备用风机设备安装安全技术措施.docx

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备用风机设备安装安全技术措施

备用风机设备安装安全技术措施

一、工程概况

根据潞安集团李阳煤业新井井下巷道施工需要，为巷道掘进进一步提供有利条件，现需将4台风机移变进行搬家并敷设一条长度为500米的70㎡高压电缆作为主风机电源专线，由于受电缆条件限制，备用风机的电源专线需从动力电源侧接入，根据潞安集团公司文件潞矿机安通字[2010]49关于修订印发《潞安矿业（集团）公司井下电气安全管理规定》的通知，潞安矿业（集团）公司井下电气安全管理规定第44条第二条内容：

“工作风机供电必须实行“三专”（专用变压器、专用线路、专用开关），备用风机受现场条件限制，可从其它电源引出，但必须制定安全技术措施”，为确保井下各工作面通风可靠，特编制本措施，望所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。

二、成立领导组：

组长：

杨帆

职责：

全面负责风机高压开关、移动变电站的起吊、摆放、运输、安装接火及电缆敷设的组织工作。

副组长：

程建忠、赵海昌、马俊波

职责：

负责风机高压开关、移动变电站的起吊、摆放、运输、安装接火及电缆敷设等基本组织协调工作。

成员：

刘瑞生、曹国强、曹飞、任鑫宇

职责：

刘瑞生具体负责高压设备的接火工作；曹国强具体负责设备的吊装、摆放、运输及电缆敷设的具体工作；曹飞、任鑫宇负责各环节现场的安全监管工作。

三、作业地点：

6#交岔点临时变电所→一采辅助运输下山

四、施工前的准备工作：

1、作业前技术人员要组织作业人员统一学习下放措施。

2、起吊设备时确保起吊装置完好、安全及人员站位后开始作业。

3、作业开始前，必须和调度室联系，确保安全后开始作业。

4、检查运输线路的安全情况，确保安全后开始运输。

5、在运输设备时，严格执行“行车不行人，行人不行车”。

6、作业前应先申请单项工程卡、停电票等，相关科室批准后方可带票进行作业。

五、作业内容

1、从六号交叉点临时变电所7号高压开关引出一条500米长的70平方高压电缆，铺设到一采区辅助运输下山配电点处，接入主风机专用高压开关，作为主风机专用线路。

2、由于受条件限制，副风机专用电缆不够长，根据潞安矿业（集团）公司井下电气安全管理规定，副风机专线从动力电源引出，接入副风机专用高压开关，作为副风机专用线路。

六、作业线路

1、风机开关、变压站搬运线路：

临时变电所→5#交岔点→7#交岔点→1024水平轨道大巷→一采下山上部车场→一采辅助运输下山配电点

（注：

设备由人工推运到一采下山上部车场时使用25KW调度绞车进行下放）

2、风机专用电缆敷设线路：

临时变电所→6#交岔点→一采辅助下山绕道→一采辅助运输下山配电点

3、风机专用设备安装顺序：

主风机高压开关→母联高压开关→副风机高压开关→主风机移动变电站→副风机移动变电站

七、绞车及钢丝绳验算：

辅助运输下山的绞车为JD-1.6绞车，运输最大总量为移变5000kg。

JD-1.6绞车牵引力F=16KN，配用6×19-φ21.5－155的钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和P=271500N，百米重量q＝165.8kg/100m，倾角α=6°，阻力系数f1=0.012f2=0.2，拉放距离为500米，提升最大质量为10000kg，重力加速度10ｍ／ｓ２

最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=10000×10（sin6°+0.012cos6°）+165.8×5×10（sin6°+0.2cos6°）≈14155.18N＜F=16KN

故绞车牵引力符合要求。

钢丝绳安全系数Ma=P/Pmax＝271500/14155.18≈19.18＞6.5

故钢丝绳安全系数符合要求。

八、施工安全技术措施

1、跟班经理必须现场监管。

2、全体作业人员必须认真学习本措施，并严格按措施作业，学习人员必须全员签字。

3、全体作业人员要牢固树立“安全第一，质量为主”的作业思想。

4、作业时设一名正职指挥，信号必须明确统一；施工人员必须服从带班领导，听从指挥。

5、指定专人对起吊手拉葫芦联接牢固，检查合格后方可使用。

6、设备运输时捆绑连接必须牢固可靠，必须由运输负责人及运输科检查验收合格后方可运输。

7、所有作业人员必须佩戴必要的劳保用品，遵守劳动纪律，所有小型工器具要装入专用的工具袋内；传递物件时不得抛掷。

8、作业人员必须熟悉此次的下放程序和作业环境。

9、起吊作业前，施工人员应对起吊用具进行最后检查合格方可选用。

10、起吊过程中绳套锁扣应有专人检查，符合要求方可起吊。

11、起吊时人员应远离物件运行区域，并有专人随时观察起吊用具工作状况，有异常立即停止作业。

12、移变从6#交岔点由人工推运到一采辅助运输下山上部上场，到达上部车场后由25KW调度绞车下放至一采辅助运输下山指定地点，在稳车下放过程中司机严格按《煤矿安全规程》及操作规程进行操作，按信号缓慢下放，严禁放飞车，杜绝违章操作。

13、电缆装车盘后，不得超过车盘宽度、长度、高度应与车皮的高度相当，不得超长、超宽、超高和偏载。

并且应当捆扎、封绑牢固，防止在运输过程中出现散车。

14、敷设电缆时要与绞车司机、信号工联系好，敷设期间严禁开勾，并派人在上部车场站岗。

15、电缆不得悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。

若电缆同风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆同风筒、易燃物应分别挂在巷道的两侧，否则相互之间应保持0.3m以上的距离，电缆敷设在风筒下方。

16、登高作业高空作业时，必须遵守下列规定：

（1）高空作业必须使用登高工具和安全用具。

（2）作业时必须带安全帽和系安全绳。

（3）使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。

（4）严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

17、施工完毕后，全面检查一遍，发现隐患问题立即处理，并向运输科、调度室汇报作业情况。

九、井下起吊安全注意事项：

1、起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦，用专用起吊锚索固定吊环，吊环必须上满扣。

2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境，起吊锚索或周围的顶板情况不好时，要进行加固。

3、起吊前，认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数；起吊绳头要按规定插接,不合格的不准使用。

4、被起吊设备的捆绑要牢靠，在井上找好设备重心并标注后，方可起吊。

捆绑易变形设备时要采取有效措施，防止变形。

吊索与设备接触部件应垫以软质垫料，以防吊索或设备损坏。

设备上的滑动部件应予以固定。

不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

5、开始起吊时，在起吊位置5m以外设置警戒线，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊；起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下；起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点；无关人员严禁进入起吊现场。

6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

8、起吊时要垂直起吊，并采用多点起吊法。

如需要斜拉时要采取措施，防止绳套或链打滑。

9、起吊工作完成，要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。

10、起吊工作一次完成，不能中途停止人员离开。

确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。

11、设备起吊就位后，应放置稳固，方可拆除起吊工具。

12、各种起吊工具共同使用时应搭配合理。

以上未提及内容请以《煤矿安全规程》及机电相关操作规程为准。