小区剪力墙结构住宅楼施工组织设计.docx
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小区剪力墙结构住宅楼施工组织设计
小区剪力墙结构住宅楼
施工组织设计
施工组织设计
一.编制说明
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。
二.本施工组织设计的编制依据
1、国家、省、市建设工程的有关文件。
2、该工程的施工图纸及有关图集。
3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50207-94《屋面工程技术规范》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》
GB50164-92《混凝土质量控制标准》
一、工程概况
本工程为某区宁和园小区B区19#经济适用住宅楼，建筑结构类型为剪力墙结构十二层（地下一层），建筑物总高35.25米，建筑面积8965.54m2。
建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑物耐火等级二级。
抗震设防烈度为7度；剪力墙抗震等级为二级。
（一）建筑、结构概况
结构设计
本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上十二层（地下一层）。
基础为筏板基础，工程所用砼等级：
基础垫层C15，平板式筏板基础、标高-0.100及以下墙、框架梁、现浇板为C30P6，标高-0.100—5.700及5.700墙、框架梁、现浇板为C30P6，标高5.700以上墙、框架梁、现浇板为C25，后浇构造柱为C20。
工程所有钢筋：
HPB300级钢（Φ）、HRB400（Φ）
工程所有砌体材料：
外墙：
外墙为200厚加气砼块砌筑，外墙贴60厚复合酚醛泡沫保温板。
内墙：
200厚KM1型非承重空心砖、地下室隔墙为190厚烧结粘土空心砖，楼梯间隔墙为200厚加气混凝土砌块。
门窗：
所有外窗均为断桥铝合金低辐射中空玻璃。
本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。
（二）施工现场条件
1、施工现场三通一平已具备，具备施工条件。
2、施工用水电由业主接至现场。
3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。
（三）招标要求
1、本工程实行土建、水暖电安装总承包。
2、本工程总工期为472天。
3、本工程招标要求质量标准为合格工程，以最终评定为准，并采取监理管理监督制度。
二、工程施工总目标
1、工程质量目标
工程质量目标为合格工程。
本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2002质量保证体系》实行工程质量管理。
我公司为ISO-9001-2002国际标准认证通过单位，已建立健全质量保证体系，经多年来的有效运行，已达到强化质量过程控制，本工程施工管理将采用我公司认证通过ISO-9001-2002国际标准进行全过程管理，形成横向由土建、安装到协作单位，纵向由项目经理到施工人组全面复盖的质量管理网络。
施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。
为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成优。
分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。
单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。
2、工期目标
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保472天完成整个工程。
3、安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰以内，工程施工创市级安全标化工地。
4、文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。
工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。
施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。
5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标
推广新技术、新工艺、新材料7项。
6、社会经济效益目标
实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量优质结构及工期目标的实现，创市级文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8‰。
三、施工组织与部署
1、施工组织
1.1.工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。
在项目经理领导下，有项目经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、取样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。
1.2.项目部施工组织管理网络图
项目经理
项目工程师
土建工程
水电安装
施
工
技
术
组
质
检
组
安
全
组
材
料
组
机
电
设
备
组
后
勤
组
钢筋班
木工班
混凝土班
瓦工班
油漆涂料
防水施工
水电安装
机电班
1.3.工程施工管理人员配备
见商务标部分。
2、施工部署
2.1.总的原则
本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。
投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。
2.2.工程施工特点
工程基础为平板式筏板基础，主体为剪力墙结构。
建筑层次为十二层（地下一层），工期紧；质量要求高；工程施工创文明安全施工标准化样板工地。
装修相对比较简单。
2.3.主要分部项工程的划分
工程施工分为：
基础工程；主体工程；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分。
工程总体施工顺序
┌─→室内装修─────┐
││
┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤
│↓
基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程
│↑
└────────水电安装──────────┘
2.4.施工总体安排
2.4.1.基础工程
基础施工阶段：
基坑机械开挖→基坑人工修整→垫层→钢筋砼筏板、剪力墙、框架梁、地下室顶板→回填土。
（1）基础采用竹胶板模板、钢管扣件支架支撑体系。
（2）钢筋由施工现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。
（3）基础结构砼商品混凝土。
（4）垂直运输配置QTz50塔吊1台。
2.4.2.主体结构
主体结构施工顺序：
剪力墙钢筋→钢筋验收→墙、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
（1）梁、板采用钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。
（2）钢筋由施工现场绑扎安装，墙柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。
（3）主体结构砼商品混凝土。
（4）垂直运输配置QTZ50塔吊1台。
（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。
2.5.砌体工程
砌体工程在主体结构五层屋（楼）面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。
墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。
2.6.屋面防水
屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。
2.7.内粉
内粉及内装修在主体结构完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。
2.8.水电安装
水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。
3、新技术、新工艺、新材料的推广应用
3.1.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。
3.2.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。
3.3.屋面采用酚醛保温板、高分子SBS卷材防水屋面。
3.4.工程采用PP-R给水管，UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料。
3.5.采用计算机进行技术、质量、安全管理。
四、施工准备工作及各项资源计划
1、开工前工作顺序图
施工图学习、会审
施工作业准备
编制施工图预算及工料分析
签
定
工
程
合
同
编制单位工程施工组织设计
提出构配件加工计划落实加工顶货
编制施工技术交底单、作业指导书
编制安全文明施工交底单
完善实施现场三通一平
施工现场准备
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试
按计划组织构、配件复试进场
按形象进度计划组织劳动力进场
开工申请报告办理
2、施工准备
2.1.技术准备
（1）学习和审查施工图纸，进行施工图会审。
（2）编制施工图预算、项目施工成本预算。
（3）编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。
由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。
（4）下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。
（5）编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。
2.2物资材料准备
（1）大宗建材的采购、送检选择、订货。
（2）提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。
（3）三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。
（4）机具设备、周材材料数量、规格的确定。
2.3劳动组织准备
1）建立项目领导机构，调配施工队组。
（2）组织施工人员进场。
（3）做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。
2.4施工现场准备
（1）进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。
（2）做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。
（3）搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。
（4）组织各项材料进场并做好材料试验。
各项资源计划
3.1.劳动力计划
（1）钢筋工
1个班
20人
（2）木工
2个班
40人
（3）砼工
2个班
40人
（4）瓦工
2个班
40人
（5）普工
1个班
20人
（6）水电
2个班
10人
（7）机修
1个班
5人
（8）管理
10人
小计
185人
3.2.主要施工机具设备计划
序号
机具名称
规格型号
数量
用电量KW
备注
1
塔吊
QTZ50
1台
35*1
2
升降机
40m
1台
3
卷扬机
1T
2台
4.8*2
4
砼搅拌机
JZ-350
2台
8.0*2
5
砂浆机
JH-200
2台
4.8*2
6
插入震动器
H-64-60
5台
1.0*5
7
平板震动器
2台
1.5*2
8
电焊机
BX1-300
2台
15*2
9
电渣压力焊机
2台
15*2
10
砂轮切割机
1台
1.5*1
11
磅秤
2台
12
震动夯机
2台
3.2*2
13
高压镝灯
3.5KW
2套
3.5*2
14
盘锯、压刨
1套
5.5
15
钢筋对焊机
UN1-100
1台
100
16
钢筋切割机
GJ40A
1套
7.5
17
钢筋弯曲机
GW40
1台
3.5
18
挖掘机
EX-200
1台
19
自卸汽车
8T
3辆
20
电动弯管机
1台
21
电动套丝机
1台
22
经纬仪
J-2
1台
23
水准仪
S-3
1台
五、工程施工进度计划
本工程计划工期472天，工程进度详见进度计划、网络图。
六、施工现场总平面布置
1、工地一周设临时围墙与外界分隔。
2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房，职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工由公司基地解决。
3.施工用电按用电量150kw，三相五线低压线路通至各主要用电器。
施工用水按Φ50管径自来水一处考虑，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场设一10m3砖砌蓄水池，防止停水使用。
3.1.施工用电量计算
本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算，考虑1台塔吊35kw，2台井架5kw，2台砼搅拌机16kw，2台电焊机30kw，照明15kw，经计算施工用量总容量取150Kw。
本工程施工用量总容量取150KW。
3.2.施工用水量计算
施工用水主要考虑墙体砌筑，砼浇筑、养护，装修时需要，总用水量不大。
施工用水主管按管径Φ50自来水上水管沿场地周边布置，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求。
4.施工现场设临时厕所、化粪池。
5.施工现场排水采用明沟有组织排水。
6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。
七、主要工程施工方法
（一）土建工程
1、施工测量与沉降观测
1.1.施工测量
（1）开工前设置平面控制点及高程控制点。
控制轴线用J2经纬仪引测。
高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。
（2）楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。
（3）楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。
（4）竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。
1.2.沉降观测
（1）在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。
在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。
（2）观测要求
沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。
水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。
1.3.施工测量的精度和技术要求
（1）定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。
（2）轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。
（3）±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于（3H/10000）。
（4）垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。
（5）沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。
（6）分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。
（7）经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。
（8）测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。
（9）每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存
3、基础施工
3.1基础工程
（1）基坑开挖
本工程基础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土，明沟排水与挖土相结合的施工方法，挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放，多余土方外运至业主指定弃土地点。
工程土方开挖采用1台EX-200（0.78m3）反铲挖掘机坑顶反铲开挖，挖出土方用3台8T自卸汽车运输就近回填场地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。
基础底部土方须留20cm用人工清底至设计标高以防止超挖及地基扰动，基坑工作面每边0.5m；挖土基坑边坡留设：
按1:
0.67，清底及边坡修整由人工手工操作进行。
土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，开挖至持力层，基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。
对土质不符处及时会同业主、设计部门提出处理意见。
（3）垫层
工程筏板下设砼垫层。
垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。
垫层砼泵送商品混凝土，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。
掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。
混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。
（4）钢筋砼基础
1）基础主要有钢筋混凝土筏板，剪力墙，采用竹胶板模板、钢管扣件支架支模，模板背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。
模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑（槽）边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。
2）基础钢筋由场外加工厂制作后，运至现场并人工搬运至相应的基坑周围，用塔吊运输至基坑，进行手工绑扎。
3）模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。
4）基础砼采用商品砼。
在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。
具体参见主体施工部分。
（5）回填土
回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。
填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实3—4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.93—0.96。
4、主体结构工程
主体结构施工顺序：
剪力墙钢筋→钢筋验收→墙柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
4.1.模板体系
（1）材料及要求
（2）排架搭设
a.每层墙柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。
b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。
c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。
d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:
1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。
e.排架步距1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。
上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。
（3）剪力墙柱模板
a.剪力墙柱施工顺序：
弹线→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。
d.剪力墙柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ48×3.5钢管。
柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。
e.剪力墙柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。
f.剪力墙柱模支立前，先清除剪力墙柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。
剪力墙柱模支立后，剪力墙柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。
g.剪力墙柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。
（4）梁板模板
a.梁模板采用竹胶板模板体系。
b.梁板部分施工顺序
弹线→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。
c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道φ12@600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。
d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。
e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目名称
允许偏差
责任人
检验方法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检查
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4、-5
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板
5
相邻两板表面底差
2
木工工长
直尺和量尺
6
表面平整度
3
木工工长
2m靠尺和楔形塞尺
（5）模板拆除
a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。
b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。
c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业，以保证砼表面及棱角不受损坏。
承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。
框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。
d.现浇结构的拆模所需砼强度：
结构类型
结构跨度（m）
设计砼强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
>2、≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
e.拆除承重模板的期限（参考值，以试压报告为准）
结构类型
砼拆模强度占设计强度的比例（%）
水泥品种
硬化时昼夜平均温度（°C）
1
5
10
15
20
25
30
承重模板的拆除期限
跨度≤2m板
50
普硅
20
13
9
7
5
4
3
矿碴
21
13
10
8
7
5
2-8m的梁、板
≤2悬臂构件
75
普硅
28
24
18
13
10
9
矿碴
32
28
21
16
13
11
跨度8m以上的梁板；>2悬臂构件
100
普硅
55
45
35
28
20
17
矿碴
60
50
40
28
23
19
f.承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行（即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑），以确保结构安全。
4.2钢筋工程
（1）材料要求
钢筋：
所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。
钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。
工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。
焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。
钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。
绑扎铁丝：
20—22号铁
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