。
2.4.1.2组织工程技术人员熟悉施工图纸、充分了解设计意图，对图纸上存在的问题、错误进行汇总。
2.4.1.3在业主的组织下进行图纸会审，作好记录，办理图纸会审纪要。
2.4.1.4组织有关人员并编制施工组织设计，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工组织设计的审批工作，完善施工方案、组织各类施工人员作好技术交底和安全交底工作。
2.4.1.5对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况编制详细的作业指导书。
2.4.1.6作好钢筋翻样、木工配模工作。
2.4.1.7作好材料、机械、半成品和劳动力需用计划。
2.4.1.8制定各项管理制度，编制各项作业指导书。
2.4.1.9进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。
2.4.1.10做好施工图纸预算编制，提出资源需求计划。
2.4.1.11收集与工程有关的规范、规程标准。
2.4.2科技推广应用计划
在该工程施工中，将结合工程的实际特点，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，以达到提高质量、缩短工期、降低消耗、增加效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势。
2.4.2.1科技推广组织管理
成立以项目总工为首的项目科技工作小组，制定和落实技术责任制和岗位职责，建立健全技术管理系统和网络，推行全面质量管理，推广应用各项科技成果，并及时解决推广应用中存在的问题。
2.4.2.2根据本工程的特点，将进行以下几项科技成果的推广和使用，和新课题的攻关开发，并相应成立具体的科技工作小组，具体进行实施。
2.4.2.3科技进步计划的实施
a.由主要责任人组成实施小组，分别编制和实施各项科技推广应用项目和开发项目。
b.各分项负责人严格按各项施工组织设计方案具体组织施工。
c.对在施工中出现的新的技术问题，该项科技工作小组即时召开研讨会，制订出技术改进方案，并立即付诸实施。
d.各分项责任人对施工班组有明确、具体的质量技术交底。
e.施工前做好试验工作，在能确保质量、安全前提下方可投入施工。
f.施工必须符合现行施工规范。
g.做好施工记录、试验记录、工序质量检验记录，并定期召开科技工作小组会议，总结实施效果，进行技术改进，进一步提高科技含量。
，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力下进行外观检查，不渗漏为合格，室内消火栓系统在系统完成后取屋面试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，必须达到设计要求。
d.阀门安装
阀门小于DN50采用截止阀，大于DN50采用蝶阀，安装前必须按规范要求进行强度试验和严密度试验，试压合格后方能进行安装，阀门安装的位置要便于手轮调节和拆御维修。
6.3.2电气工程
6.3.2.1施工工艺流程图
a.动力部分
b.防雷接地工艺流程图
6.3.2.2施工程序
主要施工方法
6.3.2.3钢管敷设
所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。
（1）暗配管
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。
管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒：
无弯时为45m；有一个弯时为30m；有二个弯时为20m；有三个弯时为12m。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。
（2）明配管
根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。
支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：
扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。
管路采用丝扣连接，安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。
（3）钢管与配电箱的连接
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
（4）钢管与设备的连接
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。
金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。
在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。
弯出地面的管口大于等于200mm。
6.3.2.4盘柜的安装
（1）基础安装
柜（盘）安装使用型钢调平后作为基础,基础型钢顶部宜高出土建地面10mm，允许偏差符合下表规定：
基础型钢安装的允许偏差
项目
允许偏差
mmm
mm全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
－
<5
（2）柜（盘）安装
按图纸顺序将柜（盘）放在基础型钢上,逐台找正。
然后按柜（盘）固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔，一般要求低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16的镀锌螺丝固定，允许偏差附和符合下表规定：
盘、柜安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
柜体于柜体、柜体于侧档板均要求用镀锌螺丝连接。
（3）接地装置的安装
每台柜（盘）均应单独与基础型钢连接，每台柜在后面左下部的基础型钢侧面焊铜鼻子，用16mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
（4）连接母线的安装
校正母线必须用木质榔头在木工作台上进行；母线采用螺栓连接，应选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫，螺栓、平垫圈和弹簧垫必须用镀锌件，螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。
（5）调试、试运转
调试前应彻底打扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
然后将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆除，接上临时电源，按图纸要求分别模拟试验控制、连锁、操作、继电器保护和信号运作。
当模拟试验结果正确无误、灵敏可靠后，拆除临时电源，将原电源复位。
6.3.2.5配电箱安装
施工工艺流程图：
（1）根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。
明装底距地为1.3m和暗装时底距地为1.5m。
在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10㎜。
（2）安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。
（3）配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
引出引进导线应留有适当余度，以便于检修。
（4）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。
（5）铁制配电箱均需先刷一道防锈漆，再刷灰油漆两道。
（6）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。
（7）配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3㎜，配电箱体高50㎝以下，允许偏差1.5㎜。
（8）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。
（9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装时左侧接电源，右侧接负荷。
（10）暗装配电箱的固定：
在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。
稳定箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
（11）明装配电箱的固定：
在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒，先将分线盒打扫干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接到器具上。
同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调平直后用钢架或膨胀螺栓固定。
（12）绝缘摇测：
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
同时做好记录，做技术资料存档。
6.3.2.6开关、插座的安装
施工工艺流程图：
（1）对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。
（2）插座及开关等的安装须格外注意观感质量，标高位置要正确可靠，接线盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。
（3）开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差应小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。
（4）同一场合的开关或插座高度差小于5mm。
（5）接线时，应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。
相线经开关关断。
（6）单相两孔插座接线应注意“左零右火、下零上火”。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序应一致。
6.3.2.7桥架及线槽安装
（1）施工工艺流程:
（2）安装桥架时应根据图纸内容现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架用膨胀螺栓固定,螺栓应连接紧固、防松零件齐全；桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接，且满足下表要求。
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
2
多芯控制电缆
10D
注:
D为电缆外径
（4）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地（PE）或接零（PEN）干线相连。
（5）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4mm2。
（6）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（7）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应严格按照设计要求采取防火隔堵措施。
6.3.2.8管内穿线及线路连接
施工工艺流程：
（1）穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色，保护接地线用黄绿双色线。
（2）穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。
（3）放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：
①接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；
②配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；
③出户导线的预留长度为1.5m。
（4）穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于1兆欧。
6.3.2.9电缆敷设
施工工艺流程：
（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应大于10兆欧。
（2）在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，减少电缆交叉。
（3）敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。
（4）电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。
（5）电缆垂直敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，电缆放好后应用塑料扎带将其与桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m。
（6）电缆穿楼板处应用防火材料将楼板洞封堵严密。
（7）标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。
6.3.2.10预分支电缆的安装
（1）检查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。
（2）将电缆放在线架上，通过将电缆放在楼下，安装时将电缆提拉上去。
（3）将分支电缆的顶端进行处理。
（4）将电缆的顶端用一专用PVC材料制成的封头帽作防水处理，再用热缩管加强。
（5）将金属网套固定在电缆顶端，再将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。
（6）检查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后，启动卷扬机将电缆提升上去。
提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升用电缆，边提升，边检查，以免电缆受伤。
（7）提升用的电缆网套到达顶部时，将网
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