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3、冷却水

1)水质:

循环水

2)供水:

≥0.5Mpa(g)

3)回水:

≤0.2Mpa(g)

4)水温:

供水最高32℃,回水最高41℃

5)PH值:

6.8~9.5

6)氯化物:

350~400mg/l

7)混浊物:

≤10NTU

8)铁细菌:

≤100mg/l

4气象条件:

该区雨季时间为5、6、7、8、9五个月,持续天数为203天。

其主要气象资料如下:

(1)气温(℃)

年平均气温18.2

年最高气温40.9

年最低气温-2.0

(2)气压(hPa)

年平均气压981.1

(3)风速

最大风速17m/s

(4)湿度

年平均相对湿度81%

(5)地震

地震烈度6度

★乙方承诺:

供货范围内的附件应满足二氧化氯发生器工作界区内的完整性及与甲方衔接的完整性,如有遗漏,由乙方负责免费补齐。

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

制造商

A

机械部分

1

二氧化氯发生器(主机)

ZSH-10000PB63

2

上海洗霸

计量泵

E722-PVDF

7

美国MiltonRoy公司

3

硫酸酸储罐

3m3

宁波佳盛

4

双氧水储罐

5

氯酸钠计量罐

6

化料器

SY-HLQ-50

南京华源

硫酸卸料泵

102-4B

浙江乐清佑利制泵厂

8

喷射器

美国WT

9

管道过滤器

DN15,PVC

浙江玉环

10

设备间管阀

DN25,PVC

浙江

B

控制部分

控制柜本体

VRON-76

宁波三菱

PLC

S7-200

德国西门子

变频器

FR-520S

日本三菱公司

磁翻板液位计

UHZ-517B

上海星申仪表有限公司

工控机

HP-P4-3.2

美国HP

探头仪表

6.1

漏氯报警仪

ATIA14/A11

美国ATI

6.2

余氯

CCM223

美国E+H公司

6.3

流量控制器

LZB-90

上海十一仪

编程软件

485接口(Modbus)

信号电缆

五、技术要求:

1、二氧化氯发生器用途及特点

(1)、用途:

二氧化氯的杀菌效果受介质的pH的影响较小,可在较宽的pH范围内保持稳定的杀菌作用;

不会与水中的氨反应生成杀菌效力低的氯胺,而且它与有机物的反应性低,不易被水中的有机物所消耗,也没有有机氯化物的生成;

杀菌速度快,在水中的衰败期长,药效持久,且不会与有机膦等水质稳定剂发生沉淀反应,对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响。

二氧化氯投药装置可根据检测的余氯信号的变化自动调节计量泵的加药量,从而达到改变二氧化氯产量及投加量的目的,避免二氧化氯的过量及欠量,做到经济高效。

消毒系统无需人员看管。

(2)、结构和特点:

工艺新:

采用国际上最先进的亚氯酸钠化学法生产。

目前国际上知名的二氧化氯发生器生产厂家如德国的Prominent,Alldos、美国的RioLinda,Fischer&

Porter等公司均采用该工艺。

在我国该工艺也逐渐成为二氧化氯发生器的主导工艺,《给水工程》第三版和《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中都将该工艺确定为二氧化氯发生器的首选工艺。

产率高:

先进的生产工艺保证了二氧化氯的产率高达95%以上,无残液产生,彻底消除了氯消毒所带来的消毒副产品。

全自动:

缺水、缺药报警与自动停机功能可及时提醒添加药剂,保护设备,防止单药剂投加所带来的水质污染。

处理后的水质更稳定安全,操作更简单。

寿命长:

设备的主要元器件均采用国外名牌产品,过流管件均为高性能耐腐PVC材质,使设备的寿命可长达10年以上。

分析仪表三年质保。

带压加:

采用正压反应工艺,发生器所产生的消毒液带有压力,可直接投加到吸水井中,使安装更简洁方便。

占地小:

采用壁挂式或柜式结构,先进的工艺设计与优化的反应条件减小了装置体积,节约安装空间。

2、产品技术性能保证及特点

名称

规格及要求

乙方数据

备注

设计加药量(纯)kg/h

10.00

药剂名称

二氧化氯

混配

药剂配置的浓度%

90

95

二氧化氯发生器的容积m3

1.0

二氧化氯发生器的材质

内胆搪瓷,外壳不锈钢

二氧化氯发生器的台数

药剂储罐的容积m3

3.0

药剂储罐的材质

PE

药剂储罐的台数(带搅拌器)

药剂储罐的台数

11

计量泵的数量台

12

设备重量t

13

运行重量t

14

计量泵正常使用保证寿命年

15

成套二氧化氯发生设备使用寿命年

20

3、产品型号及技术参数

技术参数

1.1

补充水量m3/h

1.2

加热控制源

电加热

1.3

二氧化氯产量kg/h

0~13

1.4

吸水池加药点高度m

2.0

2.1

型号

2.2

安装环境

室内

2.3

成套范围及技术参数(每套)

二氧化氯发生器

尺寸φxHmm

1008×

1800

容积m3

壁厚≥4mm

材质

台数n

药剂储罐

1500×

2400

配液位计

便于观察的

带搅拌器

搅拌能力m3

316L

轴及叶片

功率kw

电压V

380

精密计量泵

隔膜

流量l/h

0~22

0~19

压力Mpa

≤1

可调

0.25

压力表

0-1.0MPa

材质泵体/泵头

铝合金/不锈钢

需耐腐蚀

介质

微腐蚀

一台备用

Y形过滤器,均流器(脉冲阻尼器)进口不带分离隔膜形式

配套

吸入连接管球阀

DN25

排污管球阀

DN50

计量泵进出口球阀

DN20

直径mm

连接型式

法兰

不锈钢

数量n

C

二氧化氯发生设备机柜

外形尺寸mm

1000×

400×

300

重量kg

30

管道接口

3.1

补充水管

管径mm

32

进水管根数n

管材

钢管

连结方式

配对法兰

压力等级

1.0Mpa

3.2

加药管

25

出水管根数n

钢管衬塑

1.6Mpa

配对法兰标准

3.3

排污管

57

0.6Mpa

4、主要仪表与PLC系统

4.1漏氯报警器

(1)型号:

(2)结构和功能:

T53型探头/传感器由电化学气体测量探头和一个电流表以脉冲方式传递气体浓度。

订货时,探头/传感器可选用配有一个能提供自动检测功能的气体发生器。

气体测量探头装于一个坚固塑料外壳中与传感器通过模具盒组装。

由一较短的三芯电缆连接探头与控制器回路,气体发生器与回路板上两点插线座连接。

(3)技术参数:

电源:

功率:

0.22kW,电压:

230V

测量范围:

0-5ppm

名称

气体检测系统

美国HACH

说明

类型

电化学型

T53

气体类型

接受器类型

监测器

气体探头数量

安装方式

墙挂式

设备组成

二次仪表及蜂鸣器

电源模块

气体监测模块

探头

50英尺电缆

技术数据

气体范围

0~5PPM最小

湿度

0~99%

气体探头类型

电化学气体扩散型

气体探头连接距离

可达300米

探头运行寿命

大于2年

探头储存寿命

大于1年

气体报警设置点

预警

满量程5%~100%可调

报警

报警指示器

高清晰度LED显示

报警继电器

10A,120VAC;

5A,230~250VAC

报警继电器及指示设置

就地或远程设置

探头报警

指示探头输入信号丢失或随选气体发生器故障

报警继电器及指示

5A,250VAC

气体浓度显示

4位数字LED背光显示

信号输出

隔离4~20mADC,最大为1000欧姆阻抗

报警蜂鸣器

85分贝

电源故障报警

交流电源丢失报警

封装

NEMA4X

电源要求

85-255VAC,50Hz,1安培,自调节

周围温度

-18~40℃连续

-23~49℃短时

尺寸

254×

180×

110mm

(4)数量:

1套

(5)制造商:

4.2余氯分析仪

1720E

类型:

电极方法

测量类型:

自由氯

安装方式:

(2)设备组成:

1个测量元件;

1个铜电极;

1个铂电极;

1个240V插入式模块;

1本维修手册

精度0.01mg/L+1digit或满量程的2%

灵敏度0.01mg/L或满量程的1%

重复性0.01mg/L+1digit或满量程的2%

稳定性在适合的情况下,满量程的+2%,周期为1个月

测量范围0.05~10PPM

反应时间瞬时在线

接口RS232

输出信号隔离4~20mA模拟信号输出,与余氯成比例

温度范围样水温度在0~500C之间

PH值范围在PH4~PH8之间连续变化

封装NEMA12

电源要求0-100mV,0-1V

外型尺寸450×

480×

265mm

运输重量3.8kg

(5)生产商:

4.3PLC系统

数字输出:

12Bit;

精度±

1%(4-20mA满量程)

输入输出:

16-256点

内部随机存取寄存器(8000步),电池自备

内部定时时钟,内部运行/停止功能

程序进行过程中写入程序。

本自动化系统中,程序控制的任务主要是针对系统的控制,控制量调节控制等,根据工艺运行要求,以完成对加酸系统,加药系统,监测换热器的启动、停运及保护等控制功能。

系统的数据采集及处理功能

系统中各工艺运行参数及分析参数,通过在线仪表发出的4~20mA过程信号传输到PLC中;

PLC的A/D转换功能,把现场的模拟量信号,转换成数字量信号;

PLC通过与上位计算机的网络连接,把数字量信号,传递到上位计算机的数据库中。

上位计算机的打印功能,省去了操作人员现场抄录运行参数的繁琐工作和可能引起的错误。

上位机客观的数据打印功能,对于给以系统的运行情况的准确反映和现场事故的分析处理,提供了可靠的数据资料。

型式规范

厂家

备注

控制器模件

西门子

要求冗余热备用

SITOP7

通讯模块

CP443-5

模拟量输入(AI)

SM231/总点数45

模拟量输出(AO)

SM232/总点数15

数字量输入模件(DI)

SM221/总点数45

数字量输出模件(DO)

SM222/总点数25

继电器

ZS-90

中电电气

远程I/O分支器

通讯电缆

满足实用量要求

双绞线

中国

各类接头

PLC柜

2200X1000X600

包括柜内设备

电源柜

2200X800X600

21“液晶显示器

8ms响应时间,画面的分辨率为1280×

1024,85Hz刷新率

惠普

16

操作员站主机

P43.2GHz/

17

操作台

18

监控软件

STEP7

19

组态软件

INTOUCH8.0

美国

平台及其它软件

WINXP

微软

1、二氧化氯发生器中的设备基础,由甲方负责施工。

2、二氧化氯发生器设备的总电源将由甲方接至处理车间电控柜内。

3、二氧化氯发生器设备本体结构由乙方负责制造及安装、调试。

4、二氧化氯发生器设备电控柜至各电器的电缆由乙方负责。

5、二氧化氯发生器设备车间电控柜至各电器点的电缆铺设所采用的电缆穿线管由甲方负责。

6、二氧化氯发生器设备的管配件、仪表均由乙方负责。

七、质量保证及试验

7.1应采取有效的措施,保证产品符合本规格书及有半规范和标准的要求并能经受规定的环境条件影响。

7.2设备《水处理设备制造技术条件》(JB2932)制造、检验和验收。

7.3设备油漆应按《水处理设备油漆,包装技术条件》(ZBJ-98003)。

7.4装置关键部年所选用的钢材,要按照有关的国家标准进行检验,将检验报告提交买方。

7.5电机防护等级IP54,绝缘等级F级。

7.6所有电气设备均应满足‘三防要求’(防尘、防潮、防腐)。

7.7试验和验收

7.7.1材料要进行质量检验,将检验合格证提交给买方。

7.7.2压力检测。

a.所有的泵的过流部分,须进行1.5倍设计压力的水压试验。

b.溶液箱和其它设备的连接法兰都要进行1.5倍设计压力的水压试验。

c.水压试验的时间应大于30分钟。

7.7.3运行检测

二氧化氯发生设备在厂内需进行运行试验,用冷水进行操作试验,检测泵的性能曲线、效率。

7.7.4投运检测

设备在现场安装完毕后,在现场对二氧化氯发生设备进行检测,以检测设备的运行,溶液箱、计量泵和其它控制设备是否满足本技术规格书的要求。

7.7.5铸造及锻造件的超声波检验。

7.7.6以合适的超速度对转动部件进行静态、动态平衡试验。

7.7.7卖方应派员到现场指导安装和调试。

现场安装调试合格后,应分别进行以水作介质和工作介质的试运转(包括控制系统的调试),直至运转正常。

7.7.8卖方应提供在使用期内需更换部件的清单及其材质和使用年限。

7.7.9设备标识应提供下列资料:

厂名、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级和出厂日期,以上标识应标记在设备铭牌上。

八、技术文件、资料和图纸

卖方应在合同签定后5日内向买方和设计院提供下列资料(所有资料应中文各4套,并同时提供电子文档资料,要求采用公制标示):

8.1二氧化氯发生设备的安装、调试、使用、维护说明书及有关资料。

8.2二氧化氯发生设备的荷载资料(包括自重、最大件重量、安装及运行荷载、检修荷重等)。

8.3二次埋件的数量、尺寸、标高与位置。

8.4与加药间土建结构及布置相配合的设备及管道安装布置图及详图,图中应注明主要的尺寸以及高程关系。

8.5电负荷资料及外部电缆引入位置。

8.6单元装置系统P&

ID图、装置设备外形图

8.7单元装置电控原理图、端子接线图、仪表接线图及联锁保护逻辑图,控制、调节及联锁保护等方面的详细说明。

8.8电控柜外型尺寸图及布置安装图。

8.9电缆敷设图、电缆埋管图、电缆清册、材料清册。

(一)服务

1、乙方的技术服务应包括产品介绍、技术咨询、指导安装、调试及设备售后服务。

2、设备的指导安装、调试及开车由乙方提供技术服务并负责技术责任。

3、甲方和乙方各指定一名代表,负责设备的现场指导安装、调试、开车等各项协调工作,协商解决为执行本合同有关技术和工作问题。

4、甲方提前一周通知乙方派遣具有丰富实践经验的专家到现场指导安装、调试及开车工作。

5、乙方应指定技术熟练的技术人员解答甲方人员提出的本合同范围内的一切技术问题。

6、甲方和乙方现场代表在现场协调,按工程进度要求按时完成各项工作进度。

7、乙方应进行售后技术服务。

8、乙方应严格按设计制造工艺加工产品,并对产品质量负责,对在机械保证期内损坏的部件,如属乙方加工质量的原因所致,则乙方应无偿补偿更换。

9、乙方指导安装、调试、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用已包括在该合同总价格中。

10.设备在使用过程中发生故障,专业技术人员48小时内必须赶到现场,确保设备正常稳定运行。

(二)设备考核:

1、在主装置正式投料运行后即进行72小时考核。

2、在主装置正式投料运行后3个月内完成。

3、性能考核应达到设备的技术指标并能保持稳定运行。

正常稳定运行周期不低于三年。

4、考核内容:

(1)、机械保证:

乙方供货范围内的所有设备材料在设计、选材及制造工艺上没有缺陷。

机械性能保证期为装置开车后36个月或供货后42个月。

(2)、性能保证:

Ø

必须保证规格书中和技术协议中参数的要求。

质量保证期为36个月。

质量符合HGT/2160-91《冷却水动态模拟方法》的要求。

甲方有权在乙方设备加工期间对产品原材料的质量和信誉进行抽检,乙方负责提供检验费用;

因材料检验不合格而造成的后果由乙方负责,直至终止合同、赔偿损失。

材料要求:

材料采用优等品,符合国家现行标准规范和设计要求。

乙方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求进行厂内各生产环节的检验和试验,并完成相应的出厂试验和检验项目,向甲方提交完整的试验报告。

乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

乙方检验的结果要满足设计技术要求,如有不符之处或达不到标准要求,乙

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