泵站工程表格.docx
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泵站工程表格
德州市穿河引黄调水工程
机组管路安装单元工程质量评定单表
单位工程名称
沙杨河渠首引水涵闸工程
单元工程量
分部工程名称
承建单位
德州水利局水利施工处
单元工程名称、部位
申报日期
年月日
项次
分项名称
主要项目
一般项目
优良（个）
合格（个）
优良（个）
合格（个）
1
管件制作
2
管道安装
3
管道焊接
4
管道系统试验
合计
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合要求。
一般检查项目实测点％符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用。
管道系统试验。
％的检查项目达到优良，其中主要检查项目％达到优良。
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
机组管路管件制作质量评定表表－1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检 查 项 目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
结论
合格
优良
1
△管截面椭圆度
8％D
6％D
2
弯曲角度
每米不超过且全长不超过10
每米不超过且全长不超过8
3
折皱不平度
3％D
％D
4
△环形管半径
±2%R
5
环形管平面度
±20
±15
6
三通管垂直度
2%H
%H
7
锥形管两端直径
±1％D
注：
D—管外径设计值，mm；R—环管曲率半径设计值，mm；H—三通支管高度，mm
检验结果
共检测项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
工序质量等级
主要检查项目项全部合格，其中优良项，一般检查项目项。
质量全部合格，其中优良项目项
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
机组管路管件安装质量评定表表－2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检 查 项 目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
结论
合格
优良
1
△明设管平面位置
±10且全长不超过20
±8且全长不超过15
2
明设管高程
±5
±4
3
立管垂直度
每米不超过且全长不超过15
每米不超过且全长不超过10
4
与设备边接的预埋管出口位置
±10
检验结果
共检测项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
工序质量等级
主要检查项目全部合格，其中优良项。
一般检查项目项，其中优良项目项
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
管道焊接质量评定表表－3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检 查 项 目
允许偏差
实测值
结论
1
焊缝外观检查
符合《规范》第10.3.1条、第条及第条的要求
2
△重要焊接缝无损检验
符合SD143—85《电力建设施工级验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）Ⅱ级焊缝
检验结果
共检测项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量要求，其中优良项项，一般检查项目项，合格项，其中优良项目项
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
管道试验质量评定表表－4
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
试验 项 目
质量标准
试验记录
结论
试验性质
试验压力
（Mpa）
试压时间
（min）
要求标准
1
以上的管件及阀门
强度
并大于
10
无渗漏
2
以上的管件及阀门
严密性
30
无渗漏
3
系统管路
严密性
10
无渗漏
注P—额定工作压力，Mpa；
P＝
检验结果
共检测项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
工序质量等级
一般检查项目项，全部合格，其中优良项。
管道系统试验符合要求
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
离心水泵安装单元工程质量评定表表4－3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
±20－10
±10－5
3
泵体纵、横向水平度
m
m
4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
6
主、从动轴中心
7
主、从动轴中心倾斜
m
m
8
填料函检查
压盖松紧适当，只有滴状泄漏
转动部分检查
运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏
轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃
电动机电流
不超过额定值
水泵压力和流量
符合设计规定
水泵止退机构
动作灵活可靠
水泵轴的径向振动
转速双向振幅
（r/min）（mm）
>750～1000≤
>1000～1500≤
>1500～3000≤
检验结果
共检测项，合格项，其中优良率项，优良率％。
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，项目达到优良标准。
组成单元工程各台设备达到优良等级
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
户内式隔离开关安装单元工程质量评定表表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
合格
优良
1
外观检查
绝缘子
表面清洁，无裂纹，破损等缺陷。
瓷铁件粘合应牢固
开关固定部分
安装正确，转动部分动作连接件紧固
操作机构
零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活
接地、油漆
油漆完整，相色正确，接地牢固可靠
2
本体安装
△相间距离与设计值误差值
≤5mm
≤3mm
支柱绝缘子
应连接牢固，水平与和垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。
同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。
与底座平面垂直。
3
触头调整
触头接触
用厚×10mm塞尺检查：
线接触，塞尺塞不进去，面接触接触面宽度小于等于50mm时，塞入深度小于4mm，接触面宽度大于等于60mm时，小于6mm
触头平面
平整，清洁，无氧化膜
分合闸检查
合闸后触头间相对位置、备用行程，分闸状时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定
三相联动检查
触头接触的同期性允许误差小于5mm
4与母线及电缆连接
连接部位
清洁，列毛刺或锈蚀，螺栓紧固
接触面
同项次的要求
5操作
牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开
安装调整应符合GBJ147－90第8章要求
动作平稳，无卡阻，冲击
6
△交流耐压试验
试验电压标准见GB50150－91附录1，试验应无异常
7
操作试验
手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。
试验结果
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
避雷器安装单元工程质量评定表 表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
外观检查
密封
完好，型号与设计相符
瓷件
无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固
位置
各节位置的金属接触表面无氧化膜及油漆
2
△安装质量检查
连接
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆
安装
垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差小于等于元件高度的％。
偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好
放电记录器
密封良好,动作可靠,基座绝缘良好,接地可靠
3
测量绝缘电阻
FS型避雷器绝缘电阻大于2500MΩ
4
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流试验标准应符合产口技术规定。
同一相内串连组合元件的非线性系数差值中等于（FCD2）
5
测量工频放电电压
FS型避雷器工频放电电压范围
额定电压（KV）
3
6
10
放电电压（KV）
9～11
16～19
26～31
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1基础型钢安装
允许偏差（mm）
不直度：
1／m，5／全长
水平度：
1／m，5／全长
接地
可靠
2盘柜本体安装
允许偏差（mm）
垂直度：
m
相邻两柜顶部：
2
水平度：
成列盘柜顶部：
5
相邻两柜顶部：
1
不平度：
成列盘柜顶部：
5
盘柜间缝隙：
2
盘面及盘内
清洁无损伤，漆层完好、标志齐全、正确、清晰
其他
与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求箱门开关灵活，门锁齐全
3
接地
方式应符合设计要求，固定牢固，接触良好，排列整齐
4盘上电器外观检查及安装
电器
外壳及玻璃片应无破裂，安装位置正确，便于拆除，固定牢固
操作开关
把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足
信号装置
完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定
保护装置
整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确
仪表
应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确
5
端子板及二次接线
应符合GB50171－92要求
6硬母线及电缆安装
排列
整齐，相位排列一致，绝缘良好
裸露母线电气间隙及漏电距离
电气间隙大于等于12mm，漏电距离大于等于20mm
连接
应紧密，牢固，用厚×10mm塞尺检查：
线路接触塞不进，面接触：
塞进深度小于等于4mm（母线宽度小于等于50mm）
母线漆色
符合规定GBJ149-90第2.1.10～条
小母线
应为直径大于等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全，清晰，正确
其他
符合硬母线装置安装工程规定
续表
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
7抽屉式配电柜安装
基础及柜体
可靠
抽屉推拉
灵活，轻便，无卡阻，碰撞
触头
动静触头中心应一致，触头接触应紧密
联锁装置
动作应正确，可靠
接地触头
应接触紧密，可靠
8
△绝缘电阻测量
绝缘电阻值应大于等于1MΩ
9
△交流耐压试验
试验电压标准为1000V，试验应无异常
10
△相位检查
各相两侧的相位应一致
11
零部件
齐全，清洁，无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕
规格
规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全
排列
整齐，便于操作和维护
接地
金属外壳、框架的接零或接地应符合规定
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量要求，一般检查项目质量标准。
各盘柜的电器及电气回路动作
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
注适用范围：
交流500Hz，额定电压小于等于500V者。
德州市穿河引黄调水工程
电气接地安装单元工程质量评定表 表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
一般规定
接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要求。
接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完整
2
接地装置
符合设计规定
3
△明敷接地线的安装
符合设计规定
4
△接地装置的连接
符合设计规定
5
避雷针（线、带）接地
符合设计规定
6
△接地装置电阻测量
接地电阻符合设计要求
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准。
交接验收过程中
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
固定式手车高压开关柜安装单元工程质量评定表表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准（允许偏差mm）
检验记录（mm）
结论
1基础型钢安装
允许偏差
直度：
1／m，5／全长
水平度：
1／m，5／全长
型钢接地
接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10
2开关柜本体安装
允许偏差
垂直度：
m
相邻两柜边：
1
水平度：
成列柜面：
5
柜间间隔：
2
柜体固定
牢固，柜间连接紧密
与建筑物间距离
应符合设计要求
隔板
完整牢固，门锁灵活，齐全
3
△柜内电气设备安装
符合《规范》和GB50150－91的要求，主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量
4
接地
固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地
5手车式开关柜
手车位置
工作和试验位置的定位应准确可靠
△手车
推动灵活，接地触头接触良好
闭锁装置
动作灵活，接地触头接触紧密
动静触头
中心线一致，触头接触紧密
触头间隙
推入工作位置后，应符合产品的技术要求
辅助开头切换接点
接点动作准确，接触可靠
安全隔板
开放灵活，正确
柜内照明
齐全
6
二次回路
所有二次回路接线应符合设计要求，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻大于等于Ω
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％。
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量要求，一般检查项目质量标准。
电器动作情况
测量人
年月日
施工单位
年月日
（监理）
单位
建设
年月日
德州市穿河引黄调水工程
主变压器安装单元工程质量评定表 表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
一般规定
油箱及所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，无渗漏现象。
各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。
套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常
2器身检查
△铁芯
应无变形和多点接地。
铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固
△线圈
绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。
压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧
引出线
△绝缘包扎紧固，无破损、拧扭现象。
固定牢固，绝缘距离符合设计要求。
引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。
△引出线与套管的连接应正确，连接牢固
电压切换装置
△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。
接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。
有载调压装置的各开关接点接触良好。
分接线连接牢固，正确，切换部分密封良好。
箱体
△各部位无油泥、金属屑等杂物。
有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢。
3
变压器干燥的检查
检查干燥记录，应符合GBJ148－90第2.5.1～条有关要求
4本体及附件安装
轨道检查
两轨道间距离允许误差应小于2mm，轨道对设计标高允许误差应小于±2mm，轨道连接处水平允许误差应小于1mm
本体就位
轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。
装有气体继电器的箱体顶盖应有1％～%的升高坡度
△冷却装置安装
安装前应进行密封试验无渗漏。
与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。
管路阀门操作灵活，开闭位置正确。
油泵盍正常。
风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、正常、无振动或过热现象。
冷却装置安装完毕，试运行正常，联动正确。
有载调压装置的安装
△传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。
切换开头触头及其连线应完整，接触良好。
限流电阻完整无断裂。
△切换换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。
△位置指示动作正常，指示正确。
油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品技术要求。
电气试验符合“标准6”要求
储油柜及吸潮器安装
储油柜应清洁，固定牢固。
△油位表应动作灵活，指示正确。
吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥
续表
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
4本体及附件安装
△套管的安装
套管表面无裂纹、伤痕，套管应试验合格。
各连接部位接触紧密，密封良好。
充油套管不渗漏油，油位正常
4.7升高座的安装
安装正确，边相倾斜角应符合制造要求。
与电流互感器中心应一致。
绝缘筒应安装牢固位置正确
气体继电器的安装
安装前应检验整定。
安装水平，接线正确。
与连通管的连接应密封良好
安全气道的安装
内壁清洁干燥，隔膜的安装位置及油流方向正确
测温装置的安装
配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。
操作及联动试验过程中保护装置应动作正常
保护装置的安装
配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。
操作及联动试验过程中保护装置应动作正常
5
△变压器油
应符合GB50150－91第6.6.12条的要求
6
变压器与母线或电缆的连接
应符合GB50150－91第2.1.8条、第条、第条的有关规定
7
各接地部位
应牢固，并按规定涂漆。
接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求
8
△变压器整体密封检查
应符合GB50150－91，表19.0.1的要求
9
测量绕组连同套管的一起的直流电阻
相间相互差别不大于2％
10
检查分接头的变压比
额定分接头变压比允许偏差为±％，其他分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律
11
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
应与铭牌及顶盖上的符号相符
续表
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
12
测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比
符合GB50150－91的要求（绝缘电阻不低于出厂值的70％，吸收比大于等于）
13
△测量绕级连同套管一起的正切值tgδ
符合GB50150－91要求
14
沿绕组连同套管直流泄漏电流
符合GB50150－91要求
15
工频耐压试验
试验电压标准见GB50150－91
升级会员 