竣工验收评估报告.docx
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竣工验收评估报告
竣工验收评估报告
厦门金龙联合汽车工业有限公司
客车节能安全研发中心建设及关键零部件产业化项目—试验中心工程
质
量
评
定
报
告
项目总监：
_______________
企业技术负责人：
______________
企业法人代表：
厦门勤奋建设工程监理有限公司
2011年08月15日
厦门金龙联合汽车工业有限公司项目
客车节能安全研发中心建设及关键零部件产业化项目—试验中心工程
质量评定报告
厦门金龙联合汽车工业有限公司客车节能安全研发中心建设及关键零部件产业化项目—试验中心于2010年12月06日正式开工，2011年8月15日基本完工，我司已会同建设单位、代建单位、设计院、地勘单位及施工单位对本工程进行了初验，现将本工程质量评估如下：
一、工程概况：
1、工程名称：
厦门金龙联合汽车工业有限公司特种车涂装改造项目
2、工程地点：
厦门灌口汽车城金龙路9号
3、建设单位：
厦门金龙联合汽车工业有限公司
4、勘察单位：
厦门沧海地质勘查设计有限公司
5、设计单位：
，厦门陆源设计研究院
6、监理单位：
厦门勤奋建设工程监理有限公司
7、承包单位：
厦门市著通建筑工程有限公司
8、施工许可证号:
350200200809040501
9、质量监督备案号:
IVB2008136
10、占地面积：
5980.59m2；
11、建筑面积：
6554.37m2；
12、建筑层数：
共一层，局部2层夹层，生活间3层
13、建筑高度：
11.55m
14、建筑物功能：
厂房
15、工程造价：
约1238万元
16、工程类型：
自筹资金
17、本工程建筑物抗震设防烈度为7度；建筑结构安全等级为三级；本工程生产的火灾危险性类别为丁类，建筑物设计耐火等级为二级；屋面防水等级为三级；建筑物设计使用年限为50年；
18、本工程基础为独立基础，垫层砼标号为C15；基础、地梁及短柱砼标号为C25；排风风道基础、剪力墙砼标号为C30；空调平台楼板砼标号为C25P8；构造柱砼标号为C20；柱脚二次灌浆砼标号为C30；地面面层砼标号为C25；砖基础砌筑采用Mu10的烧结多孔砖，规格为：
240mm×180mm×90mm，采用M5.0水泥砂浆砌筑；外墙及内隔墙砖砌体采用Mu10烧结多孔砖，规格为：
240mm×180mm×90mm，用M5.0水泥混合砂浆砌筑；钢筋采用HPB235级（φ）、HRB335级（Φ）；窗采用868铝合金推拉窗、固定窗、百叶窗，玻璃采用6mm厚透明法玻璃；门采铁平开门、电动提升门、推拉门、钢质防火门；内墙墙面采用白色乳胶漆涂料饰面；车间地面为1.2mm厚环氧树脂涂料；厕所及茶水间面层铺地砖饰面。
厂房隔热材料采用50mm厚W38贴面超细玻璃棉毡。
19、本工程钢结构厂房为门式轻钢结构，厂房宽60.48m，长98.78m，柱子檐高12.8m，钢梁、钢柱为加工H型钢，主钢柱及钢梁为Q345材质，次结构为Q235材质，屋架梁最大跨度36m。
钢构要求喷丸除绣，除锈等级为Sa2.5级，屋面外板为镀铝锌板，厚度大于0.64mm，墙面外板大于0.53mm，屋面墙面内板大于0.42mm；钢梁及次结构、屋面板均由上海美建生产加工，保温棉采用欧文斯科宁产品，5.4m空调平台板板厚为150mm。
二、监理内容和范围
1、监理范围：
对本工程施工阶段进行监督和管理，包括土建、钢结构、水电安装工程。
2、监理内容：
主要有质量控制、进度控制、造价控制。
三、项目监理机构组成及主要管理人员变动情况
1、根据本工程的具体情况，我司成立了项目监理组，实行总监理
工程师负责制，其机构如下：
总监理工程师：
黄锦兴
土建监理：
李孝深安全员：
李孝深
水电监理:
朱延平见证员：
蔡永全
2、监理过程中总监理工程师无变动。
四、施工合同的履行情况
施工单位已按施工合同约定完成相应的承包内容。
五、按图施工及重大设计变更的执行情况
本工程按设计施工图的要求组织施工，无重大设计变更。
六、工程技术标准执行情况
1、本工程执行的技术标准及国家工程建设强制性标准条文（建筑部分等）及以下标准：
1）本工程设计施工图纸及设计变更文件；
2）国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及相关施工质量验收规范；
3）国家和地方现行的有关建筑质量管理、监督条例、规范等；
4）施工合同、监理合同及建设工程监理规范等。
2、本工程承包单位能严格按工程建设强制性标准施工，执行国家及地方有关的技术标准。
七、施工监理情况及专项验收结论：
地基验槽于2008年8月31日通过验收；地基与基础工程于2008年9月25日通过验收；主体结构工程于2008年11月21日通过验收，至2008年12月19日本工程完成施工。
施工过程中，我监理部采用巡视、平行检验、旁站、见证、实体实测等方法进行全过程监理。
所有进入施工现场的原材料均经过监理人员验收且检测合格后方进入下一道工序，本工程的分部、分项经我方验收合格。
施工质量符合设计和施工验收规范要求，未发现违反强制性条文的行为，也无发生工程质量、施工安全事故。
八、见证取样送检、安全和功能检测及工程控制资料核查情况：
1、见证取样及送检情况
（1）原材料见证取样及送检情况汇总表
材料名称
规格
检验
批次
检验结果
代表数量
见证送检批次
见证送检频率
Ⅰ钢筋
ф6.5
1
符合GB/T701-1997
4.11t
1
100%
Ⅰ钢筋
ф8
1
符合GB/T701-1997
10.05t
1
100%
Ⅰ钢筋
ф10
1
符合GB/T701-1997
7.14t
1
100%
Ⅱ钢筋
ф12
3
符合GB1499.2-2007
101.0t
3
100%
Ⅱ钢筋
ф14
2
符合GB1499.2-2007
52.272t
2
100%
Ⅱ钢筋
ф16
1
符合GB1499.2-2007
11.801t
1
100%
Ⅱ钢筋
ф18
1
符合GB1499.2-2007
9.16t
1
100%
Ⅱ钢筋
ф20
1
符合GB1499.2-2007
14.232t
1
100%
Ⅱ钢筋
ф22
2
符合GB1499.2-2007
19.366t
2
100%
Ⅱ钢筋
ф25
1
符合GB1499.2-2007
4.31t
1
100%
棒钢
ф25
1
符合GB/T700-2006
0.26t
1
100%
棒钢
ф45
1
符合GB/T700-2006
1.0t
1
100%
棒钢
ф42
1
符合GB/T700-2006
1.3t
1
100%
棒钢
ф40
1
符合GB/T700-2006
0.42t
1
100%
棒钢
ф36
1
符合GB/T700-2006
0.5t
1
100%
棒钢
ф55
1
符合GB/T700-2006
0.4t
1
100%
棒钢
ф30
1
符合GB/T700-2006
0.52t
1
100%
烧结多孔砖
240×180×90
1
强度达到MU10要求
6.5万块
1
100%
水泥
国道牌42.5
1
符合GB175-2007
200t
1
100%
砂
河砂
2
符合JGJ52-2006
800m3
2
100%
碎石
1
符合JGJ52-2006
400m3
1
100%
（2）工程试验见证取样及送检情况汇总表
项目
规格
检验（复验）结果
取样
组数
送检
组数
见证送检比例
电渣压力焊接头
ф18
检验结果符合JGJ18-2003
4
4
100%
电渣压力焊接头
ф22
检验结果符合JGJ18-2003
7
7
100%
电渣压力焊接头
ф16
检验结果符合JGJ18-2003
3
3
100%
砂浆配合比设计报告
M5.0
符合要求
2
2
100%
混凝土试块抗压强度
（标准养护）
C15
检验结果符合GBJ107---87
12
12
100%
C25
检验结果符合GBJ107---87
16
16
100%
C30
检验结果符合GBJ107---87
25
25
100%
C20
检验结果符合GBJ107---87
2
2
100%
混凝土试块抗压强度
（同条件养护）
C15
检验结果符合GBJ107---87
10
10
100%
C25
检验结果符合GBJ107---87
17
17
100%
C30
检验结果符合GBJ107---87
16
16
100%
C20
检验结果符合GBJ107---87
1
1
100%
砂浆试块抗压强度
/
检验结果符合
JGJ70—90
6
6
100%
土方击实
/
检验结果符合GB/T50123—1999
1
1
100%
土方压实度
/
检验结果符合GBJ301—88
3
3
100%
铝合金窗三性试验
符合要求
1
1
100%
高强螺栓及抗滑移系数
M20*75
符合GB50205-2001
1
1
100%
高强螺栓
M24*90
符合GB50205-2001
1
1
100%
高强螺栓
M27*100
符合GB50205-2001
1
1
100%
高强螺栓
M22*85
符合GB50205-2001
1
1
100%
钢柱焊缝探伤
二级焊缝
符合GB50205-2001
1
1
100%
钢梁焊缝探伤
二级焊缝
符合GB50205-2001
1
1
100%
钢板
6㎜、8㎜
10㎜、12㎜、14mm、18mm、20㎜、22mm、24㎜、28㎜、54.64mm
符合GB/T1591-94
各1组
各1组
100%
经核查，本工程在施工过程中严格执行见证取样送检制度,对进场主要材料取样均进行见证取样,见证取样率达到100%,见证送检率大于30%,符合规定要求。
2、安全和功能检测情况：
（1）、建筑与结构部分
①屋面、墙面第一次淋水试验发现屋面天沟局部存在渗漏现象,经整改后
再次进行淋水试验,无发现渗漏现象。
②卫生间一次蓄水48小时，蓄水最浅水位高出地面最高点２cm，无明显
渗漏。
③铝合金窗三性实验检测结果符合要求。
④室内回填土压实系数设计指标≥0.90，经土工环刀取样送检检验结果
符合设计要求。
⑤本工程沉降观测共观测3次，累计最大沉降量4mm，最小沉降量2mm，
沉降符合要求。
⑥建筑物全高测量最大偏差为-3mm、最小为2mm，符合要求。
⑦建筑物整体垂直度测量最大偏差为8mm、最小为3mm，符合要求。
⑧建筑物整体平面弯曲度最大偏差6mm，符合要求。
⑨钢柱垂直度偏差最大值7mm。
⑩高强度螺栓预拉力扭矩系数，摩擦面抗滑移系数进行见证送检，检测
结果合格。
⑾焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，外观符合要求。
钢结构焊缝超声波探伤检测合格。
⑿本工程采用大六角头高强螺栓，高强螺栓终拧值达到设计要求。
⒀砼标养、及同条件试块、砂浆试块经评定结果符合要求。
⒁钢筋保护层厚度检测情况测结果符合规范要求，详见检测报告2008第
103号。
⒂生活间板厚检查记录一份，抽测结果符合设计要求。
⒃砼强度回弹检测情况，排风风道砼回弹检测结果符合规范要求，详见
检验报告2008第29号。
（2）给排水工程
①管道、设备强度试验及严密性试验2份、阀门强度及严密性试验2份，符合要求；
②隐蔽验收记录共9份，符合要求；
③系统清洗、灌水、通水、通球试验，系统清洗试验记录2份、灌水试验记录3份、通水试验记录4份、通球试验记录2份，符合要求；
④排水管道灌水试验，试验记录2份，试验方法正确，试验结果符合要求；
⑤室内排水系统完工后，进行通水能力试验，按给水系统的1/3配水点同
时开放，检查各排水点畅通，接口处无渗漏，试验结果均符合要求；
⑥给水管道通水试验记录2份；消防管道压力试验记录1份；排水干管
通球试验记录2份；卫生间器具满水试验记录1份，试验结果均符合要求；
⑦消火栓系统试射试验记录1份，试验结果符合要求；
（3）建筑电气工程
①绝缘、接地电阻测试记录，绝缘、接地电阻测试记录2份，测试项目符合设计要求；
②隐蔽工程验收记录共31份，符合要求；
③施工记录：
1份
④照明全负荷试验记录1份；线路、插座、开关接地检验记录3份，检
验结果均符合要求；
⑤电气照明系统通电测试检验记录1份，检验结果符合要求；
3、质量控制资料共核查22项，符合要求22项，质量控制资料基本齐全。
（详见质量控制资料核查表）
九、工程评定情况：
1、各分部、分项、检验批评定情况：
序号
分部
工程
子分部工程
分项工程
检验批数
评定结果
1
地基
与
基础
无支护土方
土方开挖
1
合格
土方回填
1
合格
混凝土基础
模板
14
合格
钢筋
14
合格
混凝土
10
合格
砌体基础
砖砌体
1
合格
2
主体
结构
混凝土结构
模板
10
合格
钢筋
22
合格
混凝土
13
合格
现浇结构
2
合格
砌体结构
填充墙砌体
2
合格
钢结构
零件及部件加工
3
合格
构件组装
3
合格
钢结构制作焊接
3
合格
单层钢结构安装
1
合格
钢结构预拼装
3
合格
钢结构高强螺栓连接
1
合格
压型金属板
1
合格
普通紧固件
1
合格
保温棉
1
合格
防腐涂料涂装
3
合格
防火涂料涂装
2
合格
3
建筑
装饰
装修
地面
基土垫层
4
合格
碎石垫层
4
合格
水泥砼面层
8
合格
涂膜防水层
1
合格
找平层
1
合格
砖面层
1
合格
抹灰
一般抹灰
2
合格
门窗
门窗玻璃安装
1
合格
金属门窗安装
1
合格
特种门安装
2
合格
轻质隔墙
板材隔墙
1
合格
饰面板（砖）
饰面砖粘贴
2
合格
涂饰
水性涂料涂饰
2
合格
细部
护栏和扶手制作与安装
1
合格
4
建筑
屋面
瓦屋面
金属板屋面
1
合格
屋面通风器
1
合格
保温棉
1
合格
细部构造
1
合格
5
建筑
给水
排水
及
采暖
室内给水系统
给水管道及配件安装
5
合格
消火栓系统安装
2
合格
室内排水系统
排水管道及配件安装
3
合格
室内雨水系统
2
合格
卫生器具安装
卫生器具给水配件安装
1
合格
卫生器具排水管道安装
1
合格
卫生器具安装
1
合格
6
建筑
电气
电气照明安装
照明配电箱安装
1
合格
电线、电缆导管和线槽敷设
7
合格
电线、电缆穿管和线槽敷线
2
合格
电缆头制作、导线连接
1
合格
专用灯具安装
1
合格
普通灯具安装
2
合格
插座、开关、风扇安装
1
合格
建筑照明通电试运行
3
合格
电气动力
动力箱安装
1
合格
桥架安装和桥架内电缆敷设
3
合格
电线、电缆导管和线槽敷设
3
合格
电线、电缆穿管和线槽敷线
1
合格
电缆头制作、导线连接和线路试验
1
合格
插座、开关、风扇安装
1
合格
防雷及接地
安装
接地装置安装
8
合格
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
17
合格
接闪器安装
1
合格
卫生间等电位
1
合格
十、观感质量评定：
按《单位工程观感质量检查记录》的要求进行检查评定，评定结果为一般。
十一、工程质量综合评定情况：
厦门金龙联合汽车工业有限公司特种车涂装改造项目在工程的施工过程中，我方认真履行职责，严格按照有关规范、规定执行，施工单位已按照设计文件和施工合同的约定完成相应的施工内容。
我项目监理机构按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）对本工程进行了质量验收，本工程分6个分部，全部符合要求，质量控制资料经核查基本完整，各分部工程有关安全和功能的检测符合要求，主要功能检查结果符合质量验收规范规定，单位工程观感质量一般，建筑物沉降均匀，本工程在施工过程无违反强制性条文的规定，工程质量符合设计要求及施工规范规定，同意申报竣工验收。
总监理工程师：
公司负责人：
厦门勤奋建设工程监理有限公司
2008年12月19日
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