建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座文档格式.docx
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（搞滑移实验值除以1.25分项系数）
4、根据《钢管脚手架扣件》规范5.4条规定进行计算。
5、尽量扭紧些，提高刚度。
3.4.2可调托撑的螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm；
可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm
四、设计要求：
一、脚手架的承载能力应进行的计算：
1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑移承载能力计算
2、立杆的稳定性计算
3、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算
4、立杆地基承载能力计算
二、立杆稳定性计算：
不组合风荷载时：
N/￠*A=f
￠——轴心受压构建稳定系数，根据长细比λ查表
λ——长细比，λ=l0/i
l0计算长度，单、双排架，满堂脚手架l0=kuh
满堂支撑脚手架，取整体稳定计算最不利取值：
顶部立杆段：
l0=ku1（h+2a）
非顶部立杆段：
l0=ku2h
K、u——架体附加系数按规范取值即可
三、结构软件事例计算分析，采用不同设计尺寸所允许的浇筑厚度
四、其它：
1、5.3.3第3条：
集中荷载指，大型设备如布料杆部位，在振捣砼部位产生的振动荷载。
2、5.3.6条，主要指大堂部位等共享空间高大支模。
3、5.6.9条，主要指悬挑阳台下部支撑等采取卸荷等措施。
五、专项方案、技术交底应考虑的重点
1、脚手架搭设要求符合方案要求，立杆伸出顶层水平杆长度不超过0.5m。
2、连墙件设置应符合方案要求，每根连墙件覆盖面积：
高度《50m,40m2高度50m,27m2（见P32，6.4.2）；
且装修施工阶段或结构施工结束即将进处装修，不得随意拆除P6.4）
3、脚手架（含支撑架）顶部实际荷载不得超过设计规定（P58:
9.0.7）
Eg:
4、脚手架防护棚严禁上人推料
5、脚手架（含支撑架）施工层有集中荷载时（大型设备），底部脚手架必须加固（立杆加密）
6、场馆、厂房等15米以上的共享空间，其混凝土大梁（支撑架高度大于15m，大梁高1.4m以上），立杆间距不应超过0.5*0.5m；
步距不宜超过0.9（0.6m）；
高宽比不大于3；
连墙件水平间距6—9m；
竖向间距2—3m；
30m以上的超高支撑要比高度低的支撑，构造措施更加严格。
7、主节点处必须设置纵横向水平杆；
严禁拆除
8、满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监控施工，当出现异常时应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。
应在采取确保安全措施后，查明原因、做出判断和处理。
（9.0.6条，不能进去要在外面；
不能上下交叉施工）
9、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下层同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
eg:
10、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中开挖，必须采取加固措施。
eg:
哈尔滨联部街居民楼一侧坍塌，因相邻工地基坑开挖挖送山墙。
（9.0.14）
11、在砼未达到凝固期（混凝土强度小于C15），竖向、水平受较大荷载（或柱与大截面梁、板同时浇筑砼）是导致模架坍塌的原因之一。
12、在脚手架上进行电、气焊等明火作业时，应有防火措施和专人看守，脚手架放火要求应符合消防规范要求（规范9.0.17条）
这起事故暴露的问题：
1、电焊工无特种作业资格证，严重违反操作规程，引发大火后逃离。
2、装修施工违法违规多层分包，安全责任不落实。
3、施工作业现场管理混乱，安全措施不落实，存在明显抢工期、抢进度、突击施工等行为。
4、施工现场违规使用大量尼龙网（规范相关）导致大火迅速蔓延、5、有关部门监管不力，对停产后复工后的项目管理不到位。
篇二：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）讲稿_主讲人：
张有闻
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
宣讲稿
主讲人：
哈尔滨工业大学土木工程学院
一、规范修订的背景
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的编写工作于1986年开始，经历了调研、统计、实验研究、结构分析、总结和讨论后，于1993年定稿上报，2001年修改后批准实施。
规范使用期内国家的建设规模、建筑工地的安全管理和脚手架使用等方面都发生了很大变化，规范内容应适应变化。
和本规范配套的相关规范在内容作了修订，使本规范在内容上应作出修改，和相关规范协调。
施工现场高大支架和模板工程数量增多，事故频发。
在技术上亟待给予指导和规范。
2005年开始对《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规范的修订工作。
二、本次规范修订的主要内容
1、修订了钢管规格。
取消φ51×
3.0钢管；
为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T21835-2008）的规定，将原标准中φ48×
3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×
3.6。
2、对钢管壁厚的下差更严格。
将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。
当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。
3、双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。
4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。
5、与建筑结构荷载规范的内容统一。
将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：
wk=0.7μz·
μs·
w0（w0取n=50）修改为：
wk=μz·
w0（w0取n=10）。
6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。
7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN，双排架取5kN改为3kN;
表4.3.1荷载效应组合
8、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。
常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）
注：
1、表中所示2+2+2×
0.35（kN/m2），包括下列荷载：
2+2（kN/m2）为二层装修作业层
施工荷载标准值；
2×
0.35（kN/m2）为二层作业层脚手板自重荷载标准值。
2、作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。
3、地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo=0.4kN/m2。
9、增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的构造和计算内容。
10、补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相关的内容。
包括结构体系、构造要求、荷载取值、设计计算等。
规范中将此类支架体系划分为满堂脚手架（顶部荷载通过纵、横向水平杆传至立杆）和满堂支撑架（顶部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆）二种体系。
满堂支撑架根据剪刀撑的间距（5m）细分为普通型满堂支撑架和加强型满堂支撑架。
三、双排脚手架的结构性能及其规范修订内容1、双排脚手架的结构性能
在作用极限荷载时，双排脚手架结构的可能破坏形式是以连墙件为反弯点的脚手架平面外大波整体失稳或脚手架较大步距间立杆段
的局部弯曲失稳二种形式。
通常情况下，脚手架的破坏表现为前一种形式，其承载力由平面外大波整体失稳时的承载力值确定。
如果脚手架的步距过大（超过二米），立杆段的局部稳定承载力可能低于架体整体失稳时的承载力。
这种情况通常由在构造上减小步距的方法来避免。
影响脚手架结构承载力的主要因素：
跨距和排距、连墙件的布置方式和间距，立杆的截面面积和步距。
双排脚手架的整体失稳
2、双排脚手架的设计计算公式
立杆稳定性计算是脚手架计算的主要内容。
由于扣件的偏心距很小，脚手架有一定高度，其底部立杆接近轴心受力构件，计算时视为轴心受压构件。
以不组合风荷载为例，规范中脚手架立杆稳定性的计
N
?
f；
式中：
N—脚
手架立杆的轴力设计值；
A—脚手算公式为：
?
A
架立杆的橫截面面积，f—钢材的设计强度值。
—轴心受压构件的整体稳定系数，由考虑脚手架整体稳定因素的换算长细比λ0查表或
7320l0?
0?
，l0=k?
m?
h，其中：
k—计算长度附2由公式：
确定；
0i
加系数，m—考虑整体稳定因素的计算长度系数，它们可以通过规范查得。
h—立杆的步距。
根据以上公式，可以验算计算部位立杆的稳定性。
在钢结构设计规范中，轴心压杆的稳定承载力设计值可以由公式：
N?
A?
f计算。
—轴心受压构件的整体稳定系数，A—轴心压杆的毛截面面积，f—钢材的设计强度值。
轴心压杆的稳定承载力设计值=稳定承载力极限值／（?
R?
s），式中：
γR—钢材的抗力分项系数，γR=1.165，γs—荷载分项系数的总和。
脚手架立杆的极限承载力值通过结构实验或结构计算分析确定，可以表达为：
fy。
根据建筑施工脚手架结构安全度的要求，脚手架立杆的设计承载力=脚手架立杆的极限承载力／K，式中：
K—安全系数，根据工作条件取2.0~3.0。
脚手架的工作条件较差，施工误差大，其安全度水平显然应该高于钢结构。
因此，当按照钢结构设计规范的形式表示脚手架的计算公式时，应考虑脚手架在安全系数上和钢结构的差别，脚手架立杆的设
fy?
f&
#39;
计承载力应表达为或?
&
，式中：
R—立杆的抗力调整&
RRR
系数，应由计算确定，fy—钢材的屈服强度。
篇三：
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ_130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130－2011
中华人民共和国建设部公告902号
2011－01－28批准2011－12－01实施
1总则
1．0．1为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1．0．2本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1．0．3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1．0．4扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2术语、符号
2．1术语
2．1．1扣件式脚手架steeltubularscaffoldwithcouplers
为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2．1．2支撑架formworksupport
为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2．1．3单排扣件式钢管脚手架singlepolesteeltubularscaffoldwithcouplers
只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4双排脚手架doublepolesteeltubularscaffoldwithcouplers由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5满堂扣件式钢管脚手架fastenersteeltubefullhallscaffold在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
2．1．6满堂扣件式钢管支撑架fastenersteeltuberfullhallformworksupport
在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。
2．1．7开口型脚手架openscaffold
沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；
其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
2．1．8封圈型脚手架loopscaffold
沿建筑周边交圈设置的脚手架。
2．1．9扣件coupler
采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；
包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
2．1．10防滑扣件skidresistantcoupler
根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2．1．11底座baseplante
设于立杆底部的垫座：
包括固定底座、可调底座。
2．1．12可调托撑adjustableforkhead
插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。
2．1．13水平杆horizomtaltube
脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；
油墨脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
2．1．14扫地杆bottomreinforcingtube
贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；
包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
2．1．15连墙件tiemember
将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递拉力和压力的构件。
2．1．16连墙件间距spacingoftiemember
脚手架相邻连墙件之间的距离。
包括连墙件竖距、连墙件横距。
2．1．17横向斜撑diagonalbrace
与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
2．1．18剪刀撑diagonalbracing
在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
2．1．19抛撑crossbracing
用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。
2．1．20脚手架高度scaffoldheight
自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2．1．21脚手架长度scaffoldlength
脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
2．1．22脚手架宽度scaffoldwidth
脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。
2．1．23步距liftheight
上下水平杆轴线间的距离。
2．1．24立杆纵（跨）距longitudinalspacingoftube
脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
2．1．25立杆横距transversespacingofuprighttube
脚手架横向相邻立杆之间的距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
2．1．26主节点mainnode
立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
2．2符号
2．2．1荷载和荷载效应；
Gk——立杆承受的第米结构自重标准值；
MGk——脚手板自重产生的弯矩标准值；
MQk——施工荷载产生的弯矩标准值；
MWk——风荷载产生的弯矩标准值；
NG1k——脚手架立杆随的自重产生的轴向力标准值；
NG2k——脚手架构配件自重产生的轴向力标准值；
∑NGk——永久荷载对立杆产生的轴向力标准值总和；
∑NQk——可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和；
Nk——上部结构传至基础顶面的立杆轴向力标准值；
Pk——立杆基础底面处的平均压力标准值；
Wk——风荷载标准值；
Wo——基本风压值；
M——弯矩设计值；
Mw——风荷载产生的弯矩设计值；
N——轴向力设计值；
Ni——连墙件轴向力设计值；
Niw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
V——挠度；
σ——弯曲正应力。
2．2．2材料性能和抗力；
E——钢材的弹性模量；
f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；
fg——地基承载力特征值；
Re——扣件抗滑承载力设计值；
[V]——容许挠度；
[λ]——容许长细比。
2．2．3几何参数
A——钢管或构件的截面面积，基础底面面积；
An——挡风面积；
Aw——迎风面积；
[H]——脚手架允许搭设高度；
h——步距；
i——截面回转半径；
l——长度，跨度，搭接长度；
la——立杆纵距；
lb——立杆横距；
s——杆件间距；
t——杆件壁厚；
W——截面模量；
λ——长细比；
φ——杆件直径。
2．2．4计算系数
k——立杆计算长度附加系数；
μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数；
μs——脚手架风荷载体型系数；
μstw——按桁架确定的脚手架结构的风荷载体型系数；
μz——风压高度变化系数；
φ——轴心受压构件的稳定系数，挡风系数。
3构配件
3．1钢管
3．1．1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3．1．2脚手架钢管宜采用φ48.333.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3．2扣件
3．2．1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N2m时，不得发生破坏。
3．3脚手板
3．3．1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3．3．2冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3．3．3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3．4可调托撑
3．4．1可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：
基本尺寸》GB/T5796.3的规定
3．4．2可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；
可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
3．4．3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
3．5悬挑脚手架用型钢
3．5．1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
3．5．2用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢
筋的规定。
4荷载
4．1荷载分类
4．1．1作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。
4．1．2脚手架永久荷载包含下列内容：
1单排架、双排架与满堂脚手架：
1）架体结构自重：
包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件等的自重；
2）构、配件自重：
包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
2满堂支撑架
1）架体结构自重：
包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、可调托撑、扣件等的自重；
2）构、配件及可调托撑上主梁、次梁、支撑板等的自重。
4．1．3脚手架可变荷载应包含下列内容：
1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；
2）风荷载。
1）作业层上的人员、设备等的自重；
2）结构件、施工材料等的自重
3）风荷载。
4．1．4用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载，应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。
4．2荷载标准值
4．2．1永久荷载标准值的取值应符合下列规定：
1单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，可按本规范附录A表
A.0.1采用；
满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录A表
A.0.2采用；
满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录A表
A.0.3采用；
2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板与竹笆脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1取用；
3栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。
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