嘉里北区施工升降机安装方案文档格式.docx
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（3）施工用水：
总承包在每个施工区域开设供水头子，以便于各分包单位用水方便。
总承包有义务为安装泵水工作提供高压水泵，高压水泵有专人管理。
（4）施工用电：
从1#变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，分包单位不得私自接电。
各分电箱内总包应考虑分包单位的用电插座，确保正常供电。
（5）总包方在各个分部、分项工程施工前认真阅读、审核施工图纸，对于施工图纸中存在的问题，及时与设计院取得联系，及时更改。
（6）认真按照设计方出具的设计修改单进行现场修改，避免发生不必要的重复施工。
（7）及时办理技术核定单，并应由建设、设计、监理单位共同确认。
（8）对于现场发生的重大修改问题，应及时通知设计到现场进行定修改方案。
2.3总承包对分包的管理
（1）各分包商应认真学习政府及有管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。
（2）专业分包商应与总承包部签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底。
（3）专业分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。
对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。
（4）分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。
尤其是专业分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。
（5）专业分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。
（6）分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。
分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总承包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。
（7）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总承包部。
（8）重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。
附件：
楼板钢管排架加固计算书
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（杜荣军）。
计算参数:
模板支架搭设高度为6.7m，
立杆的纵距b=0.50m，立杆的横距l=0.50m，立杆的步距h=1.80m。
人货电梯基础所需加固荷载41kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
采用的钢管类型为
48×
3.5。
钢管支架荷载标准值（立杆轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.106×
6.700=0.711kN
（2）模板的自重（kN）：
NG2=0.350×
0.500×
0.500=0.088kN
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=25.000×
1.630×
0.500=10.188kN
经计算得到，静荷载标准值NG=（NG1+NG2+NG3）=10.986kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（0.000+0.000）×
0.500=0.000kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=13.18kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；
i=1.59
A——立杆净截面面积（cm2）；
A=4.50
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；
W=4.73
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；
u=1.700
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a=0.30m；
公式
（1）的计算结果：
l0=1.155×
1.700×
1.80=3.534m
=3534/15.9=222.563
=0.148
=13183/（0.148×
450）=198.502N/mm2，立杆的稳定性计算
<
[f],满足要求!
公式
（2）的计算结果：
l0=1.800+2×
0.300=2.400m
=2400/15.9=151.133
=0.305
=13183/（0.305×
450）=96.173N/mm2，立杆的稳定性计算
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0=k1k2（h+2a）（3）
k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.010；
公式（3）的计算结果：
1.010×
（1.800+2×
0.300）=2.800m
=2800/15.9=176.305
=0.230
=13183/（0.230×
450）=127.164N/mm2，立杆的稳定性计算
1.3施工升降机设置概况
为了满足北塔楼施工材料的垂直运输需要，安装二台广州京龙生产的SCD200/200GZ（中速）、SCD200/200GS（高速）施工升降机，安装形式为外附着。
由于首层标高超过了施工升降机说明书所规定的附墙最大间距，因此在首层设置一道钢架作为附墙拉设，详细见后附图。
施工升降机配置情况
序号
安装位置
机械型号
安装高度
附墙次数
1
N06、N07、NF轴
SCD200/200GZ
中速
180m
23次
2
NE、ND、N08轴
SCD200/200GS
高速
注：
具体定位尺寸见后平面布置图
二、编制依据
《GJJ京龙SC系列施工升降机使用说明书》
《施工升降机》（GB/T10054-2005）
《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
项目提供的主体结构图、建筑图
三、施工升降机附墙流程图
标高
+3.63（钢架）
9
+59.900
17
+126.150
+10.950
10
+68.100
18
+134.350
3
+16.450
11
+76.300
19
+142.550
4
+21.950
12
+84.500
20
+150.750
5
+27.100
13
+92.900
21
+159.350
6
+35.300
14
+101.550
22
+167.550
7
+43.500
15
+109.750
23
+175.750
8
+51.700
16
+117.950
四、施工升降机安装参数
序
部件名称
重量
单位
安装设备
起重量
底架围栏
（包括2节标准节）
1480
Kg/只
20T
汽车吊
内笼
（包括传动机构）
1400
平衡对重
2000
标准节
（带对重滑道）
200
头架
50
五、施工步骤与方法
5.1基础施工
1、根据机分公司提供的基础图及相应技术要求制作基础，确保预留孔的位置尺寸，砼标号（C30），基础表面的平面度（10mm），并有排水措施。
1.1基础浇捣注意事项
1.1.1该2台施工升降机中所安装位置为地下室顶板上部，实际浇捣的基础尺寸及地下室顶板加固措施见后附图。
1.1.2在浇捣时必须保证基础埋件的平整度，允许误差为±
3mm。
（1）安装进行前请做好预埋件隐蔽工程验收。
（2）项目部应派专人负责协调安装事宜。
5、总承包对分包的配合
总承包将合理安排地墙施工分包与基坑加固分包的搭接顺序，设备、材料进场时间，现场场地划分，以确保现场施工道路畅通。
从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，各分包单位不得私自接电。
各分电箱内总包应考虑各分包单位的用电插座，确保正常供电。
总承包在每层设立分电箱，以确保各分包单位用电方便。
（5）工程轴线：
提供现场基准点及轴线，遇特殊情况，分包商要求总包另行提供相关轴线，总包应积极配合，及时完成。
（6）工程标高：
提供施工现场水准基准高程测量点。
提供结构体内±
0.000水准标高测量点。
5.2安装前的检查验收
5.2.1将安装场地四周的建筑材料和杂物清除，保证适应安装场地，将安装场地和道路铲平，使道路和场地能运进和停放升降机各种部件，并在安装区域拉设警戒线。
5.2.2安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员作内。
5.2.3防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
5.2.4安装过程中必须有专人负责统一指挥。
5.2.5吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
5.2.6清点零件，并检查有无在运输和储存过程中发生的损坏现象。
若有缺少和损坏，必须设法配齐，修复或更换。
5.3基础底架的安装
5.3.1将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔连接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。
5.3.2将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框底垂直度，将护栏下空隙垫实。
5.4吊笼安装
5.4.1使用20吨汽车吊作为安装设备，4人以上配合。
5.4.2安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
5.4.3用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
5.4.5安装吊笼顶部的围栏。
5.5对重安装
5.5.1在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。
5.5.2用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。
5.6上传动小车安装
5.6.1准备传动小车架的连接销两个。
5.6.2用锲形块扮开电机刹车装置。
5.6.3用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
5.6.4将上传动小车与吊笼用连接销联为一体，并将连接销定位，以防从孔中退出。
5.6.5取下锲形块。
5.6.6用吊车再安装4节标准节。
5.6.7检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
5.7标准节安装
5.7.1拧紧所有标准节螺栓。
5.7.2根据产品说明书，应每隔9m左右安装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5m。
附墙间距见后附图所示。
5.8附墙架安装
5.8.1拧紧所有螺栓，开口销必须张开。
5.8.2附墙埋件制作及材料由项目部负责。
5.8.3附墙安装示意（见后附图）。
5.9电缆导向装置安装
5.9.1在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。
5.9.2将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
5.9.3安装中间挑线架。
5.9.4安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
5.9.5取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒外的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。
5.9.6将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
5.9.7安装电缆滑轮、电缆保护架。
5.10天轮及对重系统的安装
5.10.1安装天轮装置，使其与导轨架最顶部一节标准节连接，拧紧所有螺栓。
5.10.2将钢丝绳穿过笼顶的吊点。
5.10.3将吊笼升到距天轮装置底部约1m处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕过天轮放下与底盘上的对重体连接。
5.10.4检查所有螺栓是否紧固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是否张开。
5.11限位安装
5.11.1安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。
5.12坠落试验
5.12.1在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，在开始坠落试验前要确保电动机的制动器正常工作，如升降机有对重，坠落试验必须用上对重。
5.12.2在吊笼中加载额定重量，切断地面电源箱的总电源，将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。
5.12.3把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径将按钮盒拉到地面站，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住。
5.12.4撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和外笼门，合上地面电源箱中的主电源开关。
5.12.5按下试验按钮盒有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10m高度。
5.12.6按下试验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一个按钮。
这时电动机制动器松闸，吊笼下坠。
当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。
防坠器合格的制动过程是吊笼滑移距离为0.3～1.2m。
5.12.7吊笼下坠后，如果离地面3m处，防坠安全器还刹不住吊笼，应立即放开下坠按钮。
放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。
六、调试
6.1紧固所有的螺栓包括标准节、附墙架等。
并根据润滑表中的注油点加油。
6.2安装完毕后进行试运行，试验与调整限位撞铁和所有的机械、电气连锁装置。
6.3经验收及坠落试验合格后挂合格牌交付使用。
6.4补充说明
当扶墙尺寸变化时可按照下面的公式计算作用于建筑物上的受力。
F=（L×
60）/（B×
2.05）KN
公式中：
L－基础中心至建筑物的距离
B－墙面埋件开档
七、验收、检测、登记
7.1施工升降机安装调试完后，总包、分包、安装、出租单位组织共同验收。
7.2委托上海市建筑机械检测机构检测合格。
7.3移交工地使用。
7.4按市质检总站[2006]003号文件，督促设备产权单位到有关机构登记备案，领取IC卡及《上海市建设机械编号牌》
八、施工升降机的拆除
拆除方案将在设备拆除前1-2个月内结合现场情况编制。
九、安装过程的安全监控
1．使用前进行润滑并检查电动机的电气刹车、各部份的安全装置、限位装置及对重钢丝绳是否良好。
2．施工升降机不得超载使用。
所载重物安放应均衡，载人或载物重心不要太偏心。
3．施工升降机在上面运行时，任何人员不得进入底层。
4．货物及人员装好后、应关门起动，施工升降机在运行过程中出现不正常抖动和异响应立即将人员和载货运输至最近的楼层，并及时报修检查原因。
5．施工升降机应指定专人操作及管理，使用后将电源断开，并将内外笼门锁好，非专业操作人员不得开动施工升降机。
6．检修或停用时应将施工升降机停靠到底层。
7、如施工升降机长时间不使用，应在载重前先进行1-2次的空载运行，无异常情况方可正常使用。
8、施工升降机在升节时应严格控制载重量，升节时的载重量为1t，并且操作人员需在笼顶操作。
9、遇到恶劣天气，如大雨、暴雪及六级以上大风时应停止使用施工升降机。
10．所设的避雷装置和接地装置要定期检验和检查。
十、质量、环保、安全管理措施
管理内容
控制措施
责任人
时间要求
质量控制
安拆施工技术人员编制出的安拆施工方案，必须履行审批手续，经公司安全员、设备员、项目工程师审批后方可执行。
技术人员
安拆前
施工电梯安装工长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工工艺执行率100%；
项目经理
安拆期间
安排专人进行自检，实事求是地作好自检记录。
（附表）
安全员
施工单位负责施工电梯基础的施工质量，配合施工电梯安装过程中垂直度进行测量和记录。
项目经理安全员
实施对施工设备、工具、索具每日安全检查、维护保养，确保设备安全无故障运行；
机长
使用期间
施工电梯设备安装完毕，必须经安全检查部门检验合格，或所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格证后，才能移交使用；
使用前
施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取建设单位意见，确保服务质量满足客户要求。
维修员
重要环境因素控制
危险废弃物
含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；
严格控制设备漏油，防止对土壤污染。
火灾隐患
防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查；
对氧气和乙炔气体的贮存、使用，应确保安全可靠，考虑安全间距，按安全规程操作，配备足够数量的消防器材；
施工单位
施工噪声
严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民；
高风险危险源的控制
违章作业
、
违章指挥
施工电梯安装操作和指挥人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和基本性能。
所有参加作业人员（包括汽车吊司机、指挥人员）必须遵守施工现场各项安全规定和本工种安全操作规程。
现场作业人员必须持省市劳动部门颁发的有效特殊工种上岗操作证件，确保100%持证上岗。
所有作业人员应接受三级安全教育，在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及统一口令。
作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派专人看护，严禁非施工电梯装拆工作人员进入施工区。
施工电梯安拆时由专人负责指挥，严格遵守“十不吊”规定，严禁乱指挥。
高空坠落
凡高空作业人员必须身体健康，精神饱满，严禁酒后作业、疲劳作业。
触电事故
作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中施工电梯部件与现场的电线、管线碰触问题。
必须安装漏电保护器，作业前接地电阻测试应合格。
电工
安装前
确保电气线路正确连接，电线电缆无破损；
高空落物
作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下抛掷。
物体打击、机械伤害
施工负责人对电梯运输、安装过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事故发生。
安装工序做好自检，安装完毕后要求做好调试、检查各机构运转正常、安全装置和各安全限位齐全、灵敏、可靠。
施工电梯倾覆
安装完后，对操作司机做好安全交底，组织测量施工电梯垂直度偏差不大于5/10000；
6级大风以上禁止安装作业；
十一、应急救援预案
（一）、目的
为确保设备安装拆卸时发生触电、高空坠落、火灾、坍塌等事故后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财产的损失，控制因事故对环境造成的污染，特制定本预案。
（二）、组织机构及职责（应急抢险领导小组）
总指挥：
1、是装拆作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2、召开装拆作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全文明施工；
3、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；
4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。
技术负责人：
1、认真执行有关设备装拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
2、负责编制安装施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底并监督实施；
3、全面负责设备装拆前的质检工作，及时解决装拆过程中的技术质量问题；
4、督促、检查、指挥整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。
安全员：
1、具体负责装拆全过程中的安全工作；
2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3、检查装拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
（三）、应急措施
1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带；
2、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时排除其呼吸道梗塞和呼
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