印品质量实训报告.docx

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印品质量实训报告

印品质量实训报告

职业技术学院

学生课程实训报告

课程名称：

印品质量控制

专业班级：

印刷102

姓名：

李婷

学号：

20100308203

学期：

2011-2012第二学期

2012.617

一、实验目的

印刷过程的质量检测和控制是十分重要的，本次实验是使用目前世界上最先进的测量仪器之一——X-Rite分光密度计和分光光度计，通过对印片上的信号条和灰平衡梯尺进行密度或色度测量，以便对印品的质量进行分析。

同时，可在印刷现场对印品进行过程测量和控制，对分析客观评价、控制和提高印品质量具有极大的帮助。

二、实验仪器、工具和材料

1、X-Rite528、530分光密度计

2、放大镜

4、印刷样张

5、acer计算机

三、实训内容及要求

1.印品质量客观评价：

测试PS版印刷测控条质量特性参数，数据计算，绘制图表、曲线，撰写实验报告。

2.印品质量客观评价：

测试不同纸张CTP版印刷测控条质量特性参数，数据计算，绘制图表、曲线，撰写实验报告。

印品质量主观评价：

彩色印品质量评价。

3.相关测量仪器的认识与使用。

4.绿色印刷之印品质量检测：

污染源分析、检测项目分析、查找检测标准、了解并简介检测仪器。

撰写成报告提交。

四、彩色图像复制印刷过程产品质量密度的检测与控制

1、实地密度

实地密度在印刷过程质量检测与控制中起着十分重要的作用，几乎所有有关密度测量的项目都是以各色实地作为标准进行评价。

印品的实地密度值起初是随着墨层的厚度增加而增大，当墨层的厚度增加到一定值时，色彩开始饱和，油墨的密度值就趋向一个定值。

图2为墨层厚度与密度之间的关系。

2、网点面积与网点增大

3、印刷相对反差（K值）的测量

4、油墨叠印率测量

测量叠印率步骤：

①首先根据所印活件选择测量叠印公式；

②然后按照仪器提示，在印刷控制条上找出叠印段，依纸张密度→套加印→第二色油墨实地密度→第一色油墨实地密度顺序测量，仪器自动计算并显示出叠印率来。

五、用分光密度计进行密度和色度测量时应注意的事项

1、密度计在使用前首先要在随机配备的标准白板上校正调零。

标准白板是一个较为理想的完全白色的硫酸镁漫反射表面，把密度计调零意味着把密度计调整到正确的低密度值，这类似于在称重时将天平调零以得到正确的测量数据。

当密度计在标准的板上校准时就将标准白板所具有的低密度值选定为零。

2、密度计调零后，有时还需要调节密度计的斜率或高密度值，也称全面校正。

全面校正时密度计需要对黑筒或黑暗空间进行测量使其高密度值与黑筒或黑暗空间密度相等。

高、低密度的校正确定了密度计输出值的量程范围。

例如0~3.0的范围内。

3、仪器的校正时间可根据使用情况来确定，一般情况下是每天校正一次。

每台仪器的校正白板的光谱反射率值均不相同，校正白板的光谱反射率值在仪器出厂时已储存在仪器内。

4、如果用另一台仪器的校正白板来校正时，就必须将此白板的光谱反射率值手动输入仪器内，以确保仪器的精确度。

5、在校正前，要确保校正白板的干净清洁，要用干燥、无毛的布轻擦，不要使用任何溶剂或清洁剂。

校正完后要将校正白板放在干燥、无尘的地方，并避免阳光照射。

六、实训内容及数据记录

第一轮

测试PS版印刷测控条质量特性参数

纸张的四色密度值：

V：

0.100C:

0.099M:

0.099Y:

0.082

（一）网点密度及网点面积的测量

1、测量品红各网点百分比

网点扩大：

Dotgain=Presssheetdotarea-filmsheetdotarea

M

网点百分比

网点密度

网点面积

网点扩大

100%

1.777

100%

————

80%

1.272

94.3%

14.3%

50%

0.442

65.9%

15.9%

10%

0.100

21.0%

11.0%

根据表格数据，可绘制出网点面积百分比-网点密度的关系所示：

（1）根据网点百分比为100%的密度衡量实地密度是否印足墨量；

（2）、判断网点的扩大程度

根据测量数据可知，网点百分比为100%的网点密度为1.777，可知实地密度印足了墨量；

比较网点百分比为80%、50%、10%网点的网点扩大，可知50%的网点网点扩大最大（网点为方形）

（2）在印品上方和右方放测控条的比较

100%M

上—密度：

1.586

右—密度：

1.484

页面中间—密度：

1.777

观察数据可得，在页面上方的测控条跟页面内的密度更接近，所以只在一个方向上方测控条的话，优先选择放在上方-即拖稍方向。

（二）叠印率测量

叠印率（Trapping）:

D2：

第二色密度值。

D1：

第一色密度值。

T:

叠印率Dt叠印色密度值。

叠加色

叠加色四色密度

第二色密度

第一色密度

叠印率

R

V：

0.67C：

0.28M：

1.51Y：

1.57

Y：

1.03

M：

1.61

78%

G

V：

0.75C：

1.18

M：

0.47Y：

1.05

Y：

1.03

C：

1.63

88%

B

V：

1.51C：

1.32

M:

1.58Y:

0.82

C:

1.40

M:

1.56

78%

以上是用密度计测得的数据，在计算时，发现问题，如Dt取何值？

V？

C?

M?

Y?

取谁的密度值呢？

查资料得到：

为了应用，通常选用与第二色呈补色的滤色片。

例如：

在黄墨上叠印品红油墨，呈现红色。

因此应该测定DY、DM、DY+M的密度，但要使用品红墨的补色，即绿滤色片。

品红油墨反射的品红光是由红光和蓝光混合而成的，能全部被绿滤色片吸收，黄墨反射的黄光由红光和绿光混合而成，其中红光被绿滤色片吸收，所以密度计测得的DY+M也包含了黄墨中被滤色片吸收的红光密度，该密度值的大小等于用绿滤色片测得的直接印在纸张上的黄墨的密度DY，DY+M－DY消除了黄墨的干扰，是附着在黄墨层上的品红墨的密度。

使用红绿色片可以测得：

FM，C（%）=（DM+C-DM）/DC×100%FY，C（%）=（DY+C-DY）/DC×100%

使用绿绿色片可以测得：

FY,M（%）=（DY+M-DY）/DM×100%FC,M（%）=（DC+M-DC）/DM×100%

使用蓝绿色片可以测得：

FM，Y（%）=（DM+Y-DM）/DY×100%FC,Y（%）=（DY+C-DY）/DY×100%

而在测数据时，没有测出相关数据，所以无法计算验证，实现失败。

（三）印刷反差

M

100%

80%

印刷反差（测量）

印刷反差（计算）

1.880

1.338

30.6%

28.8%

C

100%

80%

印刷反差

印刷反差（计算）

1.994

1.130

45.8%

42.9%

根据表格数据可得：

计算的印刷反差要比测得的偏小。

（四）色差

样张上颜色的L、a、b值

颜色

L

a

b

Y

83.11

-14.20

97.73

M

42.50

73.87

-5.52

C

45.92

-15.98

-54.63

测得的三组颜色值

颜色

L

a

b

∆Eab

平均色差∆E

Y

83.42

-8.42

95.81

6.288

6.44

83.87

-7.97

95.83

6.377

83.79

-7.59

98.13

6.656

M

44.06

76.19

-1.10

5.157

5.25

44.24

76.08

-2.04

4.426

43.71

76.45

0.06

6.158

C

43.28

-27.94

-59.01

12.961

12.82

43.38

-29.97

-58.92

12.985

43.14

-27.68

-59.00

12.489

在色彩复制质量要求上，由国家标准局颁布的装潢印刷品GB7705-87（平印）、GB7706-87（凸印）、GB7707-87（凹印）的国家标准中，对彩色装潢印刷品的同批同色色差为：

一般产品∆Eab≤5.00~6.00，精细产品∆Eab≤4.00~5.00。

观察表中数据可得只有M符合一般产品，C偏色严重。

第二轮

测试不同纸张CTP版印刷测控条质量特性参数，了解纸张的不同对印刷参数的影响

（一）128g紫兴亚粉

纸张密度-V：

0.09C:

0.08M:

0.09Y:

0.08

“密度”

四色测控条密度

颜色

100%

80%

50%

25%

K

1.78

1.04

0.37

0.21

C

1.69

0.92

0.29

0.16

M

1.42

0.86

0.28

0.16

Y

1.12

0.79

0.28

0.16

“叠印率”

叠加色

叠加色四色密度

第二色密度

第一色密度

叠印率

R

V：

0.69C：

0.30M：

1.53Y：

1.80

Y：

1.20

M：

1.56

Y/M87%

G

V：

0.93C：

1.57

M：

0.60Y：

1.19

Y：

1.19

C：

1.76

Y/C85%

B

V：

1.57C：

1.34

M:

1.71Y:

0.92

C:

1.76

M:

1.50

C/M62%

“印刷反差”

颜色

100%

80%

印刷反差（测量）

印刷反差（计算）

K

1.87

1.13

41%

39.6%

C

1.76

1.01

45%

42.6%

M

1.49

0.95.

39%

36.2%

Y

1.21

0.87

30%

28.1%

“色差”

颜色

L

a

b

∆Eab

平均色差∆E

Y

86.01

-10.43

105.53

标准

4.67

85.59

-11.44

102.63

3.099

86.94

-12.19

99.61

6.245

M

44.16

73.65

-7.43

标准

1.96

43.67

74.54

-6.72

1.239

42.88

75.14

-5.60

2.684

C

50.82

-23.44

-49.59

标准

1.03

51.50

-23.51

-49.75

0.702

51.89

-24.29

-49.14

1.365

K

4.48

2.11

1.09

标准

2.40

3.05

-0.04

2.97

3.194

3.34

1.89

-0.01

1.599

（二）80g王子双胶

纸张密度-V：

0.12C:

0.12M:

0.12Y:

0.12

“密度”

四色测控条密度

颜色

100%

80%

50%

25%

K

1.19

0.87

0.37

0.23

C

0.73

0.55

0.24

0.15

M

0.80

0.61

0.29

0.18

Y

0.73

0.58

0.27

0.17

“叠印率”

叠加色

叠加色四色密度

第二色密度

第一色密度

叠印率

R

V：

0.64C：

0.31

M：

1.08Y：

1.12

Y：

0.87

M：

1.04

Y/M64%

G

V：

0.77C：

1.09

M：

0.52Y：

0.85

Y：

0.87

C：

0.96

Y/C86%

B

V：

0.97C：

0.87

M:

1.00Y:

0.63

C:

0.84

M:

0.93

C/M78%

“印刷反差”

颜色

100%

80%

印刷反差（测量）

印刷反差（计算）

K

1.31

1.00

27%

23.6%

C

0.85

0.66

25%

22.3%

M

0.93

0.73

24%

21.5%

Y

0.76

0.62

22%

18.4%

“色差”

颜色

L

a

b

∆Eab

平均色差∆E

Y

84.27

-11.67

73.15

标准

2.25

84.34

-11.54

71.89

1.268

84.11

-11.68

69.92

3.233

M

50.43

59.59

-9.28

标准

2.41

51.45

58.09

-9.45

1.767

52.39

57.53

-10.38

3.048

C

61.17

-21.41

-34.94

标准

2.27

57.84

-21.30

-36.51

3.683

60.33

-21.56

-34.83

0.860

K

25.59

1.03

4.45

标准

2.48

25.88

1.43

5.32

0.814

29.71

1.12

5.69

4.144

（三）200g紫兴铜版

纸张密度-V：

0.09C:

0.09M:

0.09Y:

0.08

“密度”

四色测控条密度

颜色

100%

80%

50%

25%

K

2.11

1.50

0.53

0.34

C

1.31

0.97

0.40

0.26

M

1.48

1.06

0.41

0.27

Y

1.01

0.82

0.33

0.22

“叠印率”

叠加色

叠加色四色密度

第二色密度

第一色密度

叠印率

R

V：

0.67C：

0.28

M：

1.51Y：

1.57

Y：

1.03

M：

1.61

Y/M78%

G

V：

0.75C：

1.18

M：

0.47Y：

1.05

Y：

1.03

C：

1.63

Y/C88%

B

V：

1.51C：

1.32

M:

1.58Y:

0.82

C:

1.40

M:

1.56

C/M78%

“印刷反差”

颜色

100%

80%

印刷反差（测量）

印刷反差（计算）

K

2.52

1.60

4%

36.5%

C

1.40

1.06

26%

24.2%

M

1.57

1.15

28%

26.7%

Y

1.09

0.89

19%

18.3%

“色差”

颜色

L

a

b

∆Eab

平均色差∆E

Y

87.63

-12.43

98.08

标准

2.57

87.84

-12.80

93.66

4.439

87.38

-12.20

100.21

2.156

M

43.87

76.63

-6.75

标准

0.99

44.38

75.96

-7.27

0.989

44.14

76.36

-7.66

0.992

C

87.63

-12.43

98.08

标准

2.57

87.84

-12.80

93.66

4.439

87.38

-12.20

100.21

2.156

K

5.34

2.23

3.06

标准

0.79

5.25

2.33

2.60

0.964

5.22

2.53

2.49

0.615

（四）128g特种

纸张密度-V：

0.06C:

0.05M:

0.06Y:

0.09

“密度”

四色测控条密度

颜色

100%

80%

50%

25%

K

1.60

1.40

0.56

0.42

C

1.04

0.79

0.33

0.21

M

1.14

0.84

0.32

0.19

Y

0.72

0.59

0.28

0.18

“叠印率”

叠加色

叠加色四色密度

第二色密度

第一色密度

叠印率

R

V：

0.65C：

0.29

M：

1.30Y：

1.25

Y：

0.82

M：

1.20

Y/M64%

G

V：

0.78C：

1.17

M：

0.51Y：

0.84

Y：

0.82

C：

1.09

Y/C85%

B

V：

1.24C：

1.06

M:

1.33Y:

0.86

C:

1.09

M:

1.20

C/M72%

“印刷反差”

颜色

100%

80%

印刷反差（测量）

印刷反差（计算）

K

1.66

1.46

12%

12.0%

C

1.09

0.84

24%

22.9%

M

1.20

0.90

26%

25.0%

Y

0.82

0.69

18%

15.9%

“色差”

颜色

L

a

b

∆Eab

平均色差∆E

Y

89.44

-10.95

85.64

标准

3.72

89.77

-11.03

86.53

0.953

89.18

-11.89

79.13

0.583

M

49.24

61.85

-3.99

标准

2.40

47.14

63.30

-1.74

3.402

45.17

64.06

-0.88

1.401

C

57.93

-21.20

-40.68

标准

0.73

58.09

-21.70

-40.11

0.799

57.90

-21.28

-40.49

0.653

K

16.30

0.72

4.00

标准

0.773

16.99

0.93

3.49

0.883

16.11

1.11

3.50

0.662

（五）105g亚粉金东太空梭

纸张密度-V：

0.08C:

0.08M:

0.08Y:

0.07

“密度”

四色测控条密度

颜色

100%

80%

50%

25%

K

1.75

1.11

0.45

0.28

C

1.50

0.89

0.34

0.23

M

1.46

0.81

0.29

0.17

Y

1.02

0.75

0.30

0.19

“叠印率”

叠加色

叠加色四色密度

第二色密度

第一色密度

叠印率

R

V：

0.69C：

0.30

M：

1.51Y：

1.63

Y：

1.12

M：

1.52

Y/M79%

G

V：

0.92C：

1.55

M：

0.59Y：

1.14

Y：

1.12

C：

1.66

Y/C86%

B

V：

1.24C：

1.06

M:

1.33Y:

0.86

C:

1.09

M:

1.20

C/M72%

“印刷反差”

颜色

100%

80%

印刷反差（测量）

印刷反差（计算）

K

1.83

1.18

37%

35.5%

C

1.58

0.97

41%

38.6%

M

1.53

0.89

44%

41.8%

Y

1.09

0.82

26%

24.7%

“色差”

颜色

L

a

b

∆Eab

平均色差∆E

Y

85.34

-13.40

93.88

标准

1.94

95.29

-13.37

96.88

3.000

85.37

-13.27

94.75

0.880

M

43.05

72.39

-7.66

标准

0.90

44.38

72.75

-8.66

1.113

42.66

73.32

-7.08

0.697

C

53.62

-23.51

-49.00

标准

1.93

52.58

-22.85

-49.91

1.535

51.96

-22.50

-50.81

2.310

K

11.90

2.29

4.63

标准

2.44

9.76

3.07

3.96

2.420

9.45

2.45

4.77

2.459

数据分析

根据

（一）、

（二）、（三）、（四）、（五）表，对其进行柱形图分析

以上是密度分析同纸张对不同颜色密度的影响

叠印率分析

印刷反差

色差

由上表观察可知，纸张对密度、印刷反差、叠印率、色差等参数影响比较大

第三轮评价彩色印刷品

⑴版面带脏（有胶未均匀展开）⑵局部套印不准⑶发现胶片有问题，蹭脏，在规矩线外，无影响⑷叠印不均匀⑸区域墨量小⑹背面蹭脏⑺（来去，上下）漏白边，套印不准⑻有手印，须在规矩线以外捏住⑼有墨皮⑽过版纸带脏，即样张上有文字出现，由于逆转印原因⑾样张上有划伤⑿纸边有蹭烂现象。

分析:

用放大镜观察时发现十字线部分的黄色套印不准，正面版面带脏，并有手印，（上下，来去）漏白边，套印不准，纸边有蹭烂现象。

网店的扩大主要集中在中间调部分。

绿色印刷（印刷中的污染问题）

丝网印刷的印前印中印后污染问题及解决方案：

　印前

　　丝网版的准备

　　有几种乳剂或是丝网版，象直接或间接的感光丝网版，是可以用于将图象传递到丝网上的。

大部分的直接式丝网版是水溶性的，因此不能与水基油墨混用。

但是，对水溶性网版的化学处理，可以增加它的斥水性。

斥水性的丝网版，必须使用溶剂型油墨，并且拒溶剂型的丝网版必须使用水基油墨。

如果想用水基油墨替代溶剂型的油墨，则必须使用新的拒溶剂型乳剂，对水基油墨进行补偿。

使用水基油墨，会使乳剂层快速被腐蚀，并且会在丝网版上出现孔洞。

　　印刷

　　减少废物最简单的方法，是保持各种废物分离放置。

不要为了节约空间，以将各种废物混合在一起。

这会在处理废物时，产生问题和增加成本。

　丝印油墨中有毒性物质

 1.丝印油墨中的金属含量

  这中污染情况最应该要注意，因为儿童经常将有印油墨的玩具含在嘴里，很有可能吸收部分重金属的可能性。

所以在油墨重金属含量首先提出了要求。

重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量，但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。

 2.芳香烃溶剂

 主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。

它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。

 3.挥发性有机化合物（VOC）

 它的种类很多，例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。

同芳香烃溶剂一样，它会伴随油墨干燥而挥发，从而污染空气。

二、国内目前主要的环保油墨种类

 在中国市场上推出的环保型油墨如果按照时间顺序，可以依次分为以下几种。

 溶剂型油墨

 普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。

一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。

 目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。

残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。

 水性油墨

 水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。

它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。

它对环境影响较小，主要是污染车间空气。

 UV油墨

 UV胶印油墨不