动车段作业指导书crh5m10301004升弓时间和降弓时间检查调整.docx

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动车段作业指导书crh5m10301004升弓时间和降弓时间检查调整

沈阳动车段二级修作业指导书

版本:

CRH5型动车组二级修作业指导书

升弓时间和降弓时间检查、调整

(编号:

CRH5-M)

 

编制:

阚雪峰

审核:

施朗

批准:

梁宏光

 

2015-08-31发布2015-09-15实施

 

前言

1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。

2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,沈阳动车所徐建民参与编制。

 

 

1.作业项目

2.版本变更信息

3.工具清单

4.物料清单

5.作业内容及标准

6.附件

⑴作业者任职条件

⑵设备清单

⑶作业流程

 

维修项目:

升弓时间和降弓时间检查、调整

适用车型

CRH5A/CRH5G

版本

修程

二级修

周期

10万公里/120天

分类

B类

系统

高压牵引系统

车厢号

03、06

供电条件

蓄电池

作业人数

2人

作业时间

30分钟/辆

注意事项

人身伤害风险:

1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,防护号志已设置。

作业过程风险:

1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

2.检查阀板、管线夹安装螺栓无松动,各部外观无破损,风管接头无泄漏。

3.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。

参考资料

1.沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》。

型动车组维修卡《CRH5-M》。

3.《CRH5型动车组维护手册》。

备注

1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。

2.“

”表示质检员对作业进行结果卡控。

3.“

”表示【安全风险点】。

4.作业人员分工见附件3.

版本变更信息

版本

修订日期

更改情况说明

编制

审核

批准

沈铁辆〔2013〕378号《CRH5型动车组二级检修作业办法(试行)》;

2.《CRH5型动车组维护手册》

张弛

谢川川

梁宏光

修订格式;

2.修订工具工装;

3.补齐作业流程。

徐建民

谢川川

梁宏光

修订工具工装;

2.补齐作业流程;

3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准

刘旭

施朗

梁宏光

修订工具工装;

2.补齐作业流程;

3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准,适用车型

阚雪峰

施朗

梁宏光

根据总公司下发的版本CRH5型动车组预防性维修卡片进行修订。

阚雪峰

施朗

梁宏光

 

工具清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

秒表

1

2

3

4

5

6

物料清单

序号

物料名称

物料号

单位

数量

备注

1

2

3

序号

作业项目

作业内容、标准及图示

1

工前准备

确认作业条件

1号确认接触网已断电,接地杆已挂;动车组已降弓,停放制动已施加;作业防护牌已挂。

领取工具、材料

2号根据材料、工具清单,到立体库、工具室,领取工具、材料。

清点配件数量,并确认状态。

确保工具、材料配件数量齐全,工具工装状态良好。

2

调整节流阀

测量升降弓时间

1.使用秒表测量受电弓的升弓时间和降弓时间。

2.2.如果升弓时间和降弓时间的数值不在容限范围内(升弓时间<10秒,降弓时间≤6秒),则应调整相应的节流阀门。

调整

1.使用节流阀(升弓)(左)调整升弓时间。

a)顺时针旋转调节螺钉,降低空气流速,从而减少升弓时间

b)逆时针旋转调节螺钉,增大空气流速,从而增加升弓时间

2.使用节流阀(降弓)(右)调整降弓时间。

a)为增加降弓时间,应逆时针旋转调节螺钉

b)为减少降弓时间,应顺时针旋转调节螺钉

3

完工确认

整理工具,清理现场

⑴1号将所有作业工具擦拭干净,归还工具室。

⑵2号清理作业现场,清点、回收作业废料送废料间,领用材料与回送废料数量一一对应,做到场清料净。

填写作业记录

⑴填写《作业记录单》,要求字迹工整,填写准确。

完成后交至工长。

⑵回填“信息管理系统”电子记录。

附件1:

作业者任职条件

任职条件

1.《高速铁路岗位培训合格证书》;

2.铁路局培训合格;

3.作业指导书培训合格。

 

附件2:

设备清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

 

附件3:

作业流程

作业人员

作业步骤

工前准备

打开罩板

检查阀板

试漏

关闭罩板

完工确认

累计时间

(分钟/辆)

2

3

8

11

12

17

30

①号

确认作业条件

检查阀板

检查另一车受电弓阀板

整理归还工具

待作业全部结束后填写《检修记录单》,回填信息管理系统电子记录

作业要求

质检员

②号

领取工具、材料

打开罩板

试漏

关闭罩板

检查另一车受电弓阀板

清理现场,归还材料

待作业全部结束后填写《检修记录单》,回填信息管理系统电子记录

作业要求

质检员

备注:

〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查;●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。

A类项目在质检员抽查时执行。

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