30米后张法预应力预制箱梁架桥机吊装方案.docx
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30米后张法预应力预制箱梁架桥机吊装方案
AK1+249.481箱梁架设方案
一、工程简介
本桥位于保沧高速崔尔庄互通立交内的A匝道上，上跨石黄高速（该位置处于石黄高速K126+360里程），交角131度，跨线桥位于保沧高速中心桩号为AK1+249.481，左半幅桥宽7.75米，右半幅桥宽13.5米，上部结构采用4-30米预应力混凝土连续箱梁，共计32片。
二、施工方案
当梁体内孔道压浆强度、封锚砼强度达到设计或规范要求后，用两台100T吊车将梁吊起平放到运梁平车上再运到桥头，用邯郸中铁桥梁机械有限公司生产的DJ50/160型步履式单导梁架桥机安装箱梁。
可以承安装长度50米，重量160T之内的各种梁板。
本桥箱梁架的关键：
1、设考虑到箱梁预制施工现场距离吊装现场较远，且地势起伏很大，运输较困难，是制约工期的关键。
2、上跨石黄高速，箱梁架设的安全保证。
三、施工方法
（一）运梁便道
考虑到工程的实际进度和整体的工期计划，经研究决定，对于该箱梁的吊装采取行走施工便道，绕行307国道的运输方案。
根据预制现场的实际场地情况，重点对马兰碱桥处的运梁下坡便道和A匝道左侧的上坡道进行修整。
修整方案为：
对两处坡道采取放缓坡度和加宽坡道，面层做25cm厚8%石灰稳定土。
经实地测量，上坡到处的坡度为6%，可以满足运输车辆的性能要求。
另外，为保证运梁的安全性和及时性，特配备推土机一辆，以用来随时修整运输便道。
（二）A、支座的安设
1）、支座安装前将墩台支座处和箱梁底面的油污清除干净，安装前检查支座位置处的标高和平整度，不符合要求可凿平或垫环氧砂浆，必须保证固定支座与垫石面完全接触，支座安放必须平整且在同一平面上。
2）、临时支座采用20cm*15cm*15cm混凝土预制块，混凝土强度C40，根据图纸设计的位置和高程放置，当箱梁现浇连续段完成后，用冲击钻钻孔后击碎清除。
3）、安装前测定支座中心正确位置，画出支座边框线。
经监理工程师检验合格后进行架设箱梁。
B、架设前的准备工作
1、在吊装施工前，提前向监理工程师提交吊装报告，经同意后施工。
2、在正式吊装之前，对吊车、架桥机进行试吊、试运行。
依次进行下列各项试吊和检查工作。
1）、全面检查各种绳索如起重索，牵引索等是否完好，纵横主梁是否稳固，卷扬机具运行状态是否良好，吊机是否安全可靠；指挥通讯是否畅通。
2）、吊机均应按设计荷载的60%、100%、150%分别试吊，每次离地面50cm，停留10min，然后移动吊件进行动载试验，在消除非弹性变形无异状后方可投入正式使用。
3）、所用的吊运设备，不允许超负荷运行。
C、箱梁架设
本桥箱梁采用两台100T吊车吊起梁。
在桥头将梁体吊运到运梁平车上，用架桥机完成全部箱梁的架设安装工作，架桥机的最大起重量为160t，适用于跨径50m以下，架设桥梁最大纵坡为5%，吊装钢丝绳40#，能够满足本桥箱梁架设安装的要求。
1、架桥机组装
将架桥机各部位组成部分用一台50t吊车在桥头开阔场地进行组装大臂及架桥机零部件。
2、箱梁运输及安装
在桥面上铺设运梁平车轨道，将预制梁运到架桥机后跨内，两端同时吊起。
横移小车应置于行梁跨正中，并适当固定，预制梁起吊高度应使梁底超过架桥机中间横梁顶面。
将预制梁移至安装跨，固定纵移行车后，用横移小行车将梁横移到设计位置下落安装就位。
待第一跨的预制梁全部安装完成后，将纵移行车退到后端。
再稍后移动架桥机，拆除前支架，将前支架固定在鼻梁上，重复上述工序进行下一跨的安装。
3、架桥机架梁
吊装顺序：
从保定端第一跨往沧州端第四跨一次进行吊装，其中每跨的吊装顺序为自右幅向左幅进行吊装。
架桥机纵移至架设位置，铺设横移走道，将走行轮转向，架桥机横移至需架设梁的位置处，然后将箱梁拖入架桥机内，架桥机对准运梁平车构件下绳起吊箱梁，平车退出，纵移到位后，用吊梁天车横移精确调整箱梁位置，对准支座中心，下放安装箱梁，缓慢下放并用撬杠辅助定位，最后安放在临时支座上。
箱梁安放时必须就位准确，与支座接触严密，就位不准确时，必须吊起重放，不得用橇棍移动箱梁。
，以此类推，完成每孔8片箱梁的架设。
D、箱梁联接
预制梁架设好后，进行梁体联接和其它部分施工。
1、吊运梁体时，采取固定措施。
预制梁在架设完成后，及时将横隔板、翼板的连接钢板焊接好，以增加梁体的横向稳定性。
2、设立专人指挥、发号施令。
严格遵循架梁操作规程。
3、箱梁就位后，联接预埋钢筋，保证梁体稳定。
四、现浇连续段、横隔梁及现浇翼缘板
1、现浇连续段施工方案
箱梁安装就位后，根据图纸设计位置和高程将板式支座放置在预定位置，支座应保持水平，然后再绑扎墩顶现浇连续段钢筋及布置预应力管道，清理完毕后浇筑C50混凝土。
为防止预制箱梁与现浇部分由于龄期不同而产生过大的收缩差，两者的龄期差不应大于3个月。
所有新、老混凝土结合面均应严格进行拉毛处理，并冲洗干净，接头模板采用短钢模，模板下垫方木调整模板，模板上下各拉一道拉杆固定模板位置，模板与混凝土面之间垫海绵条，以免漏浆。
等到混凝土强度达到90％后，才能张拉预应力束，预应力束采用Фj15.24钢铰线，单端张拉，张拉端用YBM15-5锚具，固定端采用钢铰线压花工艺锚固，张拉控制应力为0.75Rby,Rby=1860Mpa。
2、现浇横隔板施工方案
现浇连续段结束后，就可以施工现浇横隔板，现浇横隔板采用与箱梁同等的C50混凝土，现浇横隔板采用吊模，模板采用竹胶板，吊模底模用铁丝吊在支承于两侧梁板上的方木上，侧模支立于底模上，下面用方木固定，上面拉拉杆，模板与混凝土面之间垫海绵条，以免漏浆。
3、现浇翼缘板连接段施工方案
箱梁现浇横隔板施工完后，就可以施工现浇翼缘板连接段。
现浇翼缘板连接段采用C50混凝土，现浇翼缘板采用吊模施工工艺，模板采用竹胶板，底模用铁丝吊在支承于两侧梁板上的方木上，模板与混凝土面之间垫海绵条，以免漏浆。
五：
施工安全、文明措施
1、施工安全措施
1）、施工前，必须制定相应的安全技术措施，高空作业人员必须佩带安全帽、安全绳。
2）、现场施工人员必须佩带安全帽，并设立现场安全管理人员进行现场安全检查，对不合格的问题进行整改。
3）、所有施工人员特别是高空作业人员不能穿拖鞋，短裤进入施工场地。
4）、现场电缆、电线必须按照要求进行架设，注意用电安全，进行吊装作业时所有人必须远离吊车旋转半径以外，同时不能在吊物下停留。
2、预制梁架设施工安全技术措施
本合同段根据实际情况梁体架设采用架桥机进行架设。
1）对特殊工种须持证上岗、严格管理、切实加强安全工作的落实。
2）配备专用工具、劳动保护用具、安全生产用具。
3）设立明显的安全标志牌，确保对安全工作要时刻警惕，防止麻痹大意，造成安全事故的发生。
4）制定详细的技术操作规程，防止不规范行为及个人意识引致的安全质量事故。
5）统一号令、统一指挥，安排专职的人员进行调度作业，确保吊装作业明晰有序。
6）吊装前必须进行吊装设备的检查，确保设备完好、状态优良。
在起吊过程中，亦应随时坚持检查，防止机具疲劳或工作超负荷等原因引起事故发生。
7）梁体起吊前，应对设备进行试运转2-3次，确认钢绳无跳槽、设备无异常等，方可进行正常施工。
8）梁体在起吊、降落过程中，必须是保持一定水平状态，防止滑落。
9）吊装预制梁，应对吊装场地进行平整并夯实，防止起重时不平衡失稳。
10）预制梁在纵移、横移过程中，均需平稳、缓慢的移动，在安装时，应派专人进行箱梁的安装、起顶、落放。
并及时对梁体的纵横向倾斜度进行测量，防止梁体偏倒。
11）高空作业人员必须佩带安全帽和安全带，不准穿拖鞋和带钉易滑硬底皮鞋进入施工现场，并认真遵守高空作业安全规章制度。
12）进行箱梁吊装时，当风力超过六级应停止吊装作业，所有施工人员不准进行高空作业。
13）由于该桥垮石黄高速，石黄交通流量较大，吊装作业时，应在石黄高速路上设立醒目防落物、防碰伤警示牌，并在桥下设立防坠物保护网，在路边设立隔离网保证行人、行车不进入施工场地，并定期检查防护网质量，保证桥下行车的安全。
14）设立专门安全检查人员，对现场及施工人员进行管理和检查，严禁外来人员进入施工现场，不准闲杂人员在吊装现场停留。
3、文明施工措施
1）工程施工时，严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》，并按照规定要求认真进行落实。
2）实行文明施工负责人总负责制，施工队定期组织相关人员进行检查、评选，并建立奖罚制度。
3）场地规划合理，施工机械设备及其他物品摆放整齐有序。
4）施工现场场容管理严格按规定办理，并采取以下保证措施：
施工现场设置的临时设施，设专人管理，建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。
工地的原材料和半成品严格按照要求堆放，场地硬化并每天保持清洁，各种材料用标示牌标识清楚。
预制梁场内道路平整畅通，与当地村、镇共用的施工便道定期进行维修加固和每天进行洒水防尘。
在施工范围内各交叉道路处设置适宜的交通警告标志。
4、环境保护措施
1）严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，制定相应对策，保护工地周围的环境，尽量减少破坏工程范围内外的植被。
2）散体物料及预拌混凝土运输等严格执行有关要求。
混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也及时清除和冲洗，污水排入污水沟，进以保证车辆和场地清爽。
3）除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除植被和树木。
4）临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地库等处，以防止污染自然水源。
六：
工期进度计划表
箱梁安装施工工期进度计划（2007年5月）
1-4日
5-8日
9-12日
13-16日
17-20日
21-24日
25-28日
29-31日
架桥机安装
箱梁吊装
七：
箱梁安装主要技术指标
项次
检查项目
规定值或允许偏差
备注
1
支承中心偏位（mm）
5
2
倾斜度（％）
1.2
3
梁顶面纵向高程（mm）
+8，-5
4
相邻梁顶面高差（mm）
8
八：
人员、机械、实验仪器和材料到场情况表
1、现场管理人员
序号
姓名
担任职务
进场时间
备注
1
2
3
5
6
7
8
9
2、投入主要施工设备表
机械名称
数量
规格型号
额定功率（KW）
或容量（m3）或吨位（T）
状况
到场时间
备注
1
吊车
2
100T
良好
2007
2
架桥机
1
160T
良好
2007
3
值班车
1
良好
2007
4
装载机
1
ZL30D
92.4KW
良好
2007
5
运梁车
1
160T
良好
2007
8
发电机
1
200KW
良好
2005
9
推土机
1
30KW
良好
2007
10
全站仪
1
良好
2007
11
水平仪
1
良好
2007
12
电焊、气割设备
各1
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