水电站施工工程质量管理及质量保证措施.docx
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水电站施工工程质量管理及质量保证措施
水电站施工工程质量管理及质量保证措施
第一节工程质量管理
我公司历来非常重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命。
有明确的质量体系及工程质量方针。
根据本工程的质量要求，结合我公司的ISO9001质量保证体系，本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。
工程质量管理规定如下：
一、适应范围
适用于公司所有工程项目。
二、主要职责
工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划。
三、程序内容
⑴工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。
由指定人员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成《项目质量计划》。
⑵由项目经理或其授权人对策划结果，编制《项目质量计划》，公司制订了项目质量计划范本，供编制人员参考。
⑶编制《项目质量计划》时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。
⑷《项目质量计划》的批准发布。
《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。
⑸《项目质量计划》的发放、管理。
《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员，做好发放登记记录。
所有在用的《项目质量计划》为受控文本，按《文件控制程序》的有关规定控制。
⑹项目质量计划的实施。
经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。
⑺项目质量计划的修改。
项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本。
修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。
第二节确保工程质量保证措施
一、质量目标
我公司承诺：
本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保达到工程验收质量标准。
二、质检仪器一览表
序号
仪器或设备名称
规格型号
单位
数量
自有/租赁
1
铅垂仪
DZJ3--L
台
1
自有
2
经纬仪
TDJ2E
台
2
自有
3
自动安平水准仪
DSZ3
台
3
自有
4
铝材硬度计
W-20（0～20HW）
把
1
自有
5
外径千分尺
0～25um
把
1
自有
6
外径千分尺
25～50um
把
1
自有
7
万能角度尺
0～320度
把
1
自有
8
深度游标卡尺
0～200mm
把
3
自有
9
螺纹塞规
SG－01
套
2
自有
10
卡尺
150mm
把
6
自有
11
卷尺
5m
把
50
自有
12
卷尺
7.5m
把
20
自有
13
钢卷尺
30m
把
2
自有
14
钢卷尺
50m
把
2
自有
15
接地电阻测试仪
ZC29B
台
1
自有
16
靠尺
2m
根
2
自有
17
相容性试验箱
YS150型
个
1
自有
三、程序控制
⑴《设计过程控制程序》和《设计评审、验证确认程序》规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。
⑵《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。
⑶《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。
⑷《施工过程监视和测量》程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。
⑸《竣工工程监视和测量程序》规定工程竣工的验收。
⑹施工流程图
施工准备→测量放线→埋件安装→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修
四、过程控制
⑴施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。
⑵制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。
⑶质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。
⑷执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。
⑸制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。
⑹每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。
⑺做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。
五、各工序质量控制
（1）弹线放样（附图）
⑴开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；
⑵复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；
⑶弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；
⑷各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；
⑸放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；
⑹埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；
（2）调码组
⑴调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；
①调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70％以上；
②竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；
⑵埋件偏位问题实施；
①依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；
②经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；
③化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；
④放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；
⑤化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；
（3）焊接工序
⑴焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；
⑵焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）
⑶焊工施焊过程中
①焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；
②施焊后自检所有焊缝，并予以记录；
③施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；
④质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；
⑷在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；
（4）中间验收
⑴上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）
①各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；
②完工后报监理验收；
③监理验收完毕报质监站验收；
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