园玉宇酒店施工组织设计方案.docx

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园玉宇酒店施工组织设计方案

施工组织设计目录

一．工程概况

二．施工部署

三．施工总平面布置

四．施工准备工作

五．主要施工方法

六．预应力楼板施工方案

七．防水工程质量控制

八．施工测量放线及沉降观测

九．外脚手架和垂直运输

十．工程质量、安全指标

十一．工程创优方案

十二．争创优良工程，消除质量通病新工艺及技术措施

十三．工程质量保证及技术节约措施

十四．现场文明施工措施

十五．现场施工安全措施

十六．现场施工防火措施

十七．季节性施工措施

一．工程概况

本工程是由松岗桃园玉宇酒店投资兴建，南海市----设计有限公司设计，施工工期合计工期为105个日历天，要求全部土建工程和部分安装工程竣工验收。

（一）建筑设计简要:

桃园玉宇多功能厅

建筑物东西长15.00米，南北宽28.000米，共二层，首层为储室（地面标高为-2.150M），二层为多功能厅及附属设施（标高为±0.000），夹层为控制室。

建筑面积1060平方米。

桃园玉宇集体宿舍

建筑物外型为“山”型，东西长29.500米，共二层，首层为宿舍及各类办公、会议室，二层为宿舍。

（二）结构设计：

桃园玉宇多功能厅

工程基础采用天然基础，框架结构二层，楼板为预应力无梁板。

最大跨度为8.0米。

桃园玉宇集体宿舍

工程基础采用天然基础，框架结构二层。

二、施工部署：

（一）.施工计划

桃园玉宇多功能厅

1、计划基础挖土及基础工程15天完成。

2、主体框架（含砌体结构、预应力施工）45天完成。

当进度到首层柱时，必须开始搭排栅，并将钢井架安装完成。

3、屋层楼面完成后，则开始穿插进行天花板抹灰，5天后砌砖班组便可进场施工。

4、主体工程完成后，则可进入外墙装饰施工，紧接着是楼地面装饰工程，排污管安装工程等可进场施工。

5、外墙装饰工程全面完成5天后，便立即拆排栅、吊笼；移交给甲方进行水电安装，水电安装工期为70天。

施工总进度计划（见附表）

桃园玉宇集体宿舍

1、计划基础挖土及基础工程（承台、地梁至±0.000）15天完成。

2、主体框架25天完成。

当进度到首层柱时，必须开始搭排栅，并将钢井架安装完成。

3、屋层楼面完成后，则开始穿插进行天花板抹灰，5天后砌砖班组便可进场施工。

4、主体砌砖工程完成后，则可进入外墙装饰施工，紧接着是楼地面装饰工程，排污管安装工程等可进场施工。

5、外墙装饰工程全面完成5天后，便立即拆排栅、吊笼；移交给甲方进行水电安装，水电安装工期为75天。

施工总进度计划（见附表）

（二）.施工工序总体框架图

总体施工程序

主体结构施工程序

为保证墙、柱、梁、板的结构件的模板及其支撑系统的整体性和稳定性，保证构件的轴线位置、截面尺寸的准确性及施工质量，施工中采取墙、柱、梁、板“一次支模、一次浇砼”的方法施工，其施工的程序为：

装修装饰工程施工程序

室外装修，主要是外墙面装饰，在砌体完成后穿插进入由上至下进行施工。

室内装修包括粗装修以及室内精装修，其施工程序如下：

三、施工总平面布置图（见附图）

四、施工准备工作

1、施工现场必须做到三通一平，即水通、电通、道路通，场地平整。

2、合理安排施工场地，合理搭建现场办公室、仓库、民工宿舍、火房等临时设施。

3、组织现场施工管理人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，先会审后施工。

五、主要施工方法

（一）基础工程（±0.00以下）

1、土方工程:

多功能厅首层在-2.150M处，但由于地质较好，采用放坡施工方案便可。

机械挖土方，人工修整基坑时，操作人员要保持距离，一般要大于2.5米，并应做好排水工作。

2、模板工程：

按图纸尺寸，轴线定位安装，安装后要做好复检工作，以确保轴线偏移符合验收规范要求。

3、钢筋工程：

a：

顺序：

承台→柱钢筋→地梁钢筋

b：

承台采用单个作业法，地梁采用绑扎、焊接、安装现场一体化施工。

4、砼工程：

a：

顺序：

承台→地梁→地骨；

b：

材料选用：

商品砼；

c：

商品砼要保质保量按时到位；

d.要做好留试件工作。

（二）主体工程：

1、模板工程

顶架采用什木支顶，尾径应在50mm以上，弯曲度不得超过30mm，不能有虫蛀和霉变现象，要有足够刚度和强度，所搭顶架梁底必须按2‰进行起拱制作安装，防止下坠变形。

严禁使用油桶板作钢模板使用，以减少变形。

在上一层砼板完成7天后，方可拆下一层模板、顶架，并要按规范严格控制拆模板时间。

2、钢筋工程

钢筋材料进场必须先试后用，钢筋绑扎完成后，必须经有关部门进行三级验收，钢筋数量、间距、尺寸要符合设计要求。

墙、柱钢筋的绑扎，使用门式脚手架搭设临时操作平台，门架间距1.8米，绑扎竖筋和柱筋。

箍筋的接头交错布置在四角的纵筋上，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，梁板钢筋中板与次梁及次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。

3、混凝土工程

按层段浇筑混凝土，每层先墙、柱后梁板。

浇筑一排墙、柱的顺序从两端同时开始，向中间推进，以免浇灌混凝土后由于模板吸水膨胀横断面不断扩大产生的横向推力，使墙、柱发生变形。

浇墙、柱时，用门式脚手架搭设独立的临时操作平台，工人站在平台上作业，严禁站在墙柱模板上操作，浇灌过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置正确。

向内浇筑混凝土前，底部先浇入5-10cm厚的砂浆一层，其成份与混凝土内砂浆配比相同，以免造成墙、柱脚蜂窝。

同时准备一些2-4cm的石子，在浇灌混凝土至柱顶时撒入，并用手将石子压入混凝土内，压入深度不少于石子粒径1/2。

避免柱头大量聚浆降低柱头混凝土强度。

墙、柱混凝土用小振捧振捣。

楼面砼的浇灌，浇灌过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置正确,不得踩踏板负筋，特别是悬臂板负筋。

浇柱与梁以及主梁与次梁交叉处的混凝土时，由于钢筋比较密集，且上部负筋粗大；此时应改用小振捧振捣。

板面用平板式振动器往复振捣，每位置应连续振捣约25秒，且以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间互相搭设应有5cm。

梁板施工缝采用垂直式立缝做法、不留斜坡。

柱留水平缝。

浇混凝土前，在各柱筋位置标出板面控制标高，同时用与板厚相同的木块做活动标尺，随时检查板厚度是否满足要求。

混凝土初凝前，且用脚踩踏有“脚印”，但不下陷，此时用混凝土抹面机或平板振动器将混凝土表面抹平。

天面砼必须连续施工，不留设施工缝，以防止天面在施工缝位置开裂。

（三）内外装修及砌砖工程：

为了便于控制工程质量，坚持以样板间为先导的施工方法,合理按排工种。

1、砌砖前一日晚上，安排专业人员把次日需用的砖充分淋透。

2、根据图纸弹出砖墙的中线及边线准备好砌筑过程需用的预埋木砖及钢筋。

3、从墙的转角或端部开始先砌，并拉准线，砌块依准线砌筑，并随时使用线锤及检测尺检查墙体的垂直度。

4、木门框采用后安装工艺，即砖砌体、室内抹灰、室内地面完成后安装。

但抹灰在门框两侧留出约10-20cm宽，待门框安装完成后再补抹及塞缝。

避免施工过程碰损门框。

5、室内抹灰按材料供应计划分批进场，淋石灰膏集中加工，减少场地的占用，根据图纸内容和工期要求，决定先室内后室外的做法，室内抹灰自下而上，室外抹灰从上而下的立体交叉作业方式，坚持先做样板间，再铺开施工。

6、事先应对砖墙，混凝土柱、墙及板表面凹凸太多的部位进行清理、修补，表面过于光滑的拍水泥浆“草鞋仔”，各种污垢应清理干净,并洒水湿润。

7、铝合金门窗与立墙交接处，先进行扫乳化沥青防腐，凹槽用1：

3水泥砂浆填充密实；采用内铁码安装，禁止直接安装。

墙上各种需堵塞的孔、洞应用相应的材料堵实。

8、墙身抹灰前先找好规距,即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚线板位置。

首先用检测尺检查墙面平整和垂直度。

再决定抹灰厚度，在墙体的上角做出两个标准灰饼，大小50×50mm见方,然后根据这两个灰饼用检测尺或线锤挂垂直做下面两个灰饼，厚度以垂直为准再用钉子钉于灰饼左右砖缝同通线，并根据灰线的位置加设若干灰饼，并在上下灰饼之间抹上宽约10cm的灰条，再用括尺括平，待稍干之后便可以进行抹灰。

9、室内墙面的阳角，柱面阳角和门洞的阳角，用1:

2.5水泥砂浆抹出护角，高度为2m,每侧宽度不少于8cm。

压好八字尺，并找方吊直,用水泥砂浆分层找平，待砂浆稍干后，再用捋角器沾水泥浆捋出小园角。

若基层为混凝土，抹灰前扫水泥浆一道；罩面砂灰宜在底子灰5-6成干时进行，底子灰过干时，应先浇水湿润，罩面分两遍压实。

外墙窗台、窗楣、雨缝、阳台、压顶和突出腰线等，上面做成流水线斜坡,下面做成滴水线，高度和宽度均不应小10mm,并整齐一致。

10、天花抹灰：

钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷水泥浆一道。

抹灰前应在四周梁侧（或墙面）弹出水平线，以梁侧（或墙面）上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象；顶棚与墙相交的阴角,应成一条直线。

11、室外饰面工程：

施工前，根据图纸设计要求，对饰面板材和饰面砖类型、尺寸和颜色进行选择分类，并进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。

镶贴饰面砖时，其接缝填嵌密实，防止接缝渗水。

分段镶贴时分段镶贴处应平顺，缝宽一致，同时应防止爆晒。

12、室内饰面砖工程：

室内抹灰工程前完成并硬底后进行，基层应洒水湿润，面砖镶贴前应弹线或预排。

同一墙面的横、竖排不得有一排以上的非整砖；非整砖应排在次要部位或阴阳角处；砖在使用前2小时浸泡在水中，阴干后备用；镶贴时由下而上，在最下一排的下方钉平水垫尺，作为第一块（排）粘贴的依据。

楼地面饰面砖同一规格时应接缝一致，厅房对缝。

六、预应力楼板施工方案

对采用高强钢绞线与钢丝的预应力混凝土结构构件，在生产中要严格遵守有关操场作规定，并特别注意以下的几个问题。

1．施工工艺流程

（1）预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺。

端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线。

（2）孔道成型后，应立即对孔道检查，发现堵塞，应即时疏通。

（3）预应力筋张拉时，结构的混凝土强度应符合设计要求，如设计无要求，不低于设计强度标准值的75%。

（4）预应力筋张拉应符合设计要求，如设计无要求，可采用分批、分段对称张拉。

（5）预应力筋锚固后的外露长度，应不小于30mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。

（6）预应力筋张拉后，孔道应及时灌浆。

（7）孔道灌浆应采用标号不低于425#普通硅酸盐水泥配制的水泥浆；对空隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。

水泥浆、砂浆的强度应大于20N/mm2。

（8）灌浆用水泥浆的水灰比为0.4，搅拌后三小时泌水率在2%左右。

最大不超过3%。

当需要增加孔道灌浆的密实性时，水泥浆中可加入对预应力筋无腐蚀的外加剂。

（9）灌浆前孔道应洁净、湿润；灌浆应先灌下层孔道；灌浆应均匀进行，不得中断，应排气通须；在灌浆孔道封排气孔后，应再加压至0.5—0.6Mpa,再封灌浆孔。

2．操作安全

在高应力状态下操作的预应力筋是带有危险性的，在张拉过程中钢材拉断或锚具松脱失效而使预应力筋或锚具向后飞出的可能性是存在的。

即使是张拉锚固完毕，在灌浆硬化之前，仍有延滞断裂和锚具滑脱的可能性。

一个￠5钢丝的镦头飞出的力量不亚于一颗子弹，整束飞出的力量更是惊人！

西欧在预应力推广初期就曾经发生过多次人员伤亡事故，要吸取这一教训。

因此操作人员一定要经过培训，制定操作规程与安全制度，并于结构构件两端设置砂袋或木挡板等措施，以保证操作人员与现场的安全。

3．确保预应力后张曲线筋线形的准确性

预应力筋对构件截面引起的应力分布与数值，亦即对构件产生的反向等效荷截，与线形位置的正确性有密切关系，特别是厚度较小的板式结构，尺寸误差影响更大。

例如板厚为160mm的后张无粘结平板，跨中最大偏心距仅为50mm左右，10mm尺寸误差，就可能引起20%的影响。

因此在施工中必须用定位支架、混凝土垫块等措施严格控制粘结束的线形与位置。

4．无粘结筋的防护

为保证结构的安全耐久，对防止无粘结筋及其锚具遭受锈蚀至为重要！

为防止腐蚀，必须严格防止水、潮气和可能引起腐蚀的化学物质接触锚具和预应力钢材，确保无粘结筋及其锚具装置的全封闭防水。

除应遵守有关操作规定外，以下再强调几个要特别注意的事项：

（1）密封防水。

无粘结筋塑料护套的局部破损部位，必须用水密性胶带缠绕修补完好；无粘结筋通过连接套管进入锚块孔内（图5-13），连接套等与无粘结筋护套、锚块的接头处都要用水密性胶带缠绕密封，防止水进入护套内。

（2）无粘结筋与定位架立筋或支撑钢筋的绑扎宜采用柔性的塑料绳带，以防止预应力筋张拉时因外包塑料护套管移动而被绑扎材料（铅丝）刮破而进水。

（3）在浇捣混凝土时，应防止振动棒碰撞塑料护套管，如无粘结筋套遭受破损或裂口，势必形成水、潮气进入管内的通道。

（4）对锚环、夹片和外露预应力筋的保护，应采用内注油脂的塑料帽外罩，然后再浇筑封闭锚穴的膨胀混凝土或环氧砂浆，锚穴内壁应涂环氧树脂或其他粘结剂。

（5）由于单根无粘结筋体系采用的张拉端锚头数量庞大，每10000m2无粘结平板楼面结构就有大约3000~4000个锚头需要作防腐处理和混凝土封堵，而且一经封堵很难检查内部质量。

因此必须制订严格的操作规程与管理制度，并对操作人员进行专业培训，理解每一工序的作用、重要性及具体操作方法，这样才能提高责任心，做好工作。

否则，在承包制、计件工资制条件下，片面追求工效与利益，很可能马虎从事，造成长期隐患！

对这一问题必须认真对待。

七、防水工程质量控制

一、材料质量控制

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标准、规范的规定要求。

并应对进场的材料进行抽样，检验如下项目。

1．卷材

（1）沥青防水卷材：

纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

（2）高聚物改性沥青防水卷材：

拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

（3）合成高分子防水卷材：

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

2．胶粘剂

（1）改性沥青胶粘剂：

粘结剥离强度。

（2）合成高分子胶粘剂：

粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率。

3．防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。

合成高分子防水涂料还需

检验拉伸强度和断裂延伸率。

4．胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

5．密封材料

（1）改性沥青密封材料：

改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热

度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、耐热度、柔性和回弹率。

（2）合成高分子密封材料：

检验粘结性、柔性和拉伸一压缩循环性能。

6．保温材料

（1）松散保温材料应检查粒径、堆积密度。

（2）板状保温材料应检查密度、厚度、板的形状和强度。

一、施工过程质量控制

1．制防水工程施工方案

主要内容应包括：

工程概况、图纸会审、施工准备、工艺流程、工艺流程、操场作要点、工程质量验收、安全注意事顶、成品保护、工程回访等。

2．防水工程必须由防水专业队伍或防水工负责施工。

3．防水工程所有各类材料均应符合质量标准和设计要求。

4．防水工程施工中应做分项工程的交接检查；分项工程未经检查验收，不得进行后续施工。

5．基层要求

（1）基层（找平层）和刚性防水层的平整度，应用2m直尺检查；面层与直尺

间最大空隙不应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。

基层表面不得有酥松、起砂、起皮、空鼓等现象。

平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧。

防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）屋面坡度应准确，排水系统应通畅。

6．细部构造要求

各细部构造水处理应达到规范规定和设计要求。

7．卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。

平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

8．涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、薄厚不匀或堆积、露底、露胎以及皱皮等现象。

9．密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。

密封处理必须达到设计要求，嵌真密实，表面光滑、平直。

不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

10．刚性防水层要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆所用材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗渗等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝。

细石混凝土防水层内的钢筋位置准确。

分格缝做到平直，位置正确。

（4）施工缝、变形缝的止水片（带），穿墙管件，支模铁件等设置和构造部位必须符合设计要求和有关规范规定。

11．屋面保温层要求

（1）保温材料的强度、表现密度、导热系数、吸水率以及配合比，均应符合规范规定和设计要求。

（2）松散保温材料，应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（3）板状保温材料，应粘贴紧密，铺平垫稳，找坡正确，错缝铺设并嵌密实。

（4）整体现浇保温层，应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

12．成品保护

防水工程完工后强调成品保护。

工程验收前应把施工用的物品搬走，杂物清扫干净，经闭水试验和验收后，方可做屋面保护层。

要求现场作业人员不穿钉子鞋，避免破坏防水层。

水暖工、架子工操作后要进行检查，对破损的防水层应及时修理好，避免后患。

13．保护层要求

（1）松散材料保护层和涂料保护层应覆盖均匀，粘结牢固。

（2）块体保护层应铺砌平整，勾缝严密。

分格缝的留设应正确。

（3）刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，分格缝的留设应正确。

三、防水功能质量检验

（1）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（2）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。

有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。

厕浴间蓄水检验亦为24h。

（3）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（4）涂膜防水屋的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测。

每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（5）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽。

（6）工程完工在经过一个雨季后，就要进行回访，发现渗漏及时修补。

八、施工测量放线及沉降观测

（一）施工测量（专人放线、专人校核）

1、采用以垂直度为主的平面轴线控制网，即边轴线与中轴线相结合的平面轴线网法。

2、采用垂直控制垂直度及逐层向上传递轴线法，层间垂直度测量偏差小于3毫米，建筑全高垂直度测量偏差小于3H/10000，且小于10毫米；并确保建筑物的垂直度偏差：

层间不大于8毫米，建筑全高偏差不大于H/1000，且不大于30毫米。

（二）沉降观测：

在距离建筑物50米内引设四个永久水准点，供沉降观测依据，并专人保护水准点不受干扰，且保持通视良好位置，沉降观测从基础地梁混凝土完成后开始设点，以后每层观测一次，砌体完成后观测一次，至全面竣工前再观测一次。

九、外脚手架和垂直运输

（一）外脚手架采用钢管外脚手架，钢立管杆脚必须垫不小于300毫米×300毫米、厚100毫米砼垫块；柱纵距不得大于1.6米，大横杆步距不大于1.6米（但首层可增至1.8米），要设纵向及横向钢管扫地杆；用钢管作外脚手架拉顶的顶杆；垂直高度在相隔五层时（卸料平台相隔五层）利用建筑物进行卸荷一次（卸荷装置见脚手架搭设方案）凡钢管立杆与纵横杆交叉部都必须用扣件紧固视为必备的搭设要求。

（二）垂直运输：

设一个高速（带翻斗）一个低速的双车吊笼，限载低速笼0.5吨；翻斗笼，限载1吨。

十、工程安全质量指标

1、安全指标：

杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故控制在年频率26‰以内。

2、质量指标：

优良。

十一、工程创优方案

（一）根据建委有关文件精神，在公司创优领导小组直接领导下，成立有施工队长、施工员、质安员、材料员参加的现场施工创优小组，力争各分部工程达到优良标准，保证质量，安全生产，按期竣工。

（二）先会审后施工，抓好会审环节，务必使图纸会审记录真正成为设计、甲方对图纸设计意图的详尽技术交底文件，为顺利施工扫除障碍。

（三）在公司创优小组的领导下，务必推行施工人员的优化配置和动态管理，务必做到精心施工，精心操作，共创优良工程。

（四）创优良小组要加强对现场施工指导，加强施工现场计划，技术管理，杜绝分包工程中以包代管的不良倾向，重点抓好质量、安全三级检查的验收制度。

十二、争创优良工程，消除质量通病新工艺及技术措施

1、天面隔热层纵横不大于6米留伸缩缝，缝宽20，梯屋门口留伸缩缝，缝宽20，用麻丝沥青填满，沥青缝必须平直一致。

隔热层满砖铺贴,砖脚两侧砂浆要凿干净，砖与砖间企缝用水泥砂浆封好抹平，隔热层与女儿墙距离不小于250。

2、天面防水层与女儿墙间的阴角处做成r=100的内圆弧角，并扫浅灰色脚线200×200，平直、色泽一致。

天面抽气管、烟道等根部也应做成外圆角，r＝30，并扫浅灰色脚线50×50，平直、色泽一致。

3、防雷线、支撑及引下线采用Φ12镀锌钢筋，面高15cm，支撑采用后装法安装，弹线钻孔，间距80cm，相距拐角处30cm设支撑使防雷线平直一致，转角采用R=6cm园弧处理。

接头为双面平焊，搭接长度不小于7.2cm，铸铁排气管要与防雷带连通，水池两边要与防雷带连通,最高点及建筑物拐角处设Φ12镀锌钢筋尖状避雷针，高600。

4、天面给水管、消防管安装水平段及相距不大于3米设钢支撑。

5、女儿墙压顶相距3米,压顶面做成向内排水坡，坡度必须≥6％，靠外墙须铺一块条形砖。

6、顶层梯台面须比隔热层面高2cm，不准设门槛。

7、水落管、污水管、粪管安装应顺直，离墙最近处必须大于20,检查口距楼地面高1000设置，须加胶垫，厕所卫生间粪管层层设检查口，厨、阳台部分隔层设置。

管码与管间应设胶垫。

铸铁管脚加傍水，圆柱形、高30，并扫银油。

8、天面、楼面排水坡严禁积水，地漏格栅面稍低5～8。

9、阳台压顶面做成向内排水坡，坡度必须大于6%。

10、建筑物主体与散水台阶四周设置沉降缝，散水台阶不大于6米及四角留伸缩缝，二者缝宽2cm，用麻丝沥青填满，沥青填缝必须平直一致，达到防水和避免不规则拉裂的要求。

11、铝窗四周先用沥青油膏涂框，再用水泥砂浆填满，窗框必须用内码固定，内码与框间用抽芯钉固定，严禁直接使用螺丝钉固定；窗眉必须做出外排水坡，坡度≥2cm，窗扇、窗框四周涂防水胶，设双毛条，外窗扇两边设安全限位装置。

12、塑料门框必须用内码固定，内码与框间用螺丝钉固定，严禁采用螺丝钉直接把门框固定在墙体。

13、木门铰上下分别离边线20cm，双面藏铰，禁止凸铰安装。

14、钢、木门窗上下全扫油，钢门锁活动安装，禁止焊接安装。

15、门窗框抹灰，扫色必须露框平整，顺直一致。

16、砌体时到顶砖要用水泥砂浆填缝饱满。

17、楼梯步级级面平整，步级宽度均匀一致，防滑线条平直，相邻两级差不大于2cm。

18、外墙饰面砖铺贴前预先扫水泥浆纵横二遍，并注意扫浆质量，要求扫浆厚度在0.5至1mm以上，注意不要漏扫，（禁止采用水泥水淋洒来代替扫水泥浆），条形砖的砖缝应用1：

0.5的水泥砂浆（砂为挑选过的幼细砂）推缝平滑不留砂眼；饰面条形砖铺贴应横竖线条、阴阳角垂直齐整，严禁出现渗水、焊渍现象。

19、滴水线必须平、直，高度不少于10。

20、楼地面饰面砖纵横缝格垂直，色泽一致，灰缝饱满洁净。