酸雾吸收塔方案.docx

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酸雾吸收塔方案

工程设计方案

一、项目概况

受浙江凯诚镀锌有限公司的委托，对现有酸洗池进行酸雾收集处理装置进行设计、制作及安装调试。

二、设计依据

相关设计及施工标准：

（10）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）

（11）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（12）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）

（13）《建筑设计防火规范》（GB16-87，2001版）

（14）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

（15）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

（16）《工业企业照明设计标准》（GB50034-1992）

（17）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）

（18）《环境工程技术手册（废水卷）》化学工业出版社

（19）《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）

（20）《水处理设备性能试验总则》（GB/T13992.1-92）

（21）《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384-97）

（22）《塑料焊接工艺评定》（HGT4280-2011）

（23）国家关于污水处理的其它规范、标准。

三、工艺流程及设计参数

3.1、工艺流程

玻璃钢风机

液体气体

图3-1酸雾吸收处理系统工艺流程图

3.2、工艺说明

酸洗作为铁件镀锌前的必要工序，在车间酸洗槽内配置一定比例的酸洗液，在工件酸洗及补酸的过程中，由于酸液的特性极具挥发性；酸液会弥漫于空气中，造成人体伤害及腐蚀建筑以及生产设备。

所以设置移动盖板将酸槽密封起来，达到环保部门所要求的有组织排放要求，在工件需要酸洗时打开盖板将工件放入酸槽内，同时酸槽顶部设置抽吸管道（甲方已自建完成），将挥发的酸雾抽吸掉；防止弥漫到空气中。

移动盖板采用船用锚链条传动（如右图所示），使用寿命长且使用性能稳定。

在移动盖板的四周采用防酸碱的帆布帘进一步防止酸雾逃逸并补充一定量的新风。

盖板采用Q235碳钢矩形钢加角钢作为骨架，内外覆玻璃钢防腐，防止腐蚀，延长使用寿命。

盖板行走限位采用硬限位，由于酸雾条件下对电气元气件的腐蚀会引起限位开关失灵，故直接采用硬限位较为可靠。

本工艺采用玻璃钢风机进行抽风，电机采用变频，在不同工况及不同天气情况下进行电源频率调节以达到降低电耗的目的。

风机与风管及吸收塔之间采用软连接，防止抖动对吸收塔及风管的损害。

风管采用PP材质，已防止腐蚀影响使用寿命；酸雾具有一定的湿度，会引起风管及风机内积水所以在风机底部以及风管最低部位设置排液阀，合并后统一收集，大大降低了碱液的消耗。

本工艺采用风机正压将抽吸的酸雾送至吸收塔下部，采用逆流上部喷淋碱液；吸收塔采用PP材质制成，采用立式结构，上段为塔体，下段为贮液箱；塔体内填料采用花环填料或多面球；喷雾系统采用新型螺族喷咀，不易堵塞，雾化均匀。

其工作原理：

酸性废气逆向通过两层填料，与碱性喷液充分接触发生中和反应、吸收传质，废气中的酸雾进入吸收溶液中并回至贮液箱内，贮液箱根据pH值随时自动补液调整pH值至9~10。

净化后洁净空气经除雾层进行气液分离，气相通过烟筒排入大气，碱液箱与塔身设计为一体化形式，节省占地面积。

3.3吸收塔系统改良：

1、采用循环液下泵（如右图）占地小，节省空间；防止水泵跑冒滴漏的普遍现象，即使水泵有些跑冒滴漏也不影响污染环境，跑冒滴漏的液体还是回流至贮液箱内。

2、采用两级喷淋，喷头采用新型螺族喷咀，不易堵塞，雾化均匀；比较纯粹的填料塔阻力小，气液充分混合。

3、塔也贮液箱内部隔开，已防止塔内的杂物进入水泵；同时塔底部制作成斜坡型，设置排渣槽，更有利的放空排渣。

4、塔顶部设置旋流挡板加收水填料组合进行防止飘水现象。

5、更高的自动化，设置PH仪与加药储存箱电磁阀联动，当PH小于9时自动加药，PH大于10时自动停止；用户可根据实际生产情况自定设置储液箱液位计与补水管浮球阀联动，当液位低于设定值时自动补液。

6、碱液泵采用分层设置的形式，业主可根据不同工况级气压高地进行单独运行，节省电耗。

3.4、技术要求及参数

3.4.1、设计处理规模：

按环评要求：

酸洗槽上部添加设置移动盖板，酸洗槽全封闭，在酸洗槽池壁侧设置集风口，酸雾通过风道汇集后，由引风机引至酸雾净化装置处理后至15m排气筒排放。

根据业主现有的支风管300*300mm4支，310*350mm4支，计算得抽气总风量为46080m3/h

3.3.2、设计及验收标准：

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

1、移动盖板

移动盖板主要技术参数型号规格

具体参数及规格型号

酸池移动盖板

15.04*3.02m1套，Q235骨架+FRP外防腐

酸池移动盖板

15.04*2.32m1套，Q235骨架+FRP外防腐

酸池移动盖板

14.52*3.02m2套，Q235骨架+FRP外防腐

酸池移动盖板

14.52*2.32m2套，Q235骨架+FRP外防腐

数量

1套

传动方式

减速机+船用锚链传动

产品组成

Q235骨架+FRP外防腐、帆布帘

材质

Q235骨架+FRP外防腐

工作功率

2、传动机构

传动机构的组成

链条、行走轮、链轮、减速机、路轨

减速机

减速机型号规格

12-17r/min

数量

12台

功率

链条

规格型号

Φ8mm船用锚链

数量

154米

行走轮

规格型号

轮Φ180轴Φ50

轴承

双排滚珠轴承7210

数量

48只

材质

20#

链轮

规格型号

数量

12只

材质

20#淬火

路轨

规格型号

18kg

数量

72米

材质

路轨钢

3、风管

支风管型号规格

310*350mm，300*300mm

数量

18米

材质

主风管型号规格

Φ1000mm

数量

28米

材质

安装方式

法兰对接

制作要求

管道承压

4、玻璃钢风机

玻璃钢风机型号

GFB4-72-10C

数量

1台

机壳材质

玻璃钢（FRP）

叶轮材质

铸钢外覆玻璃钢（FRP）

流量

Q=41000-52692m3/h

压力（全压）

21151-2177pa

传动方式

带轮传动

风机级数

B级

噪音

小于90分贝

转速

1350r/min

电动机

（变频）

型号

Y225M-4

功率

45kw

电压

380V

电机级数

4级

电机防护等级

IP54

5、吸收塔

吸收塔型号规格

Φ3800×9500mm

数量

1台

材质

板厚

底板25mm，塔壁16mm，塔顶12mm

最大操作压力

100kpa

工作压力

4000pa

空塔风速

停留时间

4s左右

最大处理风量

45000m3/h

最小气液比

1500:

填料型式

Φ50空心球

滤料高度

700-750mm/层

填料比表面积

236m2/m3

装填密度

2g/cm3

填料因子

324m-1

堆积个数

11500个/m3

喷淋型式

2级喷淋/螺旋喷头

喷淋水量

60m3/h/层

喷头个数

32只/层，共64只

附件组成

PH仪、液位仪、储液箱、烟囱

PH仪

规格型号

4-20mA信号输出，量程0-14

数量

1只

材质

组合件

液位仪

规格型号

4-20mA信号输出，量程0-2m

数量

1只

材质

组合件

储液箱

规格型号

3000×2000×2060mm，有效容积15m3

数量

1只

材质

烟囱

规格型号

Φ1300mm，总高15米

数量

1套

壁厚

10mm

材质

辅件

Φ8mm镀锌钢丝缆风绳，抱箍等

6、循环液下泵

液下泵主要技术参数型号规格

80HYF-30

数量

2台

安装方式

储液箱上盖固定

材质

过流氟塑料

单台额定过流量

Q=80m3/h

扬程

28m

安装尺寸

法兰连接

传动方式

电机联轴器

配套电机

功率

电压

380V

电机级数

2级

电机防护等级

IP54

7、氢氧化钠加药箱

型号规格

JY-3000

数量

1套

输送介质

30%氢氧化钠溶液，采用自流形式

溶液箱

数量及运行工况

1只

单个容积

3立方

其他要求

圆形卫生标准，高、低液位保护

材质

塑料药箱，白色

四、电气技术要求

4.1概述

为了保证酸雾吸收处理系统及生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。

4.2供配电系统

1、380V供电系统

处理站的负荷等级为三级，处理站的供电电源采用一路380V低压供电，电源以短段电缆直埋形式穿预埋管进配电间进线柜。

本处理站所用的供电电源由业主提供，进线供电电缆由业主送到本工程配置的进线柜的总开关上端，该开关的以下部分为本工程的设计范围。

本工程的所有用电设备均为380/220V低压设备，主要负荷为动力负荷。

2、供电电压及接地方式

废水处理站内所有设备的供电电压等级为380V/220V。

废水处理站接地系统为TN-S方式，380/220V系统采用中性点直接接地方式。

4.3控制方式与保护

1、控制方式

根据工艺要求及设备的配置情况，将控制柜设置在有关设备附近，各工艺设备的控制采用手动与自动两种控制方式，移动盖操作柜采用低压24V电源，柜壳采用塑料材质。

在电气控制柜上设有手动与自动的切换开关，在手动控制状态时，可在电气柜或现场操作箱上进行手动操作。

2、操作方式

主要用电设备由设备配套供应的电气控制箱控制，控制箱内设起动设备和短路、过载等保护。

其工况和开停、故障信号送仪表现场控制站，按需要配置自控、远控措施。

所有风机电机45kw采用变频启动方式，其他电机均采用直接启动方式，电机起动母线压降控制在10%以内。

3、电气保护

工艺设备的电气保护一般采用断路器、交流接触器、热继电器的控制保护形式，根据工艺要求对部分设备可采用变频器控制。

4、电气信号的测量与显示

1、在进线柜内设置多功能电表，作为站内显示用。

2、在设备的电气控制柜上设各设备运行、停止、故障状态的信号灯。

4.4防雷与接地系统

1、接地系统

各工艺设备与构筑物等的基础组成联合等电位接地网，总接地电阻要求小于等于1欧姆，如达不到要求则在合适的位置增设接地极，每个接地极将与接地网导体相连。

接地极导体采用热浸镀锌钢管或角钢，水平接地极导体采用-40×4的热浸镀锌扁钢。

所有接地导体均采用焊接方式连接。

本工程的接地型式采用TN-S系统。

2、防雷系统

本工艺设备内吸收塔高度比较高。

因此，需要设置防雷，防雷等级均按三类防雷建筑物保护措施设计。

在塔顶部设置避雷针，采用圆钢作为引下线，与接地网焊接联结。

在配电间及其它电气控制室的低压侧进线开关柜设置电涌保护器。

4.5电缆和电缆设施

电气设备所用的电缆、电缆敷设所需的电缆构筑物，全部由建设单位统一设计、施工和提供。

1、动力电缆

动力电缆采用交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。

直接埋地敷设的采用铠装电缆，在桥架内敷设的采用阻燃电缆。

2、控制电缆

控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套的电缆，最小导体截面为1.5mm2。

用于抗干扰场合的控制电缆采用带屏蔽的电缆。

3、电缆设施

电缆设施将符合相关的标准和规范。

电缆的敷设将根据工程现场的实际情况恰当地采用电缆沟道﹑电缆桥架﹑地下埋管以及电缆直埋的敷设方式。

电缆桥架采用玻璃钢电缆桥架，电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性，电缆桥架将有不少于两点与接地系统电气连接。

电缆埋管采用热镀锌钢管，所有进入设备的电缆均应穿金属软管保护。

酸雾处理系统报价单

序号

名称

型号规格

单位

数量

单价

总价

（万）

备注

酸池移动高盖板

15040*3020mm

块

含盖板四周耐腐蚀蜜蜂软帘、PP压条

15040*2320mm

酸池移动低盖板

14520*3020mm

块

含盖板四周耐腐蚀蜜蜂软帘、可更换连接构件

14520*2320mm

移动盖减速机传动电机

25r/min，速比1:

台

移动盖行走机构及传动机构

18kg路轨、Φ6mm锚链

套

含行走轮、锚链、路轨及固定支架、拖链槽、电机支架

电线电缆、控制柜

套

喊现场安装所需管线、低压24V

酸槽端头风管24m，支风管20m

Φ1000m，L=28m;

300*300mm，310*350mm，L=20m

套

含支风管风量调节阀8只

酸雾吸收塔

Φ3800*9500mm

套

含爬梯、检测平台、烟囱（总高度不低于15米）

在线PH计

套

酸雾吸收塔自动加碱装置

JY-3000

套

含3吨溶液箱、钢支架、电动阀、管阀件

玻璃钢引风机

GF4-72-10C

台

含底部排污口

耐腐蚀液下泵

100FYS-30

台

含全套管阀件

电线电缆、控制柜

套

含现场安装所需管线、变频

控制

二

运输

三

现场安装

四

总计

大写：

（人民币）柒拾壹万贰仟壹佰元整

注明：

1、以上报价为含税价，不含现场安装所需吊车费用。

2、制作安装45天

3、本报价有效期为15天

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