冬季施工技术侧重方案.docx
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冬季施工技术侧重方案
茌平路改造项目（富美·文化商苑工程）
冬
期
施
工
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
中交一航局第二工程有限公司
2009年10月12日编制
1.编制依据
1.1本工程施工图纸
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
1.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.4建筑施工手册第四版
1.5《混凝土质量控制标准》（GB56164-92）
1.6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
1.7《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.8其他规范和相关规定
2.工程概况
本工程位于青岛市市北区，临清路以东，茌平路以北，工人文化宫南侧，为茌平路改造项目（富美·文化商苑）工程。
总用地面积6128.5㎡，地上建筑面积39771.79㎡，其中住宅建筑面积34970.48㎡，网点建筑面积4463.31㎡，物业及办公场所建筑面积236.9㎡，治安联防、居委会建筑面积101.1㎡，地下车库建筑面积7142.6㎡。
本工程地上为两栋高层建筑，其中1#楼为26／28层住宅，2#楼为21/24层住宅1、2#楼底部均设置两层网点商铺，商铺底下为两层地下室，功能为地下车库及设备用房，负二层为人防工程，由人防设计院设计。
设计标准：
设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。
耐火等级：
地上地下均为一级。
地下室防水等级：
除地下变配电室为一级外其它均为二级；防火建筑分类为一类。
3.冬期施工任务
本工程冬期施工期间主要为筏板基础和地下室及裙房结构施工。
施工期间将完成部分基础和地下室及网点工程，主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程等项目。
4.施工组织
4.1冬季混凝土特点
《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
冬季混凝土特点：
凝结时间：
0℃～4℃时，比15℃延长3倍，温度降到-3～-5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
4.2冬季施工准备工作
冬施期间随时可能遇到大风、大雪、寒潮，气温急剧下降的恶劣天气，对施工的危害更大。
工程各级管理人员，要随时注意天气变化，作好气温记录。
合理安排工序搭度，确保冬施工期间安全、无质量事故。
根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
加强施工机械的冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施准备好升温设施。
作好防火、防中毒措施，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
保温覆盖物准备：
塑料薄膜、草袋、棉毡等物品。
4.3组织措施
在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。
编制原则：
确保工程质量，经济合理，使增加的费用最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗，确实能缩短工期。
冬期施工方案应具备以下内容：
施工程序、施工方法、现场布置、设备材料、能源工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度，方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
进入冬期施工前，利用职工夜校等形式对从业人员进行一次全面的冬季安全生产教育培训，通过安全教育和技术交底，提高执行安全施工规范和冬季施工操作规程能力，提高自我保护和处置突发事件的能力。
对掺外加剂人员，测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆混凝土温度并做好记录。
进入冬期施工的工程项目必须复核施工图纸，对其是否能适应冬期施工要求，工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题应通过图纸会审解决。
现场准备：
根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
如使用加热设备要对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。
工地上的施工用水供水管道做好保温防冻工作。
冬期施工混凝土根据实际天气情况调整是否掺加抗冻剂。
4.4工程质量保证措施
施工现场已建立了以项目经理、施工员、技术员、质检员、机械管理员等为成员的施工现场质量保证体系。
工地制定了“三检”制度，责任到人，层层把关。
施工管理人员对安全质量和各分部分项工程进行技术交底。
4.4.1模板工程
冬期施工时，梁柱板模板使用木模板，装折模板必须有稳固的登高工具，安装梁模板及梁柱接头模板的支撑架或操作平台必须搭设牢固，在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前不得站在模板上操作。
柱模板的支撑必须牢固，以确保整体稳定。
掌握好柱、梁、板的模板拆除时间，保证构件不缺棱掉角。
对于梁底及板模需按规定和设计要求的时间进行拆除。
拆模时严禁乱敲，乱撬，拆除的模板应及时清理。
4.4.2钢筋工程
原材料质量控制：
对所有进入工地的钢筋，必须有出厂证明，产品合格证。
对每一批进货钢筋在见证人的监督下进行抽样试验，不合格者一律不得使用。
竖向钢筋位置固定：
为防止钢筋移位，要采用标准垫块固定牢固，混凝土浇筑时有专人看管扶直调整位置，对已安装好的钢筋施工人员应采取有效的保护措施，对被扭曲的钢筋要及时调整。
钢筋负温焊接：
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。
在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
钢筋负温焊接采用电渣压力焊时，当环境温度低于-20℃，不宜进行施焊。
雪天或施焊现场有3级以上风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
当环境温度低于-5℃情况下，钢筋焊接时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。
在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
墙钢筋采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。
接头四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折角不得大于3°，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。
焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。
每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
其它钢筋连接方式的取样参照相关规程。
4.4.3混凝土工程
（1）说明
混凝土全部进行保温防护，养护过程采用覆盖保温措施，尽量延长砼在正温状态下的硬化强度时间。
在负温情况下，模板不能浇水。
混凝土入模温度大于5℃。
在最短的时间内应将现场砼浇灌完毕。
外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及不小于设计强度的20%。
在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5N/mm2前不得受冻。
（2）混凝土运输
冬季施工运输混凝土拌和物时运应快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒，混凝土搅拌车体外要设保温外套，尽量减少混凝土拌和物热量损失。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。
（3）混凝土浇注
在混凝土施工之前应及时了解天气预报的温度情况，如有特大寒流，应改期浇筑混凝土。
混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土的入模温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的入模温度不宜低于10℃，在温度达0℃以下时不宜浇筑混凝土。
混凝土应分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
混凝土在终凝前温度不低现场准备好足够多的覆盖物，，浇筑完毕及时覆盖，覆盖方法为底层覆盖薄膜一层上铺二层草袋或棉毡，砼表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖，上铺草袋或棉毡，如有必要上部再覆盖加厚塑料布或草袋一层，混凝土不得洒水养护，保持草袋干燥。
尤其是迎风面更应该覆盖严密，模板外侧也需盖好。
在下雪天混凝土表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中的热量。
浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护。
施工缝的位置：
严格按照设计图纸进行留置。
在施工缝施工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌。
施工缝和后浇带的浇注材料和施工要求参照设计图纸。
入模温度的控制：
塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。
用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。
测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。
在混凝土养护（前三天）初期要监测混凝土温度和相应时间，推测混凝土的成熟度，当预拌混凝土在其温度降至0℃前不能达到临界强度时，要及时采取保温措施。
根据推测的混凝土温度降至0℃的时间，来检测同条件混凝土试块的试验值，并与临界强度进行比较，决定是否采取保温措施。
混凝土温度通过电子测温仪来测定。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
采用普通温度计，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。
（5）新、旧混凝土施工缝的清理
前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa；施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水；新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实；冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时覆盖养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度；当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温；混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
（6）混凝土养护
选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的草袋作为混凝土覆盖保温材料，必要时采用棉毡覆盖。
做好测温记录，每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。
根据气候情况，砼浇灌四周周边采取保温措施。
当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强；混凝土外露表面采用采薄膜加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护；混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
（7）混凝土拆模强度应满足以下要求
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
正常温度下混凝土拆模强度：
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下表要求时方可拆模：
构件类型
构件跨度（m）
达到混凝土设计强度的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
≥8
≥100
悬臂梁（板）
≥100
（8）试块留置
做好砼试制作、块养护工作，试块应在浇捣地点制作。
砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测，同条件养护试块应在浇筑部位进行养护。
试块留置数量根据规范规定，分别留置标养试块、同条件养护试块、拆模试块。
在楼层设试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明有同条件试块所处的分段号（部位）。
在常温砼试块的基础上增设两组同条件试块，一组用于临界强度的判定，一组备用。
养护条件与现场砼养护条件相同。
5安全技术保证措施
5.1冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程，对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品；由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底；特殊工种（包括：
电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作；所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
5.2基本要求
（1）工地严禁利用电炉子以及用木炭烤火取暖，防止发生烟气中毒及火灾事故。
教育职工正确使用取暖设施，并采取有效措施保持作业场所和室内通风良好，严防中毒事故发生。
现场火源要加强管理。
重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全管理，合理有效地配置灭火器、消防桶等器材和设施，掌握使用灭火器材和设施，掌握灭火、救护以及逃生等知识；现场临时用房、仓库等要布置合理，确保安全通道畅通，标识醒目。
（2）强化现场防冻、防滑管理。
脚手架上、下人的梯道应有防滑措施，并应及时清除冰霜、积水，大雪后必须及时将架子上的积雪清理干净，同时在解冻期间应随时检查脚手架的稳定情况，如有松动下沉必须及时处理。
加强施工人员冬季施工的御寒工作，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；施工现场脚手架、安全网等防护设施拆除，要严格实行内部审批制度，不得随意拆除。
切实做好脚手架操作层防护、卸料平台安装使用、大模板等管理。
各类楼梯临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口等安全防护设施必须符合要求，登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑措施，并按要求正确使用安全帽、安全带。
（3）加强起重机械设备管理，确保设备安全使用。
重点做好设备的检测、维修保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；做好塔机等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的起重机械必须注册铭牌，严格执行验收和等级制度。
（4）在模板安装拆除过程中，如发现冻害现象，应暂停，经处理后方可继续操作，对已拆除模板的现浇混凝土构件应采用保温材料加以遮盖。
（5）浇筑混凝土时，人员要配齐，使用振动棒要专人操作，临时运输马道、平台等，应牢固平稳，风雪过后要认真清扫，并及时清除隐患。
（6）各种电缆电线架设预埋要牢固可靠、安全有效，以防冻解时造成不安全事故的发生。
（7）冬季施工前组织现场职工进行冬季安全教育和消防安全教育。
（8）加强深基坑管理，防止坍塌事故发生。
基坑周边要设置明显的限重标志，严禁堆放大量的物料；要加强对深基坑沉降位移监测和现场巡视，及时发现隐患，采取措施，防止坍塌事故发生。
5.3各分项工程
（1）脚手架工程：
架子工操作时要戴好安全帽，系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内。
操作时严禁在脚手架上嬉戏打闹，集中精力，精心操作，遇有六级以上大风、雨雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆除作业。
（2）模板工程：
木工机械圆盘锯必须专人负责，禁止乱人动用，调运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，未加固好的模板不准上人或堆物。
拆模时必须井然有序，操作面下严禁站人，拆下的模板输送必须符合要求，集中、统一运送。
（3）钢筋工程：
所有从事钢筋工程的施工人员都必须佩戴好安全帽和劳保用品。
所有钢筋机械设备必须有专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落，吊物离地1米时方能接手。
（4）混凝土工程：
首先向工人做好安全技术交底，振动棒的操作必须有专人负责，其他人员禁止乱动。
振动棒所用电缆必须确保不破皮，不漏电。
所有漏电保护安全有效。
操作面内模板、架子的安全防护必须由专职安全员验收，合格后方可进行操作。
5.4主要机械
（1）塔吊：
塔吊必须安装电铃及“四限位，三保险”并且要灵敏可靠，作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。
操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意，起吊物体时应绑扎平稳牢固，严格按照“十不吊”操作。
（2）混凝土输送泵：
开动机械必须有专人负责，运行时首先检查传动部位防护情况机内有无杂物、离合开关是否灵活可靠，工作完毕后清洗干净、润滑保养，切断电源。
（3）切断机：
机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口距离不得少于15㎝，活动刀片前进时禁止送料，切割较长钢筋时应有人扶住，操作时动作要一致，不得随意拖拉，操作时要有专人管理工作。
5.5现场安全管理措施
1、施工现场管理
①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
②、加强季节性劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理
①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
②、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
③、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但应注意对材料堆放场、大模板堆放场进行检查和整理。
防止材料垛堆和构件在土层冻融中倒塌。
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