双星机械244.docx

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双星机械244

双星机械

第24期

双星机械总公司2006年7月12日

机械总公司

班组建设“软硬”两手抓

集团班组建设交流动员大会后，机械总公司积极落实总裁指示精神，通过创新班组文化理念，创新班组管理方法，在班组建设过程中“软硬”两手一起抓，进一步促进了班组管理，推动了内部市场化的深化细化。

软约束：

创新班组文化聚人心

班组是企业的细胞，班组管理是企业最基础的管理，班组文化是企业文化的重要组成部分。

机械总公司在建设具有双星机械特色的企业文化中，注重班组文化建设，不断创新班组文化理念，用文化来引导、教育员工。

在班组建设过程中，机械总公司提出了“班组是我家，管理靠大家”、“关爱班组就是关爱自己，建设班组就是建设我家”等60多条文化理念，营造了人人重视、人人参与班组建设的氛围，大家主动在思想上互帮、技术上互教、生活上互助，共同推进班组建设。

如，各车间成立了“结队帮扶小组”，对技术差的职工进行帮扶，对家庭困难的职工在生活上帮助，凝聚了人心，提高了职工素质，像安装一车间的徐明海以前技术很高但工作不积极，通过班长纪合明的帮扶，现在成为了班组的“顶梁柱”；加二车间的车床工刘玉波以前技术水平差，在班长孙元宝的帮扶下，技术有了很大进步，从过去的从来不创新到现在每月都有2-3项小改小革。

另外，机械总公司还利用树典型推广典型的方式，不断推动班组建设。

如，加工平台加工一车间根据总裁“运用典型的力量带动全员提高”的要求，在车间树立班组典型，在班组树立个人典型，用先进带动后进，增强了班组活力。

像该车间对“创新提质典型班组”牛同伦班的各项创新项目进行了全面的现场宣传和重点推广，车间职工纷纷争相学习、借鉴和推广。

像两名经常用车床钻孔的员工模仿制作了牛同伦创新的“车床尾座自动钻孔装置”，工作效率比原来提高了40%，劳动强度比原来降低了80%，同时内孔质量合格率也提高了0.5%，车间又有许多员工正在制作这种钻孔装置。

另外，该车间还树立了优秀班组长的典型，定期召开了班组长经验交流会，现场介绍班组管理先进经验，现场回答班组长们的提问，使班组管理经验得到了很好的推广，各班组长们采用典型班组的“技术帮扶”、“创新帮扶”等班组细化管理经验，推动了车间的各项上台阶，6月份车间创新合理化建议达到了21项，创新效益达到了17.79万元，是5月份的4倍多，同时车间的质量合格率也达到了99.985%，比5月份提高了0.015%，在车间承包生产计划中实现了工期零延误，质量零投诉。

再如，以前，安装一车间装配Q6925清理机最低需要15天，现在，董言军班在减员1人的情况下只用了8天就保质保量的完成；安装二车间刘永刚班在人员不变的情况下，由过去一个月装配4台双模硫化机到现在一个月装配10台，这两个班组分别被各自的车间树立为典型班组，起到了很好的带动作用。

硬管理（制度）：

创新班组管理增活力

为提高公司的整体管理水平，机械总公司对车间二三线人员实行了班组化管理，将车间的二三线人员按职责划分为生产、创新、质量、成本小组，并通过竞聘选拔一名小组长，将其收入与管理绩效挂钩，增加了其责任心，提高了其自主管理意识。

如，钣金车间为降低资金占用，将资金占用情况成本小组的收入挂钩，每超出限额10万元就考核成本小组长50元，每低于限额10万元奖励30元，有效调动了成本组的积极性。

为降低资金占用，成本组组长曹兆友主动深入到车间一线，督促各生产班组按期完成竞标任务，对于工期紧的品种，积极联系上工序提前交货，既方便了上工序，又最大限度地减少钣金车间的资金占用。

像高长绪班夺标的大型非标设备QSC20清理机的焊接任务，通过成本小组的督促和协调，提前5天完成了生产任务并转到了下工序，为本车间降低了30万元的资金占用，成本组长曹兆友也到了90元的奖励。

再如，安装一车间工艺小组在把好工艺关的同时，还积极通过创新提高产品，工艺小组长薛湘波改进了S2512树脂砂混砂机不锈钢桶的工艺，提高了抗腐蚀性，杜绝了质量隐患。

安装二车间计划小组组员王伟在下达胶片冷却线的计划时，他提高工作质量，发现滚筒轴端的档盘与滚筒轴的尺寸不符，当即联系技术人员修改了图纸，挽回了近400元的损失。

另一计划员孙立刚主动与技术、销售人员，对积压多年的两个炼胶机的冷轧辊进行创新改造，盘活积压物资3万余元。

“干过班长的，干什么都好使”。

这是钣金车间承包人王义勤的真实感受。

“我就是从班长一步步成长起来，走上管理岗位的，我们车间大部分的管理人员都干过班长，都有着丰富的管理经验。

只要我们管好了一线班长和二三线的小组长，我的工作就轻松了！

车间的各项工作也自然而然的提高了！

”

□陈照芹

机械总公司

锻造一流市场班组打赢商战中人民战争

为提高广大经营人员、技术人员的思想素质，抓好市场一线班组建设，7月2日，机械总公司召开了由经营人员、技术人员等近200名骨干参加的两支队伍培训会议，打响了全面加强班组建设的“第一炮”。

培训班上，张成良总经理代表班组为大家上了第一堂课，张总首先分析了目前严峻的市场形势，通报了公司上半年所取得的良好经营业绩，让大家深受鼓舞。

其次，张总用案例分析的方法，结合具体人、具体事剖析了销售管理和技术管理中的不足，以及经营人员、技术人员思想上存在的问题，通过剖析问题，让大家清醒了头脑，认清了差距，认识到了加强市场班组建设的重要性。

同时，为抓好下一步的销售与技术管理，张总还针对下半年市场发生的新变化，制定了八项应对措施。

另外，公司还对每位销售人员五六月份的工作业绩进行了总结讲评，并且以加快进军高端市场的步伐，公司组织技术人员对业务员进行了新技术培训。

通过培训，进一步提高了大家的思想业务素质，大家纷纷表示：

要以总裁市场理论做指导，不断提高自身素质，用良心和道德干好工作，为双星机械的发展做出自己的贡献。

□王立品

刀具“租赁”租出好效益

机械总公司实行利润考核后，加工平台一车间提高了创新管理降成本的积极性，为降低刀具消耗费用，该车间打破了大型刀具借用的管理方法，采取了“大刀具租赁”管理新举措，不仅提高了刀具的利用率，而且降低了大型刀具的消耗。

以前，该车间只考核中小型刀具进行费用，而大型刀具由于价格昂贵，个人购买负担太重，所以车间只是实行“借用”管理方法。

由于车间不考核费用，致使部分员工不爱护刀具，经常出现野蛮操作损坏刀具的现象；还有个别员工用完刀具后不及时归还，造成大型刀具利用率不高和刀具库存量增大，因为借用刀具的员工如果不及时归还刀具，其他员工又急用这一刀具，车间为保证生产就不得不重新购买刀具，这直接导致了车间刀具资金占用不断增大。

针对这些问题，该车间承包人孙元国创新管理方法，推出了“大刀具租赁”管理法，即车间各工序使用的所有大型刀具一律实行租赁管理，租赁刀具按0.3元/小时进行收费，对于损坏刀具的按损坏程度进行赔偿。

此管理法实施后，有效增强了员工节约意识，现在，租赁刀具的员工改变了过去野蛮使用刀具的坏习气，都把车间的公用刀具都当成了自己刀具那样精心磨制，细心使用，用后都及时归还，这不但提高了刀具的使用寿命和使用率，而且还大大降低了刀具费用，6月份该车间的刀具费用降到了6752元，比5月份下降了6.1％。

同时，车间大刀具库存量比年初下降了10%，资金占用降低了15%，取得了较好的经济效益。

□杨顺安

安装平台二车间

质量不好=“踏雷”

前不久，机械总公司安装平台二车间质量督查小组在检查质量时，发现孙连峰班将两台防护罩变形的电机安装到了成型机上，对此，该车间督查小组当即下达整改通知书，并让该班组买单500元，在全间引起了强烈震撼。

安装二车间缘何对这么小的质量问题作出如此大的反应呢？

该车间承包人崔元海说：

“为落实好集团党委质量年的各项工作部署，总公司领导要求各车间不断加强对员工的质量意识教育，让员工用人品和道德干好产品质量，推动橡机产品质量再上一个新台阶。

为此，我们车间推行了质量‘踏雷’管理法，对不诚信的员工加大考核力度，以此来调动员工提高质量的积极性。

”

原来，机械总公司推行市场化承包卖断后，尤其是承包利润后，该车间承包人意识到，如果产品质量不好，不仅影响车间利润，而且还损害企业的市场形象。

在这种市场条件下，为增强员工的诚信意识，杜绝部分员工单纯追求多竞标、多赚钱，而放松对产品质量要求的问题，安装平台二车间利用现场会、曝光台等形式加强对员工的质量教育的同时，制定完善了《质量索赔管理规定》、《质量考核制度》等规章制度，要求班组把好产品质量入口关和出口关。

为保证制度的有效性，车间加大了质量检查的密度和深度，对检查出不诚信和违反质量规定“踏雷”的员工加大考核力度，给质量意识不强的员工及时敲响了警钟。

孙连峰班就因为没有把好外购质量关，所以踏了“雷”。

实行此管理法以来，孙连峰班、毕德会班等4个班组踏了“雷”，很好的教育了员工，这真正让员工认识到了“质量不好，一切等于零”的道理，从而提高了员工用诚信干好产品质量的积极性。

如：

刘永刚班为进一步提高双模硫化机安装质量，他们申请了专用的检测工具，对工件按ABC分类标准进行选配安装，大大提高了装配精度。

同时，为解决双模硫化机开模时横梁抖动的质量问题，他们还提出了成对加工墙板的建议，解决了设备开模时横梁抖动的质量问题，使公司的双模硫化机产品又上了一个新档次；毕德会班负责装配内胎硫化机在试车完毕准备装车发货时，毕德会突然发现设备滑道和滑轨之间有细小间隙，虽然试车时验证这一问题对产品质量没有影响，但毕德会还是不放心，他跟客户讲明情况后，利用晚上加班讲质量问题进行了整改，客户被他们这种严谨的质量态度所感动，后来该客户又追加定购了4台设备。

崔元海主任感慨地说：

“只有将诚信承包与检查考核结合起来抓，质量管理才能见到效果，我们推行质量‘踏雷’管理方法，就有效提高了员工诚信意识。

”

□王立品

质检员“捆绑”班组提质量

“我这个创新项目的顺利完成，多亏了我们班质检员吕江平的帮助指导！

”

“要不是我们班质检员高科兴及时提醒，我加工的QH6930轴头就成次品了！

”

质检员何以得到员工如此高的评价呢？

原来，借集团在机械总公司召开班组建设动员交流现场会的东风，机械总公司积极发动各车间掀起了加强班组建设推动创新、质量、成本、现场等各项工作上台阶的热潮。

加工平台加工一车间为进一步提高产品质量，推行了“质检员捆绑班组”管理新举措，让质检员和班组长一起承包班组的质量，此举促使各质检员主动参与班组管理、严格过程控制、主动帮助员工创新，对车间各项工作的提高起到了极大地推动作用。

只有全面了解生产过程，才能抓好质量过程控制。

以前，加工一车间的质检员基本不参与班组管理，质检员工作，只是按照工艺要求检验产品是否合格，对于其他工作从不过问。

针对此种状况，加工一车间将质检员与生产班组进行“捆绑”管理，制定了十几条制度明确质检员的责任，让其帮助班组抓好质量过程管理，减少质量损失，并将其收入与班组的产品质量挂钩，此举有效激发了质检员的工作积极性。

现在，质检员都不再像以前一样不过问生产，而是直接参与班组管理，每当班组接下新的竞标任务，质检员总是先帮助班组成员分析图纸、工件的加工精度，并合理选择加工设备和操作工，对加工难度大的工件提前改进工艺、制作工装，通过创新提高质量降低成本。

如，质检员高科兴“捆绑”班组后，他主动参与班组管理，协助班长加强班组质量管理，为解决Q034Z罩壳底板不能互换的问题，高科兴主动帮助员工创新制作了一套“钻孔定位工装”，不仅解决了互换性问题，还省却了划线工序，提高生产效率2倍。

再如，混砂机S1118的齿轮锥度要求非常严格，质检员吕江平发现此工件在精度不高的CA6410车床上加工难以保证质量，他立即向班长提出转到精度较高的另一台车床上加工，保证了齿轮的加工精度。

通过质检员捆绑班组管理，充分发挥了质检员的作用，有效促进了车间整体质量管理水平的提高，加工一车间承包人孙元国感慨地说：

“实行‘质检员捆绑班组’管理后，充分发挥了质检员的作用，是我们车间的产品质量又上了一个档次，我管理起来也省心多了！

这也充分证明，只要按照总裁要求，扎扎实实抓好班组建设，肯定没错！

”

□陈照芹

王建赅面对巨款不动心

7月3日下午，到机械总公司办理业务的孟广云揣着一封感谢信，来到机械总公司办公室，激动地说：

“你们一定要为我谢谢你们公司的好员工王建赅，感谢他为我找回了22万多元的巨款，也感谢双星培养了这样的好员工。

”

这是怎么回事？

原来，7月3日上午，孟广云到机械总公司竞标购买废旧物资，在经过钣金车间时，不慎将两张总额22万多元的存折丢在了钣金车间，但他却浑然不觉。

恰巧，被正在车间工作的王建赅捡到了，看到存折有如此多的存款，王建赅立刻急了，他一路小跑到了钣金车间办公室，将存折交给了车间承包人王义勤，当即打印出招领启示在全公司范围内寻找失主。

后来，看到无人来认领存折，钣金车间将存折交给了公司安保设备部，经过安保设备部多方打听，并通过银行与孟广云取得了联系。

当孟广云接到失而复得的存折时，他简直不相信这是真的。

感动之余，孟广云立刻带了感谢信来到机械总公司要求转达对王建赅的谢意。

于是，就有了开头的一幕。

这件事在机械总公司很快传播开来，胶南电视台得知这一情况后，对他拾金不昧的精神进行了报道。

面对记者的采访，王建赅说：

“是双星理论培养教育了我，我只是做了我应该做的，换做双星机械总公司的任何一个职工，都会这么做的。

”

□王立品

“讲诚信就要讲良心”

记特铁车间诚信员工——邓丽

邓丽是机械总公司加工平台特铁车间唯一的一名女造型工，虽然铸造工种非常沉重劳累，但她毫无怨言。

工作中，她始终按照汪总裁“诚信做人，诚信做事”的要求，用人品干产品，今年上半年，她连续6个月被评为了车间的“诚信员工”。

前些日子发生的一幕更是让人敬佩与感动。

当时，她感冒已经持续了一个星期，在造型时不断眩晕与呕吐，车间领导劝她回去休息，但她只说一句话没什么！

之后就默默地工作了。

造型工作大部分时间是蹲着操作，由于蹲的时间太长，她在合箱时一阵眩晕，她赶紧合上箱，坐到地上休息了一会。

下班后，她躺在床上休息时，突然想起上午晕倒时，把修型的一个压勺落在砂型里。

如果不取出来，此箱件就会变为废品。

她爱人说：

“你还发着高烧，不就是那么一箱件吗，废就废了吧，没什么了不起！

”但邓丽就是放心不下，在她的强烈要求下，爱人把她送到车间，此时已是晚上9点多。

到了车间后邓丽又犯了难，她只记得压勺放在第三排，具体哪一箱记不清了。

爱人说算了吧，别人又不知道你废了件，干嘛那么较真。

可邓丽说；“咱不能不讲良心，要对得起每月的诚信员工荣誉啊！

”

随后，她把第三排砂箱全部扒开，终于找到了那把压勺。

接着又拿出造型工具重新造型补上第三排。

这一补可是一天造型量的三分之一啊。

等补齐后已到了晚上12点多了。

但她却高兴地对爱人说：

“咱们虽然累点，可我们为公司避免了质量损失，咱对得起自己的良心，心里不愧！

”

□吕文正

创新专业户——毕明义

在加工平台二车间，说起毕明义来，那可是人人都竖大拇指的。

毕明义是该车间锯床班班长，上半年，锯床班在他的带领下，各项工作都取得了新突破。

毕明义个人也完成创新25项，提出合理化建议14条，消化不利因素7万多元，成为了该车间的“创新专业户”。

机械总公司推行内部市场化承包新体制后，他承包了锯床。

承包后，为减少锯床资金占用，降低下料成本，他不断创新下料方法，尽量减小加工余量，为公司节省了大量原材料和加工费用。

如胶片冷却线辊筒改变下料尺寸后，每件可节约材料和加工费用400多元。

同时，针对锯床下料区料头占用资金的实际情况，毕明义喊出了“让料头都下岗”的口号。

他利用两块小锰板，制作了一个“抱板”工装，通过这个小工装，加长了锯床钳口长度，可以把原来无法裁断的料头再裁短。

现在，锯床处成堆的料头已经不见了，不仅盘活了资金，现场管理也提高了。

“大的敢想，小的敢改”，总裁的创新理论给毕明义增添了无穷的创新勇气。

以前，在切割直径比较大的圆钢时，通常使用行车配合喂料，需要2个人以上合伙作业，不但劳动强度大，效率低，而且还容易把料放偏，轻则浪费原材料，重则使下料尺寸发生偏差，造成加工余量不足，出现废品。

为解决这一问题，毕明义利用废旧方管、废支架等材料，创新制作了一套半自动喂料装置。

使用该喂料装置后，不仅减轻了操作工的劳动强度，保证了下料尺寸，而且还使锯床上料效率提高了50％。

毕明义不仅自己参与创新，还帮助带动锯床班员工一起创新，像锯床班的候可新、王本全，以前从来不创新，现在在毕明义的帮组下，也创新了宽面成型机3种隔套的下料工艺，节约资金120元。

在锯床班员工在毕明义的带动下，锯床的创新渐渐多了起来，毕明义也评为了加工平台二车间的“创新明星”，成为全车间学习的榜样。

□丁月升

安装二车间有个“尖刀”班

在机械总公司安装平台二车间，有这样一个20多人的班组，他们技术精湛，工作勤奋。

今年以来，该班组在不增加人手的情况下，每月装配的双模硫化机由过去的3台提高到了10台，效率提高了三倍多，并且产品质量稳步上升，得到了市场的认识，这就是双模硫化机装配班——刘永刚班。

班长刘永刚刚入厂时，就被分到了双模硫化机装配班。

双模硫化机技术含量高，结构复杂，刚开始的时候，由于技术不熟练，有时别人1小时能干完的活，他要却要忙活半天，对此刘永刚也有过“走人”的念头。

但他很快转过弯来，用他的话说：

“既然干了这份工作，就要珍惜来之不易的机会。

”在以后的工作中，他迎难而上，钻技术、练技能，逐渐积累了丰富的安装经验，成了一名名副其实的“多面手”，被车间提拔为双模硫化机装配班班长。

当上班长后，他以名牌为标准，决心带领班组使双模硫化机的质量再上一个新档次。

有一次，他和组员在调试设备时，看到双模硫化机的二次热水进出管道不起作用，就建议取消这一管路，那名员工却说：

“刘师傅，照着图纸安装就没错，我们就不要做无用功了。

”刘永刚说：

“任何质量问题都影响着企业的信誉，其他人看不见，可我的良心看的见”。

于是他主动联系设计人员，对图纸进行重新审核，最终在保证产品质量的前提下把二次热水进出管路取消了，不仅节省了安装时间，而且每台可节约资金1000多元。

于勇是双模硫化机安装班的“青年突击小队”队长，虽然他年龄不大，但干起活来从不含糊。

有一次，公司接到4台双模硫化机订单，客户对工期要求非常紧，于勇知道后，主动承担了装配任务，并立下了按期完成任务的军令状。

回到班组，他向突击队员讲明情况后，马上组织人手到微机室打单领件、给每人划分了责任。

责任分清后大家迅速行动起来，领件、抛光、除锈、组装部套……为尽快完成生产任务，于勇把突击队分成两班工作，他自己则连轴转，上了白班接着上夜班，晚上干累了就躺在车间办公室的沙发上睡一觉，第二天照常上班。

最终，他们保质保量地按工期完成任务，并创造了单台双模硫化机安装时间的最短记录。

当客户看到一台台崭新的双模硫化机，屹立在他们面前时，他们笑了竖起大拇指对我们说“双星人好样的”。

李建国是双模硫化机安装班管道制作、焊接小分队的队长，管道制作、焊接是一项很苦、很累的工作，单调而枯燥的工作并每使他头脑麻木，反而更加激起了他的创新热情。

李建国发现双模硫化机动力水管道管路走向繁琐，连接也费劲，维修也不方便，他决心对管路进行一次创新改进。

为了掌握准确的数据，他经常下班后一个人拿着尺子，在子午胎二厂地沟里一蹲就是一个多小时，每次测量完全身就象洗了桑拿浴一样，就这样，他硬是凭着他那股不服输的劲头，完成了对双模硫化机管路的创新改进，不仅提高管路质量，而且每台可降低成本5万多元。

双模硫化机安装班还有敢打硬仗的李培忠，专门整治疑难杂症的李玉军，吊拉大件平稳快速的王洪练，爱琢磨王海鹏……正是双模硫化机承包队中有这么多精英，所以双模硫化机安装班的各项工作才走在了车间的前列，他们班组也因此成为了安装二车间的“尖刀”班。

□杨波、季付高