QC模板doc.docx
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QC模板doc
QC模板
QC小组活动成果报告
QC活动成果
交流材料
提高现浇结构模板安装合格率
小组名称:
活动编号:
课题注册:
小组类型:
现场型
一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、检查效果十一、原因分析十二、要因确认十三、制定对策十四、对策实施十五、检查效果十六、巩固措施十七、总结和下一步打算
提高现浇结构模板安装合格率QC小组
一、工程概况
中国恩菲工程技术有限公司设计。
地下一层，建筑面积为23558?
。
地上四~十五层，建筑面
框架剪力墙结构，建筑最高高度为54.5m。
积38161?
。
二、QC小组概况
小组名称小组类型现场型
10
5
合格率（%）
859095100
图1:
现浇结构模板偏差合格率分布图
制图:
时间:
2010年7月19日
经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92.6%。
为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。
五、目标设定:
通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94,:
94%
92.6%
图2:
活动目标柱状图
制图:
日期:
2010年7月21日
六、原因分析（第一次PDCA循环）
QC小组对新海景花园工程1#楼二层模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格
点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。
实测
180点合格153合格率85,。
表1:
不合格点排列计算表
序号类别实测点不合格频率累计频率,
点数
1表面平整度501244.4444.44
2截面内部尺寸40933.3377.77
3层高垂直度40311.1188.88
4底模上表面标2527.4196.29
高
5轴线位置2513.71100
合计18027100
制表:
时间:
2010年7月23日
N=27
3096.29%
2588.88%100%2077.77%80%
151244.44%60%
10940%
520%
表面平整度截面尺寸垂直度标高轴线位置
12345
图3:
影响因素排列图
制图:
时间:
2010年7月23日
从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。
料机人
技术交底不具体
影电动手锯型号不当思想不重视、责任心差
响模板变形圆盘机老化模
板模板质量差操作工技术不熟练
安
装
平
整
模板支设强度不够度
因工作面小支护不规范
素气温影响模板伸缩
环法
图4:
因果分析图
制图:
日期:
2010年7月24日
七、要因确认（第一次PDCA循环）
表2:
影响模板安装平等度因素表
序号末端因素原因分析结论
1圆盘机老化使用时间长、功率降低次因
2电动手锯型号选用不当机械型号不全主因
3模板变形周转次数多、维修不及时主因
4模板质量差模板材质次因
5气温影响模板伸缩砼浇筑前浇水湿润次因
6工作面小架子没按要求搭设次因
7模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因
8支护不规范未按方案要求搭设主因
9操作工技术不熟练操作工技术水平低次因
10思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因
11技术交底不具体未结合实际，针对性差次因
制表:
日期:
2010年7月24日
八、制定对策（第一次PDCA循环）
表3:
主要影响因素对策表
序要因目标对策执行人措施号
施工人员思想不加强质量意识、定期思想教育、建立制度柯冬富1重视、责任心差提高责任心教育
加强电动手锯型号选根据不同构件，褚先文2将电动手锯配齐检查用不当合理选用型号陆昌逊监督
模板局部支撑强模板支撑不变加固对拉螺栓严格3褚先文度不够形及顶杆验收
吕家新检查
4模板变形做到不变形采用黑膜模板陆昌逊验收
筛选
制表:
日期:
2010年7月26日
九、对策实施（第一次PDCA循环）
表4:
主要影响因素对策实施表
序号效果
实施对策1思想教育、建立制度由侯喜只负责,通过班前教育,提高了工人的质
量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。
实施对策2由褚先文同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配
齐了电动手锯型号。
实施对策3由褚先文、李英杰同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对
不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。
实施对策4采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。
制表:
日期:
2010年7月26日
十、检查效果（第一次PDCA循环）
通过本次PDCA循环2010年8月11日对4—5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。
但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。
91（67%
85%
图5:
检查效果柱状图
制图:
日期:
2010年8月15日
十一、原因分析（第二次PDCA循环）
在五层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计,共收
集了180点,合格点165点,合格率为91.67%,不良项目统计如下:
表5:
不合格点排列计算表
不合格序号类别实测点频率累计频率,点数
1层高垂直度5064046.7
2表面平整度40533.3373.33
3截面内部尺寸40213.3386.66
4轴线位置2516.6793.33
5底模上表面标高2516.67100
6合计18015100
制表:
时间:
2010年8月17日
N=15
1593.33%
86.65%100%1073.33%80%
1245.7%60%
5940%
20%
层高垂直度表面平整度截面内部尺寸轴线位置标高
12345
图3:
影响因素排列图
制图:
时间:
2010年8月17日
人
检查验收不到位影
响
模
板
安
装
垂
直模板支设强度不够
度
木工施工经验不足因
素模板变形对拉螺栓
过松或过紧料法
图6:
因果分析图
制图:
日期:
2010年8月19日
十二、要因确认（第二次PDCA循环）
表6:
影响模板安装平等度因素表
序号末端因素原因分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事主因3模板变形周转次数多、维修不及时次因4木工施工经验不足操作工技术水平低次因
制表:
时间:
2010年8月19日
十三、制定对策（第二次PDCA循环）
表7:
主要影响因素对策表
序号要因目标对策执行人措施1检查验收不到位严格执行标实测李英杰实行奖罚制度
准实量
2对拉螺栓过松过模板不跑模对加固措褚先文吕增加验收力度
紧，造成模变形施进行严家新
格检查
制表:
时间:
2010年8月21日
十四、对策实施（第二次PDCA循环）
表8:
主要影响因素对策实施表
序号实施效果
实施对策1由李英杰同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证
实施对策2由吕家新、褚先文对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸
得了保证
实施对策3。
制表:
时间:
2010年9月3日
十五、效果检查（第二次PDCA循环）
通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了94.4%
94.4%
91.6%
图7:
检查效果柱状图
制表:
时间:
2010年9月5日
表9:
不合格点排列计算表
序号类别实测点不合格频率累计频率,
点数
1层高垂直度50440402表面平整度40330703截面内部尺寸40110804底模上表面标高25110905轴线位置25110100合计18010100
制表:
日期:
2010年9月7日
十六、巩固措施
为了使活动成果有效保持，2010年9月15日，本小组制定了巩固措施:
1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。
2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。
不能把验收当作走过场。
3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到:
全员参与、全面展开、全过程控制。
十七、总结和下一步打算
通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过验收。
并取得良好的社会效益和经济效益。
1.完成了课题预定目标
活动后94.4%
活动前92.5%
图八:
目标成果柱状图
制图:
时间:
2010年9月17日
2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。
、QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构模板安装质量问题。
我们将再接再励，全面开3
展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。
谢谢大家～
2010年9月21日
升级会员 