泵站工程表格.docx
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泵站工程表格
德州市穿河引黄调水工程
机组管路安装单元工程质量评定单表3.40
单位工程名称
沙杨河渠首引水涵闸工程
单元工程量
分部工程名称
承建单位
德州水利局水利施工处
单元工程名称、部位
申报日期
年月日
项次
分项名称
主要项目
一般项目
优良(个)
合格(个)
优良(个)
合格(个)
1
管件制作
2
管道安装
3
管道焊接
4
管道系统试验
合计
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合要求。
一般检查项目实测点%符合要求,其余虽有微小出入,但不影响使用。
管道系统试验。
%的检查项目达到优良,其中主要检查项目%达到优良。
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
机组管路管件制作质量评定表表3.40-1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检 查 项 目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
△管截面椭圆度
8%D
6%D
2
弯曲角度
每米不超过3.0且全长不超过10
每米不超过2.0且全长不超过8
3
折皱不平度
3%D
2.5%D
4
△环形管半径
±2%R
5
环形管平面度
±20
±15
6
三通管垂直度
2%H
1.5%H
7
锥形管两端直径
±1%D
注:
D—管外径设计值,mm;R—环管曲率半径设计值,mm;H—三通支管高度,mm
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
工序质量等级
主要检查项目项全部合格,其中优良项,一般检查项目项。
质量全部合格,其中优良项目项
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
机组管路管件安装质量评定表表3.40-2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检 查 项 目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
△明设管平面位置
±10且全长不超过20
±8且全长不超过15
2
明设管高程
±5
±4
3
立管垂直度
每米不超过2.0且全长不超过15
每米不超过1.5且全长不超过10
4
与设备边接的预埋管出口位置
±10
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
工序质量等级
主要检查项目全部合格,其中优良项。
一般检查项目项,其中优良项目项
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
管道焊接质量评定表表3.40-3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检 查 项 目
允许偏差
实测值
结论
1
焊缝外观检查
符合《规范》第10.3.1条、第10.3.2条及第10.3.3条的要求
2
△重要焊接缝无损检验
符合SD143—85《电力建设施工级验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)Ⅱ级焊缝
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量要求,其中优良项项,一般检查项目项,合格项,其中优良项目项
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
管道试验质量评定表表3.40-4
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
试验 项 目
质量标准
试验记录
结论
试验性质
试验压力
(Mpa)
试压时间
(min)
要求标准
1
1.0Mpa以上的管件及阀门
强度
1.5P并大于0.4
10
无渗漏
2
1.0Mpa以上的管件及阀门
严密性
1.25P
30
无渗漏
3
系统管路
严密性
1.0P
10
无渗漏
注P—额定工作压力,Mpa;
P=6.0Mpa
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
工序质量等级
一般检查项目项,全部合格,其中优良项。
管道系统试验符合要求
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
离心水泵安装单元工程质量评定表表4-3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
±20-10
±10-5
3
泵体纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m
4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
6
主、从动轴中心
0.10
0.08
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m
8
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连接部分不应松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过70℃
8.4电动机电流
不超过额定值
8.5水泵压力和流量
符合设计规定
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向振动
转速双向振幅
(r/min)(mm)
>750~1000≤0.10
>1000~1500≤0.08
>1500~3000≤0.06
检验结果
共检测项,合格项,其中优良率项,优良率%。
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,项目达到优良标准。
组成单元工程各台设备达到优良等级
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
户内式隔离开关安装单元工程质量评定表表5.2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
合格
优良
1
外观检查
1.1绝缘子
表面清洁,无裂纹,破损等缺陷。
瓷铁件粘合应牢固
1.2开关固定部分
安装正确,转动部分动作连接件紧固
1.3操作机构
零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活
1.4接地、油漆
油漆完整,相色正确,接地牢固可靠
2
本体安装
△2.1相间距离与设计值误差值
≤5mm
≤3mm
2.2支柱绝缘子
应连接牢固,水平与和垂直偏差经校正后,应能满足触头接触良好。
同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。
与底座平面垂直。
3
触头调整
3.1触头接触
用厚0.05mm×10mm塞尺检查:
线接触,塞尺塞不进去,面接触接触面宽度小于等于50mm时,塞入深度小于4mm,接触面宽度大于等于60mm时,小于6mm
3.2触头平面
平整,清洁,无氧化膜
3.3分合闸检查
合闸后触头间相对位置、备用行程,分闸状时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定
3.4三相联动检查
触头接触的同期性允许误差小于5mm
4与母线及电缆连接
4.1连接部位
清洁,列毛刺或锈蚀,螺栓紧固
4.2接触面
同项次3.1的要求
5操作
5.1
牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开
5.2
安装调整应符合GBJ147-90第8章要求
5.3
动作平稳,无卡阻,冲击
6
△交流耐压试验
试验电压标准见GB50150-91附录1,试验应无异常
7
操作试验
手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。
试验结果
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
避雷器安装单元工程质量评定表 表5.6
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
外观检查
1.1密封
完好,型号与设计相符
1.2瓷件
无裂纹,破损,瓷套与铁法兰粘合牢固
1.3位置
各节位置的金属接触表面无氧化膜及油漆
2
△安装质量检查
2.1连接
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆
2.2安装
垂直,每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差小于等于元件高度的1.5%。
偏差超出标准,经校正能保证其导电性能良好
2.3放电记录器
密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接地可靠
3
测量绝缘电阻
FS型避雷器绝缘电阻大于2500MΩ
4
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流试验标准应符合产口技术规定。
同一相内串连组合元件的非线性系数差值中等于0.04(FCD2)
5
测量工频放电电压
FS型避雷器工频放电电压范围
额定电压(KV)
3
6
10
放电电压(KV)
9~11
16~19
26~31
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表表5.9
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1基础型钢安装
1.1允许偏差(mm)
不直度:
1/m,5/全长
水平度:
1/m,5/全长
1.2接地
可靠
2盘柜本体安装
2.1允许偏差(mm)
垂直度:
1.5/m
相邻两柜顶部:
2
水平度:
成列盘柜顶部:
5
相邻两柜顶部:
1
不平度:
成列盘柜顶部:
5
盘柜间缝隙:
2
2.2盘面及盘内
清洁无损伤,漆层完好、标志齐全、正确、清晰
2.3其他
与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求箱门开关灵活,门锁齐全
3
接地
方式应符合设计要求,固定牢固,接触良好,排列整齐
4盘上电器外观检查及安装
4.1电器
外壳及玻璃片应无破裂,安装位置正确,便于拆除,固定牢固
4.2操作开关
把手转动灵活,接点分合准确可靠,弹力充足
4.3信号装置
完好,指示色符合要求,附加电阻符合规定
4.4保护装置
整定值符合设计要求,熔断器熔体规格正确
4.5仪表
应经校验合格,安装位置正确,固定牢固,指示正确
5
端子板及二次接线
应符合GB50171-92要求
6硬母线及电缆安装
6.1排列
整齐,相位排列一致,绝缘良好
6.2裸露母线电气间隙及漏电距离
电气间隙大于等于12mm,漏电距离大于等于20mm
6.3连接
应紧密,牢固,用厚0.05mm×10mm塞尺检查:
线路接触塞不进,面接触:
塞进深度小于等于4mm(母线宽度小于等于50mm)
6.4母线漆色
符合规定GBJ149-90第2.1.10~2.1.12条
6.5小母线
应为直径大于等于6mm的铜棒或铜管,且标志齐全,清晰,正确
6.6其他
符合硬母线装置安装工程规定
续表5.9
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
7抽屉式配电柜安装
7.1基础及柜体
可靠
7.2抽屉推拉
灵活,轻便,无卡阻,碰撞
7.3触头
动静触头中心应一致,触头接触应紧密
7.4联锁装置
动作应正确,可靠
7.5接地触头
应接触紧密,可靠
8
△绝缘电阻测量
绝缘电阻值应大于等于1MΩ
9
△交流耐压试验
试验电压标准为1000V,试验应无异常
10
△相位检查
各相两侧的相位应一致
11
11.1零部件
齐全,清洁,无锈蚀等缺陷,瓷件不应有裂纹和伤痕
11.2规格
规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符,铭牌标志齐全
11.3排列
整齐,便于操作和维护
11.4接地
金属外壳、框架的接零或接地应符合规定
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量要求,一般检查项目质量标准。
各盘柜的电器及电气回路动作
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
注适用范围:
交流500Hz,额定电压小于等于500V者。
德州市穿河引黄调水工程
电气接地安装单元工程质量评定表 表5.12
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
一般规定
接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要求。
接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收,检查、验收记录应完整
2
接地装置
符合设计规定
3
△明敷接地线的安装
符合设计规定
4
△接地装置的连接
符合设计规定
5
避雷针(线、带)接地
符合设计规定
6
△接地装置电阻测量
接地电阻符合设计要求
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。
交接验收过程中
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
固定式手车高压开关柜安装单元工程质量评定表表5.7
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准(允许偏差mm)
检验记录(mm)
结论
1基础型钢安装
1.1允许偏差
直度:
1/m,5/全长
水平度:
1/m,5/全长
1.2型钢接地
接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面10
2开关柜本体安装
2.1允许偏差
垂直度:
1.5/m
相邻两柜边:
1
水平度:
成列柜面:
5
柜间间隔:
2
2.2柜体固定
牢固,柜间连接紧密
2.3与建筑物间距离
应符合设计要求
2.4隔板
完整牢固,门锁灵活,齐全
3
△柜内电气设备安装
符合《规范》和GB50150-91的要求,主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量
4
接地
固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用软铜线接地
5手车式开关柜
5.1手车位置
工作和试验位置的定位应准确可靠
△5.2手车
推动灵活,接地触头接触良好
5.3闭锁装置
动作灵活,接地触头接触紧密
5.4动静触头
中心线一致,触头接触紧密
5.5触头间隙
推入工作位置后,应符合产品的技术要求
5.6辅助开头切换接点
接点动作准确,接触可靠
5.7安全隔板
开放灵活,正确
5.8柜内照明
齐全
6
二次回路
所有二次回路接线应符合设计要求,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘电阻大于等于0.5MΩ
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量要求,一般检查项目质量标准。
电器动作情况
测量人
年月日
施工单位
年月日
(监理)
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
主变压器安装单元工程质量评定表 表6.1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
一般规定
油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。
各连接部位螺栓应齐全,紧固良好。
套管表面无裂缝、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常
2器身检查
△2.1铁芯
应无变形和多点接地。
铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固
△2.2线圈
绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。
压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧
2.3引出线
△绝缘包扎紧固,无破损、拧扭现象。
固定牢固,绝缘距离符合设计要求。
引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。
△引出线与套管的连接应正确,连接牢固
2.4电压切换装置
△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。
接点接触紧密,转动部位应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。
有载调压装置的各开关接点接触良好。
分接线连接牢固,正确,切换部分密封良好。
2.5箱体
△各部位无油泥、金属屑等杂物。
有绝缘围屏者,其围屏应绑扎牢。
3
变压器干燥的检查
检查干燥记录,应符合GBJ148-90第2.5.1~2.5.5条有关要求
4本体及附件安装
4.1轨道检查
两轨道间距离允许误差应小于2mm,轨道对设计标高允许误差应小于±2mm,轨道连接处水平允许误差应小于1mm
4.2本体就位
轮距与轨距中心应对正,滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。
装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度
△4.3冷却装置安装
安装前应进行密封试验无渗漏。
与变压器本体及其他部位的连接应牢固,密封良好。
管路阀门操作灵活,开闭位置正确。
油泵盍正常。
风扇电动机及叶片应安装牢固,转动灵活、正常、无振动或过热现象。
冷却装置安装完毕,试运行正常,联动正确。
4.4有载调压装置的安装
△传动机构应固定牢固,操作灵活无卡阻。
切换开头触头及其连线应完整,接触良好。
限流电阻完整无断裂。
△切换换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求,机械联锁与电气联锁动作正确。
△位置指示动作正常,指示正确。
油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符合产品技术要求。
电气试验符合“标准6”要求
4.5储油柜及吸潮器安装
储油柜应清洁,固定牢固。
△油位表应动作灵活,指示正确。
吸潮器与储油柜的连接管应密封良好,吸潮剂应干燥
续表6.1
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
4本体及附件安装
△4.6套管的安装
套管表面无裂纹、伤痕,套管应试验合格。
各连接部位接触紧密,密封良好。
充油套管不渗漏油,油位正常
4.7升高座的安装
安装正确,边相倾斜角应符合制造要求。
与电流互感器中心应一致。
绝缘筒应安装牢固位置正确
4.8气体继电器的安装
安装前应检验整定。
安装水平,接线正确。
与连通管的连接应密封良好
4.9安全气道的安装
内壁清洁干燥,隔膜的安装位置及油流方向正确
4.10测温装置的安装
配备应符合设计要求,各保护应经校验,整定值符合要求。
操作及联动试验过程中保护装置应动作正常
4.11保护装置的安装
配备应符合设计要求,各保护应经校验,整定值符合要求。
操作及联动试验过程中保护装置应动作正常
5
△变压器油
应符合GB50150-91第6.6.12条的要求
6
变压器与母线或电缆的连接
应符合GB50150-91第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定
7
各接地部位
应牢固,并按规定涂